会展中心施工组织设计.doc

青岛国际会展中心二期

基础部分施工方案

批 准:

审 核:

编 制:

编制日期：二○○四年八月

青岛建设集团会展二期项目部
1.工程概况
1.1工程性质和作用
青岛国际会展中心二期工程位于青岛市崂山区会展广场，原国际会展中心一期建筑的东侧，云岭路西侧，仙霞路与苗岭路中间。隔一期建筑望世纪大道，地理位置独特。
青岛国际会展中心二期工程是山东省和青岛市政府规划建设的重要的公益性设施，以举办国内外大型会议、展览为主，是山东省和青岛市对外开放的窗口。工程涉及展览中心及会议中心两部分，展览中心部分可布置展位1000个，会议中心部分可承接大、中、小型各类会议。工程计划总日历工期660天。工程质量规定：合格，工程质量评估等级为国优（鲁班奖）。该工程建设单位为：青岛国际会展建设管理中心，工程总投资额为2.6亿元人民币。由中国建筑科学研究院建筑设计研究院有限公司（深圳分院）设计，青岛市工程建设监理有限责任公司监理，青岛建设集团公司总承包施工。工程建成以后将成为集会议、展览于一体的现代化会展中心，并将为2023年奥运会发挥重要的作用。
1.2建筑和结构特性
本工程总建筑尺寸为南北长223m，东西长94m。平面呈一字型。在1/D、E轴间设变形缝，将建筑分为两个部分。±0.00=9.00。会议中心的基本平面尺寸为30m×60m，地下一层，地上九层，建筑总高61.25米；结构形式为框架剪力墙结构，重要柱距为10m×10m。展厅主体平面尺寸为60m×144m，地下一层地上，主体部分为两层，建筑总高32.8米；主体工程结构形式为框架结构，主柱的柱距为12m×10m。
本工程砌体材料为加气混凝土砌块；建筑外墙采用干挂夹胶安全中空LOW-E透明玻璃、超薄型铝蜂窝板、铝波纹板。外墙分隔以横向线条为主。工程设计屋面防水等级为Ⅱ级，屋面采用50厚聚苯板保温，屋面防水卷材采用两层SBS防水卷材。上人屋面上铺地砖。钢结构屋面采用复合卷材防水层。地下室防水等级为Ⅱ级，采用两层SBS防水卷材和结构自防水的做法。
工程类别为一类。耐火等级为一级。按照六度抗震考虑。
工程会议中心及展厅各有一处地下室，展厅地下室平面尺寸为66×72米，采用人工挖孔灌注桩基础，同时设有抗浮锚杆399根，桩基上部为筏板式基础，基础底板厚度为600mm，底板上标高-6.3米；。会议中心地下室平面尺寸30×60米，基础形式为人工挖孔灌注桩上筏板基础，基础底板厚500mm，底板上标高-4.8米。除地下室外其他部分采用人工挖孔灌注桩上独立基础的做法，独立基础间设地梁相连。（图1，图2，图3）
1.3地形特性
该工程建筑场区地形较平坦，地面标高为8.16～12.07米，平均坡度为2%；西北略高，地表整体上由人工改造为自西北向东南缓倾的斜坡。场区表层填土较发育，场区位于剥蚀堆积缓坡-侵蚀堆积坳谷两地貌单元，地下水重要富存于侵蚀堆积坳谷地貌单元中。
场区地下水类型重要为第四系空隙承压水和基岩裂隙水，地下稳定水位埋深为2.50—4.00米。场区地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。
会议中心部分结构平面图（图1）
展厅部分结构平面图（图2）

会展中心二期A－A剖面图（图3）
场区场地土类型属于中软土，场地类别属于Ⅱ类建筑场地。有地质断裂带自西南至东北穿过场区，属于建筑抗震不利地段。
1.4基础工程施工特点
1.4.1基础工程涉及的分部分项工程较多，有土石方工程，人工挖土桩基础工程，地下室防水工程等。施工区段的划分；各工序间的合理穿插，各专业施工班组的协调一致将直接影响整个工程的正常进行。
1.4.2工程占地面积及体量都较大，施工机械设备，人员及周转工具投入量多。
1.4.3工程质量目的高，主体结构须保证青岛市优质结构奖，总体质量目的为“鲁班奖”。
1.4.4基础部分有地质断裂带穿过，断裂带的存在及断裂带内发育软弱岩石，使该建筑场地属于对建筑抗震不利地段，并且形成极不均匀地基，加大了地基的复杂限度，增长了基础的施工难度。
针对地下室施工的以上特点，项目部必须科学管理、严密组织、精心施工，保证工程按期完毕；保证建筑结构安全，并满足使用功能；建精品工程，保证质量目的实现。
2施工部署
2.1项目管理目的
2.1.1工期目的
工程总日历工期660天，我方将保证此目的实现。
2.1.2质量目的
工程质量规定：合格。工程质量评估等级：国优（鲁班奖）。
2.1.3安全生产、文明施工目的
杜绝重大安全事故，工伤事故死亡率为零，一般事故小于1.5‰。安全文明施工创全国“长安杯 ”。
按照集团“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的规定，建立项目重大危险因素目的指标及管理方案，并采用可靠措施保证施工现场每位职工的安全与健康。
2.1.4环境保护目的
按照集团“ISO14001环境管理体系”的规定，建立项目重大环境因素目的指标及管理方案，强化全体施工人员的环保意识，最大限度的减少施工导致的环境污染。采用切实可行的措施，严格控制施工排污、噪音、有害气体、建筑垃圾等污染源，保证现场周边及院区内的正常生活和工作。
2.1.5新技术应用目的
创“山东省新技术应用示范工程”，争创“建设部新技术应用示范工程”。
结合工程特点，将广泛采用“建设部重点实行技术”和“建筑业十项新技术。其中涉及高性能混凝土技术；粗直径钢筋连接技术；新型模板和脚手架应用技术；建筑节能和新型墙体应用技术；新型建筑防水应用技术；计算机应用和工程信息管理技术。
2.2项目计划安排
2.2.1劳动力安排
该工程施工中，日平均人员达620人/天左右，高峰时为900人/天。为保证各工序按计划完毕，发挥我公司优势，随时抽调各工种劳力调往该工程，必要时，昼夜连续施工，保证总网络计划中关键线路的正常进行。
2.2.2重要材料计划
钢材9120t、混凝土75000m3、防水卷材71000㎡以及水泥、加气混凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。所有材料均按照施工进度计划的规定，提前考察、确认、组织进场。
重要周转材料涉及：竹胶板40000㎡、脚手架5000t、木材1050m3。
2.2.3重要机械设备选用
（1）垂直及水平运送：选用塔吊五台，臂长分别为50m，50m，50m 46m，30m。重要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运送。
安装、装饰施工阶段，根据工程的需要主楼设立SCD200客货施工电梯一部，负责会议中心部分运送砌块及砂浆以及部分施工人员上下。四台物料提高机负责展厅部分材料的运送，部分车辆运送的材料可以通过坡道直接运到展厅二层。
（2）混凝土输送及钢筋加工机具：根据现场实际情况，混凝土采用现场搅拌。基础施工阶段现场设立二个混凝土集中搅拌站，设立四台JS350强制式混凝土搅拌机。主体施工阶段现场设立三个混凝土集中搅拌站，设立六台JS350强制式混凝土搅拌机。
工地现场混凝土的水平垂直运送采用机械性能良好的HBT60砼输送泵4台（一台备用）进行砼水平、垂直运送，保证混凝土的输送一次到位。在会议中心设立一台混凝土布料机，以加快混凝土施工速度。
2.3项目管理总体安排
2.3.1施工阶段划分
根据本工程特点和工期规定将其划分为5个施工阶段：
（1）基坑开挖及支护（由甲方外包队伍施工）
重要内容：土石方开挖、基坑支护；
工期及安排：按土石方开挖方案。
（2）地下室桩基础及展厅部分地下室抗浮锚杆施工
重要内容：人工挖孔灌注桩、展厅地下室抗浮锚杆
工期及安排：约3个月。
（3）地下室施工完
重要内容：基础垫层、底板防水层、钢筋砼结构、预留预埋、地下室侧墙外防水保护墙、回填土施工
工期及安排：约2个月。
（4）主体结构施工完
重要内容：主体钢筋砼施工、预应力钢筋张拉、展厅屋面钢结构制安、脚手架拆除、砌体结构施工、
工期及安排：约7个月。
（5）室内外装饰及安装
重要内容：地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰粉刷、玻璃幕墙、室外干挂、室内精装修、强弱电安装、暖通、消防及设备安装；
工期及安排：约8个月。
2.3.2 施工区段的划分
（1）地下室及基础：Ⅰ段展览中心部分以 N轴线为界划分为两个区段（A、B区）；Ⅱ段会议中心部分单独作为一个施工区段（C区）。B区由于面积较大，桩的数量较多，在施工中再划分为B1、B2、B3三个小的区域进行流水施工。（区段划分见附图）
（2）主体结构：Ⅰ区二层以下，预应力部分按设计施工后浇带划分为A、B、C三个段，辅房部分按北、东、西三个方向及后浇带提成D、E、F三个段；二层以上按北、东、西划提成三段。Ⅱ区按设计自然楼层划分9个施工区段。
（3）室内装饰、安装：Ⅰ段按地下、地上划提成两区，地上部分按展厅、辅房在划成两段。Ⅱ段按主楼、裙房、地下室分为3个竖向区段；主楼部分再按自然层划成两个段，以保证装饰、安装阶段的工期。
（4）室外装饰：Ⅰ段玻璃幕墙、钢雨篷按东、西、南、北四个立面划成四个区，Ⅱ段按主楼、裙房划成两区。
2.3.3 施工程序
本工程遵照先地下后地上、先主楼后裙房、先主体后装修、先土建后安装的原则安排施工。
（1）基坑开挖及支护：土石方开挖→基坑支护；
（2）地下室及基础：
总体施工顺序：将基础工程在平面上划分为A、B、C三个区段（见附图）。三个区段各自独立，进行平行施工。B段独立基础下桩基部分由于面积较大桩基数量较多，该区域内部再提成B1、B2、B3三段，依照桩基开挖、桩基砼灌注、独立基础地梁施工的顺序组织段内的流水施工，其顺序为B1→B2→B3。
由于部分桩基的平面位置离Ⅰ、Ⅱ地下室，地下车道、通道，地下管廊较近（见桩位布置图）。在地下结构进行土方开挖放坡时，会影响该部分桩基的开挖。因此必须在地下结构施工完毕进行土方回填后方可施工该部分桩基及上部独立基础、地梁。为保证工程的平行施工，不因局部因素影响整体施工工期。在地下结构完毕后应组织人员对该区域的土方回填、桩基开挖、独立基础桩基钢筋、砼工程进行天天24小时连续施工，在最短时间内赶上其他部位的施工进度，不影响上部结构的顺利施工。
各区段施工顺序：清槽→验槽→灌注桩及抗浮锚杆施工→垫层→防水施工→保护层→底板钢筋、预留预埋→验收→混凝土浇筑→养护→墙、柱钢筋、预留预埋→验收→模板→墙柱混凝土浇筑→顶板模板→顶板钢筋、预留预埋→顶板混凝土浇筑→养护→拆外模→外防水→保护层→回填土
（3）地上主体结构：
混凝土结构：放线、复核→施工缝解决→柱墙钢筋、预留预埋→验收→柱墙封模→柱墙混凝土浇筑→梁板模板、施工缝解决→梁板钢筋、预留预埋→验收→梁板混凝土浇筑→养护→预应力钢筋张拉
屋面钢结构：钢结构制作→现场拼装→吊装→空中拼装→钢结构空中滑移→屋面板安装。
砌体：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向及走廊水平管道安装→管道试压、保温→砌竖井及封堵水平管道墙体；
（4）室内装饰及安装：结构解决→放线→吊顶拉杆、各类管道支架→各类管道水平支管→墙面抹灰、刮腻子→管道试压→吊顶→地面清理→做地面、贴地砖→墙面粉刷→安门窗、小五金→（精装修）→墙面粉刷→风口、灯具、洁具安装→调试→清理→交工
（5）室外装饰：主楼钢雨篷、幕墙→裙房玻璃幕墙。
钢雨篷：定位放线→钢柱安装→主次钢梁焊接安装→屋面结构安装
玻璃幕墙：定位放线→安装龙骨→安装玻璃→打密封胶；
（6）室外场区：测量定位→土方开挖→验槽→垫层→铺管、砌井→复核验收→隐蔽地面。
2.3.4 施工阶段控制及工序穿插要点
（1）竖向管道应随混凝土主体结构同步进行。
（2）地下室上反梁间土回填后，其砌体即可施工；会议中心地上砌体在主体结构施工至第5层时插入施工；走廊的风道、空调水管、电缆桥架等可与砌体同步施工。
（3）各室内装饰安装施工区段的主体结构验收后，装饰、安装即可插入施工，其顺序应为：安装→粗装修→精装修。
（5）应先完毕粗装修以交付安装及其他专业使用的部位有：配电室、机房、泵房等功能房以及需要精装修的部位。
（6）会议中心主楼砌体结束并验收后，室外装饰即可插入施工；主楼外墙抹灰期间，可插入裙房玻璃幕墙施工。
（7）由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的精装修、安装等项目应按照施工进度计划的规定进场；电梯设备、会议中心屋面钢雨篷宜在塔吊拆除前进场，施工。
（8）Ⅰ段屋面钢结构，Ⅱ段屋面钢雨篷玻璃幕墙设计方案应在主体施工前提供，以便拟定砼结构施工顺序、方案及预埋件的位置。
（9）具有场地条件的室外管网应先开挖、铺设；管网接口应提前做好准备工作，并按进度计划的规定及时接入，以免影响综合调试。
3分部分项工程施工方案
地下室及基础的具体施工顺序为：清槽→验槽→人工挖孔灌注桩→抗浮锚杆施工→垫层施工→底板防水层施工→保护层→底板钢筋、预留预埋（承台及基础梁）→混凝土浇筑→养护→墙、柱钢筋、预留预埋→模板→墙柱混凝土浇筑→顶板模板→顶板钢筋、预留预埋→顶板混凝土浇筑→养护→拆外模→外防水→保护层→粘土回填。
3.1测量方案
施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责，质量员及资料员协助复核。测量结果报监理验收通过后，才干进行下一步工序。
测量放线所用仪器需校验合格后方可使用，工程中使用的重要测量仪器如下：
DJD2A-1电子经纬仪
2台
移动式激光铅垂仪
1台
DS20自动安平水准仪
2台
50m钢尺
4部
DS1精密水准仪
1台
无线对讲机
4部
TOPCON全站仪(GTS-3119)
1台
3.1.1平面控制网的布设

根据《施工总平面图》及业主提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置引测六个坐标基准点，建立统一的平面控制网，然后请业主、监理进行复核，并经青岛市规划部门验收。放线控制点布置如下图（定位放线控制点布置）。
3.1.2轴线及高程的测设
3.1.2.1轴线的测设
地下阶段：根据轴线基准点，用激光经纬仪引测至垫层，控制底板插筋位置，底板混凝土浇注完后，再将轴线引测至底板。
地上阶段：一层基准点采用预埋150×150×6mm钢板，与楼板钢筋焊牢，将各控制点投测到预埋铁件上，打Φ2mm孔，孔心作为平面控制点，经业主、监理校核无误后使用。
轴线垂直投测：采用激光铅垂仪，在每层楼板的相应部位留置150×150的孔洞，以便激光束通过。由接受靶（300×300×5mm有机玻璃制作）接受激光束。
将激光铅垂仪架设在基准层的控制钢板上，接受靶放在投测楼层的相应预留口上，架好铅垂仪，打开发光源，下行激光束对准预埋基准钢板上的孔洞，上行激光束穿过楼板预留洞直射到激光接受靶上，施工层上的操作人员（对讲机联系）移动接受靶，使靶心与光点重合，然后固定靶位。再用J2经纬仪依次检查相临两点间夹角是否对的。然后用钢尺，弹簧秤施加拉力，经尺长改正后，校测每相临两点间水平距离是否对的。最后根据控制点施测出各条轴线，丈量出剪力墙、柱及门窗洞口的位置。
测量精度规定
测距相对中误差
测角中误差（″）
竖向传递轴线点中误差
（mm）
1/10000
10
3
3.1.2.2高程测量
标高控制点的设立：基础施工时，应根据给定的高程点在工作面附近设立控制点。
一层墙体模板拆除后，将+1.00m标高线抄测在外框柱上，然后用红油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设2个标高固定标志。
引测时使用通过计量鉴定合格的50m钢尺，垂直向上丈量出结构标高值后，再用激光水准仪检查丈量过的几点是否在同一水平面上。二层以上各层的竖向标高控制均采用同样方法从固定标志点开始丈量，以免导致积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次测量，保证标高传递的准确性。
在结构内引测标高时，使用水准仪引测，并进行往返测量与基准点校核，误差控制在规范控制范围内。
标高竖向传递的允许偏差：每层±3mm，总高±5mm。
3.1.3沉降观测
沉降观测点的按照设计规定设立47个，沉降观测工作委托专业勘测队伍进行。
3.1.3.1采用精密水准仪和铟瓦合金尺，采用环行闭合方法或往返闭合方法进行检查。同一点的两次观测之差≤1mm。
沉降观测工作在地下室底板完毕后，即开始观测，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。
根据工程的重要性、使用规定等因素综合拟定沉降水准等级为二级水准测量，其闭合差应小于≤0.5n1/2（n为测站数）。
观测沉降的时间应与各施工阶段完毕时间相配合，从而观测了解荷载递增及变化。
3.1.3.2沉降观测的时间和次数
主体施工阶段，每一层观测一次，装饰阶段每月观测一次。其中下列情况：施工期间半途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测；周边大量积水及暴雨后进行观测。
后期观测时间和次数：第一年4次，次年每2次，以后每年观测一次，直到稳定（半年沉降量≤2mm）。
3.1.3.3沉降观测的数据解决
观测资料作为工程技术档案资料，观测成果应涉及：
每个观测点高程和其逐次沉降量；
每个观测点的平面位置；
沉降量、地基荷载与延续时间三者的关系曲线图；
沉降量分布曲线图和v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；
沉降观测点分布图及各周期沉降展开图；
沉降观测成果表；
计算建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值等资料。
3.1.3.4沉降观测注意事项
建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，当建筑物出现较大沉降，不均匀沉降或建筑物出现裂缝时，应立即向工程技术负责人报告，并立即进行每日或数日一次的连续观测。同时向业主、设计、监理等提交沉降观测分析报告。
3.2基础土石方开挖、排水及回填方案
3.2.1土方开挖、护坡
本工程土石方开挖、边坡支护由专业队伍施工，详见“土石方施工方案”。我方应根据我方对工程的总体部署与土方施工队伍作好协调、步调一致，使工程有序进行。土石方工程结束我方应按照施工方案及设计图纸进行基坑的验收与接受工作，若有不到位之处，由业主和监理公司负责协调联系，进行解决。
Ⅰ段地下室开挖深度较深，且需穿越富含地下水的砂层、淤泥层；在地下室施工的较长一段时间内，由于地下水位的上升或边坡荷载变化都极易导致边坡坍塌，形成安全事故。因此我方建议应采用帷幕止水与板桩护坡相结合的防护措施。
3.2.2基坑排水
根据地质报告本工程地下水稳定水位较高，由于工程开挖面积较大，其渗水也许影响施工，因此必须考虑施工排水。根据地质报告中提供的资料，土石方开挖至设计基底后，根据基底及周边的出水情况，在基底采用明沟排水及盲沟排水相结合的方式进行降排水，必要时在集水坑底部的基底里预埋钢筋笼采用自吸式水泵进行局部降排水。因基底的具体地质条件及出水量不能提前准确地掌握，基底盲沟的设立需待基底开挖完毕后根据具体情况设立。盲沟需与基坑底周边的明沟和集水井相连，盲沟开挖截面为微梯形，开挖完毕并清理干净后在沟内填2～4cm的石子至基底平，然后在盲沟上部铺设油毡后浇筑垫层砼。（如图）
3.2.3 基础回填
基础的填方土料应符合设计规定，保证填方的强度和稳定性。
回填应由低处向高处分层回填，每层虚铺厚度控制在250mm以内，夯实3～4遍，压实系数满足规范规定。
3.3人工挖孔灌注桩施工
本工程基础采用人工挖土灌注桩，共设钢筋砼桩203根，桩长4～18米不等，桩径1～2.6米，其中93根处在地质断裂带处的桩需做桩底注浆解决。
3.3.1成孔工艺
（1）依据现场控制点，按设计图纸放好桩位；经业主监理和施工单位共同复验合格后方可进行下一步施工。开挖前要在孔口砌高20～30cm作为保护圈，并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心 。桩孔开挖时采用分节开挖，每节呈圆台形，每节高度视土层稳定情况，一般在1.0m左右，采用C20钢筋混凝土护壁。开挖至设计持力层后，桩孔验收前统一扩底至设计尺寸。
（2）桩孔开挖，孔内降水采用吊桶或孔内设立潜水泵降水，边挖边排；排出的水先经沉淀池沉淀后再与地表渗水一起排出场外。
（3）在开挖的过程中要做好安全防护工作。井下设立救生软梯、安全照明灯；井深超过10米，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L/s；每日开工前要检查机具设备，确认安全后方可开工；施工中要经常检查是否存在塌方、涌水、流砂等现象，及时做出解决。
（4）桩孔质量控制由项目技术负责人随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查，发现问题及时解决。当开挖至设计持力层后，及时告知建设和监理单位，会同勘察单位验槽，保证入岩深度达成设计规定。桩孔终孔扩底完毕后，由项目责任工程师逐个下孔检查桩孔的各项指标，满足设计规定后方可验收。
3.3.2钢筋笼制作、吊装
（1）钢筋笼制作
桩基础钢筋笼设计采用全笼，主筋、螺旋箍筋及加强筋均按设计规定及施工验收规范规定进行施工，预留锚固筋长度不小于35d。
（2）钢筋笼安装
钢筋笼安装采用5T汽车吊对称吊装，平稳操作，防止钢筋笼偏斜变形；下放时要保持笼中心与孔中心一致，缓慢下放。钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定，以保证笼中心与孔中心重合。
3.3.3混凝土灌注与成桩
砼采用采用现场搅拌，砼输送采用泵输送。砼浇筑前要进行二次清孔，将孔内积水抽干，清除掉块及虚土；砼的浇筑采用串筒；砼的振捣采用分层振捣。灌注完30分钟对桩头二次振捣，并做好养护。
3.3.4桩底注浆施工
人工挖孔桩成孔后，在向桩孔吊放钢筋笼的同时吊入预埋灌浆管，灌浆管与钢筋笼焊接牢固。然后浇筑桩身混凝土，待桩身混凝土凝结24小时，再进行压力灌浆。
桩底压浆，注浆材料采用纯水泥浆，浆液由稀变浓，灌浆结束后保持最大压力30分钟，以排除岩石裂隙中的多余水分，灌浆压力初步控制到2.5～4.0MPa，具体压力根据各桩底不同情况拟定。
3.4抗浮锚杆施工
Ⅰ段展览中心地下室部分设抗浮锚杆399根，杆体采用直径40mm钢筋制作；土锚杆长度L≥7米，岩石锚杆长度2≤L≤7米；锚杆的作用是防止地下水压力过大引起地下室产生上浮。
（1）施工准备工作
在锚杆正式施工前，具体了解施工地区的土层分布和各土层的物理力学特性、地下水位及其随时间的变化情况；制定机械进场，正常使用和保养维修制度；安排好劳动组织和施工进度计划；对班组进行技术交底。
按照设计拉拔力指标，进行现场拉拔实验拟定土锚杆及岩石锚杆的埋置深度。
(2)锚杆制作：对所有土锚杆、岩石锚杆的长度进行记录对比，按照
减少损耗、减少接头的原则拟定一个或两个最佳的钢筋加工长度。钢筋定货加工的时间应根据施工进度计划的规定提前安排。锚杆的锚固钢板、止水钢板要按照设计图纸尺寸加工并与锚杆满焊。锚杆接头采用直螺纹连接方式。
(3) 钻孔工艺：本工程采用潜钻成孔法。此法是运用风动冲击式潜孔冲击器成孔，它运用活塞往复运动作定向冲击，使潜孔冲击器挤压土层向前钻进。由于它始终潜入孔底工作，冲击功在传递过程中损失小，具有成孔效率高、噪音低等特点。为了控制冲击器，使其在钻进预定深度后能将其退出孔外，还需配备一台钻机，将钻杆连接在冲击器尾部，待达成预定深度后，由钻杆沿钻机导向架后退将冲击器带出钻孔。导向架还能控制成孔器成孔的角度。
潜钻成孔法成孔速度快，孔壁光滑而坚实，由于不出土，孔壁无坍落和堵塞现象。冲击器体形细长，且头部带有螺旋状细槽纹，有较好的导向作用，即使在卵石、砾石的土层中，成孔亦较直。
锚杆的钻孔，和其他工程的钻孔相比应达成的规定如下：孔壁规定平直，以便安放钢拉杆和灌筑水泥浆；孔壁不得坍陷和松动，否则影响钢拉杆安放和锚杆的承载能力；
（4）安放拉杆
本工程采用直径40毫米的粗钢筋作为拉杆。其长度应按锚杆设计长度拟定。
（4）压力灌浆
岩石锚杆采用一次灌浆法，灌浆的浆液为M30水泥砂浆。用一根灌浆管，运用泥浆泵进行灌浆，灌浆的管端距孔底20cm左右，待浆液流出孔口时，用水泥袋纸等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实，再以2～4Mpa的压力进行补灌，要稳压数分钟灌浆才告结束。
土锚杆采用二次灌浆法，灌浆的浆液为M30水泥砂浆。第一次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端50cm左右，管底出口处用黑胶布等封住。第二次灌浆要待第一次灌注的浆液强度达成5Mpa后进行。第二次灌浆用灌浆的管端距离锚杆末端100cm左右，管底出口处亦用黑胶布封位，且从管端50cm处开始向上每隔2米左右做出1米长的花管，花管的孔眼为Φ8mm。
（5）锚杆实验
①验收实验锚杆的数量应按规范规定拟定。
②单根锚杆抗拔力设计值为315KN。
3.5地下室施工
3.5.1垫层施工
基底土质须经设计、勘察单位验槽认可后，方可进行垫层的施工，垫层施工中，应严格控制标高，经监理、建设单位检查验收后，再进行下一道工序的施工。垫层和砖模表面应进行抹光，以便进行防水施工。
3.5.2地下室防水施工
地下防水所采用3mm＋3mm两层SBS防水，防水施工之前，垫层应干燥，含水率不宜超过9%。底板底层卷材采用热熔条粘法，会议中心部分南北条粘，展厅部分东西条粘，上层卷材采用满粘。侧壁两层卷材均采用热熔满粘法。
地下室防水施工的重点是对桩头、抗浮锚杆端部。对于钢筋及锚杆应每根均采用橡胶止水条缠绕，橡胶止水条应当采用有压型，防止止水条遇水膨胀，失去防水效果。卷材的收头部位及外伸部位应当实贴，并且用柔性油膏收头。桩头最后采用水泥基结晶防水材料（赛柏思高浓度溶液）进行防水解决（待定）。
3.5.3钢筋工程
地下室钢筋采用HPB235，HRB335两种型号，规格从6.5～40mm不等。钢筋直径超过28mm的采用直螺纹连接，直径小于28mm的采用搭接或焊接。
（1）钢筋的检查：钢筋及直螺纹套筒、焊条使用前要检查合格证、备案证及材质证明，是否真实完整，并进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。
（2）钢筋的品种、规格、数量应严格按设计及规范规定施工，底板下排钢筋应按保护层厚度规定设立垫块（基础部分垫块应用防水砂浆制作），垫块数量每平方米不应少于5个。底板上、下排钢筋间应设马凳，所使用的钢筋为φ22，马凳设立每平方米不少于2个。柱及墙板钢筋设立位置应对的、绑扎牢固，并应按设计规定设立拉钩。接地极压线等铁件应按规定进行预埋焊接。绑扎顺序：独立基础钢筋→承台钢筋→电梯井、积水坑钢筋→基础梁钢筋→板下铁→板上铁→墙柱插筋。
基础梁位置应准确，严格按图纸规定配筋，严格按图纸规定设立避雷引下线。绑扎顺序：基础承台板钢筋→基础梁钢筋→构造柱插筋。
（3）钢筋连接：直螺纹套筒接头，使用以前按照规范规定进行抽样检查，合格后方可大面积使用，接头的位置应严格按照设计及JGJ107-97图集规定执行。焊接接头，使用前应进行抽样检查，接头位置严格按照设计及规范规定执行；施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。
（4）钢筋绑扎：严格按照图纸、规范规定及03G101图集施工，对钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加密区范围、洞口加强做法、搭接焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定的各方面进行质量控制。梁板周边两行钢筋交叉点要逐点绑扎牢，中间部分交叉点绑扎。预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点要逐点绑扎，中间部分隔点交叉绑扎，双向主筋的钢筋网所有交叉点应逐点绑扎牢固。柱、楼梯钢筋交叉点应逐点绑扎。钢筋绑扎前，安装专业应与土建施工班组结合，解决预留预埋问题。
钢筋绑扎完毕，由专职质检员检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查，验收合格后方可浇筑混凝土。
3.5.4模板工程
3.5.4.1柱模板
采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，局部以10#槽钢作为柱箍，柱截面尺寸大于等于800mm时，增长φ14对拉螺栓进行加固。对于内框架柱的穿柱对拉螺栓尚需增长Φ25的塑料套管，以便于对拉螺栓的周转使用。对拉螺栓的长度至少要比使用部位的截面尺寸大400mm。
（1）截面尺寸＜800㎜的柱采用φ48钢管作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距≤400㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≤500㎜，柱外侧双向对加φ14对拉螺栓。
（2）截面尺寸≥800㎜的柱采用8#槽钢作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距≤400㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≤500㎜，在柱中加设φ14（外套φ25PVC管）对拉螺栓，间距400mm；柱外侧双向对加φ14对拉螺栓，间距同柱箍。
3.5.4.2剪力墙模板
剪力墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口木，φ48mm钢管作主楞骨，并辅以φ14穿墙对拉螺栓拉结加固。
在浇筑底板混凝土时外墙周边距外墙内面500mm处预埋间距1500mm、长度为400、直径φ25三级螺纹钢筋地桩，支内墙模时用于拉结。在墙模的根部（距楼地面200mm处）设一道定位水平拉杆（间距不超过1.5m），一端固定在模板的十字横楞上,另一端固定在满堂脚手架上。墙模下口校正后按照上述方法在墙模板的中部设一道水平拉杆。校正过程中进行认真细致的自检，保证墙模位置准确。校正单侧模板后，再进行另一侧模板的合模，并用φ14穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧模板加固后应反复查验模板的垂直度、平整度及位置的准确性。
对拉螺栓兼作控制墙厚的支撑杆，墙高1/2以下设双螺帽，螺栓的纵横间距为500mm。对拉螺栓长度为h+400mm（h为墙柱截面尺寸），在墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头，在模板拆除之后将堵头取出，沿凹槽底部将螺栓割除，凹槽处采用防水砂浆分层抹实。在对拉螺栓的中部加焊4mm厚的止水钢板，尺寸为100mm×100 mm×4mm，并双面与对拉螺栓满焊。
3.5.4.3楼板、梁模板支设
楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口木，Φ48mm钢管作主楞骨及支撑系统，并辅以Φ14对拉螺栓定位拉结加固。
（1）梁模板的支设
本工程搭设整体支架，施工时根据梁的位置加密梁下支架立杆。梁侧模主楞立杆的间距应控制在500mm左右。梁底横楞木方搭设时先在梁的两端各搭一根木方，其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度，然后在两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞，木方间距不得大于20cm。梁按其净跨的1～3‰起拱，起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形，不得形成三角形。
次梁模板不入主梁模板内，主梁模板不入柱模板内，所有梁侧模板必须定向配制，规定横向为外包，纵向为被包，以防在模板安装时出现混乱，导致乱锯、乱补现象。在梁与梁、梁与柱的接槎处必须使用50mm×50mm的木方将阴阳角两侧的模板固定在木方上，保证阴阳角的方正和接缝的严密。梁侧模板安装后沿施工段通长拉线，以校正梁侧模板的顺直。支撑固定完后再进行楼板模板的施工。梁高大于500mm时，在梁高的中部设一排穿梁对拉螺栓，间距＠≤750mm。
（2）楼板模板的支设
整体支架立杆间距为800mm，横杆间距为1500mm～1800mm，立杆顶部加设可调顶托，顶托上部放置100mm×100mm的木方作主龙骨，主龙骨间距为800mm，主龙骨上部放置50mm×100mm的木方作次龙骨，次龙骨间距为200mm，然后铺设12mm厚竹脚板。按楼板的底标高减去模板和和木龙骨的高度，搭设模板的主横楞钢管；铺设并校正后的次楞方木上平必须与梁侧模板上口在同一水平面上；将预排版的楼板模板按图纸位置用钢钉固定在方木上，钢钉间距为25cm。
为保证满堂模板支架的整体稳定性，支架内应设立剪刀撑。满堂模板支架周边与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设立。对于高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设立一道水平剪刀撑。见下图：

3.5.5砼工程
地下室砼强度：展厅部分底板及外墙C30/S8，柱C30；会议中心部分底板、外墙C30/S8，内剪力墙、柱C50。地下室的砼浇注分三次进行，分别在底板上平以上墙上返500mm，顶板梁下300mm留置水平施工缝，施工缝处放置宽500mm厚4mm的钢板止水带（如下图），止水钢板两端应折向室外。墙体浇砼时，应沿建筑物短边向纵向进行，分层浇筑，每层厚度控制在700mm左右，并控制好推动速度，避免出现“冷缝”。
止水钢板 250
砼墙
250

地下室水平施工缝示意图
（1）砼配合比：地下室结构砼采用现场搅拌，选用普通硅酸盐水泥，级配好的砂石；砼坍落度控制在14cm～16cm。为防止裂纹出现，砼中掺加一定量的优质粉煤灰和PP纤维（待定），粉煤灰掺量应根据配比掺加以取代部分水泥，同时以60天的砼强度进行评估。混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行。
（2）现场设二台HBT60C砼输送泵（另设一台备用）进行砼的水平和垂直运送。项目部应会同监理人员严格控制砼中各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。
（3）砼浇筑
本工程地下室底板Ⅰ段厚0.6m，Ⅱ段厚0.5米，施工中根据设计后浇带、加强带位置拟定的区段，按整体连续浇筑的规定，采用分段浇筑的方法，每段浇筑宽度控制在1.5m以内，每区段浇筑砼从短边开始，沿长边推动浇筑。
为保证砼的浇筑质量，保证砼的强度和可泵性，设专人负责前台检测，并每隔1小时进行一次坍落度检查,发现问题及时报告。基础地下室泵送的较抱负的坍落度为14-16cm。
（4）砼泵送
砼运送泵管铺设及人员操作均应运用钢管搭设的操作平台（或通道），随浇筑面增长而后撤。
泵送开始前，先用同标号水泥浆润滑泵管内壁，泵送时，在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入空气阻管。
泵送过程中泵管发生堵塞时，应及时清除并用水冲洗干净。
泵送间歇时间过长或砼出现离析时，应立即冲洗管内残留砼，冲洗水不得入模板内。
（5）砼振捣
泵管出料口处设3—4人用插入式振捣棒进行振捣，振捣点均匀、无漏振、无过振，快插慢拔，上层砼振捣时要插入下层砼5—10cm,每振捣点时间掌握在15—20s（秒），以砼泛浆不再溢出气泡为准。
对底板四周边角宜出现集水部位，可在模板上设泌水孔泄水，以保证砼内密实。
（6）砼平仓
砼浇筑前将控制点引测到柱钢筋苗上，用红油漆标出，并向操作人员交底，以控制底板上坪标高。砼浇至设计标高后，用2m木刮尺平仓找平，并将多余的水分清除。为提高砼的密实性，砼初凝前，再用平板振动器进行二次振捣，并用木拉板揉毛。砼表面收水终凝前，为避免砼表面出现收缩裂缝，再用木拉板拍揉一遍。
（7）砼的养护
底板采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖湿草袋进行保温保湿养护，外墙采用带模浇水养护，内墙及柱采用涂刷优质养护液进行养护，楼板砼采用覆盖草袋和浇水养护。底板和外墙养护时间不少于14天，其他部位养护期不少于7天。
（8）后浇带膨胀加强带的留置和解决
地下室底板及外墙应根据设计在适当位置留置后浇带或膨胀加强带（如图4、图5）
后浇带宽度1米，在结构砼浇注完毕后60天，以高于结构砼一个强度等级，掺加一定量UEA及PP抗裂纤维的砼进行浇注。浇注时气温应低于结构砼浇注时气温。
膨胀加强带的宽度为2米，与两侧砼同时浇筑；砼中加一定量UEA和PP抗裂纤维。
地下室底板后浇带、膨胀加强带垫层施工时应预设一定的坡度以方便缝内积水及垃圾的清理，如下图：
剪力墙后浇带防水采用-4mm×300mm钢板止水带，底板水平后浇带采用止水条，后浇带侧模使用18mm厚竹胶板，木方脚手管支撑加固。浇筑后浇带前，要认真清洗、凿毛，将松散砼彻底凿除、清洗干净，保持湿润，刷水泥浆。砼浇筑后1～2小时进行2次抹压、收光；浇筑后还应避免振动、冲击，并覆盖养护不少于28天。

展览中心部分地下室后浇带、