动力系统安全操作规程.doc
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目 录 l 动力系统职工安全生产守则 l 高空作业安全规程 l 空压机的安全技术操作规程 l 循环水设备操作规程(3) l 水解决互换器操作规程 l 《水暖工安全技术操作规程》 l 锅炉机组安全操作规程 l 热互换站操作规程 l 气焊工安全操作规程 l 电焊工安全技术操作规程 l 电焊工安全操作规程 l 电气安全工作规程(变配电站)(12) l 自发电供电安全操作规程 l 柴油发电机组安全运营操作规程 l 供电系统维护电工安全操作规程 l 钳工安全操作规程 l 常用工具设备安全操作规程 l 常用工具设备安全操作规程 l 叉车、电瓶车司机 动力系统职工安全生产守则 1、 安全生产、人人有则。所有职工必须加强法制观念,严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。 2、 凡有不符合安全生规定,危及人身和设备安全,职工有权停止操作,撤离工作岗位,并及时报告有关领导及时解决。 3、 入厂新工人(涉及实习、代培人员等)和调岗人员必须经三级安全教育,熟悉岗位工作情况,并不得独立操作。危险工种、特殊工种的工人,必须经专业部门培训和考试合格,凭证操作(徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作)。 4、 工作前,必须按规定穿戴好劳动保护用品;女工要把发辫放入工作帽内,旋转设备严禁戴手套操作。 工作前必须检查工作场地和设备,排除故障和隐患,保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保证设备及通风良好;不准带小孩进入工作场地,不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。班前、班中不准饮酒。 5、 工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅离职守,不准把自己的工作交代给别人临时工作;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑;使用砂轮设备必须戴好防护眼镜,不准站在砂轮正前方磨削;调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源;不准无证开车;各种设备不得超载运营;半途停电,应关闭电源、汽源、气源。 6、 搞好文明生产,保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻,有良好的工作环境。 7、 有双班以上的应严格执行交接班制度。末班下班之前,必须切断电源、汽源、气源,熄灭火种,清理现场,无问题后方可离岗。 8、有两人以上工作时,有班长或工作负责人指定专人代班负责。夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场合工作时,必须安排两人以上工作。 9、所有职工可以辨认厂内、车间各处的标志牌、警告牌;严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。 11、操作人员操作设备时,必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作规程。设备应专人操作。开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准。 12、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,由工作负责人设立专人监护。停电牌必须谁挂谁取;非工作人员严禁合闸,在合闸前要认真检查,确认无问题后方可合闸。 13、各种安全防护装置、信号、照明、监视仪表各种标志等不准随意拆除或非法占用。 14、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地、接零和有关的安全技术措施。使用手持式电动工具时除有接地或接零的安全措施外,操作者还应带绝缘手套,站在绝缘板上,并配置漏电开关,熟悉使用的工具的规定,方可使用。长期停用的移动式电动工具使用前应请电工检查,局部照明工作台灯照明电压不得超过36V,在容器内、危险、潮湿场合地点的行灯电压不得超过12V。 15、高空作业人员身体必须健康良好,无特殊有碍高空作业的疾病,工作时,必须扎好安全带,戴好安全帽,不许穿硬底鞋。由工作负责人指定专人监护。严禁投掷工具、材料等物件。必须用专用工具小绳上下传递。 16、对易燃、易爆等物品必须分类妥善保管有效,并有专人管理。易燃易爆场合严禁烟火和明火作业。 17、凡有《高空作业》、《带电作业》、《禁火区内进行明火作业》、《易燃易破作业》、《有中毒窒息危险的作业》必须由工作负责人填写危险作业审批表。经有关部门审批后方可进行上述作业,具有临时用电接地装置等同样执行审批后方可进行工作。 18、配电室、锅炉房、汽泵房、电话总机室等要害部门非本岗人员严禁入内。值班人员应严格执行 。 19、所有职工应熟悉并掌握触电急救和人工呼吸法。 20、各种消防器材、工具应按消防系列规定设立齐全,不得随意动用。所有职工应熟悉掌握各种消防器材的使用方法,做到防火工作,人人有责。 21、发生人身和设备事故时,要及时救,保护现场,并立即报告有关领导。 高空作业安全规程 1、 高空作业人员应纯熟掌握本工种专业技术及有关安全操作规程、规定。 2、 年满十八岁,经体检合格后方可从事高空作业,凡患有高血压,精神病,以及有碍高空作业不适的人员严禁登高作业。 3、 距地面2.5m以上,工作斜面大于45°,工作地面没有平稳的立角地方或震动的地方,统称为高空作业。 4、 所有高空作业人员劳保防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽。不准穿光滑底的鞋。系好有足够强度的安全可靠的安全带。安全带应系在牢固的建筑构件上或金属构件上,不准系在活动的物体以及带电体附近。 5、 登高前,由班组负责人对全体人员进行现场安全教育,交代工作中注意事项,布置工作任务,并设专人监护。 6、 登高前,检查所有的登高工具和安全用品(如安全帽、安全带、梯子、构架、传递小绳、工作场地)必须安全可靠,严禁冒险作业。作业范围要有作业严禁区(地面距工作地点周边),非工作人员严禁入内。 7、 高空作业靠近电源时,必须先联系停电,验电拟定停电后,方可进行工作。同时距带电体设立绝缘栅栏。作业者距低压带电线至少保持2m以上距离。严禁在高压电气设备附近工作(电工带电作业应按低压带电安全操作规程和审批制度执行)。 8、 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具带,上、下传递物品物件时,用专用小绳传递。上、下时,手中不准拿物件,并必须从专门指定的路线上下。不得投掷工具材料等物品,不得将易滑、易滚动的工具、材料等物堆放在脚手架上,不准打闹玩耍。工作完毕时,应及时将工具、材料等部件清除干净,以防坠落物件。上、下大型零件时应有可靠的起重机具。 9、 高空作业人员要严加注意危险标志和危险的地方,夜间作业必须设有足够的照明设施。否则严禁施工。 10、禁上下同时垂直作业,严禁在高空无遮栏处休息,防止高处坠落。 11、在石棉瓦屋面工作时要用梯子等物垫在瓦上行走,防止踩在石棉瓦上坠落,严禁在墙顶上工作或行 走。 12、脚手架的负载量不低于270㎏/㎡;如负荷量增大,则脚手架应适当增宽增强。 13、超过3米长的铺板不能同时站两人工作。 14、进行高空焊接、氧焊、气割作业时,必须清除大量飞溅范围内的易燃易爆物,并告知防火部门,持有易然部位的防火明火作业证方可操作。并做好绝对安全防范措施。 15、脚手板、斜道板、跳板和交通运送板,应随时清扫。如有泥、水、冰雪则要采用有效的防滑措施,经安全检查确无问题后方可开工;遇有大风、冰雪严重时,应停止高空作业。 16、使用梯子时,必须事先检查梯子是否坚固,是否符合安全规定,带电作业严禁使用金属梯子,定梯坡度以60°为宜,且必有防滑措施,并有专人负责监护,人字梯的拉绳必须牢固可靠。 空压机的安全技术操作规程 一、 启动前注意事项: 1、 检查安全防护装置,应牢固可靠,位置适当。 2、 检查曲轴箱和注油器油位,不低于油标规定的油位。 3、 打开循环水系统,向机器供水。 4、 对长期停用或修理后得空压机,要先盘车,确认无端障。 5、 检查电器装置良好,电压、电流指示在规定范围内。 6、 打开放空阀门,关闭负荷调节器,空负荷启动。 二、 空压机运转中注意事项: 1、 观测电流、电压变化及电机温升情况。 2、 注油器注油时间一般12~18滴/分。 3、 随时注意各转动部位有无响声。 4、 冷却水流量均匀,不得有排汽现象。 5、 中后冷却器的油手分离器每2小时放一次,储气罐,每班排放一次。 6、 检查吸气阀有无过热现象。 7、 检查各连接处是否有漏水、漏油、漏气现象。 8、 一般空压机温度应符合以下数值: (1)、一级缸排气压力1.8~2.2公斤/厘米2最高不超过2.5公斤/厘米2。 (2)、二级缸排气压力最高不超过8公斤/厘米2。 (3)、油压表压力在1.5~3公斤/厘米2,不低于一公斤/厘米2。 (4)、二级排气缸温度不超过160℃ (5)、二级缸进气温度一般不超过40℃。 (6)、机身油池温度不超过60℃。 (7)、冷却器的出口温度一般不超过40℃,进出水温度差6℃~12℃为宜。 (8)、经常用手触摸主轴承,十字头及油泵等发热情况。 三、 空压机开车运转严禁下列工作。 1、 拧紧或松动一切连接件。 2、 过份调节安全阀弹簧。 3、 对运转机件不准擦拭和手摸。 4、 不准关闭控制阀门。 5、 向机器上放工具和其它物件。 四、 空压机在下列情况下立即停车: 1、 机器和电机有异常响声。 2、 气温、水温异常及摩擦部位温度过高,超过允许值。 3、 表针损坏、读数超规定、调整无效。 4、 润滑中断。 5、 冷却水中断,应立即关进水阀门,待气缸冷却后开水。 6、 电机滑环碳刷发生火花、电线、电流忽然增大。 7、 空压机严重三漏(漏油、漏电、漏气或漏水时)。 五、 正常停车注意事项: 1、 关闭调节器、启动二级放空阀门。 2、 空载时关电源。 3、 冷却水(室温低于±5℃时全都放净水)。 六、 停车保养注意事项: 1、切断电源,取下保险。 2、堵死吸、排气口。 3、各滑动面抹上防锈油。 4、放净冷却水、润滑油。 5、清理油、气管不可用火烤。 6、不允许用盛过汽油或其它挥发性油的皿具储存或运送压缩机油。 7、擦净设备加上防止装置。 七、 保持空气过滤器的清洁,每工作120小时~150小时后,应用碱水或清洗剂清洗,并用压缩空气吹干,然后,再用10#机油润滑,以提高滤尘效能。 循环水设备操作规程 1、启动前检查:水泵转动轻快,压力表指零,节门在正常位,水箱水位在1/2以上,压盖不偏,松紧适中,每分钟但是20滴。 2、开泵时压力表指示2公斤/厘米2左右,水泵无振动无杂音。 3、运营中检查润滑情况,每班适当加润滑油(泵无油杯时,每半年保养水泵时加足黄油)。 4、开泵后启动冷却塔风扇,检查水温是否正常。 5、水泵空载不超过5分钟,以免影响水泵性能。 6、水池水位适中,局限性时加水,当循环水杂质过多时及时更换,冬天停用时,要开中间节门放掉冷却塔存水。 7、交接班时要检查水泵、电机、冷却塔是否正常,并作好记录。 水解决互换器操作规程 《一》CAN—100回程式水解决互换器操作规程 1、软化: 正常运营时自来水从缸的右侧时100阀门进入互换器从左侧时100阀门流出,水流速为10~20m/h,定期检查出水硬度,保证低于或等于0.030毫克当量/升,否则立即停止使用,准备再生。 2、再生: 再生前准备盐液,再次用NaCL250Lg左右,浓度8~10%开运盐泵,打开盐阀门1``进入缸内,从右下时100阀门放出废NaCL液体。 3、正洗: 从右侧阀门时100进自来水,从左下侧阀门时100放出直至洗到水质合格为止,如使用中停水时,开节门后也要检查,如水质不合格,也要稍加正洗直至合格为止,合格后关闭左下侧时100阀门,开左中时100阀门开始投入运营。 4、小反洗 运营三五个周期后,防止污物进入互换器的右上侧,可启动小反洗阀门(右上侧,进自来水,关右下侧放水阀门放水,每次反洗5分钟即可。 〈二〉750逆流再生钠离子互换器操作规程 1、软化: 正常运营时自来水节门和软化水节门启动,生水经钠离子互换层流出,运营时水流速控制在10~15 m/h。定期检查出水硬度值,当超过0.03毫克当量/升,当即停止使用。 2、逆流再生: (1)小反洗:目的是清除压实层的污物,反洗时间10分钟。 (2)上部排水,将设备上部空间放出至互换层表面。 (3)逆向进再生液:NaCL溶液浓度在5%左右,使互换器不乱层,NaCL的用量140克/当量左右或可更低一些,此值可在运营中进一步调整。 (4)置换(逆向冲洗)当进完再生液时,用软水进行逆向冲洗,置换后期微开排汽阀门,冲洗值到排除液的硬度合格即投入使用。 《水暖工安全技术操作规程》 1、弯管时应检查管内是否有潮渣或障碍物及爆炸物,沙子必须炒干,检查工作挡板和顶柱是否牢固平稳,弯管时严禁工作人员站在移动的直线方向上。 2、吊放管子时,使用滑车和绞车须先检查所有的一切工具,假如有破损,应及时修理,不得迁就使用。 3、套丝时要加油,锯割管子时不应用力过猛或过快,以免锯条折断或把手破伤,使用管钳子等工具时,不要用力过猛,不准使用有毛刺的手锤及有剥皮破损的扁铲,铲工件时,防止碎片飞击,必须设保护档板。 4、在地沟内安装管子时,一方面检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象,如有应立即采用措施支撑,然后再进行工作,严禁在沟沿两侧一米内堆放管子等物。 5、在三米以上高处,必须遵守“高空作业安全规程”。 6、在暗沟内配管时,使用照明灯,要用12伏~36伏安全电压或手电筒。 7、值班水暖工必须以认真负责的精神完毕本职工作,勤检查,及时修理,对运营中设备安全和采暖效果负责。 8、运营中的泵、阀、仪表要每班检查,保证灵敏可靠。 9、所有管道最低点处,都要装放水截门或丝堵,一旦冬季锅炉长时间停运,就应及时放水防冻。 10、每年送气之前,应清洗管道,初次冷凝水应及时放掉。直到水合格为止。 11、放气阀门要慢开,先“暖管”以防水击,使车间送气压力2~4㎏/㎝2,如回水箱严重回气,要查出因素,及时解决,热水系统要检查回水温度,室内温度厂房正常情况不低于10℃,辅助建筑不低于16℃。 12、带气操作必须有人监护,蒸汽压力1㎏/㎝2以上不允许操作。 13、阀门阀件损坏率低于3%。 14、管螺纹要光滑,松紧限度要适中,在管件外部以露3~4扣为宜,气割管头不许套扣。 15、每班要进行巡回检查修理,避免跑、冒、滴、漏。 16、认真填写巡回检查记录。 锅炉机组安全操作规程 司炉人员必须熟悉本规程,达成“消烟除尘,节约煤炭,保产保暖,安全运营”的规定。 〈一〉 点火前准备工作: 1、 空载运转实验:运转前先用手转动减速器皮带轮,以不大费力,既能均衡运转为合格。空载运转时,要对往复炉排各部分进行认真检查,规定炉排之间及炉铁之间不得互相抗劲磨擦,滚轮与活动梁配合处应转动灵活,接触良好。 2、 装煤冷态运转实验:规定推煤均匀,不跑偏,不堆积,否则不能正式运转,应重新调整。 3、 烘炉:凡是新装或改装锅炉,根据锅炉构造,进行十天左右时间,炉温要逐步增高,无不良状态时,才干正式运营。 〈二〉 点火和停火 1、 点火:把引柴或燃着的煤火,由点火门投入炉排前部(尽量靠前),点着火后加煤。小开第一风室闸板鼓风,等煤着起来,前炉被加热后,缓缓推入炉排后部,依红火移动情况逐步开二、三风室闸板。凡是没有红火的地方不给风,煤不要推的太快,以免断火。 2、 停火:停火时,先停风,后停止推煤,然后打开灰门,使其自然通风。 〈三〉 正常运营与调节: 1、 正常运营即煤层在炉内进行预热,着火、燃烧、燃尽的过程是连续进行的,要维持这过程,关键是要保证炉膛温度,一般规定1100~1300℃。 还要必须注意到: (1)、正常运营时,第一风室风压要小,第二风室较大,第三风室次之,保证前烘下,第二风室旺火燃烧。 (2)、炉排要满火,使火后部不漏风,并让尾部结焦烧尽。 (3)、煤层深度100~160毫米,炉排后部灰层应在200~250毫米左右。(煤质好,灰份少时,应加厚煤层)。掌握前部不断火,后部不露炉排,燃烧面均匀。 2、 负荷调节,重要调节鼓风量和推煤量,假如需要减少负荷时,应减少风量,不使主燃区煤过早烧完。 〈四〉 煤种不同时的相应措施: 1、 烧不同性质的煤应采用不同的操作方法。 (1)、对难着火的煤,要保持较厚的煤层,推煤要慢,风室风压要大些,特别是要加大一、二风室风压。注意不要后部漏风,并将炉内调整为略有正压,即火稍向前卷,以保证炉温,利于着火和消烟。 (2)、对于多灰份,易结渣但又容易着火的煤,煤层要薄些,增长推煤次数。 (3)、对于煤份少的煤,煤层要厚些,保证后部炉排有灰,不致大量漏风。 (4)、本炉排以烧中次煤为宜,如供应优质煤,要掺次煤或细炉灰。 2、 要将煤烧透,煤块不要太大,粒径不超过50毫米,煤块与煤末通风阻力不同,块度大就要加厚煤层,为了燃烧充足,尽量减少翻灰次数,延长灰渣在炉内停留时间。出灰含量大于10%时,要采用回烧、回用措施。 〈五〉 提高消烟除尘效果: 1、 运营时保证炉膛温度,注意推煤时间不要太长,正常运营时不宜超过30秒,少推、勤推,一风室风压要小,适当提高二风室风压,保持炉排满火,火焰白色,拨火时不可倒钩,以免炉排片撬起。 2、 压火时先停风,然后可略推一部分煤,最后关引风机停风时,防烧坏炉排片,需开灰门通风。再次起火时,为防冒黑烟应先自然养火,待炉温提高后再鼓风。 〈六〉 热水锅炉操作规程: 1、 对于燃烧设备的操作与蒸汽锅炉相同。 2、 正常停泵: 锅炉投入运营时,应先开动循环水泵等供热系统,循环水循环后才干提高炉温,停炉时不得立即停泵,只有锅炉出口水温降到50℃以下时才干停泵。 3、 锅炉运营中,遇有下列情况之一时应立即停炉: (1)、因循环不良导致炉水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出口压力不相应饱和温度的 差小于20℃; (2)、炉水温度急剧上升失去控制(正常小于95℃); (3)、循环泵或补水泵所有失效; (4)、压力表或安全阀所有失效; (5)、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降; 4、 忽然停电时如何操作 (1)、关闭锅炉与供暖系统之间的阀门。 (2)、打开紧急泄放阀,同时向锅内注入冷水。 〈七〉 上煤出灰机操作规程 1、 皮带机减速机和出灰机减速机,润滑油,三角阀,每周检查一次,外齿轮每班检查润滑一次。 2、 出灰时先开皮带轮,后开刮扳机,上煤时,先开二次皮带轮再开破碎机,后开一次皮带机。 3、 下滚筒要保持清洁,及时清理煤块、焦渣。 4、 出灰前先检查出灰沟,要保证水位正常。 5、 出灰机操作时,先检查小轴,梢子,链片,有无松劲。有问题要及时采用措施。托轴转动是否正常。破碎机开动时,要检查反击板,锤子有无缺损现象。 6、 上煤出灰机出现故障时,司炉工要采用措施,保证锅炉运营正常。 〈八〉 化学清灰剂操作规程: 1、 为了节约煤炭3~5%,保持锅炉无灰垢,使用3#除垢剂清灰。 2、 初次使用时,天天一次投6㎏,从检查孔入,投放均匀,投放后继续烧炉30分钟,连续一周。 3、 清尽积灰后,一周投放一次,每次1.5~2㎏;以提高锅炉效率。 热互换站操作规程 1、 本站为汽水互换供采暖供热水之用。 2、 供暖前必须通过循环泵检查,安全阀,压力表,温度计通过校对合格,补水泵完好。 3、 运营时先启动水泵进出水阀门,再用加压泵往管路中注水,待水满后开放汽阀放空气。 4、 启动循环泵,出口压力0.5mpa,回水压力0.1Mpa左右,如压力局限性,开补水泵增压至压力合格为止。补水用冷凝水,冷凝水局限性用软化水补充,冷凝水过多,打开阀门用补水泵打回软水箱。 5、 开气:开气前先暖管放冷凝水,慢慢启动,防止水击。供气压力0.2Mpa以上,直至正常疏水。 6、 运营中要检查设备声响正常,回水温度正常出现不正常情况要及时调整,如自己不能解决应及时向上级主管人员请示解决。 7、 作好运营、记录、搞好环境卫生。 气焊工安全操作规程 1、工作前要检查工具穿好工作服及防护用品。 2、严禁在电力变压器和易燃易爆物品处作业。 3、氧气瓶距乙炔发生器五公尺以外,氧气瓶和乙炔发生器要距离明火10公尺以外。 4、氧气瓶不准撞击及暴晒,工作必须直立。 5、启动氧气瓶时,不准站正面:氧气瓶及皮管不准沾上油污。 6、如氧气及乙炔管冻结时要用热水烫严禁用火烧。 7、氧气瓶用完后必须记上空瓶字样。 8、电石存放干燥处,不准靠近火源,电石要轻拿轻放。 9、特别小的电石颗粒(2—8公厘)及粉末不得使用及散放在地面上。 10、工作前要仔细检查保险罐,水封安全器的水位局限性时:要立即添水方可使用,水的温度不超过35℃(80度停止使用)。 11、点火时先开少许氧气,再开乙炔,闭火时要先关乙炔,再关氧气。 12、焊枪回火时应先关氧气后关乙炔气门。 13、焊各种油桶时,必须留出气孔,并用碱水洗净。严禁焊两头不通气的受压容器。 14、气焊与电焊之间要有五公尺以上距离,电焊机的电线不准与乙炔气、氧气管混在一起。 15、工作完毕后清扫工作场地,搞好文明生产。 电焊工安全技术操作规程 1、未受过本工种的安全技术训练及测验。未取得证件者不准独立操作。 2、工作前应戴好防护面罩、帆布手套及护脚盖、工作服等。 3、检查电焊机接地、初级、次级波源之间的跑距是否良好,电焊机把手和引入的线是否绝缘良好。 4、工作地点周边不准有易燃物品,要有乙炔发生器氧气瓶至少9—10米以上的距离。 5、在焊接时要穿好绝缘鞋、严禁穿湿衣服。焊机放置地点防止雨雪风沙的侵袭,在下雨下雪时,不准在露天工作。 6、调整和检查电焊机时,必须拉闸。在检查时严禁带电摸、动电焊机、防止触电。 7、在焊接装过煤油、汽油的桶和油箱时,必须先洗刷干净,晒干方可焊接。 8、在任何情况下也不准在装有易燃物品容器上进行工作。 9、不准将焊物拿在手中焊接或用手扶着焊,仰脸焊接时先把衣服袖口、口袋等处严密扣紧,以免烧伤。 10、在高空作业时,必须戴有安全带,检查是否良好。 11、严禁将电焊线与气焊胶管线乱交叉在一起。 12、连续工作两小时后,应检查电焊机变压器是否发热、温度达成70度时应立即停止使用。 13、焊接后用锤清除焊药时,必须戴防护镜敲打。 14、工作完毕后或半途离开工作岗位时,必须拉开电闸。 15、工作完毕后整理工具,有条理清扫卫生,搞好文明生产。 电焊工安全操作规程 1、 天天应清擦一次,保持内外部清洁。 2、 电焊机应在工作地点附近,不得超过50米。 3、外壳必须有可靠的接地。 4、焊机各接线路的螺丝应紧固,没有松动现象。 5、焊机的工作电流不得超过额定值。 6、变压器应在二侧开路时进行送电。 7、一次侧的电源线应保持完整良好,没有损伤。 8、停电时也应在二次侧开路时拉下刀闸。 9、当焊机需移动时,无论如何不能拉导线移动,应拉变压器上的手柄移动。 10、用吊车搬运时,绳索与前垂线所形成的角度不得超过55度。 11、在工作时应经常注意变压器的工作情况,发现不正常的如噪音、冒烟等应立即停电,找值班电工修理,操作工人不得擅自检修。 电气安全工作规程(变配电站) 一、一般操作: 1、 变配电站高压设备进行操作时,必须有工作票及操作票或其它操作依据,并确认无误后,方可工作操作。 2、 操作时必须两人进行,一人监护,一人操作,两人必须明确操作的目的和规定。监护人的安全技术等级应高于操作人。 3、 操作时应穿戴合格的绝缘鞋和手套,并站在绝缘垫上进行。 4、 高压隔离开关及油开关操作顺序为:送电时先合隔离开关后合油开关,断电时先断油开关后断隔离开关,严禁隔离开关带负荷操作。 5、 拉来单相隔离开关或跌落式保险,应注意先切断负荷,拉开顺序为先中间,后两边,合上时顺序相反。 二、电容器操作: 1、 合闸时一方面检查电容器外观有无问题。 2、 重新合闸电容器组必须在断开3分钟后才干进行。 3、 放电灯泡应时刻保持良好,损坏时要及时更换。 4、 电容器检修前,切断电源后,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,将三相短路接地放电,电放完后才干检修。 三、安全技术措施: 1、 在所有停电或部分停电的电气设备上工做,必须完毕下列各项技术措施: (1)、将设备断开电源,对也许送电的部分及采用必须的措施,防止忽然来电。 (2)、悬挂“严禁合闸,有人工作”的警告牌。 (3)、验明的确无电后,立即在工作两端三相短路接地。 2、 验高压电时,验电前先将验电器在带电设备上实验,拟定其指示是否对的。验电工作人员须戴绝缘手套。 3、 挂临时接地线时,应先挂接地线,后接导电端,拆接地线则相反,进行此项工作得人员须戴绝缘手套。 4、 在高压设备区域内装设临时遮拦时,应在遮栏上挂“止步,高压危险”标示牌。 4、 各种绝缘、安全用品,应储藏良好,定期完毕防止性实验,发现有不合格的用品,必须严禁使用,新用品应先经实验合格方可使用。 5、 橡胶绝缘手套,在每次使用前,必须具体检查有无裂纹,毛刺、气泡及外观现象,如发现外伤不得继续使用。 6、 绝缘棒必须注意悬挂或架在干燥的木架上,不得与墙壁碰撞与接触。 7、 一切安全用品处工作使用外,不得代作其它使用。 四、保证安全的组织措施: 1、 在高压设备上进行检修、实验、清扫、检查等工作时,必须填写工作票,没有工作票不得进行工作。 2、 工作票是准许在电气设备上工作的书面命令,内容涉及工作任务、工作范围、安全措施及工作负责人姓名。 3、 工作负责人任务时负责监护和检查工作质量及安全措施的实现,工作负责人不得离开现场。 4、 工作票由现场负责人填写,电气负责人签发。工作负责人不应签发工作票。工作票签发人应审查工作票的内容如下: (1)、工作票所划停电范围是否对的,有无其它电源返回的也许; (2)、工作票所填写的安全措施是否对的; (3)、所派工作负责人和工作人员是否满足工作需要,人数是否足够,能否在规定的时间内完毕工作任务。 5、 值班人员(工作票的工作许可人)应负责完毕有关安全措施,(如停电、验电、接地线、装设遮拦、标示牌等,在变配电室范围内和电力变压器上的安全措施)并应向工作人员指明停电处及邻近带电设备所在位置。对工作地点应对停电设备验电,证明设备确无电压后,会同工作负责人在工作票上签字。 6、 所有工作完毕后,工作人员应清扫整理现场,清点工具,检查接线是否对的,被检修的开关、隔离开关等应作拉合实验,实验后处在断开位置。 工作负责人应对工作方位做周密检查,对的无误后,召集全体工作人员撤离工作地点,宣布工作终结后,方可办理送电手续。 7、 在变(配)电所内工作,工作终结后。工作负责人应会同值班人员共同对设备进行检查,特别是开关、隔离开关的分合位置应与工作票所写相符,各项检查无误后,在工作票上填好终结时间,经双方签字 8、 方可宣布工作终结。 9、 工作终结,送电前应检查的内容如下; 一、拆除的接地线组数与挂接组数是否相同(接地隔离开关的分合位置与工作票是否相符); 二、所装的临时遮拦 、标示牌等是否已拆除,永久安全遮栏和标示牌是否已恢复; 三、一切开关及隔离开关的分、合位置是否与工作票规定的位置相符合,设备上有无漏掉工具和材料; 四、线路工作应检查弓子线的相序及开关、隔离开关的分、合位置是否符合检修前的情况,交叉跨越距离是否符合规定。 10、 低压供电线路停电时,由工作负责人填写线路停电工作票,由电气负责人签发、由工作许可人(值班员)填写操作票后操作实现。 自发电供电安全操作规程 一、当市电停电时,发电室发电员按生产科安排的台数,严格安机组操作规程启动柴油发电机组。 二、配电室值班员在市电停后,要把几台变压器的高压油开关可靠断开,使发电联锁开关的接点接通,在平常工作中应注意两点: 1、 当油开关在闭合位置时,发电连锁接点应可靠地断开。 2、 各低压配电屏在失压时都可靠地掉闸。 三、配电室值班人员要检查自动开关(厂区动力线总开关平常是在断开位置)是否保持在断开位置,不要闭合,然后告知发电员可以供发电。 四、发电员按机组操作规程把发电机发电停车完毕后,先检查有无线路停电票(如有则不能合挂有停电警示牌的闸),在得到可靠发电告知后,安生产科指定的用自发电单位合闸送电。 五、在发电机组运营中要做到四勤: 1、勤看各部仪表。 2、勤听机器运转声音。 3、勤摸、勤查各部温度。 4、勤调冷却水,以保证水温、油温、油压、电压、周波在额定范围内。 六、当发电过负荷时,应按生产科规定的限电停电顺序,停止向次要用户供自发电,至不超负荷为止。 七、在发电运营期间,配电室值班人员要有一人到发电室配合发电员工作,当发现功率因数过低或过高时,负责调节补偿电容器,使各机功率因数在0.9~0.95之间。 八、当市电恢复的讯号铃响时,发电员要先断开总空气断路器,接着断开支路自动开关,然后断开各机组控制屏上的自动开关,再按规定将机组降速,慢转一会后停车。 九、配电室值班人员(到发电室配合工作的)听到看到市电恢复讯号后,又看到市发电已停就可以回到发电室把变压器的油开关合上,再依次把低压配电屏的空气断路器合上,(如发现有失压不掉闸的要立即修理)但有执行中的线路停电工作票时,挂有停电警示牌的开关不许合闸。 十、高压配电室及电力变压器清扫而用自发电时,要按“北京地区电气安全工作规程”中规定的变配电所(室)停电工作票的格式填写和布置有关规定,防止发电反送。 柴油发电机组安全运营操作规程 一、柴油机启动前先按水、油、气、电、安全五个方面对机组进行检查,以保证机组安全可靠的运营。 二、启动柴油机,以中慢速空转1~2分钟,然后逐渐加至额定值,再空载1~2分钟.待水温、油温达成40℃~50℃,油压达成1~3公斤/cm2,即可调整发电机准备并车。 三、逐台调整发电机的空载电压为10伏,周波为51,然后按并车注意事项将几台机组并车,并车完毕后,可按供自发电安全操作规程“有关”规定,合闸供出自发电。 四、正常运转时注意事项: 1、 观测柴油机燃油、润滑油、水、气等系统是否有溢漏现象。 2、 经常巡视各仪表读数,及时调节控制。 3、 循环视听各部运转情况,发现不正常情况,应立即检修,予以排除或停车。 五、运营中各机组发电功率不平衡超过10%时,要调大出力低的发电机组油门,以减少不平衡值。功率因数平均局限性0.9时,要调整电容数量。 六、停止供电时,先关断发电机总开关,然后关断各机组的总开关,使各机组解列。立刻将各机励磁电流减到最小,将各柴油机转速降为中慢速空转1~2分钟。如需要充气,则充气后停机。 七、停机后关闭燃油和水阀门,清扫现场,写好发电记录和交接班事项,并做好下次发电的准备工作。 八、 安全注意事项及维修制度: 1、 冬季注意:室温保持在10℃以上,防止水套水管有局部受冻致裂要保持燃油不冻。 2、 开机后一分钟如机油压力表仍不能表达出读数则应停车检查。 3、 累计工作100小时后应进行一保(小修) 累计工作300小时后应进行二保(中修) 累计工作1200小时后应进行三保 根据三保检查情况决定大修周期。 本规定有关一保、二保、三保及水、气、电、安全面的内容。参照“动力设备管理维修与规程”的有关规定。 供电系统维护电工安全操作规程 一、外线安装电工 1、 工作前应先检查防护用品、工具、仪器等是否完好。 2、 有六级以上大风、大雨、雷电等情下严禁登杆作业,及倒闸操作。 3、 登杆工作前必须检查杆跟是否牢固。新立杆在杆基未完全牢固以前严禁攀登。明显倾斜,杆根明显腐朽达1/3以上者,以及冲刷、起土、上拔的电杆应先行加固,或支好架杆,或打临时拉绳后再行上杆。凡需要松动导线、地线、拉线的电杆应先检查杆根并打好临时拉线或支好架杆后再行上杆。数人同登一杆时,先登杆者不得先工作,以防落物伤人。应等个人选择好自己的位置后,才干工作。上下杆时,勿紧跟前人,须等前一人到达工作位置或地面后,再开始第二人上、下杆 4、 杆上作业时,地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下两米内不准站人,现场工作人员应戴安全帽。 5、 杆上作业必须使用安全带。安全带应系在电杆及牢固构件上,不得栓在横担木上。应防止安全带从杆顶脱出。 6、 使用梯子时要有人扶持或绑牢。 7、 登杆进行倒闸操作必由两人进行,一人操作,一人监护。操作机械传动的油开关或刀闸时,应带绝缘手套。没有机械传动的刀闸、跌落式保险器等应使用绝缘棒并带绝缘手套操作。登杆操作应带安全帽和安全带。 8、 线路作业前。工作负责人应根据工做票作好停电、验电、接地措施,断开所有电源侧油开关和刀闸,并断开会危及线路停电作业,又无法采用措施的交叉跨越、平行和同干线路的电源油开关和刀闸,以及断开有也许返回低压电源的油开关和刀闸。 9、 断开的油开关、刀闸的操作机构应加锁,跌落式保险器的保险管应取下,并应在油开关或刀闸的操作机构上挂“严禁合闸,有人工作”的警示牌。 ``10、停电线路上开始工作前,必须先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应带绝缘手套并有专人监护。 ``11、线路经验明无电后,工作人员应立即在工作地段及也许送电的分支路线挂接地线。挂接地线时要先接接地端。拆线时,顺序相反,装拆接地线应使用绝缘棒或带绝缘手套。接地线必须用多股软铜线组成,截面不得小于25平方毫米。临时接地极应打入地下不小于0.6米。 ``12、线路停电作业必须要变电所停电时,工作负责人应与变电所值班员(或调度员)联系好。工作负责人必须得到变电所值班员(或调度员)告知“已拉开电源,挂好接地线,许可开工”后,才干指挥工作人员在工作现场验电并挂接地线,然后交代工作人员上杆工作。工作结束后,工作负责人必须检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等,告知并查明所有工作人员已由杆上撤离,然后指挥拆除现场接地线,才干告知变电所值班员(或调度员)恢复送电。严禁约时停、送电。 ``13、在杆上进行不断电工作时,工作人员活动范围与带电导线距离不得小于表1的规定,工作中必须使用绝缘绳索与绝缘安全带。工作时风力应不大于五级以上,并应有专人监护。但在10KV及以下的带电杆塔上工作时,工作人员距离下层高压导线的垂直距离不得小于0.7米 表1 在带电线路杆塔上工做的安全距离 电压 (KV) 距离 (米) 10及以下 0.70 20~35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 14、停电检修线路假如和另一路交叉或临近,以至工作时也许和另一路接触或接近距离达表 2距离以内时,则另一回路也应停电并接地。 表2 趋近或交叉其他电力线路时工作安全距离 电压 (KV) 距离 (米) 10及以下 1.0 20~14 2.5 60~100 3.0 15、同杆架设两回路或平行架设的两回路,一回线路停电检修,另一回路带电时,工作负责 人必须具体查明的确停电的线路,向工作人员仔细交代哪一回路停电哪一回路带电,哪 些杆塔许可上,以及注意事项,并设人监护。 16、不断电或部分停电工作时,每一杆塔都应设监护人。五级以上大风时严禁进行部分停电检修操作。 17、低压带电操作应设专人监护,使用有绝缘柄的工具。工作时应站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套和安全帽,穿长袖衣服。严禁使用锉刀和钢皮尺等。临近相导电部分应用绝缘板隔开。 18、挖坑时注意事项; (1)、挖坑前必须调查地下管道、电缆等地下设施情况。事先要和主管单位联系。作好防护。 (2)、1.5米深的坑内工作时,抛土要特别注意防止土石回落坑内。 (3)、在松软土地挖坑,应加挡板、橙木等防止塌方。 (4)、在居民区、交通道路附近挖坑时。应设遮拦。夜间挂红灯。 (5)、石坑、冻土坑打眼时应检查锤头及- 配套讲稿:
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