共板法兰风管制作施工方案.doc
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1、目 录一、编制依据2二、 工程概况2 2.1工程简介22.2设计概况2三、施工方案23.1工艺选择及材料选用23.2风管加工设备43.3风管制作加工73.4共板法兰风管制作安装注意事项183.5风管安装223.6设备安装263.7风管附件安装283.8风管密封及漏光检测303.9管道保温33四、施工技术、质量保护措施36 4.1施工技术保证措施36 4.2施工质量保证措施36 4.3各系统质量控制点及控制措施37五、成品保护措施37六、文明施工及环境保护措施38七、工期保证措施39八、应急安全保证措施41九、消防、保卫措施43一、编制依据1. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目施工组织设计2
2、. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目机电工程施工组织设计3. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目通风空调及采暖施工图纸4. 通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-20235. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235976. 通风与空调工程施工规范 GB50738-20237. 公共建筑节能设计标准 (GB50189-2023)8. 公共场合集中空调通风系统卫生规范9. 施工图纸及图纸会审答疑文献二、 工程概况2.1工程简介序 号项 目内 容1工程名称双流县第一人民医院迁建工程PPP项目2工程地址双流县城北上街与航林路交汇处3建设单位双流县交通建设投资有限公司4设计单位四川省
3、建筑设计研究院5监理公司四川鼎和工程建设6施工总包中国建筑一局(集团)有限公司2.2设计概况双流县第一人医院迁建工程PPP项目总建筑面积209593.59,地下建筑面积68300.69,地上建筑面积141292.9;地下室1层,门诊医技楼5层,住院楼9层;采用框架结构。1、通风防排烟系统及加压系统本工程地下及地上通风排烟及加压风管,涉及室内非空调用通风防排烟风管均采用镀锌钢板制作,风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范A中压系统风管的规定。地下车库通风排烟风管采用镀锌钢板法兰连接,法兰间垫软质阻燃型密封垫。钢制排烟风管需采用25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材(材料容重为32kg/)
4、保温。三、施工方案 3.1工艺选择及材料选用3.1.1通风排烟系统工程施工中,金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量,传统的风管连接方法是法兰连接,即用角钢制作法兰,通过角钢法兰将风管连接在一起,需要大量的角钢,人工、机械、辅助材料消耗很大。而共板法兰风管连接不需要角钢,只需要将制作风管的边角余料制作成卡具,便可将风管连接,风管密封性能更好。节省了角钢,节约了人工及机械,节约成本,可取得良好的经济效益。所有本工程通风排烟系统工程施工中选用共板法兰风管制作安装。3.1.2为保证工程质量及施工的安全进度,送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板,严格材料质量检查,保证原材料的厚度、表面平整度,强度、刚
5、度高及耐腐蚀性。针对风管规格和钢板的尺寸对的下料,下料原则是尽量减少材料的损耗,节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割,或者使用等离子设备切割,但不可用气割等方法。根据图纸规定选择矩形风管钢板厚度如下表(中、低压系统)3.1.3绘制风管加工草图:根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况),按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号,要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸。3.2风管加工设备3.3.1风管制作设备(1)剪板机(2)冲剪机(3)切角机(4)咬口机(5)折方机(6)冲孔机剪板机:压筋机:用于风管的加固联合咬口机:用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:用于
6、制作直边的共板法兰 3.3.2共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜 2、开卷机组、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组 4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组 6、共板折方机组3.3风管制作加工(一)共板法兰整体示意(二)共板法兰制作流程(三)生产线流程图注:图中五线压筋机可根据工艺规定选用(四)、卷板校正在较大规模的风管制作项目中,使用卷材不仅可以节省材料,并且可以提高工效。但是卷板必须通过校正,否则会由于钢板自身的变形而影响风管加工的外观质量。校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果,同时,在整条生厂线中,作为牵引开卷的动力源,
7、与开卷机配合,完毕了卷材开卷展平的过程,并为剪板下料提供了拉动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向(如图),同时一定要调整开卷机,使之水平,否则不能取得满意的校平效果。(五)、剪板下料 风管咬口方式采用联合角式咬口 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式,对于管口径小于500mm的风管可采用单片式下料。 风管下料时除了预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法兰成型量(根据法兰成型机调整,本机为62mm),并按下图尺寸倒角。 采用单片或双片式下料时,应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断(如上图),再进行后续工作。(六)共板法兰配件安装4、风管共板法兰制作类型5、风管板材连接形式两片式
8、:6、风管加固原则上所有风管均需楞筋加固,对于长边大于等于800mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝,按400mm400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝,通丝不能超过外螺母,且断口须经防锈解决。为增强风管保温后的美观效果,建议风管外螺母采用薄型螺母。同时建议洁净风管内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格按照国家标准,则洁净风管均不允许采用楞筋加固,也不允许内加固,对此可采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。具体选择何种加固形式,可以根据现场情况,灵活变化。1、风管加固管内加固管内C型加固下图1;管内C/F型加固下图2.风管加固管内加固:M10镀锌通丝杆负压
9、风管加固方式正压风管加固方式风管加固管内加固:金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度,常用于负压风管加固2、套管材质为=1mm薄壁电线管风管加固管外加固 管内C型加固下图1;管内C/F型加固下图2风管加固管外加固:Z型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mm1.01.2mm风管加固管外加固:V型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mm1.01.2mm风管加固管外加固:风管轧制加强肋对于共板法兰矩形风管,流水线生产常采用此中管外加固方式7、风管法兰垫料安装方法(1)一般风管的法兰之间可采用厚35mm的闭孔海绵橡胶板(橡胶板)作密封垫圈;防火阀及排
10、烟风管的法兰垫圈采用软质阻燃型密封垫。(2)法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm,安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致,并注意使法兰夹平整,减少法兰的变形。(3)垫法兰垫料和法兰连接时,应注意的问题。(4)对的选用垫料,避免用错垫料。(5)法兰表面应干净无异物。(6)法兰垫料不能挤入或凸人管内,否则会增大流动阻力,增长管内积尘。(7)法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。(8)连接法兰的螺母应在同一侧。(9)不锈钢法兰连接用螺栓,宜用同材质不锈钢螺栓。(10)铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。(11)聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。垫料横断面 阶
11、梯型搭接方式 品字形搭接方式(合用于净化空调系统)注意:垫料搭接处不能设立在螺栓连接处,转角处应避免垫料拉升。风管法兰四角密封安装注意:1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。 2、密封胶固化后应保证有弹性。 3、密封胶与风管板应有粘着性。 4、密封胶具有防霉特性。3.4共板法兰风管制作安装注意事项1、专业化辅材2、共板法兰安装共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图 安装前 安装角码安装角码二 安装角码三 安装角码后示意图共板法兰装嵌及安装两方管螺栓连接示意 共板法兰密封垫安装 3、共板法兰安装总成图3、打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接3风管弹簧夹安装间距(1)弹簧夹间距(2)顶丝卡
12、间距3.5风管安装1、施工工艺流程风管验收检查拟定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检查2、风管支吊架的制作安装(1)风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。(2)支吊架在制作前,一方面要对型钢进行矫正,小型钢材采用冷矫正,较大的型钢须加热到900左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔,不得使用氧乙炔焰。(3)吊架安装前,核对风管坐标位置和标高,找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。(4)风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支
13、架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。(5)吊杆用料规格见下表:风管边长(mm)吊杆规格12508130010(6)支吊架间距符合设计规定。若无设计规定期,对于不保温风管,应符合下表规定。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付(7)防火阀、消声器等部件单独设立支吊架。1)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,在阀体上安装支吊架。2)支、吊架不宜设立在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。3、风管安装1)吊架安装完毕,经确认位置、标高无
14、误后,将风管和部件按加工草图编号预排。2)风管安装时,据施工现场情况,可以在地面连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般的安装顺序是先干管后支管。3)风管安装后,水平风管的不平度允许偏差,每米不大于3mm,总的偏差不大于10mm,立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于10mm。4)不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。5)各种阀件安装在便于操作的位置。6)连接好的风管,检查其是否平直,若不平应调整,找平找正,直至符合规定为止。4、风管连接 由于风管生产线与施工场地不也许在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号
15、进行风管的组装。 机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。 分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。 风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。 当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。法兰角的工艺尺寸见下表:风管长边法兰最小尺寸(mm)角连接板厚度(mm)法兰夹卡厚度(mm)高宽400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5 法兰固定卡的间隔依照下表:风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装规定标准法兰夹长度尺寸
16、200250-550600-10001050以上不用加中央加一个等距离加两个间距250以下加一个120-150mm (3)机制风管支、吊架的间距,如设计无规定,应符合下列规定: 风管水平安装,长边尺寸400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度超过25米时应加装防止摆动的固定点。 风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。 矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸(mm)最大间距(mm)吊杆尺寸(mm)托架尺寸(mm)400125048L40*413001500310L50*4160020233105202325003126.525
17、00以上按设计规定5、风管过墙、过楼板安装注意问题1)属风道穿越楼板做法:金属风道穿楼板处,应浇注或砌筑出一不小于500mm的台,与楼板间洞口留50mm间隙,四周间隙应填塞非燃性填料,角钢柜与风道铆接。当送风道穿越重要房间或火灾危险性较大的房间时,应设立防火阀。断面较小的风道也可直接穿越洞口,洞口与风管四周间隙填塞石棉绳。金属风管穿楼板做法2)当水平风道穿普通墙体时,可参照(a)图施工。一般通风管道不宜穿防火墙和建筑物的沉降缝,当必需穿过时,应按图(b)(c)做法施工,沉降缝两侧必须加防火阀。1.伸缩缝 2.石棉绳填料 3.防火阀 4.钢套管 5.软接头 6.墙体 3)在风道穿越楼板或墙体时,
18、不得在楼板内、墙体内设立法兰,法兰接头宜距楼板或墙面20mm以上,以便于安装操作。3.6设备安装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运营负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收(1)基本工艺流程(2)设备安装的重要规定1)设备检查设备运送到现场后,在设备安装前13天内,会同业主、监理、厂家对设备开箱,根据定货协议和随机文献进行核对检查,作好设备开箱记录且签字齐全。对暂时不能安装的设备和零部件要放入库房,并封闭设备外接管口,以防掉入杂物等,有些零部件的表面要涂防锈漆和采用防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人保
19、管。设备的重要检查项目有:设备随机文献,如装箱清单、出场合格证明书、安装说明书、安装图等。核算设备及附件的名称、规格、数量。并核算设备的接口位置是否与图纸相符。进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全,设备开箱检查后,做好开箱检查记录,检查中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决。2)基础验收设备安装前应结合设计和设备厂家的基础图纸检查基础的尺寸、厚度、强度及表面平整度等是否与设计规定一致,具体内容涉及:用测量仪器检查基础的长度、宽度和高度以及定位尺寸是否与图纸一致。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。设备基础各部分的允许偏差见下表项目名称偏差(mm)
20、基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高2-20中心线间的距离13)设备场内运送及吊装设备运用汽车吊进行吊装运送,设备的水平运送可根据设备的外形和重量制作底盘,滚杠采用我公司的专用厚皮滚杠。如运送地面须要保护则可用枕木铺道。设备运送和吊运时必须谨慎,要对设备进行必要的成品保护。运送过程要保护好设备的外壳,严禁过大的震动,撞击和任意倒转。大型设备吊装应根据现场实际情况,编制设备吊装方案。 4)风机安装前必须开箱检查,检查技术资料及配件是否齐全,核对风机叶轮、机壳和其他部件的重要尺寸,进、出风口的位置等要与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文献规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈
21、蚀等情况,手动盘、叶轮有无卡滞现象。5)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上,不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫,保护机体表面和其它部位。6)风机与风管连接处要加软接,进风口软接长度为100mmm,出风口软接长度为150mm,接缝处要严密牢固,不允许软接头变径。风机进出风口,在与风管或其他设备连接前,应作封闭解决;进、出口风管直通大气处加装防护网。7)风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行,高度尽量提高,增大使用空间。8)风机运转规定:运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施,盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象,叶轮转向必须对的,滑动轴承最高温度不得超过70,
22、滚动轴承最高温度不得超过80,风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文献的规定,风机试运转检查合格后,可进行连续运转,连续运转应不少于两小时。3.7风管附件安装(1)防火阀的安装方法和注意事项1)安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性,确认阀门方都正常之后再进行安装。 2)防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。3)防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4)在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。5)防火阀在吊顶内安装时,在观测窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450450。6)防火阀等设计在安装之
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