台背回填首件工程施工总结.docx
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1、台背回填首件工程施工方案为全面开展台背回填工程施工,我标段选择K0+690混凝土盖板涵进行了台背回填首件工程施工。根据J1总监办批复台背回填首件工程施工方案,我标段在J1总监办、驻地办监理工程师监督和指导下及项目经理部全体人员共同努力下,于3月21日完毕该台背回填施工,获得了宝贵施工数据,为全面展开台背回填工程施工提供了有力根据。施工总结如下:一、工程概况K0+690盖板涵涵顶填土高度不小于路面构造厚度,且不不小于路面构造厚度+120cm,石屑填筑高度如上图所示,台背回填高度为垫层低至涵顶下120cm,底宽0.5m坡率1:0.75此段为粘性土封层。K0+690涵洞砼构造物施工均于2月22日满足
2、龄期,具均经JS1试验中心检测,均为附合设计强度规定。二、编制根据1、公路工程质量检查评估原则(JTG F80/1);2、公路工程施工安全技术规范与施工规范(JTG F90);3、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50);4、河惠莞高速TJ1协议段施工协议;5、河惠莞高速TJ1协议段招标文献及投标文献;6、河惠莞高速TJ1协议段施工图设计;7、高速公路施工原则化技术指南等有关施工规范规定;8、河惠莞高速TJ1标实行性施工组织设计文献;9、现场施工记录、原则试验、质检资料等;10、业主及监理有关文献规定。三、施工组织安排3.1施工进度计划根据本项目总体计划工期及控制节点工期规定,充足考虑施工现场
3、自然条件、人员设备组织安排等原因,台背回填施工计划3月10日开始,到3月25日完毕。实际实行时间为3月11日始,到3月21日完毕施工。3.2重要设备投入施工设备计划表机械名称规格型号额定功率、容量或吨位计划数量实际投入数量备 注挖掘机PC-3201.5m311推土机小松D65P11振动压路机徐工32T11自卸汽车一汽20m322小型冲击夯HCR-90N11洒水车/6000L11全站仪拓普康ES-602G/22路基中、边桩测量放线水准仪科力达KTS-442R4LC/22路基填筑每层松浦、压实厚度3m直尺22检查每层碾压平整度标 杆22层厚控制标志四、施工组织机构我项目部专门成立由项目总工程师、工
4、程部长、质检部长和两名技术员构成技术小组,负责对台背回填施工进行技术指导,并成立专门组织机构。项目经理副经理安全长总工程师财务部计划部物资部安环部测量部试验室质检部工程部路基一队重要管理人员序号姓名职务备注1彭旺项目经理2廖方谞项目总工程师3杨钱质检工程师4彭旭计划工程师5欧阳龙顺道路工程师6赖会亮地质工程师7姜峰环境工程师8高斌试验工程师9李建辉测量队长10侯亮安全员11沈腾福安全员12杨涛安全员13余虎安全员14杨宇技术员13普工6人五、施工实行过程5.1台背回填范围根据设计图纸,本涵洞涵顶填土高度不小于路面构造厚度,且不不小于路面构造厚度+120cm,石屑填筑高度如上图所示,台背回填高度
5、为垫层低至涵顶下120cm,此段为粘性土封层。K0+690涵洞砼构造物施工均于2月22日满足龄期,具均经JS1试验中心检测,均为附合设计强度规定。5.2测量放样K0+690涵洞通道所有砼构造施工完毕后,当涵洞通道台身砼到达设计强度90%以上并且上部盖板安装后且涵洞防水工程所有完毕施工并验收合格后方可进行台背回填。3月11日由涵洞施工队将基底杂物、不合用材料等进行清理,测量队放出路基中线及边坡线,并测出基底距路床顶面高差。路基队对路基进行反开挖。随每层填筑进行高程测量,并记录有关数据。5.3基坑开挖根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,构造物100cm范围内使用人工进行开挖,防止机械
6、对构造物导致破坏。将台背回填施工范围内杂物及地表有机土等非合用性材料清理洁净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。对原地面进行碾压,压实度规定为不不不小于94%。5.4分层填筑在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线,台背回填分层压实厚度控制为15cm一层。使用油漆在涵洞墙面画出水平横线,每15cm一道,并在横线上标注出填筑层次。本涵洞涵顶填土高度不小于路面构造厚度,且不不小于路面构造厚度+120cm,台背回填高度为垫层低至涵顶下120cm,此段为粘性土封层。构造物台背回填应采用有级配透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填拟采用透水性很好石屑作为回填材料。所用石屑由中风化或微风化
7、硬质岩加工而成,含泥量不不不小于5,最大粒径为4.75mm,最佳含水率8.0%,最大干密度2.1g/cm,。所有材料进场前应进行严格检查,不合格填料坚决不予使用。在首层回填时,在涵洞两侧基底位置安装7.5cm网状PE硬式透水管,且用无纺土工布包裹。台背填筑作业按预先设定高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网措施控制松铺厚度,保证每层填料压实厚度为15cm。分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下坑洞,要弥补至略高于整平层表面。使用32T压路机进行碾压,碾压次序由两侧向中间碾压
8、,然后再由中间向两侧碾压,且每次规定错轮1/3轮宽。采用多遍静压至碾压密实,特殊状况或者距台背构造物较远部位可采用微震碾压,在施工过程中无使用强震碾压。碾压过程中出现空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,对有松动石块,用合适粒径小石块换填嵌实并弥补至略高于压平层表面。台背构造物1m范围内使用小型扎实机具进行扎实,防止对构造物导致影响。施工时应注意,涵台构造物周围范围应首先进行小型机具扎实,然后方可进行大面积机械压实行工。使用小型夯机扎实时,其压实厚度12cm,以保证其压实度符合设计及规范规定。使用小型机具扎实时注意要扎实均匀,密实,防止出现死角出现。台背回填压实度规定为从构造物基础顶
9、面至粘土封层如下压实度96%或以上。每层施工完毕后报监理工程师进行检查,检查合格后进行下一层施工。5.4检测台背回填检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率1压实度96%每50m2检测1处2纵断高程(mm)+10,-15每50m2检测1处3宽度不不不小于设计值每个台背检测1处4平整度(mm)153m直尺:每50m2测1处10尺5横坡(%)0.3水准仪:每个台背1个断面6中线偏位(mm)50每个台背检测1处6边坡不陡于设计值每个台背处两侧各检测1处5.5注意事项 在回填时必须做好防排水工作,在涵洞顶面如下1.2米范围台背回填必须做好顶层封水工作,封水必须采用改良土,改良土厚度为120c
10、m。同步,台背施工时应注意如下问题:1)、压路机具必须配置32T以上大型压路机及小型扎实机两种,压路机压不到边角处,使用小型扎实机配合施工。2)、在进行台背回填此前,应清除基坑内杂物,做好基坑排水清淤工作。3)、在回填之前,应在构造物背面用红油漆标好每层填料界线、标明层次,分层厚度不超过15cm,并经现场监理确认。4)、应控制在最佳含水量附近2碾压。5)、基坑为灰岩及弱风化岩,按规范规定开挖台阶有困难地方回填宽度不不小于30cm应以5#砂浆以上浆砌片石回填,强风化岩岩仍需按技术规范规定开挖台阶。6)、台背回填每十层拍照一张。7)、台背回填填方内边坡必须挖成台阶状,每层台阶高度不超过50cm,小
11、桥(涵洞)台背填土底部最小宽度距基础边缘50mm,回填边坡为按设计文献中规定1:0.75。8)、基坑为灰岩及弱风化岩,按规范开挖有困难地方,回填宽度不不小于30cm应以15#素砼回填,回填宽度介于30-75应以5#砂浆以上浆砌片石回填,强风化砂岩仍需按技术规范规定开挖台阶。5.6施工工艺流程图测量放样报验 基坑开挖分层碾压不合格自 检合格不合格报 验合格进行下道工序六、质量通病及防止措施6.1质量通病回填前植被及施工垃圾清理不洁净,软土处理不彻底,台背填料不妥及压实局限性,回填时不平衡加载等导致路基沉陷、基础推移、路面初期损坏等现象。6.2防止措施1、回填前应将基坑底或原地面浮土、杂物和积水清
12、除洁净,将基坑底面和原地面压实至规范和设计规定密实度,并按设计规定对构造物墙身和回填土接触面做防腐处理。2、基底处理必须要满足承载力设计规定,不满足规定进行变更处理。3、选用透水性好非盐渍土材料进行回填。4、回填时必须对称、分层扎实,两侧台后填土高差不不小于50cm。5、采用小型手扶振动压路机压实时,每层填土厚度不不小于15cm;用重型机械压实时每层填筑厚度不不小于30cm,且压路机碾压时离涵洞墙身距离不不不小于50cm。6、台背回填时,要顺路基做成一定坡度,防止雨水浸泡台背和雨水沿构造物外壁渗透影响填筑质量。7、用灌沙法进行压实度检测,检查频率每50平米检查1点,局限性50平米时至少1点,压
13、实度不不不小于97%。8、台背填至沥青面层下80100cm处,改为水泥稳定砂砾基层料回填,采用分层回填压实措施分层填筑到路面基层底面。9、在整个回填过程中,试验员、质检员、技术员必须在现场,每层必须经监理检查合格后才能填筑下一层。10、台背回填务必在上部构造安装完毕,构造物验收合格,且砼强度到达设计85%后,经监理工程师承认才能进行。七、工程质量管理措施根据本工程项目特点及现场状况,结合企业质量管理原则和规定,建立质量、环境、职业健康安全一体化管理体系。1、质量目标段工程交工验收质量评估:合格且评分90分以上;竣工验收质量评估:优良(评分90分以上)。2、质量保证体系成立质量管理领导小组,由项
14、目经理任组长,副经理和总工程师任副组长。项 目 经 理工程技术部(含试验室)总工程师物资设备部安全环境保护部质检部副 经 理施工技术组组长测量组组长地质组组长监控量测组组长试验室主任质检部部长物资部部长设备组组长安监组组长专职质检工程师防护工程一队排水施工一队排水施工二队队级专职质检员各班组质检员土石方一队土石方二队 质量管理机构框图3、工程质量保证体系项目经理部以贯彻ISO9001原则为主线,以保证和提高工程质量为目,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一种从设计源头开始到工程计划、质量、安全环境保护、综合协调、物质设备采购,再到工程试验检查、项目施工保证质量保证系统,把质量管理各阶段
15、、各环节质量职能严密组织起来,形成一种既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、增进质量保证体系。质量保证体系框图4、质量保证措施全面贯彻广东省高速公路建设“双标”管理规定,根据广东省交通厅广东省高速公路建设原则化管理指南、交通运送部高速公路施工原则化技术指南、广东省高速公路建设优质工程质量管理规定以及河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段工地建设原则化管理手册(试行)等有关文献规定,结合广东省高速公路工程质量优质优价实行意见,明确创优目,建立质量管理奖惩制度,狠抓贯彻,增进工程质量水平明显提高,努力打造优质工程。(1)贯彻施工方案审查及动态管理制度施工方案,由施工单位技术负责人签认并加盖
16、单位公章报送监理单位总监办,总监办组织业主、监理、设计、施工单位及工程设计波及有关单位,主持召开施工方案审查会议审查,经修改后批复实行。实行过程中要调整方案,需上报监理单位审批后再实行。(2)加强对规定关键工序和隐蔽工程管理关键工序提前告知监理,组织有业主参与现场检查,合格后方可进入下一道工序。隐蔽工程施工需在施工员和监理全程旁站或采用视频监控措施全程监控下进行,并留存影像资料,接受业主不定期抽查。(3)严格执行试验段制度和首件验收制度对有关项目,先实行试验工程,由监理组织有业主参与现场检查,验收通过后才能大规模施工。八、 工程安全管理措施1、安全施工目本协议段工程施工做到职工因工伤亡指数为零
17、,保证施工场地内人员及设备安全,机电设备、电器设备检查率达100%,特种作业人员持证上岗率达100%;做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故、杜绝多人伤亡事故、杜绝重大机械事故、杜绝重大交通事故、杜绝重大火灾事故,争创省市安全文明工地。2、安全生产责任制 项目部经理对项目安全生产负总责,是安全生产第一负责人,分管安全副经理负直接领导责任,总工程师负技术责任,各分部负责人对本管区安全生产负直接责任,各级人员都必须规定对应安全职责。做到每一工序、每一部位、每一设备,均有明确安全负责人,责权分明,奖罚到人。3、安全保证体系建立项目安全生产保证体系,制定安全包保
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