原料及产品罐区施工方案.doc

第一章 工程概况及编制依据
1.1 编制依据
1) 原料及产品罐区的1、2、3号 图纸
2)《钢筋混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2023
3)《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2023
4)《建筑施工手册》第四版􀋶
5)《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2023
6)《建设工程施工现场用电安全规定》GB50194-93
7)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023
8)《工程测量规范》GB50026-2023
1.2 工程简介
1)单位工程名称: 阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目---(苯乙烯中间罐区)储罐基础
2)施工位置:阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目厂区内
3)工程特点:本工程0.000 标高相称于绝对标高3.900m ,基础垫层采用C15砼,环墙基础采用C30混凝土。中间层CFG复合地基、250mm厚碎石层找坡、300mm 厚中粗砂垫层、土工布三层、300mm 厚中粗砂垫层、300mm 厚碎石垫层、100mm 厚沥青砂绝缘层。环墙宽度 500 mm、环墙高度2200mm。每个罐基础设立排污口三个、具体位置见平面图。
1.3 施工范围及重要工程量
1.3.1 施工范围:阿贝尔化学仓储(江苏)有限公司化学品罐区项目,4座10000.00立储罐基础.
1.3.2 重要工程量
1) 开挖土方:4484.86M3
2) C15砼垫层:26.37M3
3) 环墙基础:395.64M3
4) 钢筋:60.6T
5) 碎石垫层:1639.55M3
6) 中粗砂垫层:1639.55M3
7) 土工布防水层:2732.58M2
8) 沥青绝缘层:292.09M3
1.4 工程特点难点
本工程特点为环墙基础、环墙半径长、基础墙高，为2.2M。筒体在水平荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。
工程的难点:地质条件差.

第二章 重要施工方法及技术措施
2.1 施工工艺流程
定位放线 ---土方开挖 ---基槽验收---垫层C15砼浇筑---桩芯施工---钢筋绑扎---模板安装---浇筑环墙C30砼---养护拆模---外围土方回填---中间层CFG复合地基---250mm厚碎石层找坡---300mm 厚中粗砂垫层---土工布三层---300mm 厚中粗砂垫层---300mm 厚碎石垫层---100mm 厚沥青砂绝缘层。

2.2 重要施工方法
2.2.1 工程测量
2.2.2 施工测量
依据贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目用地红线坐标点结合现场进行施测绘制定位放线成果图,向建设、监理单位递交《施工测量报验单》复测确认,控制轴线的测量定位经建设监理单位复测合格后,进行单位工程的坐标,轴线测量放线。测量采用通过校验的J2-2 光学经纬仪,一方面根据提供的坐标点定出控制轴线,然后在轴线位置上定出各个罐基础的具体位置。
2.2.3 标高控制
运用业主给定的水准点高程,使用通过校验的DS32 水准仪控制罐基础的标高。
两水准点间前后视累计差Ⅳ等不大于10mm。
2.2.4 沉降观测
沉降观测点为每个园设4个点(在四个方向)布设及观测,罐基础每次观测结束后,检查记录手薄中的各项计算是否对的,精度是否合格,文字说明是否齐全,然后把各项观测点的高程列入成果表中计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量,到工程交工验收前统一观测一次�以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料,并作为竣工资料技术文献的一部分。
2.3 土方工程
2.2.1 土方开挖施工程序􀋸
定位放线→报验→机械挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽→C15砼垫层。
本工程的开挖深度在1m 左右,土质较差,开挖放坡为1:1同时在地坑外围做好排水工作。为防止土方超挖根据本工程特点采用机械挖土人工配合,挖出的土方所有采用运土车运至指定的堆土场。土方开挖过程中注意基槽标高的控制,派专业测量员时刻跟踪,同时钉好土方底层的控制桩。􀋷
2.2.2 验槽
清槽后会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽,验槽合格填写验槽记录之后方可进行下道工序施工。
2.2.3 混凝土垫层
罐基础垫层为100厚C15混凝土。支设垫层模板外侧用钢筋桩固定并在模板上端标出砼浇筑标高线,内侧用钢筋桩控制垫层标高.然后浇筑垫层C15砼,垫层砼振捣密实后用刮杠刮平。垫层施工完毕后，运用轴线控制桩和经纬仪将轴线引测至垫层上 ，并在垫层上弹出基础的内、外边线以便钢筋的绑扎。
2.3 钢筋工程
本工程所用钢筋重要为�HRB400 钢筋。钢筋进场检查出厂合格证或其他质量证明文献,并在业主、监理见证的情况下按规定抽取试样作常规性能实验,合格后方能使用。
2.3.1 配料表
钢筋配料表由钢筋班组长编制工程技术人员审核后交相关人员下料预制。
2.3.2 下料预制
a 所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工告知单统一加工成成品、半成品运至现场绑扎，安装,保证钢筋加工的质量减少钢筋损耗。
b 钢筋加工前的表面洁净、平直、无损伤、无局部曲折油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
c 钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行或用敲击、钢丝刷等人工除锈和砂轮盘等电动除锈机机械除锈油渍、漆污使用前清除干净。
d 钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头必须切除。为保证钢筋切断长度准确对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工拟定下料切断长度。
e 钢筋弯钩一般在弯钩机上进行也可在自制的弯钩操作台上进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计规定。加工好的钢筋制品应按基础位号编号挂牌分类堆放。
f 钢筋接头应互相错开有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不大于25%。
2.3.3 钢筋运送
预制钢筋及成品、半成品用拖板车运至施工现场。放置钢筋时要用木块垫起不能与土接触。
2.3.4 钢筋安装
a 钢筋安装前应将配料表与施工图认真对照核查无误并对实际下料、的钢筋检查核对焊接接头经实验检查合格并对接头位置的分布进行编排。钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设立必须符合设计规定和规范规定。受力钢筋的保护层厚度设计规定基础为35mm施工中应严格控制保护层厚度符合设计或规范规定。控制保护层采用预制砂浆垫块安装间距@1000mm。
b 先搭设脚手架,环向钢筋按设计的接头位置,分别穿在各段箍筋上.
2.4 模板工程
2.4.1 模板管理
所有模板设专用场地按规格堆放使用前涂刷隔离剂模板拆除后及时回收拆除模板修整、挑选后按文明施工管理规定码垛备用。
2.4.2 模板设计
以复合木模板支设以木方加固、支撑。模板安装前要进行配模设计由木工班长现场进行配板技术员、检查员检查验收。
2.4.3 基础模板
基础支模采用常规支模方式钢管加固支模时根据基础周长将模板按模数配好。外模用钢丝绳及倒链将模板箍紧,然后用两道Φ18 钢筋按模板弧形弯成相应的弧形环筋紧贴模板将环筋焊成封闭圆形来加固模板钢筋箍外侧并排设立两根竖向钢脚手架作为立撑。立撑间距以1 米至1.2 米为宜所有立撑用斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防止斜撑内陷失稳，内模采用类似方法进行支模和加固。
为保证环梁模板受力均匀按间距500mm 布置M12对拉螺栓并在内、外侧模板上、下端加Φ 50@1000 枋木斜撑顶牢斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防止斜撑内陷失稳。
�模板安装前表面应充均匀涂刷隔离剂，模板安装应支撑牢固、接缝严密为防止漏浆模板缝隙内夹塞海绵条。模板支设，加固完毕后测量人员对基础中心线的位置进行复测以保证位置的准确。
2.4.4 模板拆除
基础模板拆除应在混凝土达成一定强度后进行要保证拆除模板时不破坏混凝土的外型尺寸不要对混凝土的外表面导致损伤。模板拆除过程中尽量保证模板不变形严禁乱扔乱放。模板拆除后应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物并及时回收、修理、保管。穿墙螺栓孔用高一级水泥砂浆抹平压实。模板拆除后共检合格及时回填。
2.5 混凝土工程
2.5.1 材料规定
由于本工程采用水泥采用普通硅酸盐水泥。
石子最大粒径不大于31.5mm泥含量不超过1%􀋷
中粗砂为天然砂。
拌合用水采用城市供水系统的饮用水
设计规定混凝土强度为C30
基础混凝土坍落度采用140±20mm。
2.5.2 混凝土供应
由于现场不设混凝土搅拌站,商品混凝土的供应及使用。为保证商
品混凝土的供应及时和满足现场混凝土的使用规定保证混凝土的搅拌质量和运送质量设商品混凝土调度员两名专门负责协调商品混凝土对外对内事宜24小时现场值班.不管高峰期用量、还是夜间零星用量等都可以满足现场24 小时使用混凝土规定。
3.5.3 混凝土浇筑
a 砼浇捣前模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可。
b 应将模内的垃圾、杂物清理干净并浇水湿润模板模板的拼缝应堵严。
c 使用插入式振动器振动距离应不小于振动器作用半径的1.5 倍􀋷即振动棒半径的1.2-1.5 倍,振动上层砼时振动器插入下层5 ㎝不得漏振,也不得插入一点“长振”每一点的振捣时间为20-30 秒�振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。
d 在每一次砼浇筑前对振动器操作人员进行技术交底并施工中加强监督、指导同时项目部根据砼浇捣质量的优劣进行奖惩以增长施工人员的责任性与积极性。
2.5.4 砼养护
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达成设计规定的强度并防止产生收缩裂缝,认真做好养护工作。砼浇筑完毕后12 小时内进行覆盖浇水养护浇水次数根据能保持砼处在湿润的状态来决定。浇水养护时间�10天。
混凝土浇筑过程中木工、钢筋工应配合测量工复测钢筋及模板尺寸�对因浇筑混凝土过程中而发生的变形、位移要及时进行调整保证几何尺寸准确无误。
试块取样部位、数量及制作应符合规范规定。
2.6 土方回填
2.6.1 回填土采用原土回填。罐基础外边的回填土因作业面较小�采用蛙式打夯机夯实回填土。
2.6.2 罐内碎石石粉垫层厚度为250mm碎石石粉对级配规定不需要太严但应保证稳定性规定土方夯实采用蛙式打夯机及平板震动器密实人工补夯边角的方法。
2.6.3 中粗砂垫层厚度为300mm�夯实采用蛙式打夯机及平板震动器密实人工补夯边角的方法。
2.6.4 沥青砂绝缘层设计厚度为100mm采用60#石油沥青坡度2%施工由专业队伍施工。施工前要在储罐基础中心和周边打上标桩分格放线控制表面的标高及坡度分2 层由外向里按圆周边向圆心铺设热沥青砂待到温度适当时用2 吨光轮压路机对铺设的沥青砂来回平整压实压实后每层不超过50mm。同一块沥青砂要一次施工完毕不留施工缝。沥青砂铺设一般应在其温度不低于140°C 时施工。
2.6.5 施工要点
环墙内配筋密，钢筋型号和数量多。 整改工作量大，混凝土保护层很难符合规范规定；环墙模板加固点多．
2.6.6 材料、设备进场验收
材料进场进行分批堆放同时检查材料的合格证和出厂证明书.
对材料在现场按规范规定进行取样，并送至质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
取样人员应在试样或其包装上作出标记、封志。标记、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。
2.6.7 基础检查及复测
环墙浇筑砼前进行自检,用全站仪检查园心坐标点,在用大尺检查内园和外园半径.平面高程用水准仪测量复核,然后用卷尺检查外型尺寸.自检合格后,报请业主和监理进行检查验收.

第三章 技术复核内容及方法
序号
工序名称
复核内容
检查方法
1
测量放线
坐标、标高
水准仪、经纬仪、全站仪测量
2
钢筋
直径.根数.间距
卷尺.卡尺

模板安装
尺寸，位置，标高，预埋件，预留孔（洞）
用卷尺、线锥、水准仪、经纬仪测量
3
砂石垫层
标高、厚度
水平尺、卷尺、、水准仪、
4
沥青砂
标高、厚度
水平尺、卷尺、、水准仪、

第四章 质量标准及保证措施
4.1 质量标准
单位工程：优质
创省扬子杯优质工程 省文明工地
4.2 质量保证措施
本工程严格按ISO9001（2023版）程序文献规定进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量管理体系。
4.4.1 管理职责的管理
1、质量目的的管理
工程质量目的为：保证合格工程，争创省扬子杯优质工程。
加强对广大员工的技能培训，进行实际工作考核，内部审核合格的上岗，不合格者不能上岗。把质量目的分解到分部分项直至每个操作面，贯彻到每个员工的工作中，以点保面，以面保总目的，保证方针、目的的实行。
2、 组织机构管理
根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，保证顺利完毕施工生产任务。
3、图纸资料的管理
本工程技术文献设立专职资料员管理，对施工图纸、设计变更、工程联系单，作业指导书等，从施工开始到工程竣工的全过程进行控制，使其始终处在受控状态，保证文献资料的有效版本及时发放到项目部各相关班组，对无效文献及作废版本及时回收并销毁或加盖“作废”标记，保证施工按国家现行技术标准及施工规范进行。
4、 材料的采购管理：
对供应商选择及产品的质量进行严格控制，保证所采购的产品符合规定。公司组织由经营、材料、技术、安全、设备等相关部门组成的评审小组，负责对工程所需材料、设备的供应商进行评审，将评审合格的供应商由公司建立合格供应商名册，并定期对其进行复审。材料采购必须从合格供应商名册中挑选。采购前必须制定完整的计划，制定采购协议并规定执行的验收规范，材料进场时严格按标准进行验收。
5、甲供物料的管理：
对甲供的物料同样必须进行有效控制，使其能满足施工需要。在协议中规定双方的责任，将甲供的物料列入采购计划，按规定对其进行验证、检查、储存和保管，出现问题加以记录并按程序进行解决。
6、产品标记与可追溯性管理：
对原材料、施工过程及单项竣工工程进行有效的标记，使产品具有可辨认性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标记，对重要材料还要记录使用时间、数量、操作者、操作方法，并跟踪其使用部位；对施工完毕的成品、半成品及时验收，并做好标记及相应记录等。
7、工序控制管理：
施工工序的各个环节必须进行控制。坚持工人持证上岗，操作工人的操作程序、操作方法必须符合操作规程的规定，从操作层开始使工程质量得到保证；特殊工序必须由具有相应操作水平和资质的人员进行操作，施工时应进行连续的监控。
8、检查与实验管理：
严格按规定对原材料、半成品和施工过程进行检查和实验，未经检查或检查不合格的材料不得投入加工和使用，过程检查不合格不得转入下道工序，并做标记解决，保证工程质量符合规定。按规定对检查、测量和实验设备购置、使用、保养和定期检定、校准等，并进行严格控制管理，使之处在完好状态并在检定合格周期内精度能满足使用规定。当发现计量仪器偏离校准状态后，应及时复核已进行过的测量成果，如有偏差随即校正。
9、不合格品的控制管理：
对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标记、隔离、报审，通过审批，采用相应的处置措施，使不合格品不被使用、安装或隐蔽。
10、纠正和防止措施管理：
对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析，按“三不”放过的原则解决，并采用相应的纠正措施，针对多次发生的质量问题，项目部可以此为课题成立QC质量管理小组进行攻关，克服并定期总结，采用相应的防止措施，防止同类质量问题反复发生。
11、搬运、储存、防护和交付管理：
对施工材料及半成品的搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。对不同的材料制定不同的搬运原则和注意事项，规定不同的贮存场地条件及管理规定，专人对进场材料记录、标记、验证并定期检查，做好发放记录和定期盘点工作。对容易受到损坏的成品、半成品进行防护，保证顺利交付。
12、质量记录的控制管理：
质量记录的标记、填写、收集、归档、储存、保管，均由专职技术人员按规定编制、收集、存档，对全过程进行严格控制，保证其能证实产品达成规定的质量规定及质量体系正在有效运营。
13、培训管理：
对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训、技术管理人员培训等，使其素质满足相关岗位的规定，保证生产产品质量能符合规定规定。
4.2.2 保证质量的技术措施
1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部，设项目工程师、土建和安装专业技术组，各配备一至两名专业工程师和专职质检员，全面负责现场施工技术指导和监督管理。
2、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。工程技术质量管理人员在项目工程师的领导下，负责平常施工技术指导与监督管理。
3、对工程轴线及标高进行复测，并报监理工程师复核签证。
4、组织学习国家现行技术标准及施工验收规范，掌握规范规定，保证施工过程中对的贯彻执行。
5、熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计因素而导致返工的现象，保证工程施工顺利进行。
6、在了解现场实际情况，掌握施工图纸、规范规定的基础上认真及时组织编写施工组织设计，特殊分项工程的施工及时编写专项施工方案。
7、根据规范、施工图纸、施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等，由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，并在施工操作前组织技术工人学习，作具体交底。
8、各分部分项工程施工严格执行三检制度，上道工序不合格不能进行下道工序施工，隐蔽工程及基础、主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请监理工程师组织建设单位、质检站等单位共同进行验收，经验收合格，办理隐蔽工程签证后方可组织下道工序施工。
9、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备，充足运用四新成果提高工程质量。
10、原材料、成品及半成品的采购与使用，坚持质量检查制度，采购前应选择合格供应商签定协议，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应检查出厂证明文献和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理联合进行观感验收；进场后经专职实验人员与监理工程师共同按规定抽样复检，结果符合协议规定标准，确认合格后方可使用到工程上。
11、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检工具。
4.2.3 工程计量管理措施
工程计量准确与否将直接影响到工程质量，抓好工程质量必须严格计量管理，工程计量的管理既涉及对计量仪器、设备的管理，又涉及对计量操作人员的管理。
1、计量仪器、设备的管理：
1）计量仪器、设备在配备时要明确精度等级，并具有产品合格证，精度等级满足工程使用规定。
2）配备的计量仪器应在检定合格周期内，并留有检定证书复印件。
3）当发现计量仪器偏离标准状态后，应复核更正已进行过的计量结果。
4）对计量仪器、设备进行编号，建立台帐、管理卡，进行使用控制管理。
2、操作人员的管理
1）使用计量仪器、设备的操作人员必须通过相应专门培训，合格后持证上岗。
2）操作人员对各自使用的计量仪器、设备进行维护、保养。
3）建立奖罚制度，加强计量工作人员的责任心，减少人为计量误差。
4）本工程使用商品砼，施工时派技术人员到砼供应商处监督计量执行情况。
4.2.4 成品及半成品保护措施
1、成品及半成品的保护是非常重要的。安排施工时，应尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采用可靠的隔离保护措施。
2、项目经理部通过每周的生产例会对成品及半成品保护工作做好统一布置。
3、加强对职工的教育，增强成品及半成品保护意识，重要做好以下工作：
(1)施工时对成品及半成品的保护：
①钢筋吊运过程中，对成型钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的钢筋。砼输送泵管下必须搭设马凳铺上脚手板，严禁将泵管直接置于钢筋上。
②模板不得扔掷，组装好的模板不得撞碰、冲击，进行模板拆除时，严禁乱撬蛮拆，以防损坏砼构件的棱角。
4.2.5 质量通病的防止
1) 土方开挖:土方开挖时边坡下口不直,甚至有的下口部位在基础边线内,影响基础施工.
防止:施工前向施工人员做书面交底,交代好基开挖坡度和施工顺序,在基槽的上口和下口都要放好灰线,同时进行井点降水防止塌方.
2) 钢筋分项
对进场的钢筋一定要严格验收,将各规格的钢筋分开堆放,同时做好取样实验.
通病现象:钢筋表面锈蚀,钢筋品种混杂不清.
防止:钢筋应放在钢筋棚内,保持地面干燥,钢筋堆放必须离地面20CM,钢筋堆放时间不能过长.堆放时进行分类.
3) 模板分项
通病现象:轴线位移,接缝不严,浇筑时漏浆,砼表面出现蜂窝.
防止:模板支设前对轴线进行复核,对模板接缝进行解决,用胶布在模板接缝处进行封口.
4) 砼分项
通病现象:表面麻面,不平整,收缩裂缝.
防止:模板表面清理干净,浇水湿润,钢支撑检查是否牢固.制作砼时严格控制水灰比,浇筑要密实减少收缩量.浇筑后加强养护,24小时养护不少于10天.

第五章 进度安排及保证措施
5.1 工期目的
工程进度： 30 天。
5.2 施工进度计划
1)根据图纸和现场情况，我公司经测算工程总工期定为 30天。
2)施工现场合需的资源（涉及管理人员、技术人员、机械设备、材料供应、后勤服务等）组织充足，服从工期的规定；并通过建设单位代表、监理工程师搞好协调、配合工作，保证整个工程施工的顺利进行和按期竣工。详见后页附表.
5.3 重要进度控制点设立
1) 土方开挖2天结束.
2) 钢筋安装第9天结束.
3) 模板安装第14天结束.
4) 砂石垫层第26天结束.
5.4 工期保证措施
根据图纸和现场情况，我们计划运用30个有效工作日进行
本工程的施工。
为保证工期的实行，我们将从五个方面采用强有力的保证措施。
一、组织保证措施：
我们将重点做好以下几方面的工作：优化施工组织；合理进行资源配置；强化施工管理；拟定阶段目的（施工进度计划见附表）。
5.4.1 优化施工组织：
⑴在现有施工组织设计的基础上，根据现场的实际情况，编制优化旬、月、施工方案；对施工中出现的新问题和技术难关，要组织技术力量进行攻关，整理出切实可行的技术控制措施。此外针对由于阴雨或其它因素，导致各分项工程的预计阶段性工期不也许实现的情况，要及时对施工方案进行调整。再根据调整后的施工方案，进行人、材、机的调配，并编制具体的周施工计划，来保证工程质量、工期的完全实现。
⑵认真执行施工组织设计，按工程项目的施工顺序，采用网络控制技术进行动态管理，对重点、难点工程从技术力量和机械配备等各方面给予重点安排和高度重视，做出妥善安排，保证关键工程的工序，关键路线顺利延伸，充足理解设计意图，全面采用标准化、专业化施工，提高科技含量，充足发挥科技领先的作用。
⑶严格控制周期性进度计划：周期性进度计划控制是指制定月进度计划、周进度计划，并以周进度计划为实行性计划进行控制，在保证周计划完毕的前提下，保证月计划的实现，直至总进度计划准时完毕。我们将采用施工进度计划的控制结果与经济收入相挂钩的手段，保证各节点准时完毕或提前完毕。项目经理主管并贯彻月进度计划，节点计划的实行，项目副经理主管与贯彻周计划的实行，各工长主管并贯彻日计划的实行。同时项目经理对整个过程的施工进度计划进行总控制。
⑷如因雨或其它因素导致现场停工时，要不失时机地对组织施工人员学习，提高施工人员的自身素质。了解图纸设计施工操作方法、规范、规定等，总结分析前阶段施工中的经验和教训，并制定出合理的解决方案和有针对性的管理措施。
5.4.2 合理进行资源配置：
项目部应根据施工中不同工序的施工需要，合理地进行人、材、机的调配，使整个施工过程都能按施工进度有序地进行，保质保量地完毕施工任务。
⑴劳动力方面：在土方工程时，重要是机械作业，只需安排普工进场从事辅助用工；在基础结构施工时，则须足量的技术工；⑵材料方面：现场材料要根据市场情况和工程需求时间进行组织调配。对地方材料，价格浮动不大且货源充足的应少量储存，施工需要时再大量调进；而对于价格上涨速度较快、货源相对紧张的材料，即使工程施工暂不需要，项目部也要加强储备，以免施工需要时缺货而影响工期。
⑶机械方面：要合理安排施工机械数量和进退场时间。施工机械的数量应根据现场工作量和工期规定，
⑷项目部在合理调配人、材、机的同时，要组织后备突击力量，以便在工期吃紧时，能进行有力的支援。通过扩大工作面，多点施工等方法以予突击。必要时可安排一定量的夜间作业，来保证各阶段性工期的实现。
5.4.3 强化施工管理：
⑴一方面要组成强有力的项目部，实行项目经理总负责制：项目经理以身作则，只要工程未竣工，都必须始终坚守工地。现场不管发生什么问题，无论有什么理由，项目经理都是第一负责人。重要施工管理人员，须进一步到施工现场、跟踪管理，同时严格请假制度，各部门负责人、施工队负责人，未经项目经理批准不得擅自离开工作岗位。
⑵健全管理体系：项目经理部以项目经理总领全局，工程组、质检组、测量组、后勤组、安全组、财务组、材料组、资料组、实验组、施工队，部门齐全，各负其职，从而可以保证工程进度的顺利实行。结合承包经营、施工生产的全过程，有针对性的做好进一步细致的思想工作，激发广大职工和施工人员大干快上的劳动热情，增强工期提前的紧迫感和责任感，创优争先，不断掀起施工生产高潮。每一期控制阶段，设立工期进度奖，开展劳动竞赛，对按目的进度完毕的作业区、施工队进行奖励，从而充足调动他们的施工积极性。
⑶建立后勤保障机制。在整个施工过程中，备足常用的机械设备。各种材料提前到达工地，不影响工程施工。⑷选择质量过硬、技术性强、综合实力强的施工队，可以保证各施工任务的如期完毕。施工队必须有严格的管理制度和良好的工程业绩，有类似工程的施工经验，在同行业中有较高的评价；并有足够的纯熟工储备，在工期紧张时，能组织大规模、高质量的突击。
通过以上措施，在施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，保证工期目的和质量目的的实现。
5.4.4 阶段目的的可行性分析：
明确阶段目的，要在总工期目的的框架下，实现长计划、短安排。为保证阶段性工期控制目的和总工期的如期实现，我们将加大以下几方面的工作：
⑴合理布置各施工班组的作业面：⑵强化质量管理：在施工时，必须高度重视初检、自检和施工过程中的“目视管理”工作，隐蔽工程的验收应分段进行，进行多次验收，验收完一段就立即进入下一分项工程的施工。
⑶严格按计划进行工期控制：遵循“紧前不紧后”的原则，前期工作要尽量超前，以保证后续工作有足够的时间来完毕，和有突发事件时能有时间和能力来解决。如遇不可抗因素，导致了部分工期延误，及时调整工期，必要时采用“倒排工期”的方法，拟定天天完毕的工作量，保证节前工作量的完毕。
⑷加强施工机械的管理：施工机械始终处在良好的工作状态，发挥最大工作效率。
采用以上措施，加上建设单位的支持，我们相信，计划工期一定能实现。
5.4.5 加强施工现场的协调配合：
⑴自身施工力量的优化组合：
每道工序施工要充足考虑到施工难度，将劳动力和工具、机械备齐。各施工组要加强联系，形成整体作业、流水施工。管理层方面，根据工程需要，要坚持定期召开现场碰头会，出现问题即时解决，并及时参与业主和监理召开的现场工程例会。经常与业主、监理联系，依靠他们的支持帮助，积极做好工程报验和验收工作，减少中间环节滞留的时间消耗，整体协作，保证工程施工控制计划实行。
5.5 技术保证措施
5.5.1 严格按相关规范及设计规定施工：
我们将在施工准备期间，将组织项目部及施工班组的骨干人员参与施工图纸和相关规范的学习，分解每一道施工工序中的施工任务并贯彻到各施工班组。同时，将各施工工序的质量规定、施工要点、技术规范和误差控制方法以书面形式分发给各管理人员和施工班组，以便于在施工中能严格进行控制。对于指挥部在施工中的各项指示规定也将及时贯彻到具体施工当中去。在工程施工中，我们将严格执行机械操作规程，坚持旁站制度，对每个施工细节都不放松，认真做好施工记录。对发现的不符合施工规范的行为坚决改正，不合格部位必须返工。对技术规定复杂的施工部位，拟定专门的技术攻关措施并报指监理认可后方可施工，严禁擅自做主，自行其事。
5.5.2 强化质检工作：
一方面要保证不低于规范规定的抽样检查工作。抽样检查必须布点均匀，所取样品要能如实反映施工质量；另一方面加强现场的跟踪管理，技术人员和质检人员要自始至终都坚守在施工现场，对所发现的问题及时指出，责令改正并记录在案。以杜绝质量事故的发生。任何工序的报检查收工作，必须先通过自检，自检合格后方可报检。在隐蔽工程施工中，要坚决服从监理的管理，必须一次性验收合格。
5.6 经济保证措施
5.6.1 加强管理，设立激励机制：
充足运用思想、管理、经济三大激励机制，节假日不休息正常施工，按劳动法规定给予工资报酬。
5.6.2 加大人员、设备投入：
保证各工种具有足够的技术工人和充足的施工人员，投入足量的机械和周转材料，保证机械设备正常运营。运用劳力储备，及时为工程投入所需劳力，保证作业面上的用工密度。
5.6.3 做好材料供应：
编制材料采购供应计划，做到计划供料、计划用料。每周编报进度计划时，必须同时编报材料采供计划。保证现场不缺料，杜绝停工停料现象，同时采用措施保证雨天施工所用大宗地方材料的供应和存储，保证雨后工程正常运营，并加强现场材料管理，严禁野蛮装卸、乱丢乱放现象。加强材耗管理，杜绝超支浪费现象。

第六章 劳动力组织
6.1 劳动力配备计划
6.1.1 本工程各重要工种劳动力计划安排详下表。
劳 动 力 计 划 表
序号
工 种
人数
工 作 内 容
1
砼 工
8
浇筑砼
2
木 工
16
模板，制作和安装，木装修各种预埋件的安装，模板的拆除及清理和运送
3
钢筋工
18
钢筋翻样，制作，绑扎，加工除锈去污
4
架子工
4
脚手架的搭设及安全网的张拉，各种安全防护设施安顿
5
机操工
1
所有机械的组装运转与维修
6
电 工
电焊工
2
负责现场合有单位工程的施工用电，电气设备的安装，维修和检查解决电气设备安全，配合钢筋工焊接钢筋，钢梁、预埋件及其它焊接工作
7
辅助工
及其它
10
用砼时的运料及配合、协调及生活服务、现场清理与值班保卫
8
管理人员
3
施工、质检、生产管理

6.1.2 劳动力来源
本公司有近200名各工种具有纯熟技能的操作工，且大都为协议制（长、短期）职工，具有很强的组织性和纪律性，能按施工进度计划和工程实际施工进度调入现场施工。
6.2 劳动力管理措施
6.2.1 施工管理模式
根据工程特点及其地理位置显要,保证工程管理有效，本工程实行项目法管理。按照项目法管理的规定组建完备、精干、强有力的项目管理班子。由项目经理在现场负责履行协议规定的责任和义务，成立以项目经理负责制的“阿贝尔化工有限公司工程项目经理部”。
6.2.2 施工管理组织机构设立原则
体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任贯彻。

第七章 施工资源部署
7.1 重要材料及设备供应计划
地方材根据现场需要提前3天进场。商品砼提前1天预约.甲供材料提前7天报安装项目部:垂直汽吊提前1天就位.
重要材料设备供应计划表
序号
材料品种
数量
投入部位
1
C15砼
26.37M3
垫层
2
C30砼
395.64M3
环墙基础
3
碎石
1639.55M3
园中间垫层
4
中粗砂
1639.55M3
园中间垫层
5
沥青
292.09M3
绝缘层
6
钢筋
60.6T
基础
7
木 方
800根
基础
8
模 板
900张
基础
9
钢 管
1600米
基础
10
汽车吊
1辆

7.2 施工机具配置与管理
. 施工机具配置
重要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
KW
生产
能力M/H
备 注

1
挖掘机
EX200
2台
合肥
2023
99

2
自卸汽车
CSZ
3090LZ
6辆
常熟
2023
99

3
单级水泵
75
4台
镇江
2023
1.5

4
机动翻斗车

2辆
镇江
2023
1.5

5
蛙式打夯机二台，

4台

6
钢筋弯曲机一台

1台

7
切断机

1台

8
闪光对焊机

1台

9
直流电焊机

2台

10
砼振捣器

6台

11
圆盘锯

1台

12

13

设备的操作、保养及维护
7.2.1 设备的操作
1、凡参与操作的人员必须持有安全上岗证。持证率达100%。
2、所有设备的使用按相关操作规程进行，使用前必须有具体的安全技术交底，每个使用者必须学懂弄会并签字。
3、机械设备的安全装置确认齐全且灵敏可靠，方可进行操作。
4、使用前，必须认真试车5～10分钟，查看是否正常。
5、操作过程中，发现异常应立即停机检查直到恢复正常。
6、轮换班次时，必须做好交接班检查并有记录。
7、下班后必须切断电源，将一切控制复位、停车并锁好开关箱。
8、设备必须定人定机定岗位，当更换新操作人员时除满足上述规定外，必须进行岗前的环境教育，并做好交接手续。
7.2.2 保养
1、设备保养设每班保养，一级、二级、三级保养。根据公司统一规定的保养周期规定进行。各机械必须在进场前做好三级保养。
2、各设备应有操作者进行每班保养，以清理、检查为主。
3、一级保养应有操作者进行，重要以润滑、坚固为重点。
4、机务组应组织力量进行二级保养，以检查、调整为重点。
7.2.3 设备维护
1、对设备的维护工作，由公司、工程处、机务组、班组进行多方位、多渠道的检查。
2、定期检查：公司季度检查→工程处月度检查→机务组每旬检查→班组每周检查→操作工每日检查。
3、不定期检查：迎接上级检查——工程处、机务组动态检查。
4、检查结果与相关人员的经济挂钩，建立严格的奖惩制度，促进管理水平的提高和加强操作层的责任心，保证设备的正常运转。
5、保证设备的安全使用，做好对周边环境的安全保障。即在设备操作、保养过程中对人和相邻设施不产生任何伤害。

7.3 计量器具的配置与管理
一、本工程轴线测放、高程引测均需比较精确，重要采用以下仪器：
1、因工程占地面积大，地形较平整，拟采用苏州测绘公司生产的全站仪进行坐标、高程测量。
2、轴线控制线时，同时使用光学经纬仪或电子经纬仪。
3、在高程引测或沉降观测时，采用精密水准仪（精度