公司设备管理规程.docx
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1、公司设备管理规程2023年8月编制目 录笫一章 设备管理制度总则第二章 设备的使用与维护保养制度第三章 巡回点检制度第四章 设备计划检修管理制度第五章 用电管理制度第六章 设备润滑管理制度第七章 设备事故管理制度第八章 设备大、中修管理制度第九章 备品配件管理制度第十章 设备技术档案资料管理制度第十一章 设备更新及技术改造管理制度第十二章 设备修旧利废管理制度第十三章 自动化仪器仪表设备的管理办法第十四章 设备运营系统故障停机管理办法第十五章 工作质量考核标准第一章 设备管理制度总则第一条 目的和基本思绪 一、思想与原则 设备管理要全面贯彻“选型实用可靠,动态保护有效,体系保障有力”思想,坚持
2、“管生产必须管设备”的原则,提高以生产为中心的设备运营质量,实现全厂年运转率90%的目的。 二、职能与责任 公司总经理是设备、资产管理的第一负责人,生产副总经理协助总经理具体抓好子公司的符项设备管理工作。 三、健全体系,与指标贯彻 公司必须按集团规定健全完善的设备管理制度体系,建立强有力的设备管理实行网络,强化设备基础管理,分解贯彻管理指标、职责,提高设备管理制度的执行能力,使公司设备整体完好,系统受控,运转可靠,为计划生产奠定基础。第二条 总则 一、为加强本公司的设备管理,促进设备管理现代化,使设备得到及时维修、改造和更新,更好的为提高生产技术水平和产品质量、减少消耗、保证安全生产、增长经济
3、效益服务。结合本公司具体情况,制定本规程。 二、本规程合用于公司所有生产设备及一与生产密切关联的其他设备。 三、设备管理的基本任务,是通过技术、经济和组织措施,对公司设备进行综合管理,做到全面规划、合理配套、择优选购、对的使用、精心维修、科学检修、适时改造及更新,使设备长期保持良好的技术状态,不断改善和提高公司的装备素质,充足发挥设备效能,为生产打下良好的物质经济基础。 四、设备管理实行统一领导分级管理的原则,建立相对心的管理责任制,加强各级管辖范围内的业务指导和监督检查。 五、设备管理与维修,要坚持依靠技术进步、促进生产发展和防止为主的方针,坚持“设计、制造与使用相结合,平常维修保养与计划检
4、修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合”。 六、积极采用先进管理方法和科学技术,推行以设备状态监测为基础的维修方法,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 七、管好、用好、修好设备和适时进行设备改造和更新。建立健全设备安全运转保证体系,是公司领导和各级主管部门必须履行的重要职责。公司设备管理的重要经济技术指标,应当列入各级主管的任期同标中进行考核。对在设备管理工作中成绩突出者,给予表彰和奖励;对玩忽职守导致责任事故和重大经济损失者,要据情节给予严厉解决。第三条基本制度 结合公司制定的基本制度和要点,结合本公司特点,制定的基本制度涉及: 1、设备的使
5、用和维护保养制度 2、设备计划检修管理制度 3、用电管理制度 4、设备润滑管理制度 5、设备事故管理制度 6、设备大修管理制度 7、备品、配件管理制度 8、设备技术挡案资料管理制度 9、设备更新及技术改造管理制度 10、设备修旧利废管理制度 11、自动化仪器仪表设备的管理办法第二章 设备的使用与维护保养制度第一条总则 l、为了对的合理地使用设备,执行以维护保养为主,检修为辅的原则,不断提高设备的综合效率,充足发挥设备的工作效能,保持设备的完好状态,更好地为生产服务,特制定本制度。 2、设备的维护保养是以公司的管理制度为前提,通过改善人的素质、保持设备最佳状况,以达成设备无端障、无缺陷,彻底消除
6、设备的事故损失和浪费,提高设备的效率,增力公司经济效益,发明文明生产的总目的。 3、设备的维护保养要建立班组、车间、公司三级管理网,实行专群结合,公司与车间管理部门相结合的原则,规定从上到下分工负责,搞好设备的维护保养工作。 4、设备维护保养要贯彻执行“维护保养为主、检修为辅”的原则,推行生产操作者、维修人员、设备管理人员各负其责的防止维修体制。班组、车间、公司三级相结合的相结合的全员生产维修制,达成延长设备大、中修理周期,提高设备完好率和运用率。 5、积极推广运用状态监测和故障诊断新技术,做好监测预报工作,提供设备维护保养信息和资料,并建立设备维护保养档案。 6、积极推广新工艺、新材料和新技
7、术,提高设备维修质量和技术素质。第二条 职责 设备的使用和维护保养要建立部室、生产系统二级管理网;实行专群结合,部室与生产系统管理部门相结合的原则,规定从上到下分工负责,定人定机,专人专管,做到自己的设备自己管,搞好设备的使用和维护保养工作。 一、生产技术处职责 I、负责设备、润滑等方面的管理及制度的制定与实行;监督并协助使用单位对的使用和精心维护设备。 2、负责管理、检查和督促全厂的设备维护保养工作。每月组织对各车间的设备维护保养情况进行一次检查,并书面反馈整改意见。 3、根据平常防止性检查和设备故障率状况,负责指导设备的改善维修工作,完善设备的可靠性、安全性、操作性和维修性。 4、要做好设
8、备故障、事故、运营状况的记录分析工作,采用有效措施和方法提高设备的完好率和运转率。 5、负责设备及配件的计划、供应与管理,保证生产系统的需要。 6、掌握设备技术状态、负责设备事故管理工作,组织进行重大以上设备事故分析会。 7、组织进行设备更新改造,制订、审核设备大、中修计划,并组织实行设备计划检修。 8、负责设备档案管理,记录、考核设备使用情况。 9、协助企管部等部门搞好职工技术教育、培训工作,积极推广应用现代化管理方法和维修新技术、新材料,帮助解决使用与维修中出现的难题,促进文明生产。 二、生产部职责 l、生产系统是设备的使用单位和基层管理单位,对设备的使用和维护全面负责。应积极领导本部门全
9、体职工管好、用好、维护好设备。2、严格按作业指导书规定使用设备。做好平常维护与保养,做好本部门设备档案的完善,与管理,并做好原始记录、检修记录、润滑和设备事故、职工培训等工作。3、提出设备检修计划和备品备件计划等资料,并准时报生产技术处统一安排。4、参与由公司主管领导或设备主管部门组织的设备会议。5、维修人员天天根据设备的点检标准进行2次天巡回点检工作,做好巡检记录,发现异常现象和事故隐患应及时解决,解决有困难时应逐级向上报告。同时要督促、检查岗位工、巡检工做好生产范围内设备的维护保养工作。6、设备管理技术员进行1次天巡回点检工作,负责设备的维护保养技术工作,及时解决同常维护中出现的技术问题,
10、在做好计划性防止维修的列时,对故障率较高的零部件做好改善维修工作,延长零部件的使用寿命和运转周期,保证设备安全可靠运营。7、采用一定的现代化技术监测手段,定期对重要生产设备进行监测并记录,及时掌握设备运营情况,做好防止维修工作。8、在维护保养工作中要贯彻执行设备完好标准和红旗设备评选标准,严格执行检修质量标准,使设备经常处在最佳性能状态下运营。9、负责组织进行备配件的测绘及自加工工作。三、巡检岗位人员责任制度l、设备操作使用和维护人员要具体执行操作使用和维护设备的所有规章制度和管理办法。2、岗位工、巡检工要严格遵守设备的操作和维护保养规程,纯熟掌握设备的结构、技术性能、操作维护和保养方法及工艺
11、流程,做到“会使用、会保养、会检查,会排除故障”,管好、用好、维护好自己所管的设备,充足运用和发挥自己所管设备的效能。3、爱惜设备,精心维护设备,认真执行设备三级巡检制,及时检查掌握设备的运营状态。4、严格润滑“五定”(定人、定点、定期、定质、定量)制度,按“四无”(无积灰、无杂物、无油污、无松动)和“六不漏”(不漏气、不漏电、不漏风、不漏水、不漏油、不漏料)的规定维护设备,做到安全、文明生产,设备见底色,车间环境清洁、整齐、美观。5、按设备的巡检标准每小时定期对所辖范闱内设备巡检一次。6、做好润滑巡检与润滑人员一起做好设备的润滑工作,保证设备润滑良好。7、出现设备异常状况和事故隐患时,应及时
12、解决或报告。8、切实做好设备防火、防爆、防尘、防漏等专项工作。9、积极参与自己所管设备的检修和改造工作,提高自己的技术素质和管理水平。10、认真执行设备的完好标准、精心维护保养、使设备的零部件完整无缺、技术性能处在最佳状态。清扫和整理环境等维护保养工作,11、搞好设备卫生及车间环境卫生,设备达成“四无、六不漏”标准12、做好巡检记录和交接班记录。第三条 使用与维护规则1、使用单位应建立健全各岗位作业指导书,内容涉及:设备操作规程、使用与维护规程、交接班制度、设备点检制度和岗位责任制。2、任何单位和个人不得随意更改设备重要结构。如确需要改变结构或技术参数,推广先进经验和新技术时,必须经设备主管部
13、门批准后方可进行。3、设备使用与维护人员应做到“三懂”(懂性能、懂结构、懂原理)和“四会”(会操作、会保养、会修理、会排除故障)。4、重要生产设备的操作者必须持操作证上岗作业。5、严格执行润滑“五定”制度并达成“四无”“六不漏”的规定。第三章 巡回点检制度第一条 设备巡检实行三级管理制度。I、一级为(班组)岗位工、巡检工的巡回点检。2、二缎为机、电维修人员的巡检。3、三级为生产部管理人员的巡检。第二条(班组)岗位工、巡检工巡回点检的内容。l、设备机械传动声响情况、振动情况、负荷情况。2、设备润滑情况:油路畅通、油位正常、油质良好、密封不泄露。3、设备冷却系统:冷却水流畅、水温正常、流量适宜,做
14、到不溢不漏。4、设备紧固情况:螺栓、销轴紧固可靠。5、各测点:温度、压力、电流、电压、流量。6、仪器仪度表灵敏:准确可靠。7、有无其它异常现象,如气味、开焊、掉裂、撕裂、断裂、断股、变形、间隙、位移变化、速度、周期变化等。8、跑、冒、滴、漏现象。第三条 班组岗位工、巡检工巡同点检规定l、接班后立即进行全面、认真、细致的点检,并做好记录。然后按设备巡检细则,定期每小时定期巡检一次。2、巡检记录要全面、清楚,每月报送一份。3、巡检发现问题,要及时报告车间。情况紧急,可采用非常安全措施,之后再报告详情。4、对巡检不负责任导致设备事故,要追究有关人员经济、行政、法律上的责任。笫四条 机、电维修工巡检职
15、责l、机、电维修人员,要掌握设备运营情况,制定本单位各设备巡检细则,检查贯彻岗位工、巡检工的巡检情况。2、天天要对所管辖范围内的设备进行至少二次全面巡检,并做好巡检记录,发现问题应及时解决。3、车间主任每周要亲自对本单位设备进行一次全面巡检,同时核查机、电人员或巡检工的巡检记录。发现问题,要及时组织力量解决,不得拼设备抢生产。4、车间要根据巡检情况,制定计划检修内容。第五条 生产部巡检职责l、生产部每月20-25日对全厂设备进行一次巡检,检查各车间、班组的巡检情况和设备现场状况。2、生产:部的巡检重要检查全厂设备的运营状况、完好状况,同时检查、贯彻各车间设备管理工作的开展情况。并根掘巡检情况提
16、出书面反馈意见,限期整改。三、负责研究制订全公司设备巡检制度、巡检技术。积极吸取、推广、应用设备巡检新技术、新设备、新经验、新办法。 第四章 设备计划检修管理制度第一条 总则1、为了减少设备故障、事故,延长设备的寿命,充足发挥设备效能,提高设备完好率、运转率;缩短检修时间,减少成本,提高经济效益;保证检修质量,搞好设备计划检修而制定本制度。 2、设备计划检修是指改善和恢复设备的部分或所有性能,而进行的有计划的技术性活动,涉及中修理、小修理;涉及设备大修理范围的参照大修理管理制度。 3、设备计划检修制度:对组织机构、检修工艺、修理方法、检修计划的编制、竣工验收等做出了相应的规定。 4、全厂性(或
17、整条生产工艺线)的设备大检修原则上每年安排一次(时间为10-12天)重要用于集中解决修理难度大、工期较长的项目,并对所有设备进行一次全面的维护保养,同时结合检修对生产线上的设备进行更新改造。 5、全厂性和设备大检修要提前一季度做好各项准备工作(即:技术资料的准备、备品配件及材料的准备、施工方案的准备以及劳动组织的准备),使检修能保持、保量、准时全面完毕任务。 6、下达检修计划的同时,做好检修前准备工作,做到“三定”、“四交底”、“五贯彻“,即:定项目、定期间、定人员;工程任务交底、设计图纸交底、检修标准交底、施工及安全措施交底;组织、资金、检修方案、材料、工具技术资料贯彻。 第二条 组织机构及
18、职责 l、公司主管领导及生产部、生产技术处和各生产车间设备负责人,作为本单位设备检修工作的负责人;对设备检修工怍进行统筹规划和决策。 2、生产技术处对全厂重要生产设备制定大、中修理的范围和周期(参见重要设备检修规程),作为编制检修计划的依据;按专业汇总后编制出具体的设备检修计划表、大检修工程网络图和总的施工进度表。 3、生产技术处做好设备大检修的技术档案,做到内容完整、项目齐全、记录具体、清楚、准确。 4、设备大检修计划由生产部负责组织、协调和管理,并组织安排好大修、中修、小修和事故性修复工作。由生产部组织召开有公司生产副总经理、部门领导、车间负责人参与的检修前工作会,会上必须就大检修的施工安
19、全、工种、人员搭配、生活保障、现场管理等做出安排。 5、机修、电修车间负责按生产部、生产技术处平衡汇总后作出的检修计划具体实行全厂设备的人、中、小修理工作和突发性事故的修复工作; 6、各生产车间在自身条件具有的情况下,可在生产部业务领导下负责实行部分设备的检修工作及事故的修复性工作(自检修项)。设备大检修开工前一个月,各生产车间应向生产部提交具体的设备大检修施工计划表(涉及项目负责人和施工进度)。 第三条 检修计划制度 l、检修计划按机、电、工艺实行分级编制逐级上报的原则,实行月度、季度和年度制并按大、中、小修定期编制,且应依据三级巡检记录和生产计划来进行; 2、小修理(定检)计划在每月实行前
20、三天上报生产部,生产部平衡汇总作出月检修计划下达有关部门组织实行,生产线上的设备检修应尽也许安排在生产空隙或在定检中集中解决。 3、中修理计划在每季度第二个月月底前上报,做为下一季度的检修计划,每季度第三个月月底生产部组织召开平衡会并作出正式的季度检修计划。 4、大修理计划在每年十一月前上报次年度检修计划,十一月底召开平衡会,作出年度检修计划,生产部应及时召集有关部门进行审查和平衡,平衡汇总后形成初步计划,同时还应将大检修所需的材料和配件计划一并上报。生产部根据各生产系记录划进行综合平衡制定设备检修计划,经分管领导审批后方可实行;大修理按设备大修管理制度执行。 5、由于意料不到的因素,设备状况
21、恶化,不能坚持到预定的检修日期,经生产部鉴定并报主管总经理批准,可以提前检修,不按事故解决,但应分析因素采用措施,防止此后不再发生类似情况。 6、设备大检修计划经公司批准备后,一般情况下不追补大的修理项目,但由于特殊因素导致设备运营不良,以生产部鉴定并报公司批准后方可予以追补。 7、设备大检修具体工作重要由机修、电修车间、生产车间共同完毕。难度大或人员、机具安排有限的项目经公司批准后可由外协单位完毕。外协项同由生产部联系承修单位并组织实行。(详见本章第六条) 第四条 检修管理规定 1、认真做好检修前的准备工作,贯彻好配件、材料、工具、技术标准、进度计划、人员组织、安全措施,不得仓促停车检修。
22、2、设备检修要运用系统工程、价值工程、网络技术等先进管理办法,力求采用新技术、新_工艺。配件、材料要经久耐用,减少维修费用,合理使用人力、物力、提高工效。3、各车间在编制大检修项同计划时应同时制定施工方案,并在修前向施工人员做技术交底。4、为了保证安全检修质量,检修单位必须遵守如下几条原则: 1)贯彻执行安全操作规程,检修时必须切除设备电源,保证人身和设备安全。 2)严格按有关技术规定进行检修和验收,保证检修质量。 3)按照网络计划图或施工进度表,合理安排力量,保证按期(或提前)竣工。 4)积极推广维修新技术,贯彻执行修中有改、改中有创的原则。5、检修的实行:1)设备检修计划作出后,生产部依检
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