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全套监理手册.doc
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1、监 理 手 册 陵县永安工程建设监理有限公司目录一 开工前的准备工作二 地基基础工程施工2.1土方开挖012.2基土钎探012.3验槽022.4地基解决022.5垫层032.6钢筋工程042.7模板工程072.8混凝土基础082.9砖基础112.10防潮层112.11回填土12三 主体工程3.1砌砖工程133.2混凝土多孔砖工程133.3钢筋工程143.4模板工程143.5砼工程153.6预置空心楼板工程16四 装饰装修4.1抹灰工程184.2地暖工程194.3外墙保温工程204.4室内防水工程224.5铝塑门窗安装234.6面砖镶贴244.7内、外墙涂料粉刷工程25五 屋面工程安装篇一 基础
2、电气工程27二 基础给排水工程27三 主体电气工程27四 主体给排水工程28五 装修电气工程28六 装修给排水工程29其它32建筑工程材料检查取样标准33建筑工程施工质量验收统一标准37规范标准基本用词说明41建筑工程资料管理基本规定42一、开工前的准备工作一、开工前的准备工作:1.编制监理规划、监理细则、旁站方案、安全监理规划、安全监理细则、安全旁站方案。2.审查施工单位施工组织设计、技术交底、工程管理人员上岗证。3.应搜集的资料:施工许可证;规划许可证;施工单位资质、安全生产许可证、现场管理人员名单。4.熟悉高程控制点及轴线控制桩。5.熟悉图纸及现场情况.6.主持召开第一次监理睬议,需明确
3、内容:监理人员职责及分工;监理管理工作的一些规定和规定;例会召开的时间、地点、重要参与人员。二、地基基础工程施工1.土方开挖1.一般规定1.1土方开挖时,应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。应与设计单位或者建设单位协商采用保护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。当土方工程挖方较深时,应采用措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。1.2土方不应堆积在基坑边沿。材料堆放应距坑沿1米以上的距离,堆土高度不超过1.5米。2.监理要点2.1基槽开挖前,楼体放线必须经规划部门验收合格。2.2严禁超挖,假如超挖,超深部分的解决应由设计单位拟定方案,施工单位不得擅自填埋。2.3冬季
4、开挖后,如基础垫层不能紧跟施工,应将基坑(槽)覆盖,防止基土冻结。2.4当开挖深度超过3米或虽开挖深度没超过3米但地质条件和周边环境复杂的,应采用基坑支护措施。2.5采用机械施工时,只能挖至设计高程以上30cm,以下用人工挖至设计高程。2.基土钎探1.一般规定1.1为探明地基在一定深度内是否存在坟坑、古井、古河道、人防工程等异常和土质分部不均情况,对地基进行钎探。1.2钎眼距离当设计没有规定,且满堂开挖时,其距离不大于1.5米,呈梅花型布置,钎探深度不得小于1.8米。1.3钎眼布置应和钎眼布置图相符。钎探数据应真实有效,填写清楚,钎眼标记应清楚,便于查找。钎点位置用白灰方格线控制,探孔离槽边0
5、.2米左右。2.监理要点2.1检查钎眼深度。用2米长钢筋,检查实际钎探深度。2.2灌砂。验完槽后,应及时用细砂灌钎眼。3.验 槽验槽由建设单位组织,设计、勘察、施工、监理、质检站参与。验槽意见以勘察和设计为主。验槽意见必须形成书面文献,并有各责任主体签字。没有书面验槽文献,不得对地基进行解决。4.地基解决1.灰土地基.1.1一般规定:1.1.1灰土应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16 。1.1.2灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应垂直切齐。接缝不要留在荷载较大的部位。1.1.3灰土最上一层完毕后
6、,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。1.1.4宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土,不得具有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。1.1.5石灰应用块灰,使用前应充足熟化过筛,不得具有粒径大于5mm 的生石灰块,也不得具有过多的水分。1.1.6当灰土厚度小于等于20cm时,可采用小型机械搅拌(30或50拖拉机);当灰土厚度大于20cm小于等于30cm时,需用大型灰土拌和机搅拌,也可用小型机械分两层搅拌。当厚度超过30cm时,应分层搅拌。1.2监理要点:1.2.1控制白灰用量。根据铺设厚度计算出用灰量,然后和施工单位的实际进灰量进行比较。3:7灰土每立方
7、白灰含量0.21立方(0.245T),2:8灰土每立方白灰含量0.14立方。1.2.2灰土拌合后,应保持一定灰土的湿度,应以手握成团,两指轻捏即碎为宜。1.2.3灰土应连续进行,尽快完毕,施工中应有防雨排水措施,刚打完或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水及松软灰土除去,并补填夯实;受浸湿的灰土,应晾干后再夯打密实。1.2.4灰土垫层不宜冬期施工,当施工时必须采用措施,并不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得具有冻块,应覆盖保温,当天拌合的灰土,应当天铺完夯完,夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。2.砂和砂石地基2.1一般规定:2.1.1铺筑砂(或砂石)的厚度,一般为150-200
8、mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。夯实可采用平板振动器,压实可采用610吨的路机压路机。2.1.2砂和砂石宜铺设在同一标高的基土上,如深度不同时,基土底面应挖成踏步或斜坡形,接槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。2.1.3分段施工时,接槎处应作成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.51.cm,并充足压(夯)实。2.1.4.铺筑级配砂在夯实碾压前,应根据其干湿限度和气候条件,适当洒水湿润,以保持砂的最佳含水量,一般为8 12 。2.1.5采用砂石解决时,应按配比在搅拌机里搅拌,不得在现场随用随调。2.1.6施工时应分层找平,夯压密实
9、,最后一层压(夯)完毕后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。2.2 监理要点:2.2.1垫层的铺设,应待其下一层检查合格后方可施工上一层。砂石配比应均匀,不得出现石子或砂子集中现象。振捣必须密实,不得有漏振现象。2.2.2)砂和砂石不得具有草根等有机杂质;砂应采用中砂;石子最大粒径不得大于垫层厚度的23。2.2.3砂石施工应连续进行,尽快完毕,施工中应有防雨排水措施,刚铺筑完尚未夯实的砂石,如遭受雨淋浸泡,应将积水排走,晾干后再夯打密实。2.2.4不得在基土受冻的状态下铺设砂石,砂中不得具有冻块,夯完的砂石表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。砂石垫层冬期不宜施工。3. 其他。3.1 地基解
10、决完毕以后,必须通过监理验收,才干进行下一道工序,有必要时可请设计人员参与验收。3.2 桩基、符合地基必须有有资质的检测部门出具的检测文献。5.垫层1. 一般规定1.1 垫层施工前,重要材料应有实验室出具的检测报告。水泥应有3d或7d的报告。1.2 施工单位的计量器具应配备齐全,且准确有效。搅拌机旁应设立配合比标牌。实验室配合比应根据实际砂、石的含水率调整成施工配合比。砂石料场必须硬化。1.3 槽底标高应符合设计规定,用水准仪进行测量。1.4 垫层表面应平整,无露石现象.。2. 监理要点:2.1 检查槽底标高是否符合设计规定。2.2 见证施工单位随机抽取标养试块和同养试块。标准养护试块:标养,
11、就是按照实验标准来养护,以检测混凝土强度是否达成设计规定。由于虽然按照设计的规定来拌和混凝土,但是由于各种因素,例如,天气、湿度、水泥批次等,仍然会导致质量波动,因此必须检查成品是否达成设计规定。标养条件是湿度90%以上,温度203。同条件养护试块,是指依现场结构实体的养护条件进行对试块进行养护,这种条件的试块抗压强度数值反映结构实体的混凝土强度。2.3 检查垫层的浇注质量:密实度、厚度、平整度。2.4 验线。内容:割方、开间尺寸。允许偏差:长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(B)30530L(B)601060L(B)9015L(B)9020注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20
12、.5倍;外廓轴线夹角的允许偏差应为16.钢筋工程1.一般规定:1.1 钢筋应复试合格,并应当有出厂合格证,使用复印件的应说明原件存放处,并加盖销售单位的红章。1.2 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文献。1.3 钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应重新进行复试。1.4 直径18mm的钢筋可采用焊接或机械连接,直径18mm的钢筋可采用绑扎。焊接方法有搭接焊、闪光对焊、电渣压力焊。搭接焊:单面焊,焊口长度10d,,双面焊5d;焊接前钢筋端部应预弯,保证焊接后两根钢筋在同一轴线上。一级钢、二级钢使用E4303焊条,三级钢采用E5003焊条。合用直
13、径1040mm。闪光对焊:合用直径640mm的钢筋,可用于受压也可用于受拉。电渣压力焊:焊包应突出钢筋4mm,轴线位移不大于2mm,只用于受压钢筋。1.5 钢筋的接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设立在同一构件内的接头宜互相开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受
14、力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定;当设计无具体规定期,应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%; 2接头不宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 1.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度
15、内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定;当设计无具体规定期,应符合下列规定: 1对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%; 2对柱类构件,不宜大于50%; 3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。1.7 钢筋搭接区域内,最少应绑扎三道扎丝,中间一道,两端各一道。1.8 最外侧靠近基础模板边的钢筋和模板的距离为5cm。1.9 一般情况先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。绑扎时靠
16、近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。凡基础底板筋交叉部位,都应是双向受力部位。1.10 垫块距离1米左右,呈梅花形摆放。双层钢筋的应使用钢筋马镫,间距1米左右,呈梅花形摆放。1.11假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模扳成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。柱筋在基础梁高范围内,应不少于3个箍筋,柱脚钢筋无设计规定期,平直段不应少于25cm.。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子
17、竖筋交错布置,并绑扎牢固。有抗震规定的地区,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计规定加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸规定。1.12 梁端第一个箍筋应设立在距离柱节点边沿50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密。1.13钢筋安装允许偏差项目项次项 目允许偏差1绑扎钢筋网的长与宽102绑扎钢筋网网眼尺寸203绑扎钢筋骨架宽度、高度54绑扎钢筋骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208绑扎箍筋、横向钢筋间距209焊接预埋件平高差+3中心线位移510受力筋保护层基础10梁柱5墙
18、板32 监理要点2.1 检查复试报告是否合格。2.2 检查焊接质量、绑扎长度、接头位置是否符合规范规定。当焊口质量不符合规定期,可采用补救措施,在焊口处加一根加强筋,直径同焊接钢筋直径,长度为焊口每侧一个搭接长度。2.3 检查负筋的位置是否能保证。检查柱钢筋的定位措施,必要时规定加设固定钢筋(图)。挑梁的箍筋开口处应朝下。2.4 检查箍筋的平直段长度、受力主筋的锚固长度,检查柱、梁、板钢筋及其骨架的位置是否对的,数量及直径是否符合图纸规定。 2.4十字、丁字交叉处底板钢筋的解决:底板横向受力钢筋仅沿一个重要受力方向通常布置,另一方向的横向受力钢筋可布置到重要受力方向底板宽度1/4处。90度交叉
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