低层别墅脚手架施工方案.doc

目 录
一．工程概况 1
二．编制依据： 1
三．搭设方案 2
四．施工材料 4
五．施工方法及施工措施 4
六．施工准备及技术措施 6
（一）施工准备 6
1、材料准备 6
2、作业条件 7
（二）技术措施 7
1、脚手架的杆件搭设规定 7
2、脚手架上铺脚手板的规定 8
3、脚手架的连墙件规定 9
4、脚手架的安全网张设规定 10
5、特殊部位解决 11
七．安全技术措施 14
八．脚手架消防措施 15
九．脚手架拆除 15
十、计算书及附图 18

一．工程概况
工程名称：*********
建设地点：***********
建设单位：*********
设计单位： ******
监理单位：******
施工单位：******
本工程为成片开发住宅社区，由992栋B型低层（3层）双拼住宅组成，每栋建筑面积256.15平方米，总建筑面积****平方米。建筑总高度为13.10m，现室外地面高度为-0.900m，首层层高3.45m，二层、三层层高为3.2m，屋面层层高2.15m。结构形式为剪力墙结构。
根据施工现场实际情况，本工程搭设的脚手架重要功能为主体结构期间的外围防护及装饰阶段的操作平台使用，故采用双排落地式脚手架。
本工程外脚手架搭设起点高度为室外地面-0.900m处，支承于结构120厚C30混凝土上，整体搭设高度为15.15m（超过楼梯间屋面结构2m），屋面及斜屋面上凸出构筑物脚手架由屋面层起搭设，立杆支承在屋面层楼板上，并与外围外脚手架连接好，保证该部分脚手架的整体稳定性。。
二．编制依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023；
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2023；
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023；
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023；
5、该工程有关建筑、结构施工图；
6、有关文献规范。
三．搭设方案
1、本工程单体建筑外脚手架采用落地式脚手架，脚手架搭设高度为15.15米，搭设起点位于室外地面-0.900m标高处。立杆纵距1.5m、横距0.8m（净空）、步距1.8m，离建筑物0.2m（净空）。
2、立杆：内排脚手架立杆距外墙边200mm，相邻立杆的对接扣件,不得在同一高度内,下端第一根立杆交错用6m 杆与3m杆互相错开。
3、纵向水平杆：纵向水平杆规定设立在立杆内侧,长度不宜小于三跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
4、扣件：螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m，主节点处固定连墙件,纵向水平杆,剪刀撑等应用的直角扣件,旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。
5、外脚手架连墙杆设立: 脚手架连墙件采用短钢管与钢管组合的形式。连墙杆在每层结构楼面设立，采用三步三跨(即水平间距为4.5米)设立。
6、连墙件的做法：用Φ48钢管做连墙件，在外边梁上相应脚手架内立杆的位置处，预埋1Φ48竖向短钢管，竖钢管伸出楼面约25cm。用直角扣将连墙件与预埋竖钢管和外脚手架的内立杆扣紧连接(连墙件扣件连接应不小于两个扣件)。连墙件安装好后，任何人员不得擅自改拆。
7、斜屋面及梯屋等以上位置的凸出构造物脚手架搭设由屋面层起搭设,立杆支承在屋面层楼板，并与外围整体脚手架有较好的连接。
8、门洞：脚手架应在安全通道出入口处设立门洞，门洞处挑空一根空杆。门洞处杆件,除下弦平面外,在相邻节间设立一斜腹杆，如下图：

9、剪刀撑(斜杆）设立：斜杆应设立在脚手架外侧，每道剪刀撑跨越立柱的根数在4～5根之间设立，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间用旋转扣把斜杆同立柱连结，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，斜杆搭接用3个扣件固定，搭接长度不应小于1m。
10、安全围闭：在脚手架平桥内四周用密目阻然安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完毕一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。
11、作业面的脚手板必须满铺，不得留空隙和探头板。平桥上施工总活荷不大于5KN/m2，脚手架不得同时超过两层施工作业。
12、施工楼梯：每两栋建筑均设立一樘脚手架楼梯，楼梯为单跑,总搭设高度为13.15m，搭设材料为钢管，楼梯净宽0.8m，楼梯平台的长度按1m设计。立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m。
13、卸料平台(每两栋每层设一个出料平台)：
1)本工程的卸料平台采用落地式出料平台，在每两栋建筑物间搭设，供左右两侧建筑物使用，并分别搭设两个不同高度的出料平台，供不同楼层使用，并在相应的出料平台上搭设施工便道，方便相邻两建筑物间的走动。
2)卸料平台尺寸：卸料平台长4m、宽2m；
3)卸料平台计算按均布活荷载标准值为5kN/m2考虑，但实际使用限制为所有荷载≤4kN；
4)卸料平台面及到楼层面设立走道，卸料平台面及走道面密铺冲压钢脚手板，并在平台面和走道的下面张挂水平兜底安全网。
5)卸料平台面不靠建筑物两侧的临边在平台面以上在0.6m及1.2m高度处设立水平安全防护栏杆。脚部设冲压钢脚挡板，挡脚板的高度不小于18cm，防护栏杆的外围满张挂密目安全立网封闭。
6)卸料平台必须经验收合格后才干使用。
14、凡未详述处应按省、市有关外脚手架规范执行施工。
四．施工材料
1、钢管：采用Φ48、壁厚3.0mm、无弯曲变形及无严重锈蚀的钢管，用作主柱、大横杆、小横杆和斜撑、连墙杆等。
2、连接构件：回转扣、直角扣、对接扣和驳芯。
3、底座：每根立杆底部均设立底座。
4、钢管、扣件须经送检合格后，方可使用。

五．施工方法及施工措施
1．落地式脚手架搭设顺序：定位设立通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→绑扎安全网。
。
2.立柱
钢管立柱须符合以下规定：
（1）主柱应选用无弯曲变形的钢管。
（2）钢管立柱脚均应套上钢底座并应设立纵、横扫地杆。
（3）柱的接长：钢管柱采用顶口驳接，先在已装的立柱顶插入驳芯通，再将后装的立柱套上，然后在两管接口处装上对接扣，上紧螺栓。且两根相邻立杆的接头不应设立在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
3．大、小横杆(对龙、牵、底托)
（1）大横杆的垂直间距按桥层高。选用无弯曲变形的钢管，用直角扣与主柱纵向连接。在脚手架外侧平桥之间用钢管设立护栏(横牵)。
（2）大横杆的接长采用对接扣件连接，且对接扣应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（3）小横杆(底托)应选用无弯曲变形的钢管，紧贴大横杆之下，两端用直角扣分别与内、外大横杆连接。
（4）所有钢管端部外露直角扣件、旋转扣件不应小于10cm。
（5）平桥支承在小横杆上。平桥采用3Φ48钢管做骨架，平桥作业层面铺设竹笆（或钢筋）脚手板。平桥必须与大、小横杆连接牢固。
（6）外排架在两道大横杆之间设立两道Φ48钢管水平栏身杆，再用密目式安全网封闭。
4．剪刀撑
（1）剪刀撑用回转扣与外排脚手架的主柱连接，斜度以对标45°角为宜，不得支撑在非受力点处。每组剪刀撑的跨距应不多于5条立柱，剪刀撑在外侧立面从底到顶连续搭设。
（2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不少于100mm。
5．质量标准
外脚手架技术规定、允许偏差、检查方法
序号
项目
技术规定
允许偏差
检查方法与工具
1
基础
不晃动，不滑动

观测
不沉降
－10mm
2
立杆垂直度
每层

±20mm
用经纬仪或吊尺和卷尺
最终

±30mm
用经纬仪或吊尺和卷尺
3
主节点各扣件中心点互相距离
≤150mm

钢板尺
4
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤150mm

钢卷尺
5
大横杆上的对接扣件至主节点的距离
≤150mm

钢卷尺
6
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N·m

力矩扳手
7
剪刀撑与地面夹角
45°-60°

角尺
8
脚手板外伸长度
单板130-150mm
两板之和≤300mm

卷尺

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为准。抽检数量为100个，允许的不合格数为5个。
6．所有扣件：直角扣、活动扣、连接扣、扎头等应所有点上雪油方便以后拆棚。
7．脚手架必须分段验收后才干使用。
8．未涉及者应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2023）及省、市建委有关搭棚施工规程的有关规定执行。
六．施工准备及技术措施
（一）施工准备
1、材料准备
（1）、脚手板：脚手板采用钢筋焊接而成的钢脚手板。
（2）、钢管：钢管在市建委备案的租赁厂家进行租赁，钢管的质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。钢管的规格，采用外径48mm、壁厚3.0mm的钢管，其尺寸和表面质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中8.1.1、8.1.2条的规定。钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6 m，用于小横杆的钢管长度为1.5～2.0 m。
（3）、扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，扣件不得有裂纹、压痕和变形，出现滑丝的螺栓必须更换。
（4）、安全网：采用绿色密目安全网,规格为1800×6000。新网必须有产品质量检查合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或实验记录）。严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用。安全网的绑扎必须使用网绳，严禁使用火烧丝。
2、作业条件 搭设架子的场地已进行清理，回填土地基已进行夯实，脚手架基础已做好。
3、做好现场施工安全、技术交底。
（二）技术措施
1、脚手架的杆件搭设规定
（1）、脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.
(2)、脚手架立杆和大横杠的接头应对接, 双立杆用6米和3米管错开大搭接口，相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。为增长脚手架的稳定性,规定架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。
（3）、脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,规定螺栓扭力矩在40～50N.m之间,最大不超过60N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。
（4）、脚手架高出建筑物一步高度(1.5m)高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严.
（5）、立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：
立杆垂直搭设在基础上，扫地杆在立杆的内侧，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座100mm内的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上
（6）、纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免在跨中位置。水平杆长度采用大于4米钢管。
（7）、横向水平杆在每一个主节点位置设立一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏离主节点距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm，并且离装修面不大于100mm。架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度为100mm
（8）、当搭设至连墙件位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设立连墙件。
（9）、操作面防护措施：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足一跳三杠规定，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道，栏杆和挡脚板均在立杆内侧。上栏杆上皮高度1.2米。
（10）、剪刀撑按3步5跨搭设,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。沿脚手架纵向两端和转角算起，在脚手架外侧面每隔3～5根立杆间距（1.5×4＝6.0m），用斜杆搭成剪刀撑自下而上顺序连续设立，斜杆用长管与地面成45°～60°夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于100cm，并采用3只旋转扣件。
（11）、横向斜撑应在同一跨间的1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，从拐角开始，每隔4跨设立一道。
（12）、水平支撑
1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设立小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。
2）对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设立连墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。
2、脚手架上铺脚手板的规定
（1）、脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距墙距离小于150mm,不得有孔隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm～250mm。
（2）、脚手板应设立在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。

3、脚手架的连墙件规定
（1）、架体与墙体的连结采用刚性拉接，即采用钢管与结构墙体采用拉撑加固。拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近，拉结钢管应拉住架体内外侧立杆，靠墙内侧扣件采用双扣件，脚手架连墙杆设立: 脚手架连墙件采用Φ48钢管刚性连接。连墙杆在每层结构楼面设立，采用三步三跨(即水平间距为4.5米)设立。连墙件的做法：①用Φ48钢管做连墙件，在外边梁上相应脚手架内立杆的位置处，预埋1Φ48竖向短钢管，竖钢管伸出楼面约25cm。用直角扣将连墙件与预埋竖钢管和外脚手架的内立杆扣紧连接(连墙件扣件连接应不小于两个扣件)。连墙件安装好后，任何人员不得擅自改拆。用直角扣将连墙件与外脚手架的内立杆扣紧连接(连墙件扣件连接应不小于两个扣件)；
脚手架类型
脚手架高度（m）
垂直间距（m）
水平间距（m）
双排
≤50
≤6
≤6
＞50
≤4
≤6

（2）、连墙杆件中的拉杆，应水平并垂直于墙面设立。
（3）、无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工半途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门批准，并采用有效的加固措施，检查的确牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。
（4）、设立的位置拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。拉接点部位须在最边结构梁位置预埋Φ48mm钢管。为防止架体晃动，倾斜，变形，用架子管穿墙里外夹紧，保证整体架子稳定，牢固。
（5）、连墙杆从第一步纵向水平杆开始，宜采用矩形布置，并且充足运用每层空调预埋管，以方便后期装修，减少外架的改动。

（6）、连墙杆宜采用梅花形布置
4、脚手架的安全网张设规定
(1)使用规则
1）、新网必须有产品质量合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格的检查记录。
2）、安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合搭结方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则。
3）、多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。
(2) 水平安全网的搭设方法:
架子上水平兜网设立，每四步架设一道兜网，兜网设立在小横杆上方,周边用18#铁丝与架子绑扎牢固。
(3) 安全网张挂方法
1）、、安全网必须有使用产品合格证，安全检测报告，符合国家GB16909-1997标准。
2）、张挂时在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用16#铁丝从网边圈眼与水平杆系扎牢固，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于500mm，系结点应符合搭接方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则。
3）、多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。
4）、张挂立网时应注意张挂平面与水平垂直，立网底部必须与脚手架所有封严。
5）、架子每搭完一步必须随时张挂好外立安全网。
5、特殊部位解决
（1）、每两栋建筑均设立一樘脚手架楼梯，楼梯为单跑,总搭设高度为13.15m，搭设材料为钢管，楼梯净宽0.8m，楼梯平台的长度按1m设计。立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m。
斜道处立杆的荷载往往最大，由于层层有脚手架板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若局限性时，可采用增长钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。
斜道两侧、端部及平台外围，必须设立剪刀撑。宽度大于2米的斜道，在脚手板下的小横杆下，应设立之字形横向支撑。斜道两侧及平台外围应设立两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。
斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。采用搭接法铺脚手板时，接头必须在小横杆，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺，脚手板采用对接时，接头处下面应设两根小横杆。
（2）、洞口
施工楼梯处规定在架体上开洞作为出入口时，不允许断开钢管立杆，如断开纵向水平杆，则规定加设斜杆及设立横向支撑予以加强。
架体上门洞搭设简图如下：

1）、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。
2）、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
3）、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
①、 双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设立一根斜腹杆（上图中1-1、2-2、3-3剖面）；
②、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（见上图）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
③、 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合上文中第1.5条的规定。
④、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。
　　⑤、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
（3）、挑檐和其它凸出部位的解决
挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。
1）、斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。
2）、斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。
3）、挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设立三道平等的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。使用荷载不得超过10N/m2。

（4）、封顶
脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设立两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超过女儿墙顶1.2米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150～200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。

（5）、脚手架的出入口防护规定
安全出入口两侧，均应设立双层立杆用扣件紧固，出入口要搭设安全遮棚，防护棚宽于出入通道两侧各1000mm，长6000mm，顶棚满铺50mm厚的脚手板双层，非出入口和通道必须封严。
1）、主楼入口处、施工梯出入口设安全通道并搭设保护棚，安全防护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并在入口处明显位置挂安全警示标记。
2）、配电箱、木工加工场、钢筋加工场等都必须设立保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并悬挂防止物体打击安全警示牌。

（6）、屋顶凸出构造物外脚手架搭设
屋面以上结构施工时，搭设双排单立杆扣件式钢管脚手架，立杆纵距不大于1.5米，立杆横距0.8米，内立杆距墙面300mm，步距1.8米，满铺脚手板两层， 各工种交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作

七．安全技术措施
1、脚手架搭设人员必须是符合劳动部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工。
2、操作人员操作时必须戴安全帽，绑好安全带，穿防滑鞋，并配带工具袋，工具用后装于袋中，不能放在架子上，以免掉落伤人。
3、施工前做好技术及安全交底，规定有关人员及架子工熟悉施工方案。操作人员严禁酒后上班，严禁在现场吸烟。
4、搭设作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域，并设专人监护，及时疏导地面施工人员绕道而行。
5、通道安全平挡板采用φ48钢管搭设，主立杆间距不大于1.5m，横杆间距20～30cm，面铺铁皮，用铁丝绑扎牢固，采用双层挡板。
6、钢管、扣件、脚手板等应按规定送检，不合格的构配件不得使用，严禁48mm与51mm的钢管混合使用。
7、作业面的脚手板必须满铺，不得留空隙和探头板。平桥上施工总活荷不大于5KN/m2，排栅不得同时超过两层施工作业。搭设中严禁堆放大量材料在排栅或平板上。严禁在架子面上打闹，不要在保护横杆上休息。
8、严禁向下抛掷任何物体。
9、遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
10、天天（次）收工前，所有已上架的材料应所有搭设上，不能存留在架子上。
11、排栅在停止使用超过15天后继续使用时，必须先进行检查，合格后方可使用。
八．脚手架消防措施
1．排栅平桥，严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
2．严禁在排栅上吸烟、乱丢火种。
3．排栅消防列入工地施工现场消防体系，在各层楼面设立灭火器材。
4．对靠近排栅需要进行电焊施工作业，必须有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落排栅。
5．动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。
6．天天上下班前，派专人专职检查，天天对排栅进行淋水防护。
7．施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在排栅上，如的确施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装。
8．在排栅内的电器设备，必须有防雨、防漏电措施。
9．施工现场使用照明灯具，必须与排栅有足够安全距离，严禁随意将碘钨灯安装在排栅上。
10．对在排栅内的用电设备，必须经常专人专职进行检查，发现问题及时整改解决。
11．安装排栅内的电线接头，必须有防雨防水的保护。
九．脚手架拆除
为保证拆棚安全和施工顺利进行，特制定如下拆棚施工安全措施：
1、根据施工现场施工计划安排，具体拆棚时间以现场发告知为准，严禁交叉作业。
2、开始拆棚前，在现场出告示，做好安全技术交底，做好出入路标、栏杆警示标志，并在建筑物四周重要通道和出入口设立警示标志，使全体员工及过路行人都知道大楼上方正进行拆棚作业，出入和通过时要注意安全。拆棚时派人在拆棚现场监督，防止非拆棚人员进入拆棚作业区，保证安全。
3、拆棚施工前，棚队施工员、质安员要对全体拆棚作业人员进行安全技术交底，并办好交底手续。
4、拆棚施工前施工人员要先全面检查棚架的稳固情况，如：棚架的拉顶是否齐全有效，如发现不稳固时，要先进行修理加固，保证棚架安全，才干进行拆棚。
5、拆除脚手架前施工单位派人把桥架上的杂物清理干净，把所有附着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件所有拆除后才干交给棚队进行拆架。
6、拆棚由上往下拆，如需采用电、风焊切割时，要执行动火作业的安全有关规定。
7、脚手架拆除人员必须是通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目的指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚 ，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空拆除必须系安全带。
9、拆除脚手架施工工序流程，一般为安全网→踢脚板→斜杆（剪刀撑）→连墙件→水平杆→大横杆→小横杆→扫地杆→立柱。
10、拆除悬空脚手架必须系安全带，同时要有两人以上配合操作，不得单独一人冒险操作，绝对服从分工，服从指挥，发现有不安全的隐患应立即停止施工，做好防护措施才干继续工作。
11、如脚手架使用时间较长，在拆除前必须加固维修好后才干拆除，拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而上，逐层拆下，拆下材料要小心轻放，不要损坏门窗、玻璃及墙体的装饰物，材料传入楼面时必须用木枋夹实窗框保护铝空窗，并在地面铺垫木板，保护地面。
12、连墙杆必须与脚手架同层拆除，严禁上下同时作业；严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙体加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙体，当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设立连墙杆。
13、拆下材料重要由塔吊吊下，如用人力传递补时应由上而下传到地面；传递人员所站位置要错开，不能成一直线，不得向下抛掷物料，拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置，用汽车及时清理运走，以保持作业区整洁。
14、在拆脚手架期间，必须派人员配合及时执补洞口工作，因脚手架搭设时，设在砼楼面梁边的附着铁件拉杆及拉吊钢筋环，要用焊机把附着铁件及拉吊钢筋环割下，然后由泥水工把割下的铁件位置的洞口补上原墙体的材料，在切割的时用铁皮做好一个长方形，规格为80×60cm，三边高度为50cm的铁皮箱，用来接住切割时产生火花向外溅，必要时派人在切割位置用水淋湿或配备灭火器材，防止火花飞溅发生意外。
15、拆棚期间，棚队人员使用现场的运送设备时，必须遵守有关规定，不得超载使用，所拆下的棚扣、驳塞、棚板等配件，集中采用施工电梯或钢井架运到地面。另由于建筑物外地面已铺地面砖，所有长钢管、配件必须用人手传递到地面，以免损坏地面砖。
16拆棚施工期间，搭棚项目部施工人员要注意：
1）钢管拆除至驳塞位置时，应及时拔除，放下钢管，不得让钢管仅靠驳塞的支持而停留在高空；
2）拆除棚柱钢管时，要有两人一起操作，其中一人负责扶着钢管柱的上方，一人负责扶着钢管柱的下方和拿出驳塞管；
3）要文明施工，注意产品保护，特别是窗和窗帘盒凸出外墙及已安装好的玻璃，容易碰坏，更要注意保护，如因拆棚导致损坏，要及时报告现场修复；
4）在拆除小横担时，注意钢管内有无杂物，同时拆下时钢管应向内倾斜靠建筑物方向，防止钢管内的物件向外飞出，导致意外；
5）棚队人员拆下的材料时要堆放好，以防物件坠落，导致安全事故。
以上未有提及的安全技术措施，请搭棚人员按照JGJ130-2023《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规定》及有关的安全规程、规定，结合现场的实际情况执行。

十、计算书及附图
扣件式单管落地脚手架设计计算书（搭设高度15.15m）
1．计算参数设定
（1）基本参数
脚手架搭设高度15.15m,立杆材料采用Φ48×3.0,横向杆上有1条纵向杆,立杆横距0.80m,立杆纵距La=1.50m,立杆步距h=1.80m;立杆离墙0.20m,连墙件按3步3跨布置,连墙件材料为预埋钢管,顶层层高2.15m;脚手架满铺冲压钢脚手板。

（2）钢管截面特性
钢管Φ48×3.0mm,截面积A=424mm2,惯性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0326kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
（3）荷载标准值
1）永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m,
脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值为0.30kN/m2
栏杆与挡板采用栏杆、冲压钢,自重标准值为0.1600kN/m,
脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.010kN/m2
2）施工均布活荷载标准值
装修脚手架2.00kN/m2,结构脚手架3.00kN/m2
3）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk
脚手架高度为15.15m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1.00；
挡风系数=0.8,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数
μs=1.3=1.3×0.8=1.04,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m2；
水平风荷载标准值 ωk=μzμsω0=1.00×1.040×0.30=0.31kN/m2
2.纵向水平杆验算
（1）荷载计算
钢管自重GK1=0.0326kN/m；脚手板自重GK2=0.30×0.40=0.12kN/m；
施工活荷载QK=3.00×0.40=1.20kN/m；
作用于纵向水平杆上线荷载标准值q1=1.2×(0.0326+0.12)=0.18kN/m,q2=1.4×1.20=1.68kN/m
（2）纵向水平杆受力计算
每根钢管长约6.00m，按四跨连续梁计算,L=1.50m。
1） 抗弯强度验算

弯矩系数KM1=-0.107,M1=KM1q1L2=-0.107×0.18×1.502=-0.04kN·m
弯矩系数KM2=-0.121,M2=KM2q2L2=-0.121×1.68×1.502=-0.46kN·m
Mmax=M1+M2=0.04+0.46=0.50kN·m,σ=Mmax/W=0.50×106/4490=111.36kN·m
纵向杆的抗弯强度σ=111.36N/mm2＜f=205N/mm2,满足规定。
2） 挠度验算

挠度系数Kυ1=0.632,υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.18/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.22mm
挠度系数Kυ2=0.967,υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.967×(1.68/1.4)×(1500)4/(100EI)=2.65mm
υmax=υ1+υ2=0.22+2.65=2.87mm
纵向杆的υmax=2.87mm＜[υ]=L/150=10mm与10mm,满足规定。
3）最大支座反力

Rq1=1.143×0.18×1.50=0.31kN,Rq2=1.223×1.68×1.50=3.08kN,
Rmax=Rq1+Rq2=0.31+3.08=3.39kN
3.横向水平杆验算
（1）荷载计算
钢管自重gk1=0.0326kN/m
中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=3.39kN,
旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.70kN
（2）横向水平杆受力计算
按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m
1)抗弯强度验算
Mmax=qL2/8＋R中L/4=0.0326×0.80×0.80/8＋3.39×0.80/4=680608N·mm=0.68kN·m
σ=Mmax/W=680608/4490=151.58N/mm2
横向水平杆的抗弯强度σ=151.58N/mm2＜f=205N/mm2,满足规定。
2）挠度验算
集中荷载产生的挠度为:υ1=Pl3/(48EI)=3390×8003/(48EI)=1.63mm
均布荷载产生的挠度为:υ2=5qL4/384EI=5×0.0326×8004/(384EI)=0.01mm
υmax=υ1＋υ2 =1.63+0.01=1.64mm
横向水平杆的υmax=1.64mm＜[υ]=L/150=5mm与10mm,满足规定。

（3）横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算
R=R中＋Gk1L/2=3.39＋0.0326×0.40=3.40kN
横向水平杆与立杆连接扣件R=3.40kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足规定。
4.立杆计算
（1）立杆允许长细比验算
计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.70
立杆步距h=1.80m；立杆计算长度Lo=kμh=1.0×1.70×1.80=3.06m=3060mm
长细比λ=Lo/i=3060/15.9=192.45
立杆长细比λ=192.45＜[210],满足规定。
（2）立杆稳定性验算
1）荷载计算
a.脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.1248×15.15=1.89kN;
b.构配件自重NG2k=1.44+1.92+0.23 =3.59kN
其中：脚手板重量：8×1.50×0.40×0.30=1.44kN;
栏杆、挡脚板重量：8×1.50×0.16=1.92kN
安全网重量：15.15×1.50×0.010=0.23kN
c.活荷涉及：
①施工荷载按1层作业计算（其中1层为结构施工）得：
NQk=1.50×0.80/2×3.00=1.80kN
②风荷载标准值计算
风荷载标准值ωk=0.31kN/m2,由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW=0.9×1.4MWk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.31×1.50×1.80×1.80/10=0.19kN·m=190000N·mm
2）轴心受压稳定性系数
Lo=kμh=1.155×1.70×1.80=3.53m=3534mm,
λ=Lo/i=3534/15.9=222,=0.148
3）立杆稳定性验算
a.不组合风荷载时
N=1.2(NGlk+NG2k)＋1.4ΣNQk=1.2×(1.89+3.59)+1.4×1.80=9.10kN
N/(A)=9.10×1000/(0.148×424)=145.02 N/mm2
b.组合风荷载时
N=1.2(NGlk+NG2k)＋0.9×1.4ΣNQk=1.2×(1.89+3.59)+0.9×1.4×1.80=8.84kN
N/(A)＋MW/W=8.84×1000/(0.148×424)＋190000/4490=183.19N/mm2
立杆稳定性为183.19N/mm2＜f=205N/mm2,满足规定。
5.支撑支承面验算
立杆高配套底座100×100mm,支承面为砼面（按C30考虑）支承楼面=120mm
上部荷载为:F=9.10kN
（1）支承面受冲切承载力验算
βs=2.00,ft=1.50N/mm2,h0=105mm,βh=1.00
η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=0 N/mm2,um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm
(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0=[(0.