主体二次结构施工方案修改楼.doc
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1、 宏宇国际城三期 二次结构施工方案一、 工程概况本项目位于河南省尉氏县,东侧紧靠行政西路,南临北二环,北临纬七路,西边为滨河东路。1#-12#楼地下1层地上9层,13#-18#楼地下1层地上18层,坡屋面顶,框架剪力墙结构。抗震等级,框架四级剪力墙三级,建筑安全等级为二级,建筑耐火等级地下一级地上二级,设计使用年限为50年,屋面防水为一级,地下室防水一级,抗震设防烈度为6度。二、 编制依据1 施工图纸(建筑、结构)2 施工组织设计3 建筑工程施工验收统一标准(GB503002023)4 砼小型空心砌块墙体建筑构造05J102-15 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20236 混凝土结构
2、工程施工质量验收规范GB50204-20237 国家和本地现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规三、 施工部署1 施工准备1.1 技术准备(1) 施工前应对图纸认真审核,了解各部位的材料选择、做法和技术规定。(2) 基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。(3) 做好书面的技术(安全)交底,施工前由施工员进行现场交底。(4) 砌体材料的复试和砂浆、砼配合比拟定的准备工作。(5) 计量用品(磅秤)的准备,必须用钢管架子搭设成吊秤。(6) 绘制砌块排列图:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和规定如下:(1) 砌块在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种规格绘
3、制砌块的排列图,二次结构应预先设计好地导墙、配筋带(或圈梁)、接顶方法等,经审核无误,按图排列砌块砌筑施工。(2) 砌块排列应从砼梁、板、墙顶面开始,排列时尽也许采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%85%。(3) 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,假如不能咬槎时,按设计规定采用其它的构造措施。(4) 配制异形尺寸砌块。1.2 材料、机具准备1) 材料准备:(1) 砌块:a.加气混凝土砌块:强度级别A3.5,砌块容重不大于800Kg/m3。 b.砌块的重要规格尺寸(公称尺寸)600200300mm 、600100300mm (长宽高)。c.施工时所用砌块的产品龄
4、期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。(2) 砌筑砂浆:地下室及首层采用M5.0水泥砂浆;二层以上采用M5.0混合砂浆;一层北立面生活阳台外钢梯变更为砖砌台阶,M7.5水泥砂浆砌筑;正负零以下墙体采用蒸压粉煤灰砖砌筑,M10水泥砂浆砌筑(不涉及地下室室内墙体)(3) 钢筋:12、10、6。(4) 混凝土:构造柱、过梁、圈梁、压顶等混凝土设计强度等级为C25。卫生间、厨房止水带混凝土设计强度等级为C20。(5) 其他材料:预埋件、固定钢卡等。(6) 根据施工期间的工程量、施工进度,拟定材料的数量及进场时间,有专人负责,保证材料准时进场,并妥善保管。(7) 材料进场后堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起
5、架空,防止日晒雨淋。2) 施工机具准备: 重要施工机具:施工电梯、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。1.3 劳动力准备劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。1.4 现场准备1) 对进场的砌块型号、规格、数量、质量等已经进行检查、验收,能满足施工规定。2) 所需机具设备已准备就绪,并已安装到位。3) 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50mm标高线,经验线合格后方可施工。4) 立皮数杆:宜采用3040木料制作,皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门
6、窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。5) 上道工序已经验收合格,并办好交接手续。6) 墙体拉结筋按设计、施工方案规定化学植筋,并通过拉力实验。7) 根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1:2水泥砂浆找平,如水平灰缝厚度超过20毫米,用C20细石混凝土找平。8) 样板墙砌筑:在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。2 总体施工安排为了加快施工进度,本工程计划4#楼-9#楼同时施工,随着主体结构完毕六层后及时插入二次结构施工,水电专业配合预留预埋和安装施工。13#、14#楼带
7、地下室外墙防水完毕后开始施工,1#、2#、3#楼待主体结构完毕六层后及时插入二次结构施工。四. 重要施工方法 A.砌体施工1材料规定(1)蒸压加气混凝土砌块采用600200300mm 、600100300mm (长宽高)两种规格,墙体下部用200100蒸压粉煤灰砖砌设(高度不小于200mm),蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块的各项指标规定。(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。(3)砂子:中砂,含泥量不超过5,过5mm孔径筛。(4)砖:MU10蒸压粉煤灰砖。(5)白灰膏:淋制好的白灰膏。2重要机具(1)搅拌机,磅秤,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板
8、、线绳、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运送工具等。3作业条件(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽也许地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。 (4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200
9、mm)。(5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗。(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。(7)遇有穿墙管线,应预先核算其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。(8)按照设计规定预先在结构墙柱上630间距植筋预留拉结钢筋(第1道距地500mm).(9)小于200的墙垛应采用钢筋砼浇筑,与主体结构采用植筋连接26,第1道距地200,上间距300,竖向采用210与所植钢筋绑扎。4操作工艺工艺流程:墙体放线-基层解决-厨卫间止水带浇筑-制备砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙
10、体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。(1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层建筑标高按设计规定放线,墙线控制线为200控制线,即墙皮向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,建筑标高为500控制线,作为砌块砌筑标高控制及。(2)基层解决:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过20mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用蒸压粉煤灰砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。(3)厨卫间止水带浇筑:将厨房、卫生间依照墙线支设止水带模板,高度200mm,用C20砼浇筑。 (4)制备砂浆:按照设计图纸规定以实验
11、室出具的配合比单进行施工。严格用磅秤计量材料用量(5)砌筑加气混凝土砌块:1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,规定搭接长度不小于块体长度的13(60013mm)。灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝解决,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13,转角处互相咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2)加气砼
12、砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计规定设立拉结筋。埋压26钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。埋直平铺在水平灰缝内,未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。3)加气砼砌块墙按结施总说明规定设立构造柱、圈梁,圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计规定。构造柱施工时按规定应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,且加气块在柱内下口切为斜角。(6)砌块与门窗口连结:1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。按照设计规定窗侧需设立构造柱的按照设计规定施工。2)门窗口过梁部位,按设计规定做成
13、钢筋混凝土圈梁。 3)砌块与楼板底(或梁底)的联结:当两者之间距离在130-180mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5、质量标准1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的规定,特别是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度局限性引起质量通病。2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留130-180mm空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3)砌筑时,应向
14、砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝导致灰缝开裂。5)砌体施工应严格按施工规范的规定进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性6质量标准(1)保证项目:1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计规定,质量应符合蒸压加气混凝土砌块(JC31582)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。2)蒸压加气混凝土砌块在运送、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、
15、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采用措施,防止雨淋。3)砂浆的品种标号必须符合设计规定。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。(2)基本项目1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计规定。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设立,视砌块的厚度而调整。(3)允许偏差项目:见表235。 加
16、气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差(mm)检查方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查7应注意的质量问题(1)碎块上墙。因素是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合规定,出现较大空隙。因素是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。(3)拉结钢筋不符合规定。因素是拉
17、结筋不按规定预留、设立,导致砌体不稳定。拉结筋应按设计规定留置,具体间距可视砌块灰缝而定。(4)门窗洞口构造做法不符合规定。因素是未事先没有做好构造大样图的规定,导致门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(5)灰缝不匀。因素是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。(6)排块及局部做法不合理。因素是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,导致构造不合理,影响砌体质量。 锚拉筋在墙体中位
18、置 GZ 与墙体交接处设立 (锚拉筋锚入柱内)GZ设立增长内外墙相交处设立GZ2. 电梯井过梁高度度:1层、-1层400高。2层以上电梯洞口过梁至结构梁底均为钢筋砼浇筑。经甲方与电梯厂家协商拟定:圈梁档距规定:(1)底坑全混;(2)层高不大于4500mm的,每层中间加设一道300mm高混凝土圈梁;(3)层高大于4500mm的,每层中间加两道圈梁;(4)顶层加设两道圈梁,最后一道圈梁中心距离井道顶板500mm,呼喊盒预留洞150*300(经与甲方工程师沟通拟定不设立呼喊盒).电梯门洞口处过梁与结构梁之间必须砼填实。(标准层)构造柱布置及配筋2构造施工要点:(1) 钢筋工程:钢筋采用HRB400及
19、HPB300级钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直解决。HPB300级钢筋末端应作180弯钩。受力钢筋接长采用绑扎搭接接头,其搭接长度级钢筋为50d,同一截面钢筋接头百分率为100%,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于100mm。钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。(2) 模板工程:构造柱、水平系梁采用在砌块上打洞穿镰刀卡支设。(3) 混凝土工程:混凝土浇灌前,必须将构造柱和梁内砖渣等杂物清理干净。且经监理工程师验收合格后方可进行支设。混凝土坍落度一般以180-200mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以
20、调整。构造柱混凝土浇灌可以分段进行,每段高度不宜大于2m。在施工条件较好,并能保证浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑,边浇灌边捣实。新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺1020mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。 在砌完一层墙后和浇灌该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才干进行上一层的施工。浇灌构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,并在接合面处注入适量与构造柱、抱框立柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。然后才干浇筑混凝土。C植筋施工方法 1 施工准备1) 技术准备:(1) 编写分部施工细则,对施
21、工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。 (2) 安排组织现场管理网络,分清各级管理人员责任范围,以便此后更好的服务于施工。(3) 组织相应的机械设备进行检修,为施工做淮备。(4) 对现场进行勘察。拟定有关施工细节。(5) 现场清理排除不安全因素。(6) 提交相关资料,报业主及监理部门审核。2) 材料准备:(1) 结构胶:结构胶必须有合格证和材料检查报告,经监理公司审批后方可使用。(4) (2) 钢筋:12、10、6。3) 施工机具:序号机具设备名称型号数量1电锤61452吹风机/53毛刷/102 施工方法1) 施工工艺流程:定位放线清理基层钢筋下料钢筋解决选择机具安装设备开孔
22、清孔孔烘干结构胶调制灌胶锚筋固化养护验收。2) 施工方法:(1) 现场清理:将需要植筋部位的现场清理干净。(2) 定位放线:按照设计图纸规定的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径,如在同一部位,锚筋数量较多时,应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深,以免施工时抹去印记。(3) 钢筋下料制作:根据图纸和相关技术文献规定,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。(4) 钢筋解决:打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。(5) 钻孔:根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度
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