咸阳绿化道路施工组织设计.doc
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1、渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠绿化景观工程施工组织设计方案建设单位: 施工单位: 编制时间: 目录第一部分 工程概况及工程综合评价5一、工程概况5二、工程总体评价5三、施工准备工作61、组织准备工作62、施工队伍的选择和培训63、施工技术准备64、施工现场准备65、贯彻现场情况7第二部分 道路施工方案8一、第1段施工方案8二、第2段施工方案8三、各工序重要施工技术方案91、素土回填层施工92、200厚碎石垫层施工93、30厚粗砂层施工154、200厚混凝土路面185、路面沥青砼施工206、道路附属设施施工217.特殊工序施工22第三部分 雨季施工及工期、进度保证措施23一、雨季施工措施23二、进
2、度计划及工期保证措施231、进度计划232、工期保证措施23第四部分 质量管理体系及质量保证措施(创优规划)26一、质量目的:保证省优,争创金杯奖。26二、做好工程质量的基础管理工作26三、工程质量岗位责任制281、项目经理质量岗位责任282、项目经理部总工程师质量岗位责任293、工程工艺控制294、工程质量控制措施305、工程的质量保证306、人员素质的质量保证317、对的解决进度与质量的关系31第六部分 安全措施32一、基槽开挖和砌筑的安全措施32二、沥青作业中的安全措施32三、施工机械安全防护321、基本安全规定322、挖掘机作业333、推土机作业安全334、压路机作业安全345、平地机
3、作业安全346、装载、铲运机作业安全347、吊装机械施工安全348、加工预制场站的设备安全防护359、路面施工机械安全36五、临时用电安全防护36第七部分 安全措施37一、文明施工37二、扬尘治理制度38三、控制管理实行办法39四、具体实行措施41第一部分 工程概况及工程综合评价一、 工程概况1.1 项目名称:渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠段绿化景观工程建设单位:咸阳市渭河城区综合治理续建工程建设处监理单位:施工单位:陕西大道建筑工程有限公司1.2 项目概况:本项目陕西省渭河综合整治渭河左岸咸阳市南营至西防洪渠段绿化景观工程,上起渭河左岸秦都区南营村东约400米处,下至渭河左岸咸阳湖1#橡胶坝处
4、,总占地面积约为91.66公顷。整个项目建设区域可分为两个部分:(1)渭河左岸南营至西宝高速公路桥下游约700米处,与拟建的两寺渡公园相邻,占地面积约84.33公顷;(2)渭河秦都桥(三号桥)下游约800米处至1#橡胶坝处,与西渭苑相邻,占地面积约为7.33公顷。1.3 路面、路肩结构B-1人行道路结构:无色透明密封层50mm厚6mm粒径彩色强固透水砼120mm厚6mm粒径透水砼300厚砂滤层200mm级配天然砂石垫层素土夯实,压实系数0.95B-2沥青道路结构:40mm厚AC-13改性沥青60mm厚AC-16改性沥青粘层油每0.5升/平方米220mm厚C25砼25mm厚粗砂300mm天然级配
5、砂石垫层基土碾压夯实,压实系数0.951.3.1 路肩内侧结构B-1路肩结构顶面铺装20mm厚1:3硬性砂浆150mm厚C25砼190mm天然砂石垫层素土夯实,压实系数0.95B-2路肩结构(内侧)平石、侧石1:3石灰砂浆现浇C15砼5%水泥石屑稳定层B-2路肩结构(外侧)平石30mm厚1:2.5水泥砂浆100mm厚C20混凝土层100mm厚天然砂石垫层素土夯实,压实系数0.95二、工程总体评价由于建筑路为新建工程,为加快道路施工的速度需要采用以下措施: 1、加快道路两侧构造物与绿化施工。2、道路土方取料场及堆料场选取,3、道路规划范围内的建筑物拆迁。4、由于工程经历汛期,为不影响工期、质量,
6、需采用相应的雨季施工措施。综合以上矛盾和问题,建筑路工程可以用以下几个字来概括,紧(工期紧)、难(诸多问题协调难)、全(涵盖的建设内容全)、多(备置的机械、人员多)、高(质量规定高)、强(规定施工队组实力强)。三、施工准备工作3.1、组织准备工作(1)项目经理部总公司对景观道路施工十分重视,经领导班子专题研究,决定组建临时项目经理部,选派有较丰富施工经验的同志为本工程的项目经理,项目部下设工程技术组,物资设备组、记录财务组、综合后勤组、直属沥青施路面工队、道路砼施工组和现场施工组。3.2、施工技术准备由项目部牵头,总师室扎口,组织参与施工的工程技术人员,施工员及部分特殊工种对设计图纸进行阅图,
7、并做好记录、根据阅图的结果编制具体的施工组织设计和提出洽商意见。3.3、施工现场准备(1)合理布置安排临时设施,详见施工平面布置图,临时设施的搭建需注意设施的防火、防盗的规定并办好有关搭建手续。(2)复桩和测量放样工作开工前对业主、设计单位提供的中心桩,用全站仪现场复核,并根据现场情况加密桩位或移出道路外做好护桩。(3)根据现场复核后,对道路进行放线,检查现场拆迁否尚有妨碍施工的地方,及时向业主和监理提出。3.4、贯彻现场情况(1)施工用水、用电业主已接至施工现场,施工后期将考虑在全路段沿线临时布控接入点。(2)现场地上的管线情况,需废弃的尽快贯彻。需保存的则采用必要的措施。(3)进现场的通道
8、情况:可以考虑在老的建筑路上通行,沿线单位车辆进出,考虑在场内设立临时便道。(4)我方进场后请甲方尽快提供资料进行技术交底。(5)组织贯彻好材料、设备的进场工作,特别是开工前所必备的材料设备。第二部分 道路施工方案道路施工将提成2个作业段面,人行道路和沥青道路,考虑区别不同路段现场情况分别对待,有条件的先行施工,条件差的段面,交替施工,见缝插针,3.1、各工序重要施工技术方案3.1.1、素土回填夯实行工素土填筑时应从低处开始填筑,分层厚度小于0.3m,布土应根据分层厚度,计算土方用量,设立好方格均匀布土,用推土机或挖土机粗平。用平地机仔细整平,碾压时应从路边沿向中央进行,碾轮重叠宽1520cm
9、碾压58遍至表面无显著轮迹,碾压完毕后压实度不小于95%。碾压时应注意土壤的含水量,不得干压。同时,注意从土基开始就形成横坡,以利施工排水。3.1.2、天然级配砂石垫层施工1、人员及技术准备:施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况,对下承层按照要按照设计规定进行验收。项目经理要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底,保证施工过程的工程质量、人身安全。重要施工管理人员配置表序 号姓 名职 务职责及工作范围备 注1项目经理项目负责人2项目副总工技术负责人3项目副经理现场生产安排4机料科科长机械调度5质检部部长现场质量安全6工程技术
10、部部长现场技术7测量队队长现场测量放样8实验室主任现场质量2、机械及仪器设备投入准备现场施工人力配备表序号工种工作内容人数备注1土方工辅助摊铺6配合装载机摊铺2装载机司机驾驶23压路机司机驾驶14自卸车司机驾驶45平地机司机驾驶16洒水车司机驾驶17测量工测量放样4施工现场检测仪器配备表序号检测设备名称型号单位数量备注1华测GPSX300 N015907、X300 N014346套12托普康全站仪GTS-332N台13水准仪DSZ2台14钢尺50m把25直尺3m把26灌砂筒100套23.材料准备1材料规定1、天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工
11、业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计规定。颗粒级配应良好。2、级配砂石材料,不得具有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。3、施工工艺流程检查砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收4、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达成设计规定或规范的规定。 5、分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度,一般为2025cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
12、大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用610t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充足压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。6、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿限度和气候条件,适本地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%l2%。 7、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验拟定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500
13、mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边沿和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 8、找平和验收: 施工时应分层找平,夯压密实,并应设立纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于实验所拟定的贯入度为合格。最后一层压(夯)完毕后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。3、30粗砂层施工一、砂垫层施工 1、施工放样根据路基宽度放出两侧边线,直线段每20m设一桩,曲线段每10m设一桩,再根据实验段得
14、出的松铺系数拟定松铺厚度,以准确控制垫层摊铺宽度、标高,保证砂垫层的厚度。2、计算材料用量根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量,根据运送车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。 3、备料和摊铺集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。同一料场提供的路段内,由远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边沿约1.0m处,卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,有规定的路拱,并同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计规定,必要时进行减料或补料工作。 4、整型用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型,并用轻型
15、压路机粗压一遍以暴露潜压的不平整,然后用人工配合平地机精平。 5、碾压整型后立即用20t以上的振动压路机进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压,在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,碾压一直进行到规定的密实度为止。一段需碾压68遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7km/h为宜,以后用2.02.5km/h的碾压速度。6、用相对沉降法检测压实度,每200m每压实层测4处。二、雨季施工措施1、砂垫层雨季施工时,需碾压密实,四周做好排水沟,防止下雨时导致地表松软,运送机械及施工机械要防止场地下面有暗沟、暗洞导致
16、施工机械沉陷。2、修好施工便道并保证晴雨畅通。3、填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的砂作为填料。现场填料时,应及时压实,并检测其压实度和沉降量,含水量过大无法晾干的砂砾不得用作雨季施工填料。4、换填方法:应分层填筑,每一层的表面应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完毕压实,防止表面积水和渗透,将路基浸软。砂垫层施工工艺流程图原地面清表、碾压、检测施工放样运送砂料摊铺砂料碾压成型检查质量验收进行下道工序4、220mm厚混凝土路面1、施工放样在检查合格的基层上放样,恢复中线,直线段每15m-20m设一桩,平曲线每10m-15m设一桩,并在路缘带上记桩进行水平测量,在中线和路缘带上
17、用明显标记标出基层的设计高,并对基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。2、拌和、运送混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时,掌握拌和时间,混合料的含水量均匀,并较最佳含水量大1%以减少运送过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运送,采用自卸汽车,运送过程中,不漏浆,并防止离析。3、模板安装模板采用钢模板,板连接牢固、紧密,在整个长度上应紧贴在基层上,不允许漏浆,并按规定的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。4、摊铺混凝土混合料用人工摊铺,在整个宽度上连续进行。半途如因停工,设施工缝。混凝土板一次摊铺,铺筑厚度高出设计高程约5cm,人工摊铺时,严禁抛掷搂耙,
18、以防离折,先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍,并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣,每一位置的连续时间,以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时铺以人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平时,选用较细的碎石混合料,严禁用纯砂浆找平。5、粘层油一、材料采用乳化沥青PC-2,质量符合下表规定:道路用乳化沥青技术规定项目破乳速度离子电荷筛上残留物,1.18mm筛粘度蒸发残留物与粗集料粘附性,裹附面积常温贮存稳定性恩格拉粘度E25道路标
19、准粘度C25.3残留分含量溶解度针入度 (25)延度(15) 1d5d单位%s%0.1mmcm%PC-2慢裂+0.06352.299.21961002/30.73.8二、机械采用智能型LS4500J沥青洒布车喷洒(能电脑控制温度、喷洒量)。该设备计量准确,洒布均匀。三、准备:柔性基层施工完毕后经监理验收认可四、洒布 粘层油施工时应密切注意天气情况,当气温低于10或大风天气,即将降雨时,不得喷洒透层油。 浇洒粘层油前由专人清扫柔性基层路面,采用森林灭火器将尘土吹净,并对人工构造物用草苫子适当防护,防止污染。 粘层油洒布过程中安排2人跟踪洒布车,发现洒布花白、漏掉人工补洒,。 控制洒布量,当乳化沥
20、青含量在50%时应按0.3L/M2,施工过程中根据实际含量调整实际洒布量。 控制洒布车速为5080m/min. 洒布时实验人员现场检测洒布量,实验数据及时反馈给操作人员,及时调整洒布量。五、检测粘层检测项目实验项目质量规定频率实验仪器及方法乳化沥青用量(L/m2)0.7每工作台班2次单位面积容器称重法六、封闭交通粘层喷洒后填充闭交通,设立路障,并设立明显禁行标志,等稀释剂所有挥发,乳化沥青破乳完全后,及早进行下一道工序的施工。6、路面沥青砼施工基层养生期满7天后,将表面清理干净。经检查合格,按设计规定喷洒透油层,24小时后即可进行细粒式沥青混凝土摊铺。根据摊铺厚度(虚),测设高程,在测钎或测墩
21、上挂上钢丝绳,用例链坚固至钢丝绳无下垂挠度,测钎间距5m10m。ABG摊铺机就位,按摊铺宽度及松铺厚度,垫上厚2030cm木板,放下熨平板,安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上,选择适当的摊铺速度。设专人检查和验收,指挥自卸载重汽车往摊铺机料顶举卸料,并测试温度。摊铺机预热10分钟后,开始启动。待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达成输送轴高度2/3以上时,以46m/min的速度前进,均速,连续地进行摊铺作业。当摊铺机前进3060m后,量测摊铺面沥青混合料温度,当温度为110120时,开始上胶轮或钢轮进行碾压。碾压时重叠轮宽1/2,钢轮应重叠30cm,稳压一遍后,振动复压34遍。轮胎压路机排压,钢
22、轮静压。终压温度应在70左右。细粒式施工接缝解决,可提前放置一块与摊铺层厚度相等的方木。待碾压完毕后,将方木外沥青混合料铲除,也可直接碾压成形。对混合料的规定:拌和好的沥青混合料应均匀,无花白料无离析,无结团结块、无沥青过热发焦等现象,出厂温度应符合规定,各项指标合格。6、道路附属设施施工(1)侧平石施工。按设计放线,直线部分桩距10m,路口处13m。安装侧平石时,内侧上角根据高程挂线,红线5mm,注意不要挂线。安砌缝宽1cm,平石勾平缝,侧石勾凹缝。注意平整度、直顺度,保证向雨水井泄水。路口侧平石,保证圆弧对的。(2)人行道施工人行道细石砼浇筑时用平板振动器振捣,并使表面平整粗糙,人行道板铺
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