原材料外购件入厂检验规程.doc

北京中矿威通技术有限企业

原材料、外购件进货检查规程

编号WT1301-01

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北京中矿威通技术有限企业 公布

目录
WT1301-01
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一、原材料、外购件入厂检查总规程
二、本安外壳入厂检查规程
三、PCB板入厂检查规程
四、电子元器件入厂检查规程
五、电缆入厂检查规程
六、隔爆兼本安电源入厂检查规程

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原材料、外购件入厂检查总规程
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1 目 3fX中国顾问师网
对进货检查过程实行控制，保证采购产品质量符合规定规定。 3fX中国顾问师网

2 合用范围 3fX中国顾问师网
本规程合用于我司采购进货检查。 3fX中国顾问师网

3 3fX中国顾问师网职责 3fX中国顾问师网
3.1供应部负责进货产品送检工作。 3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网
3.2仓库负责进货产品进行登记入库。3fX中国顾问师网
3.3研发部负责提供进货产品检查和试验根据3fX中国顾问师网
3.4质控部检查员负责进货产品检查，并对质量问题进行反馈。 3fX中国顾问师网
3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。 3fX中国顾问师网

4 工作内容 3fX中国顾问师网
4.1 外购件分类3fX中国顾问师网
外购件重要是：电路板、电子元器件、外壳、电缆等。3fX中国顾问师网
4.2 进货检查鉴定原则 3fX中国顾问师网
4.2.1 进货检查鉴定根据：外购件进货检查规程、产品图纸、技术原则等。 3fX中国顾问师网
4.2.2 批次允收准则：进料检查必须以“0”缺陷为允收准则。3fX中国顾问师网
4.3 检查工作程序 3fX中国顾问师网
供方供货——〉采购员（仓库）报检——〉检查员看待检物料进行抽样检查并填写检查成果——〉交质量负责人鉴定与否合格并同意同意入库。 3fX中国顾问师网
供方初次供货： 3fX中国顾问师网
供方必须将样件、自检汇报单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门，质检部根据图纸等技术规定制定检查项目，交检查员进行检查，检查人员填写检查单。质检部已制定有检查项目，检查员可直接按原检查项目检查。
样件检查完毕后，检查单交由供应部门，以据此做出鉴定汇报，交由技术部、质检部作出结论。如供方持续三次供货均合格，经企业有关部门评审合格后，供应部门告知供方并列入《合格供货方名目》，根据供方状况制定供货份额。

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原材料、外购件进货检查总规程

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供方非初次供货： 3fX中国顾问师网
供方须持检查汇报、合格证、供应部开具《检查告知单》，检查员确认后进行检查，检查后检查员将检查数据和有关资料交质控负责人同意，合格后方可办理入库手续。 3fX中国顾问师网
4.4 检查工作规定 3fX中国顾问师网
4.4.1 采购人员必须按照采购计划和交货进度，详细填写采购件名称、交检批数量、制造单位等内容。3fX中国顾问师网
4.4.2 检查员严格按本《检查规程》、产品图纸和工艺技术问题告知等规定，进行检查并如实填写检测数据。 3fX中国顾问师网
4.4.3 检查成果报研发部负责人，研发部负责人根据产品图纸、工艺规定、加工及装配等规定，鉴定物料与否合格，并同意同意入库或退货并告知办理有关手续，不得填写模糊不清、模棱两可签字。 3fX中国顾问师网
4.4.4 仓库必须确认《检查单》上质控部负责人签字方可办理入库手续。 3fX中国顾问师网
4.5 质量问题处理 3fX中国顾问师网
4.5.1 检查员或质量负责人在接到质量信息后，立即赶到生产现场，按《不合格品控制程序》进行处理。 3fX中国顾问师网
4.5.2 检查员认真填写有关信息报研发部负责人，研发部负责人每周根据检查人员记录进行汇总，向供应部提供信息以便记录供应商业绩集中考核。
4.6 进货检查规定 3fX中国顾问师网
4.6.1 进货检查抽样方式： 3fX中国顾问师网
技术文献中列出重要零件必须逐一检查并记录，其他零件抽样方案按下表规定执行（参照GB2828.1，一般检查水平II抽取样本）：

批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～500
样本数
2
3
5
8
13
20
32

若产品一次抽样不合格，需再次实行抽样检查，再次抽样方案如下（计算后数量不为整数向上取整数）：
待检项目总数
2～10
11～20
21～50
51～80
81～120
抽检项目数量比例
60%
55%
50%
45%
40%

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原材料、外购件进货检查总规程
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抽样方案阐明：
1） 检查样本须由检查人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。
2）假如样本数不不小于批量时，则该批全检。
4.6.2 外观检查 3fX中国顾问师网
检查样本检查按比例进行抽检。
3fX中国顾问师网
4.6.3 原材料检查标识验证 3fX中国顾问师网
供应部门搜集供方产品合格证书等文献并存档，形成供方档案。检查人员必须对原材料合格标识进行核算，发现标识有问题及时告知技术部和质控部负责人，并传递信息到供应部门核算标识状况，由供应部门确认方可进行验收，否则不必进行检查，直接退货，并按不合格品登记数量。
3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网
4.6.4 性能检查和试验 3fX中国顾问师网
抽检项目应符合产品图纸、技术原则和本《检查规程》等规定。
3fX中国顾问师网
4.6.5 检查及试验记录 3fX中国顾问师网
4.6.5.1 原材料检查和试验要作记录。 3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网
4.6.6 检查试验状态标识 3fX中国顾问师网
4.6.6.1 对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格标识。 3fX中国顾问师网
4.6.6.2 对于不合件而又不能及时退回，在包装箱或工件作红色标识，并及时隔离或按有关规定就地销毁。 3fX中国顾问师网
4.6.6.3 对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标识并定置寄存。 3fX中国顾问师网
其他标识措施和内容详见《产品标识与可追溯性控制程序》。

4.6.7 紧急放行控制 3fX中国顾问师网
若需紧急放行时，须有质检部、技术部负责人或总经理签字。
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4.9 入库
检查合格后，由检查人员做出标识，告知库管员进行验收入库。其过程见对应仓库管理制度。

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本安外壳入厂检查规程
WT1301-03
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1．目
对本安外壳进货检查过程实行控制，保证采购外协本安外壳质量符合规定规定。
2．合用范围
本规程合用于我司采购本安外壳进货检查。
3.职责
3.1供应部负责外壳送检工作。
3.2仓库负责对外壳进行登记入库。
3.3研发部负责提供外壳检查和试验根据。
3.4质检部负责外壳产品检查，并对质量问题进行反馈。
3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。
4．工作内容
4.1外购件名称
本安外壳
4.2进货检查鉴定原则
4.2.1进货检查鉴定根据：外购件进货检查规程、本安外壳进货检查规程、本安外壳产品图纸、企业原则。
4.2.2批次允收准则：外壳检查必须以“0”缺陷为允收准则。
4.3检查工作程序
4.4 检查工作规定 3fX中国顾问师网
4.5质量问题处理
按原材料、外购件进货检查总规程4.3、4.4、4.5规定进行检查。
4.6进货检查方式
4.6.1进货检查抽样方式
按下表进行抽样
批量
51～150
150～500
样本数
20
32
假如一次抽样不合格在，需再次抽样检查，再次抽样方案如下
待检项目总数
2～10
11～20
抽检项目数量比例
60%
55%

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本安外壳入厂检查规程
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抽样方案阐明：3fX中国顾问师网
① 检查样本须由检查人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选择。
② 假如样本数不不小于批量时，则该批全检。
4.6.2检查项目
检查样本按比例进行抽检。
需检查项目见下表
检查序号
检查项目
检查规定
1
材质、
外观检查
外壳应由Q235-B钢板构成
壳体表面不应有明显划伤、凹痕、裂缝及变形
表面涂镀层颜色应一致、均匀，不应起泡、龟裂和脱落。
金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。
所有标志以及说名功能符号文字应清晰端正，安装牢固。
焊缝应持续平整，不得有气孔、夾渣、裂纹等缺陷，焊后做时效处理。
焊缝高度不小于3mm。
2
尺寸
本安壳体
板厚为2mm,孔径、孔距符合图纸。
其他尺寸符合图纸。
3
数量
记录本次所有进货外壳数量。
记录合格外壳数量。
记录不合格外壳数量。
4.6.3检查及试验记录
原材料检查和试验要做记录。
4.6.4检查试验状态标识
4.6.4.1对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格标识。
4.6.4.2对于不合格件而又不能及时退回，在包装箱或工件作红色标识，并及时隔离。
4.6.4.3对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标识并定置寄存。
4.6.5紧急放行控制
若需紧急放行时，须有质检部，技术部负责人或总经理签字。
4.7入库
检查合格后，由检查人员做出标识，告知库管员进行验收入库。其过程见仓库管理制度。

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PCB板入厂检查规程
WT1301-04
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第1 页
1．目
对PCB板进货检查过程实行控制，保证采购外协PCB板质量符合规定规定。
2．合用范围
本规程合用于我司采购PCB板进货检查。
3.职责
3.1供应部负责PCB板送检工作。
3.2仓库负责对PCB板进行登记入库。
3.3研发部负责提供PCB板检查和试验根据。
3.4质检部负责PCB板产品检查，并对质量问题进行反馈。
3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。
4．工作内容
4.1外购件名称
PCB板
检查项目和技术规定
4.2外观
4.2.1 PCB表面无脏污、划伤等不良现象，不可有板裂（发白）、破损、翘曲、变形。
4.2.2板面绿油覆盖良好，不可有绿油起泡、脱落等不良。
4.2.3印制线条清晰，无开路和短路等不良，线路不应有损伤、脱落等不良。
4.2.4焊盘无氧化、偏孔、被绿油或白油覆盖等不良，焊盘孔无披峰、堵塞现象。
4.2.5板面白油标识清晰、对且不易擦去。
4.3构造尺寸：PCB长、宽、厚及定位孔尺寸应符合装配或样品规定。
4.4 印制线排布：
4.4.1印制线排布（走排）应与PCB印制板图或样品一致。
4.4.2印制线不应有划痕、断线、分布不均等不良现象。
4.4.3印制线与线间不应有短路现象。
4.4 可焊性：经可焊性试验后，焊盘上锡覆盖面不小于95%，焊盘与印制线之间、印制线与印制线之间应无连焊，焊盘无翘起，绿油无起泡、脱落现象。

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PCB板入厂检查规程
WT1301-04
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5检查措施：
5.1 外观:
目测法(白油附着性可用皱纹纸粘贴5秒左右后撕开,检查有无脱落)。
构造尺寸:试装或用游标卡尺测量(并可与样品对照检查)。
5.2 印制线排布:
参照PCB印制板图或样品对比检查.
仔细观测PCB板有无线路开路、短路等不良现象，必要时可用万用表核算。
5.3可焊性：
按照实际焊锡措施简朴验正，将电烙铁温度调到原则备波峰焊温度，焊锡时间为1-2秒，来检查与否上焊
6抽样方案：
6.1 4.1-4.4依GB2828，随机抽取样品。
7缺陷分类（见附表）
8处理措施:按《原材料、外协件进货检查总规程》执行。

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WT1301-04
共 3 页
第 2 页

附表
序号
检查项目
缺陷内容
缺陷类别

无缺陷
A
1
外观
PCB表面脏污、划痕、轻微翘曲
B
PCB板裂（发白）、严重翘曲
P
绿油起泡、脱落长度>2mm
P
绿油起泡、脱落长度≤2mm
B
有一种或一种以上焊盘严重氧化、偏孔或堵孔
P
焊盘、金手指上覆盖绿油、白油、脏污
P
焊盘轻微氧化、偏孔或孔有披峰（不影响插件）
B
PCB上大面积白油及印刷字体易擦去
B
印刷白油标错（2个以内）或模糊不能辩认
B
2
构造尺寸
外型尺寸超差，且影响装配
P
外型尺寸超差，但不影响装配
B
孔径超差影响装配或插件
P
3
印制线
排布
印制线布错、有划痕、断线、线间短路
P
4
可焊性
经可焊性后，焊盘上锡覆盖面积不不小于80%，焊盘与印制线之间、印制线与印制线之间连焊，焊盘起翘,绿油起泡、脱落长度>2mm
P
经可焊性后，焊盘上锡覆盖面积80%-95%，绿油起泡、脱落长度≤2mm
B
A 级无任何外观以及功能性缺陷、B 级有外观问题，但无功能性缺陷、P 级存在功能性缺陷
A，B 级可以用于正常生产，P 不能

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电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12页
第1 页
1．目
对电子元器件进货检查过程实行控制，保证采购外协电子元器件质量符合规定规定。
2．合用范围
本规程合用于我司采购电子元器件进货检查。
3.职责
3.1供应部负责电子元器件送检工作。
3.2仓库负责对电子元器件进行登记入库。
3.3研发部负责提供电子元器件检查和试验根据。
3.4质检部负责电子元器件产品检查，并对质量问题进行反馈。
3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。
4．工作内容
4.1外购件名称
电子元器件
4.2检查方式：抽样检查。
4.3抽样方案：按原材料、外购件入厂检查总规程进行抽样。
4.4合格质量水平：A类不合格 B类不合格
4.5 定义：
A类不合格：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对我司产品性能影响轻微可程度接受不合格项目。
4.6检查内容（附录1）
5. 检查仪器、仪表、量具规定
所有检查仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6. 检查成果记录在“电子元器件入厂检查记录”中。(附录2)

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附录1
电子元器件入厂检查规程
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共12 页
第 2 页

目 录
材料名称
材料类型
页 数
电阻器
元器件类
3
电容器（无极性）
元器件类
4
电容器（有极性）
元器件类
5
电压模块
元器件类
6
集成电路
元器件类
7,8
二极管
元器件类
10
三极管
元器件类
11
塑料件
非元器件类
12
插针、插座
元器件类
14
线材
非元器件类
15
螺钉
非元器件类
17
光耦
元器件类
18
液晶屏
元器件类
20
电位器
非元器件类
21
阐明书、包装箱等印刷品
非元器件类
22
按键
元器件类
23
热缩套管
非元器件类
24
跳线
非元器件类
25
蜂鸣器
元器件类
27
晶振
元器件类
28
音频隔离变压器
元器件类
29
辅料
非元器件类
32

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附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12 页
第3 页
名称：电阻器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
B
外形尺寸、色环、封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小 破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹
A
电阻值、偏差
仪器测量
用LCR数字电桥测量电阻值
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、LCR 数字电桥 (YD2810H)
2、游标卡尺
名称：电容器 (无极性)
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
B
外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小 破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹
A
电容量
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、LCR 数字电桥 (YD2810H)
2、游标卡尺

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附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12 页
第4 页
名称：电容（有极性）
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
B
外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小 破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹
A
电容量
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
漏电流
仪器测量
用仪表测量漏电电流值
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、 LCR 数字电桥 (YD2810H)
2、 万用表
3 压电源
名称：集成电路
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否为防静电密封包装
A
清点数量与否符合
A
3．封装、标志
目检
检查封装与否符合规定,表面有无破损、引脚与否平整且无氧化现象
A
检查标志与否对、清晰
A
4.功能测试
替代法测试
将需测试IC与已测试好成品样品板（模拟板）上相似型号IC替代,再进行功能测试,功能正常则判合格
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、放大镜（5倍）
2、模拟板

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附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共12页
第5 页
注意事项:
1、检查时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
2、要有防静电措施.

名称：二极管
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志与否对、清晰，引脚无氧化现象
A
4．极性
仪表测量
用数字万用表测量极性与否对
A
5．电气参数
仪表测量
用三极管图示仪测试二极管UF、IFM、UR值
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、晶体管图示仪 (QT2）
2、万用表

名称：三极管
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志与否对、清晰，引脚无氧化现象
A
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管放大倍数、UCEO、UCBO
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、万用表

标识
处数
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签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12 页
第6 页
名称：塑料件
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合，与否齐套
A
3．构造尺寸
目检
用卡尺测量构造尺寸与否符合图纸规定
A
4．外观
目检
检查塑料件表面处理与否符合规定
A
检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象
A
丝印标识与否有印记模糊、印反、印歪等现象
A

测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
名称：插针、插座
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合规定，检查表面有无破损、外伤、不光滑
A
4．可焊性
实际焊接试验
可焊性良好
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、游标卡尺
2、数字万用表
3、电烙铁
标识
处数
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签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12 页
第7 页
名称：线材
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
用卡尺或卷尺测量线材长度及插头尺寸
A
4.外观检查
目检
检查线材表面有无破损、外伤,剥出线头与否按规定规定进行处理
线材破损露出内部金属导线
A
线材破损但没有露出内部金属导线
B
剥出线头没有按规定规定进行处理
A
5.导通测试
仪表测量
用数字万用表测量
A

测试用仪器、仪表、工具：
1. 数字万用表
2. 游标卡尺
3. 卷尺(3m)
名称：螺钉
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.材质
目检
材质与否符合规定规定
A
2.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
3.数量
目检
检查数量与否符合
B
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合安装规定
A
5.外观
目检
表面处理与否符合规定
A
检查表面有无破损、腐蚀痕迹
A

测试用仪器、仪表、工具：
1. 游标卡尺
标识
处数
更改文献号
签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12页
第8 页
名称：音频隔离变压器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.安装尺寸
目检
安装尺寸与否符合规定规定
A
2.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
3.数量
目检
检查数量与否与进货数量相符
A
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合图纸规定
A
5.输入输出电压
目检
抽头次序，长度，线颜色与否符合规定
A
输出电压与否正常
A

测试用仪器、仪表、工具：
1. 卷尺(3m)
名称：液晶屏
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否为防静电包装
A
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
外形尺寸与否符合安装规定
A
4.外观
目检
表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象
A
5.功能测试
测试
装在做好机器上，看与否能显示，与否正常
A

测试用仪器、仪表、工具：
1.装好机器
2.稳压电源
标识
处数
更改文献号
签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12页
第9 页
名称：阐明书、包装箱等印刷品
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.纸质
目检
检查纸质与否符合规定规定
A
2.规格
目检
检查规格与否符合规定规定
A
3.印刷质量
目检
检查有无破损、划痕、脏污等现象
A
印刷字样及图案内容及位置与否对
A

测试用仪器、仪表、工具：
名称：热缩套管
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合`规定
A
2.包装数量
目检
数量与否符合
A
3.外形尺寸、
外观质量
目检
外形尺寸与否符合安装规定，检查表面有无破损、皱折等现象
A
4.热缩性能
实际使用
热缩性能良好能到达使用规定
A

测试用仪器、仪表、工具：

名称：跳线
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.外观质量
目检
无氧化、生锈等不良现象
A
3.可焊性
焊接试验
可焊性良好
A

测试用仪器、仪表、工具：

标识
处数
更改文献号
签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12页
第10 页
名称：蜂鸣器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合与否有符合
A
3.外形尺寸
目检
用数显卡尺测量外形尺寸与否符合规定规定
A
4.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象
A
5.发声测试
用工装进行测试
用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音
A

测试用仪器、仪表、工具：
1、稳压电源
2、测试工装
名称：晶振
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否符破损
B
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
与否符合规格规定
A
4.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象
A
5.频率偏差
用仪表测试或替代法测试
11.0592M/3.579K测试频率偏差满足规格规定
发射晶体用替代法测试指标必须满足频差±1KHZ,
接受晶振替代法测试指标必须满足敏捷度≤-118dBm。
A

测试用仪器、仪表、工具：
1. 示波器
2. 频率计
3. 测试用工装
4. 稳压电源

标识
处数
更改文献号
签字
日期
同意文号

同意

附录1
电子元器件入厂检查规程
WT1301-05
共 12页
第1 1页
名称：辅料
检 验 项 目
检查措施
检 验 内 容
鉴定等级
1.型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2.包装数量
目检
清点数量与否符合
A
3.功能测试
试用试验
与否可以到达使用规定
A

测试用仪器、仪表、工具：
名称：电位器
检查项目
检查措施
检查内容
鉴定等级
1.规格型号
目测
规格型号符合规定规定
A
2.电阻值
仪器测试
测量两只引脚所得电阻值误差不超过5%
A
3.电阻值可调性
仪器测试
用万用表测量用螺丝刀慢慢调整电位器上螺