人饮工程施工组织设计.doc

六、施工组织设计目 录（1）总体施工组织布置及规划（2）重要工程项目施工方案、措施与技术措施（3）工期保证体系及保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施（5）安全生产管理体系及保证措施（6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施（7）文明施工、文明保护保证体系及保证措施（8）项目风险预测与防备，事故应急预案（9）其他阐明事项（1）总体施工组织布置及规划1.1 项目经理部组织机构为保证施工总体目实现，加强施工现场组织指挥和管理，成立“项目经理部”。经理部共设5个职能部门，分别是：工程技术部、安全质量部、设备物资部、计划财务部、综合办公室；经理部下辖5个专业施工作业队，分别是：上管沟工程、300m3蓄水池、水池基础保护挡墙、供水干管沟工程、金属构造及设备安装工程等。组织管理机构详见“工程组织管理机构图”。1.2 项目部重要管理人员及各部室职责1.2.1 项目经理重要职责1、贯彻项目部总体目规定，建立项目管理体系，制定承包范围内各项详细目，明确职能分工，保证目实现，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。项目经理主工长总工程师安全质量部计划财务部物资设备部综合办公室工程技术部试验室调度室环境保护室管 沟 作 业 队管 道 安 装 作 业 队挡 墙 作 业 队蓄 水 池 作 业 队测量队组织管理机构图2、认真履行工程承包协议，强化项目管理工期控制、质量控制、成本控制，保证兑现协议条款；实现项目原则化管理，对安全管理、质量管理负全面管理职责。3、对项目人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。4.2.2 主工长重要职责1、对项目经理负责，协助项目经理在施工生产中贯彻实行本工程项目实行性质量计划和质量目，并负责质量计划和质量体系文献实行平常工作。2、负责向项目经理汇报质量体系运行状况及来自业主或监理人信息。3、负责就施工质量及质量保证方面问题与有关各方面协调沟通。1.2.3 总工程师重要职责1、组织项目部专业技术人员进行图纸会审，参与业主或设计单位组织施工图纸会审和技术交底，做好会审和交底记录。2、组织制定有效措施，保证项目质量目实现，根据协议和业主提供图纸资料，组织制定关键工序及特殊工程施工指导文献。3、审核材料需用计划和加工订货计划，保证进货和工程质量符合有关原则。4、组织重要部位和隐蔽工程验收，对发现不合格或潜在不合格状况及时采用纠正或防止措施，并检查措施贯彻状况。5、组织项目科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。6、严格项目工程施工技术和质量检查管理，并对其工作质量负责；组织编制和实行项目工程质量计划，实行项目过程控制；定期召开分析会，检查质量体系运行状况，及时研究处理质量活动中重大技术问题；对质量持有否决权；定期组织项目工程质量检查；主持单位工程质量评估；仲裁工程质量争议。1.2.4 办公室重要职责1、协调各部门之间工作，负责办公文献编号、登记、标识、发放、回收管理及事物性档案管理。2、综合协调、检查和督促项目部各部门管理工作及规章制度贯彻执行状况，协调各部们间关系。3、负责协调对外关系、对外事务性接待和联络、内部后勤供应、生活管理，施工作业人员培训教育、学习及文体娱乐等工作。4、负责整个工地施工期间治安保卫工作及文明生产措施贯彻。5、负责施工期间环境保护和水土保持，服从当地环境保护部门制定有关规定，制定有效措施并负责贯彻。1.2.5 工程技术部重要职责1、负责整个工程技术管理和科研工作，编制实行性施工组织设计，做出施工总体安排，确定详细施工方案。2、负责施工计划执行，协调与科研单位合作，积极推广应用新材料、新技术、新构造和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。3、编制和实行项目工程质量计划，实行项目施工过程控制。4、负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料搜集、整顿、归档和保管。5、负责测量设备使用管理工作。1.2.6 质量安所有重要职责1、负责整个工程安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理制度，贯彻安全质量目。2、负责对分项、分部、单位工程质量检查、签证、评估工作。3、定期组织质量分析会，检查质量体系运行状况，及时研究处理质量活动中发生问题。4、负责制定安全计划和安全管理制度措施，检查和监督各安全体系运行状况。1.2.7 计划财务部重要职责1、负责编制审核施工预算、施工用款计划，负责项目工程成本控制及财务管理工作。2、负责制定财务管理规章制度，并负责监督执行，进行计价以及工程结算等工作。1.2.8 物资设备部重要职责1、负责贯彻执行国家行业和上级颁布设备、物资管理规定。2、负责制定项目设备、物资管理措施，为施工全过程提供施工设备、物资保障，保证设备完好率，保证物资供应时间、数量、质量满足施工进度规定。3、负责新购物资、设备考察、鉴定工作，并随时对项目有关新设备、新材料进行跟踪，并将有关状况及时提供应工程技术部。1.3 施工总体布置1.3.1 施工现场布置重要工程内容包括上管沟工程、300m3蓄水池、水池基础保护挡墙、供水干管沟、金属构造及设备安装等工程。管理设施各作业区按平面位置及施工工序不一样又进行了多区划分，其分布详见施工平面布置图，三个施工区在施工进场后平行施工作业。1.3.2 总体施工规划重要工程内容包括上管沟工程、300m3蓄水池、水池基础保护挡墙、供水干管沟、金属构造及设备安装等工程，且各作业区工序之间互相重叠、互相牵制。宜采用平行、交叉作业方式进行施工。1.3.3 工期安排根据招标文献规定及当地水文气象条件,结合本工程施工难度和我企业施工经验、施工力量等。1.3 施工准备1.3.1 人员物资及机械设备进场人员及物资设备进场，总体原则是根据工程施工进度实际需要和监理工程师规定，分期分批地进入现场，并根据实际状况随时进行调整。按照协议规定，第一批施工人员和部分先期应急使用机械设备在接到中标告知书后3天进驻现场。1、首批进场机械设备重要有：载重自卸汽车、挖掘机、工程指挥车、小型机具及测量仪器。2、首批进场人员准备工作有：清理平整场地、修筑便道；接通水电线路；建立对外通讯联络；埋设工地围栏、修建临时房屋、建立其他必需临时设施；联络购进主材；办理有关施工多种证件、手续；建立工地保安设施及体系；征求业主意见、进行工程信息征询。第二批施工人员、设备在7天内进入现场，机械设备重要是吊车及配齐管道安装工程动工所需中、小型机械、机具等。进场后重要工作，首先加强首批施工人员工作力度，拓展前期准备工作范围，另首先着手下一步准备工作，为全面完毕前期准备工作打下良好基础。1.3.2 施工动员人员、设备进场后，将运用2天时间进行施工动工前施工动员，首先由项目经理召集各施工队负责人用1天时间进行高级管理层施工动员；另一方面由各施工队负责人用1天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员和中级管理人员对各施工作业工长、组长及专业作业人员进行施工动员。动员内容重要有如下几种方面：1、讲述工程重要特点、施工措施及注意事项。2、强化所有施工人员工期意识、安全意识、质量意识和环境保护意识。通过以上2天逐层动员，到达如下效果：1、施工动员普及率到达95以上。2、所有施工人员理解工程基本状况，清晰施工特点和注意事项，做到人人心中有数。3、提高认识、统一思想、振奋精神，保证全体施工人员以饱满热情、高昂士气投入到施工中。1.3.3 技术准备 第一批施工人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、执行原则对、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查贯彻。1、内业技术准备要开展工作重要包括如下内容：(1)认真阅读、审核施工图纸和施工规范；(2)进行临时设施建设设计工作；(3)编写实行性施工组织设计；(4)编写多种针对性保证措施；(5)结合工程特点，编写技术管理措施和实行细则；(6)准备施工需要查阅多种参照资料，重要是施工手册、国家有关规范及水文地质资料；(7)根据协议条款、技术规范规定与规定，采集多种临时设施复合性数据；(8)根据招标协议文献规定编写应提供应业主或监理工程师其他资料。2、外业技术准备工作重要包括如下几种方面：(1)现场详细调查补充地质勘探资料；(2)现场测量基准点、基准线和水准点交接与复测；(3)多种工程材料调查和各项测试分析，并编写试验汇报；(4)多种计量仪器设备安装、测试、并办理计量合格证书；1.3.4 试验工作安排测试、试验工作是控制整个工程精度和质量关键原因，因此做好测试、试验前期准备工作，为施工过程全面质量控制打下良好基础，以保证整个工程顺利进行并圆满完毕。1、按照统一规划布置，建立现场试验室，调入、购置前期准备工作中必需试验、测量、测绘仪器及设备，安排试验、测量人员进场，通过1天短期培训，提高认识，同步熟悉施工现场。2、指派有关技术人员接受监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，然后与监理工程师共同校核基准点、基准线和测量精度，并对其资料和数据精确性进行复核，并按照国家测绘原则和本工程施工精度规定，测设用于工程施工控制网。3、集中对调入现场测量、测绘、试验仪器设备进行维护、检查、校核、标定，对需要认证测量、计量仪器设备及时与当地技术监督部门、原则计量部门获得联络，进行认证工作，统一计量原则和计量单位。4、积极与当地技术监督部门、质量检查部门及有关机构建立关系，以便其对整个施工过程进行监督、检查及提供有关技术服务。5、对前期进场施工用料、计划采购施工用料，如砂、石等其他材料进行取样试验，为后来施工工作提供可靠技术根据。6、通过现场勘查及工艺试验选定前期施工工艺流程、施工措施。确定施工参数，制定质量控制原则，编制现场工艺试验汇报，并将有关材料报送监理单位审批。（2）重要工程项目施工方案、措施与技术措施 2.1水窖工程 （1）施工流程测量放线基坑开挖垫层施工池底钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑池壁钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑顶板模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑模板拆除混凝土养护土方回填。 （2）施工措施 1.基础开挖基础开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸车装运土石方。开挖过程中要注意基坑四面状况，出现否渗水、裂缝、垮塌等状况。假如出现上述状况应告知监理工程师，商讨后来采用对应处理措施。排除险情后才可继续施工。基坑开挖完毕后应按有关规定进行基坑支护，基坑支护完毕后才能进行人工清理基坑。2.钢筋工程 1）钢筋材料 钢筋混凝土构造所用钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文献规定，热轧钢筋质量必须符合现行国标规定。 钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重构造重要部位上使用。 钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土构造设计规范规定，并应征得设计单位同意。 2）钢筋加工和安装 原材料要有试验室鉴定，符合设计和规范规定：钢筋进行必要除锈及调赢，下料成型后做到钢筋形状对，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯钩弯曲直径不不不小于25倍d。钢筋弯曲点处无裂纹。成型后容许偏差值：弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长6mm。当钢筋进行绑扎接头或焊接接头时，对弯曲钢筋不设接头，如必须设置，其搭接长度末端或焊接头与弯折处距离不应不不小于钢筋直径10倍，接头不适宜位于构件最大弯矩处。搭接（接头）区段与搭接长度必须符合规范规定，设置存同构件内接头应互相错开。钢筋安装时，应满足设计所需保护层，钢筋不得沾染油污、泥土、油漆等，防止漏筋、裸筋和浮筋出现。钢筋焊缝或绑扎长度必须符合规范规定。 3）质量检查 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检查单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重量不不小于60kg；根据厂家提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢筋代表直径；在每批钢筋中，选用经表面检查和尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一种冷弯试验，如一组试验项目一种试件不符合日处理能力工程师规定数量时，则别取两倍数量试件，对不合格项目作二次试验，如有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。 3.模板工程 1）模板施工工艺流程为：选料制作测量放线设控制点清洗洁净安装校核涂刷保护涂料砼浇筑后按设计规定时限拆除。2）模板及其支撑件材料选购应保证模板构造有足够强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣侧向压力和振动力，防止产生移动，保证混凝土构造外形尺寸精确，并应有足够密封性，以防止漏浆。本工程中优先选用厚度不不不小于3mm钢模，当选用木模时，木材质量应到达级以上材质原则,模板表面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱折，无污物。3）模板制作需满足施工图纸规定建筑物构造外形，其制作容许偏差不超过有关规定。4）模板安装应按施工图纸进行测量放线，且应设置必要控制点，以便检查校正。安装时，应设置足够临时固定设施，以防变形和倾覆。5）模板在每次使用前应清洗洁净，并涂刷保护涂料。6） 模板拆除需符合施工图纸规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板拆除，应在砼强度到达其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。 4.混凝土工程1）原材料原材料行家和合格产品，水泥采用符合国标及有关部门之原则规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能规定和检查。按国家建筑工程原则规范对应规定执行检查合格方可使用，并同步出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好产品，若不符合规定规定，采用筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好材料，细度模数按2.4-2.8控制。砼拌和及养护用水符合砼施工用水规定才能使用。2）砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好多种混凝土设计标号配合比试验，所有合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土制作、浇筑施工。混凝土施工严格按配合比进行控制，详细采用双胶轮车定量控制砂、碎石用量，常常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑措施和气候条件决定，尽量采用小坍落度。 池底和池壁混凝土浇筑砼浇筑施工应严格按照有关施工规范施工。砼浇筑按“先底板，后窖壁”次序进行。浇筑时一定要注意砼振捣，保证均匀。砼浇筑时从高处倾落自由高度不应超过2m，超过2m时采用串筒、溜槽措施下料，在浇竖向构造前，底部宜先填510公分厚与砼成分相似水泥砂浆，做好充足振捣防止漏浆。 顶板混凝土浇筑 浇筑前，模板位置、标高、尺寸。平整度、垂直度等检查合格验收，并将缝隙、孔洞堵塞严密。钢筋品种、规格、数量、位置、尺寸、预埋件确认精确无误，并做好隐蔽工程柃查记录。明确浇筑标高、厚度、控制线，对模扳浇水湿润，符合规定后方可浇筑。混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，纯熟专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。5.养护1）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板常常保持湿润状态。2）混凝土持续湿润养护时间，重要部位混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。6.质量检查为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理规定浇筑砼试块，采用出料口和浇筑地点随机取样，一般采用28天龄期试件每50m3成型试件3个，抗拉28天龄期每50m3成型试件3个。并按规定进行水质、骨料质量等检测。此外按监理工程师告知进行砼钻地取样压水、构造荷载、超声波、回弹仪等测定。 7.土方回填 土方回填采用挖机填土，人工铺平，然后采用打夯机进行分层扎实，保证回填土密实。 2.2 水池基础保护挡土墙2.2.1 挡墙工程1、基坑开挖：1).施工前，测量站根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细复核。复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同步填写放样登记表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师承认后，方可开挖基坑。2）.根据地质状况及现场踏勘，基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计地面标高20cm处时，采用人工清基，再机械扎实，压实度93。3）.基底开挖完毕后，要在基坑底（基础外侧）四面做排水沟，为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水所有排出，并做集水井，配置足够潜水泵以便抽水，防止积水导致基底受水浸泡而使基底承载力下降。4）.基坑开挖到位后，经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查承认后，方可进入下一工序施工。2、施工方案：每隔10米设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内填以沥青麻絮。施工时，保证挡土墙基础埋深不少于1米。当端墙H4米时，仅在墙底设一排泄水孔，当墙高4m时，每高23m须再设置一排泄水孔，上下泄水孔交错布置，最底一排泄水孔出口高出地面线30cm。泄水孔纵向间距为23m，泄水孔进口处应用碎石或砾石做成反滤层，反滤层厚度不不不小于50cm。砂浆拌和时间不不不小于1.5分钟，拌和必须过秤以保证砂浆质量；砂浆必须具有良好和易性，稠度宜为5070mm，直观法检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度；砂浆随拌随用，每盘砂浆从出筒到使用完毕不得超过2h，已凝结砂浆不得使用。2）. 在砌筑前每一石块应用洁净水洗净并彻底饱和，所砌石块均应座于新拌砂浆之上（座浆法）。石块固定就位，垂直缝满浆宜先将已砌好石块侧面抹浆，然后侧压砌置下一相邻石块，石块就位后填满砂浆捣实。在砂浆凝固前，所有缝应满浆，竖缝砂浆必须用钢筋或扁铁捣实。砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，宜以2-3层砌块构成一工作层，每一工作层水平缝应大体找平，砌筑上层块时防止振动下层砌块。两相邻工作段砌筑差一般不适宜超过1.2m，各工作层竖缝应互相错开不小于8cm，不得贯穿。分段位置尽量设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑砌层表面加以打扫和湿润并座浆。各砌层先砌外圈定位行列和转角石，且选择形状方正及尺寸较大片石，长短相间地与里层砌块咬接连成一体。砌缝宽度不应不小于40mm，竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝小石片支垫。应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不不不小于20mm，为后来勾缝做好准备，砌体隐蔽面随砌随刮平，不另勾缝。砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。养护期内应防止碰撞、振动或承重。沉降缝设置：每隔10m设置2cm沉降缝一道,并用沥青麻絮填塞5厘米深。沉降缝采用沉降缝板设置，双面涂抹沥青。沉降缝板上下贯穿垂直，支撑稳固。每层砌筑前必须精确挂线，保证墙体斜率与平面位置。3、砌体勾缝及养护1）.全线挡土墙勾缝一般采用凹缝，除特殊状况，可采用平缝。2）.勾缝应嵌入砌缝内约20mm，缝槽深度局限性时，应凿够后再勾缝，勾缝宜待坡体土方稳定后进行。隐蔽砌体工程可随砌块随砌随刮平，不另勾缝。3）.在砌体砂浆初凝后，洒水覆盖养生不少于7天，养护时防止对砌体碰撞、振动或承重。2.3 管道工程施工2.3.1 管道测量1、管道工程测量准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清晰管线布置、工艺设计和施工安装规定。（2）熟悉现场状况，理解设计管线走向，以及管线沿途已经有平面和高程控制点分布状况。（3）根据管道平面图和已经有控制点，并结合实际地形，作好实测数据计算整顿，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道起点、终点及转折点为管道主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物关系来确定主点位置，于此按照设计提供关系数据，进行管线定位。如现场无合适控制点可资运用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点点位误差。管线起止点、转折点在地面测定后来，进行检查测量，实测各转折点夹角，其与设计值比差不得超过1。同步应丈量它们之间距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无合适地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。2.3.2管沟土方开挖1、建立临时水准点和测定管道中线施工设置临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要常常校核。临时水准点设置在交通要道、重要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不不小于200米临时水准点。2、沟槽开挖及支撑挖前进行现场调查摸清地下设施状况，对有与其交叉处设置醒目识，必要时采用对应保护措施。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡措施施工。根据施工图及规范对沟槽开挖规定宽度进行开挖。沟槽开挖尺寸确定：下底宽度：b=D+2a D管径 a管两侧操作间隙上口宽：B=b+2C C=KH（1） 开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3米厚原土层临时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖在保证一侧堆土满足规定同步，多出土方另选点寄存，以保证回填土。 （2）沟槽开挖深度在2.30米以内，不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。2.3.3 钢管安装措施 1、钢管质量应符合下列规定（1）管节材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。 （2）管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规范。 2、下管前应先检查管节内外防腐层，合格后方可下管。 3、由于管线地面坡度大，JD8JD16段采用人工压绳法下管，其他管段所有采用25t汽车起重机安装。JD8JD16段应采用防止管道下滑措施，管道下沟时不得损坏防腐层。 4、管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整对。安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工。 5、管道安装时，应随时打扫管道中杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。 6、管道后应随时将管身覆土，覆土厚度50cm，将管道留出。 7、管道上采用阀门，安装前应进行启闭检查，并进行单体水压试验。 8、管道水流方向折角（平面和纵断上）凡不小于2230角度施工中均设砼支墩加固，作法参照国标。 9、管道焊接采用手工电弧电焊，为到达企业精品工程规定，采用单面焊双面成型。焊工必须持有该项目施焊焊工合格证书。焊工施焊前技术人员负责技术交底，并附有焊接作业指导书。（1）焊条化学成分，机械强度应与用材相似且匹配，兼顾工作条件和工艺性，质量符合现行国标碳钢焊条规定。 （2）管节焊接前应先修口，清根，管端端面坡口角度，钝边，间隙，应符合下列规定：采用V型坡口，坡口角度60，钝边2.0m，对口间隙2.04.0mm （3）对口时应内壁平整，螺旋焊管端口焊缝应错开。 （4）当工作环境风力不小于5级，雨天或相对湿度不小于90%时，应采用保护措施施焊。 （5）焊缝按1%做超声波或射线检查（企业委托有超声波或射线检查资质单位及人员）。 （6）焊缝外观不得有熔化金属流到焊缝外未溶化用材上。焊缝和热影响区表面不得有裂纹，气孔，弧坑和灰渣等现象，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过度。焊缝宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应不不小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不不小于4mm。焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度10%，深度不不小于0.5mm。焊缝错边不应不小于2mm，焊缝不容许未焊满。10、钢管质量应符合下列规定： （1）管节材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定； （2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷； （3）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小管节组对接。 （4）下管前应先检查管节内外防腐层，合格后方可下管。 （5)管节构成管段下管时，管段长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料种类及下管措施确定。11、管节焊接采用焊条应符合下列规定： （1）焊条化学成分、机械强度应与母材相似且匹配，兼顾工作条件和工艺性； （2）焊条质量应符合现行国标碳钢焊条、低合金焊条规定； （3）焊条应干燥。 （4）管节焊接前应先修口、清根，管端端面坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端修口各部尺寸修口形式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度a(°)图示壁厚t(mm)491.53.01.01.5607010262.04.01.02.060 5 （5）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm直尺在接口内壁周围次序贴靠，错口容许偏差应为0.2 倍壁厚，且不得不小于2mm。12、对口时纵、环向焊缝位置应符合下列规定： （1）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆45°左右处； （2）纵向焊缝应错开，当管径不不小于600mm时，错开间距不得不不小于100mm，当管径不小于或等于600mm时，错开间距不得不不小于300mm； （3）有加固环钢管，加固环对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应不不小于100mm；加固环距管节环向焊缝不应不不小于50mm； （4）环向焊缝距支架净距不应不不小于100mm； （5）直管管段两相邻环向焊缝间距不应不不小于200mm； （6）管道任何位置不得有十字形焊缝。 13、直线管段不适宜采用长度不不小于800mm短节拼接。 14、组合钢管固定口焊接及两管段间闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。当采用柔性接口替代闭合焊接时，应与设计单位协商确定。2.3.4 水压试验（1）管道水压试验前，编制试验设计，包括后背及堵板设计，进水管路、排气孔及排水孔设计，加压设备压力计选择及安装设计，试验管段稳定措施。（2）根据设计图纸，水压试验压力为2.0Mpa，压力降根据规范规定计算。2.3.5 管道补口（防腐）管道施工完毕并经检查合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工夯填。（1）砖、石、木块等杂物应清除洁净，沿河岸及穿越河道沟槽劳动水位应保持在槽底0.5m，槽内挖土淤泥应进行晾晒或更换。（2）回填厚度每20cm进行人工扎实。（3）管道两侧及管顶0.5m部分回填，应同步从管道两侧分层扎实，不得损坏管子及防腐层。2.3.6 管道内防腐管道安装完毕试压合格并按设计规定原土扎实后进行，衬里施工过程，管道必须处在稳定状态。（1）衬里施工前应检查管道变形状况，其竖向最大变位不应不小于设计规定值，且不得不小于管径2%。（2）衬里施工前，管内壁必须进行打扫，对新埋设管道应清除松散氧化铁皮，浮锈、泥土、油脂、焊渣、污染物等附着物，衬里施工时管内壁面不得有结露和积水。（3）工期保证体系及保证措施 工期承诺及违约承诺：我方将按照招标文献规定工期规定3个月内竣工。若因我方失误导致工期延迟，我方乐意接双方协议规定3000元/天罚款。工期是保证协议履行重要构成部份，也是企业获得经济效益关键，是企业信誉详细体现。我们将从施工准备开始，认真编制科学合理施工计划。在重质量求进度前提下，精心组织各分部工程施工，使各工序亲密配合，按计划安排，合理插入，使全工程形成纵横全方位流水作业。在建设单位、监理工程师监督管理下，忙而不乱，运作有序。安全、稳妥、保质、保量，按期完毕施工任务。详细措施如下：1、认真编制科学合理、切实可行月、周、日施工计划，按关键线路、关键工序、重要部位控制工程进度。2、搞好施工动员，做好各进场队伍思想动员工作，规定各工程进场快、安家快、动工快，抓好有利季节，不停掀起施工新高潮。3、运用现代化管理手段，科学地安排工期。将该标段所有工程项目用网络技术进行整体计划，从中找出控制总工期关键工序，集中优势兵力攻坚，保证工期。4、根据分部、分项工程工程量和阶段、不一样季节，合理调配施工机械和劳动力。5、在施工中充足运用工程机械优势，合理调配，精心组织，最大程度地发挥多种机械设备能力，用施工机械化保证工期实现。加强机械设备管理和维修保养，保证设备完好率到达90%以上。6、认真做好白天、夜间施工方案，保证昼夜正常施工。7、严格按施工规范施工，切实遵守监理程序和施工规范，杜绝重大质量事故，防止返工现象，保证生产有效率达98%以上。8、抓住控制工期重点、难点和关键项目。将直接影响和控制总工期完毕。在施工中必须早计划、早安排、早动工，并用最具有战斗力且素质较高队伍，最合理施工组织，最佳设备和材料供应，以保障关键项目顺利进行。9、开展劳动竞赛，提高工效。积极开展比质量、比进度、比安全竞赛活动，运用多种形式动员和鼓励施工人员，以最佳效率进行工作。10、搞好职工岗前培训，提高工人技术及操作水平，使每个职工都能适应新施工工艺，加紧工程进度，保证工期实现。11、严格形象进度，做到奖罚严明。在保质保量、安全前提下，围绕整个形象进度，制定各项工程短期、长期进度计划，计划到月、旬、日，每项工作要围绕工期来实行，对进度欠账要及时予以补上，形象进度与经济效益挂钩，实行重奖重罚，保证计划工期有实现。（4）工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量管理体系及保证措施工程项目质量控制就是为了保证协议所规定质量原则而进行各项组织、管理工作和采用一系列质量监控措施、手段和措施。4.1.1工程质量承诺及分解控制1、工程质量承诺本工程质量承诺：我企业承诺保证工程质量验收合格。2、工程质量违约承诺：我企业承诺若工程质量未到达一验收合格，我企业乐意接受施工协议中约定罚款，并承担所有返工费用直至工程验收合格为止。2.1.2工程质量管理机构及保证体系本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为保证项目质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。质量管理机构负责项目施工过程中全面质量管理工作，质量保证体系负责项目工程质量检查及施工质量检查工作。1、质量管理机构我企业将本工程作为重点工程，由企业副总经理任项目主管，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部重要人员，成立以项目经理为首质量管理机构。2、质量管理机构部门职责详细各部门质量职责如下：（1）、项目经理：全面负责本工程实行，是工程质量第一负责人，并完毕如下职责：组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方施工规范、质量原则和企业质量体系文献，保证各级人员都能对理解和执行企业质量方针和目。组织编制工程项目施工组织设计和必要时施工方案，按规定同意后组织项目部各级人员严格执行。负责配合或组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划审批及采购验证。负责组织质量控制，根据需要配置充足资源，保证工程各道工序，各分部（分项）工程和最终产品质量符合协议和质量原则规定。组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完毕工程计划，并接受和组织监督检查。组织本机构和各班组进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故发生。组织各班组按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，保证检测数据精确性和机械设备使用能力。组织监督检查各施工现场原材料和工序质量检查状态标识工作。组织全体施工人员积极维护企业质量信誉和企业形象，保证顾客满意。组织按规定对各类文献和资料控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整顿保管完整。（2）、项目技术负责人贯彻执行国家有关技术政策、原则、规范、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。组织技术人员熟悉协议文献，掌握设计意图，参与设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、查对。负责实行性施工组织设计编制工作，以及施工方案、编制施工技术工艺组织措施计划。 负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，重视技术资料、实物保密设防措施。 指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行把关控制。分管项目质量管理工作和工程质量创优计划制定并组织实行。负责技术质量事故调查与处理，并及时向上级汇报。负责推广应用科技进步成果，主持编制工程项目科研技术、质量攻关计划，并组织实行。负责审核签发变更设计汇报领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题决策及汇报。主持交竣工技术文献资料编制，参与交竣工验收。（3）、施工负责在分管领导指导下，组织严格执行国家、行业、地方和企业施工规范、质量原则和质量体系文献。熟悉标书文献，弄懂设计图纸，参与现场调查查对，根据有关规定配合主管领导编制施工组织设计及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定同意后组织实行。按照上级下达任务和施工组织设计，做好自己工作范围内施工项目详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。参与各类工程质量验收，并对产生质量缺陷按规定组织整改。严格执行工程协议，保证工程施工质量、工期进度等符合协议规定。组织配合资料负责人搜集、整顿、控制文献和资料。（4）、质检负责严格执行工程协议规定和有关质量评估原则，保证各项工序、各部位指标符合规定规定才能进入下道工序或交工。负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品质量管理、检查和验证。组织执行质量“三检”制度，配合技术负责贯彻多种技术保证措施，保证工程质量符合协议和有关原则规定。对工程中产生轻微质量问题，应规定立即整改，一般及以上质量事故应上报企业评审和处置，并经检查合格后才能放行或转序。负责组织多种重要原材料、半成品状态标识控制及对顾客服务工作。（5）、资料负责工程项目动工前，应熟悉施工协议、图纸及质量评估原则等文献，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报企业审定后，组织和指导实行。负责组织搜集、整顿动工前及施工全过程工程技术资料，做到多种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。负责企业、顾客文献和资料收发控制，建立工程项目受控文献清单。尤其应检