原料及产品罐区施工方案.doc
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1、第一章 工程概况及编制依据1.1 编制依据1) 原料及产品罐区的1、2、3号 图纸2)钢筋混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20233)建筑地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202-20234)建筑施工手册第四版5)石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-20236)建设工程施工现场用电安全规定GB50194-937)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20238)工程测量规范GB50026-20231.2 工程简介1)单位工程名称: 阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目-(苯乙烯中间罐区)储罐基础2)施工位置:阿贝尔化学(
2、江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目厂区内3)工程特点:本工程0.000 标高相称于绝对标高3.900m ,基础垫层采用C15砼,环墙基础采用C30混凝土。中间层CFG复合地基、250mm厚碎石层找坡、300mm 厚中粗砂垫层、土工布三层、300mm 厚中粗砂垫层、300mm 厚碎石垫层、100mm 厚沥青砂绝缘层。环墙宽度 500 mm、环墙高度2200mm。每个罐基础设立排污口三个、具体位置见平面图。1.3 施工范围及重要工程量1.3.1 施工范围:阿贝尔化学仓储(江苏)有限公司化学品罐区项目,4座10000.00立储罐基础.1.3.2 重要工程量1) 开挖土方:4484.86M3 2)
3、C15砼垫层:26.37M3 3) 环墙基础:395.64M3 4) 钢筋:60.6T5) 碎石垫层:1639.55M36) 中粗砂垫层:1639.55M37) 土工布防水层:2732.58M2 8) 沥青绝缘层:292.09M3 1.4 工程特点难点本工程特点为环墙基础、环墙半径长、基础墙高,为2.2M。筒体在水平荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。工程的难点:地质条件差.第二章 重要施工方法及技术措施2.1 施工工艺流程定位放线 -土方开挖 -基槽验收-垫层C15砼浇筑-桩芯施工-钢筋绑扎-模板安装-浇筑环墙C30砼-养护拆模-外围土方回填-中间层CFG复合地基-250mm厚碎石层找坡-
4、300mm 厚中粗砂垫层-土工布三层-300mm 厚中粗砂垫层-300mm 厚碎石垫层-100mm 厚沥青砂绝缘层。2.2 重要施工方法2.2.1 工程测量2.2.2 施工测量依据贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目用地红线坐标点结合现场进行施测绘制定位放线成果图,向建设、监理单位递交施工测量报验单复测确认,控制轴线的测量定位经建设监理单位复测合格后,进行单位工程的坐标,轴线测量放线。测量采用通过校验的J2-2 光学经纬仪,一方面根据提供的坐标点定出控制轴线,然后在轴线位置上定出各个罐基础的具体位置。2.2.3 标高控制运用业主给定的水准点高程,使用通过校验的DS32 水准仪控制罐基
5、础的标高。两水准点间前后视累计差等不大于10mm。2.2.4 沉降观测沉降观测点为每个园设4个点(在四个方向)布设及观测,罐基础每次观测结束后,检查记录手薄中的各项计算是否对的,精度是否合格,文字说明是否齐全,然后把各项观测点的高程列入成果表中计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量,到工程交工验收前统一观测一次以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料,并作为竣工资料技术文献的一部分。2.3 土方工程2.2.1 土方开挖施工程序定位放线报验机械挖土人工清槽基坑自检共检、验槽C15砼垫层。本工程的开挖深度在1m 左右,土质较差,开挖放坡为1:1同时在地坑外围做好排水工作。为
6、防止土方超挖根据本工程特点采用机械挖土人工配合,挖出的土方所有采用运土车运至指定的堆土场。土方开挖过程中注意基槽标高的控制,派专业测量员时刻跟踪,同时钉好土方底层的控制桩。2.2.2 验槽清槽后会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽,验槽合格填写验槽记录之后方可进行下道工序施工。2.2.3 混凝土垫层罐基础垫层为100厚C15混凝土。支设垫层模板外侧用钢筋桩固定并在模板上端标出砼浇筑标高线,内侧用钢筋桩控制垫层标高.然后浇筑垫层C15砼,垫层砼振捣密实后用刮杠刮平。垫层施工完毕后,运用轴线控制桩和经纬仪将轴线引测至垫层上 ,并在垫层上弹出基础的内、外边线以便钢筋的绑扎。
7、2.3 钢筋工程本工程所用钢筋重要为HRB400 钢筋。钢筋进场检查出厂合格证或其他质量证明文献,并在业主、监理见证的情况下按规定抽取试样作常规性能实验,合格后方能使用。2.3.1 配料表钢筋配料表由钢筋班组长编制工程技术人员审核后交相关人员下料预制。2.3.2 下料预制a 所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工告知单统一加工成成品、半成品运至现场绑扎,安装,保证钢筋加工的质量减少钢筋损耗。b 钢筋加工前的表面洁净、平直、无损伤、无局部曲折油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。c 钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行或用敲击、钢丝刷等人工除锈和砂轮盘等电动
8、除锈机机械除锈油渍、漆污使用前清除干净。d 钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头必须切除。为保证钢筋切断长度准确对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工拟定下料切断长度。e 钢筋弯钩一般在弯钩机上进行也可在自制的弯钩操作台上进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计规定。加工好的钢筋制品应按基础位号编号挂牌分类堆放。f 钢筋接头应互相错开有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不大于25%。2.3.3 钢筋运送预制钢筋及成品、半成品用拖板车运至施工现场。放置钢筋时要用木块垫起不能与土接触。2.3.4 钢筋安装a 钢筋安装前应将配
9、料表与施工图认真对照核查无误并对实际下料、的钢筋检查核对焊接接头经实验检查合格并对接头位置的分布进行编排。钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设立必须符合设计规定和规范规定。受力钢筋的保护层厚度设计规定基础为35mm施工中应严格控制保护层厚度符合设计或规范规定。控制保护层采用预制砂浆垫块安装间距1000mm。b 先搭设脚手架,环向钢筋按设计的接头位置,分别穿在各段箍筋上.2.4 模板工程2.4.1 模板管理所有模板设专用场地按规格堆放使用前涂刷隔离剂模板拆除后及时回收拆除模板修整、挑选后按文明施工管理规定码垛备用。2.4.2 模板设计以复合木模板支设以木方加固、支撑。模板安装前要进
10、行配模设计由木工班长现场进行配板技术员、检查员检查验收。2.4.3 基础模板基础支模采用常规支模方式钢管加固支模时根据基础周长将模板按模数配好。外模用钢丝绳及倒链将模板箍紧,然后用两道18 钢筋按模板弧形弯成相应的弧形环筋紧贴模板将环筋焊成封闭圆形来加固模板钢筋箍外侧并排设立两根竖向钢脚手架作为立撑。立撑间距以1 米至1.2 米为宜所有立撑用斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防止斜撑内陷失稳,内模采用类似方法进行支模和加固。为保证环梁模板受力均匀按间距500mm 布置M12对拉螺栓并在内、外侧模板上、下端加 501000 枋木斜撑顶牢斜撑牢固支撑在坑壁上斜撑与坑壁土之间垫上厚木板防
11、止斜撑内陷失稳。模板安装前表面应充均匀涂刷隔离剂,模板安装应支撑牢固、接缝严密为防止漏浆模板缝隙内夹塞海绵条。模板支设,加固完毕后测量人员对基础中心线的位置进行复测以保证位置的准确。2.4.4 模板拆除基础模板拆除应在混凝土达成一定强度后进行要保证拆除模板时不破坏混凝土的外型尺寸不要对混凝土的外表面导致损伤。模板拆除过程中尽量保证模板不变形严禁乱扔乱放。模板拆除后应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物并及时回收、修理、保管。穿墙螺栓孔用高一级水泥砂浆抹平压实。模板拆除后共检合格及时回填。2.5 混凝土工程2.5.1 材料规定由于本工程采用水泥采用普通硅酸盐水泥。石子最大粒径不大于31.5mm泥含
12、量不超过1%中粗砂为天然砂。拌合用水采用城市供水系统的饮用水设计规定混凝土强度为C30 基础混凝土坍落度采用14020mm。2.5.2 混凝土供应由于现场不设混凝土搅拌站,商品混凝土的供应及使用。为保证商品混凝土的供应及时和满足现场混凝土的使用规定保证混凝土的搅拌质量和运送质量设商品混凝土调度员两名专门负责协调商品混凝土对外对内事宜24小时现场值班.不管高峰期用量、还是夜间零星用量等都可以满足现场24 小时使用混凝土规定。3.5.3 混凝土浇筑a 砼浇捣前模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可。b 应将模内的垃
13、圾、杂物清理干净并浇水湿润模板模板的拼缝应堵严。c 使用插入式振动器振动距离应不小于振动器作用半径的1.5 倍即振动棒半径的1.2-1.5 倍,振动上层砼时振动器插入下层5 不得漏振,也不得插入一点“长振”每一点的振捣时间为20-30 秒振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。d 在每一次砼浇筑前对振动器操作人员进行技术交底并施工中加强监督、指导同时项目部根据砼浇捣质量的优劣进行奖惩以增长施工人员的责任性与积极性。2.5.4 砼养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达成设计规定的强度并防止产生收缩裂缝,认真做好养护工作。砼浇筑完毕后12 小时内进行覆盖浇水养护浇水次数根据能保持
14、砼处在湿润的状态来决定。浇水养护时间10天。混凝土浇筑过程中木工、钢筋工应配合测量工复测钢筋及模板尺寸对因浇筑混凝土过程中而发生的变形、位移要及时进行调整保证几何尺寸准确无误。试块取样部位、数量及制作应符合规范规定。2.6 土方回填2.6.1 回填土采用原土回填。罐基础外边的回填土因作业面较小采用蛙式打夯机夯实回填土。2.6.2 罐内碎石石粉垫层厚度为250mm碎石石粉对级配规定不需要太严但应保证稳定性规定土方夯实采用蛙式打夯机及平板震动器密实人工补夯边角的方法。2.6.3 中粗砂垫层厚度为300mm夯实采用蛙式打夯机及平板震动器密实人工补夯边角的方法。2.6.4 沥青砂绝缘层设计厚度为100
15、mm采用60#石油沥青坡度2%施工由专业队伍施工。施工前要在储罐基础中心和周边打上标桩分格放线控制表面的标高及坡度分2 层由外向里按圆周边向圆心铺设热沥青砂待到温度适当时用2 吨光轮压路机对铺设的沥青砂来回平整压实压实后每层不超过50mm。同一块沥青砂要一次施工完毕不留施工缝。沥青砂铺设一般应在其温度不低于140C 时施工。2.6.5 施工要点 环墙内配筋密,钢筋型号和数量多。 整改工作量大,混凝土保护层很难符合规范规定;环墙模板加固点多2.6.6 材料、设备进场验收 材料进场进行分批堆放同时检查材料的合格证和出厂证明书. 对材料在现场按规范规定进行取样,并送至质量技术监督部门对其计量认证的质
16、量检测单位进行检测。取样人员应在试样或其包装上作出标记、封志。标记、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。2.6.7 基础检查及复测环墙浇筑砼前进行自检,用全站仪检查园心坐标点,在用大尺检查内园和外园半径.平面高程用水准仪测量复核,然后用卷尺检查外型尺寸.自检合格后,报请业主和监理进行检查验收. 第三章 技术复核内容及方法序号工序名称复核内容检查方法1测量放线坐标、标高水准仪、经纬仪、全站仪测量2钢筋直径.根数.间距卷尺.卡尺模板安装尺寸,位置,标高,预埋件,预留孔(洞)用卷尺、线锥、水准仪、经纬仪测量3砂石垫层标高、厚度水平尺、卷尺、水准仪、
17、4沥青砂标高、厚度水平尺、卷尺、水准仪、第四章 质量标准及保证措施4.1 质量标准单位工程:优质 创省扬子杯优质工程 省文明工地 4.2 质量保证措施 本工程严格按ISO9001(2023版)程序文献规定进行施工管理,建立并维持行之有效的规范化质量管理体系。4.4.1 管理职责的管理 1、质量目的的管理工程质量目的为:保证合格工程,争创省扬子杯优质工程。加强对广大员工的技能培训,进行实际工作考核,内部审核合格的上岗,不合格者不能上岗。把质量目的分解到分部分项直至每个操作面,贯彻到每个员工的工作中,以点保面,以面保总目的,保证方针、目的的实行。2、 组织机构管理根据工作需要组建强有力的项目部组织
18、管理机构,行使项目部组织管理职能,保证顺利完毕施工生产任务。3、图纸资料的管理本工程技术文献设立专职资料员管理,对施工图纸、设计变更、工程联系单,作业指导书等,从施工开始到工程竣工的全过程进行控制,使其始终处在受控状态,保证文献资料的有效版本及时发放到项目部各相关班组,对无效文献及作废版本及时回收并销毁或加盖“作废”标记,保证施工按国家现行技术标准及施工规范进行。4、 材料的采购管理:对供应商选择及产品的质量进行严格控制,保证所采购的产品符合规定。公司组织由经营、材料、技术、安全、设备等相关部门组成的评审小组,负责对工程所需材料、设备的供应商进行评审,将评审合格的供应商由公司建立合格供应商名册
19、,并定期对其进行复审。材料采购必须从合格供应商名册中挑选。采购前必须制定完整的计划,制定采购协议并规定执行的验收规范,材料进场时严格按标准进行验收。5、甲供物料的管理: 对甲供的物料同样必须进行有效控制,使其能满足施工需要。在协议中规定双方的责任,将甲供的物料列入采购计划,按规定对其进行验证、检查、储存和保管,出现问题加以记录并按程序进行解决。6、产品标记与可追溯性管理:对原材料、施工过程及单项竣工工程进行有效的标记,使产品具有可辨认性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标记,对重要材料还要记录使用时间、数量、操作者、操作方法,并跟踪其使用部位;对施工完毕的成品、半成品及时验收,并做好标记
20、及相应记录等。 7、工序控制管理:施工工序的各个环节必须进行控制。坚持工人持证上岗,操作工人的操作程序、操作方法必须符合操作规程的规定,从操作层开始使工程质量得到保证;特殊工序必须由具有相应操作水平和资质的人员进行操作,施工时应进行连续的监控。 8、检查与实验管理: 严格按规定对原材料、半成品和施工过程进行检查和实验,未经检查或检查不合格的材料不得投入加工和使用,过程检查不合格不得转入下道工序,并做标记解决,保证工程质量符合规定。按规定对检查、测量和实验设备购置、使用、保养和定期检定、校准等,并进行严格控制管理,使之处在完好状态并在检定合格周期内精度能满足使用规定。当发现计量仪器偏离校准状态后
21、,应及时复核已进行过的测量成果,如有偏差随即校正。 9、不合格品的控制管理: 对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标记、隔离、报审,通过审批,采用相应的处置措施,使不合格品不被使用、安装或隐蔽。 10、纠正和防止措施管理: 对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析,按“三不”放过的原则解决,并采用相应的纠正措施,针对多次发生的质量问题,项目部可以此为课题成立QC质量管理小组进行攻关,克服并定期总结,采用相应的防止措施,防止同类质量问题反复发生。 11、搬运、储存、防护和交付管理: 对施工材料及半成品的搬运、储存、防护和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。对不同的材料制定不同的搬运原则和注意事
22、项,规定不同的贮存场地条件及管理规定,专人对进场材料记录、标记、验证并定期检查,做好发放记录和定期盘点工作。对容易受到损坏的成品、半成品进行防护,保证顺利交付。12、质量记录的控制管理:质量记录的标记、填写、收集、归档、储存、保管,均由专职技术人员按规定编制、收集、存档,对全过程进行严格控制,保证其能证实产品达成规定的质量规定及质量体系正在有效运营。13、培训管理:对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训、技术管理人员培训等,使其素质满足相关岗位的规定,保证生产产品质量能符合规定规定。4.2.2 保证质量的技术措施 1、建立健全的质量保证措施,组建项目经理部,设项目工程师、土建和安装专业技术组,
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