复合岩棉板安装工艺.docx
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1、目录(一)船舶耐火分隔的定义一、关于船舶种类的定义二、关于耐火分隔的定义1.不燃材料2.标准耐火实验3.“A”级分隔4.“B”级分隔5“C”级分隔6连续“B”级天花板或衬板7钢或其它等效材料8低播焰性(二)复合夹芯板简介1概况2复合板的特点3工艺使用设备4复合板用结构胶粘剂5复合板的部分性能6复合板制造工艺举例(金属面板类)(三)产品种类介绍A复合岩棉板结构一、复合岩棉板舱室的结构二、复合岩棉板的组成三、复合岩棉板的安装形式四、复合岩棉板舱室系统设计要点1.设计准备2.设计图纸文献3.设计时注意事项五、复合板舱室系统安装工艺规范1.人员2.环境3.原材料4.系统规定5.系统安装重要工艺流程6.
2、划线7.型材装焊8.安装防火门9.安装窗帘盒内框10.安装壁板11.安装天花板12.装饰件安装13.窗盒外框及门压框安装B防火门一、防火门的类型及构造1.A级防火门2B级防火门3.C级门4.防火门的门框5.防火门的开向二、防火门的五金件(一)铰链(二)门锁(三)闭门器(四)定门器(五)带通风栅的逃生口C卫生单元部分一、卫生单元的重要构成及特点二、卫生单元构型(1)底盘外表铺设形式(2)功能型BMC辽宁渤海装饰材料有限公司第6页共57页4.3它们的构造应在标准耐火实验最初的0.5h结束时,能防止火焰通过。5“C”级分隔:指用认可的不燃材料制成的分隔,不必满足防止烟和火焰通过以及限制温升的规定,允
3、许使用可燃装饰板,只要这些材料满足有关的规定。6连续“B”级天花板或衬板:指终止于“A”级或“B”级分隔处的B级天花板或衬板。7钢或其它等效材料:指凡碰到“钢或其它等效材料”的字样。“等效材料”指任何不燃材料自身或由于设立隔热保护,通过标准耐火实验规范的相应暴火时间后,在结构性和完整性上与钢具有等效性能的材料,例如设有适当隔热材料的铝合金。8低播焰性:指所述表面能有效地限制火焰的蔓延,根据耐火实验程序规则拟定。BMC辽宁渤海装饰材料有限公司复合夹芯板简介1概况复合夹芯板被广泛地应用于航空、造船、车辆,以及工业和民用建筑等方面,特别是在造船方面比例日益加大,并且在净化厂房(如制药厂、钟表厂、食品
4、业等)中也为突出。该产品具有防火、保温、隔热、隔声、防震、质量轻等特点,且制造工艺简朴,适合整体成型,可先预制。复合板在国外发达国家较早研究和开发运用,而我国则在80年代,重要为船用和制药厂方面。2复合板的特点2.1复合板的种类从外观划分重要有金属面板、玻璃钢面板、塑料面板和木质面板,按芯材划分重要有铝蜂窝、纸蜂窝、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和岩棉、硅酸钙板、玻镁板、石膏板等。面材为金属板的重要是镀锌钢板、冷轧钢板、不锈钢板、铝板,其中大部分为PVC装饰膜贴塑金属板和彩色涂层钢板。2.2复合板的结构型式复合板结构型式较多,一般有A型:雌雄式、双雌式、双雄式、L型转角、T型转角、端头(单端头、双端
5、头);C型、AC型、B型、D型、F型、M型等,再加以各种型材配套。如图1所示。1.面板12.芯材3.面板24.加强筋图1部分复合板结构型式图3工艺使用设备重要有金属卷板纵横剪切机、金属板PVC贴塑生产线、板材下料剪切机、折弯机(含30、60、90、120、160折弯模等,压平模、台阶模)、辊压生产线(A型板辊压线,C型板辊压线,C型嵌条辊压线,顶、底型材辊压线,加强材辊压线,冲床(用专用模具冲顶、底型材孔,门锁孔,通风栅孔,逃生口孔,微孔吸声板孔)、冷固化机和热固化机(用来对复合夹芯板的压平和胶粘剂第7页共57页BMC辽宁渤海装饰材料有限公司的固化)等。4复合板用结构胶粘剂胶粘剂有无溶剂聚氨酯
6、单组分胶粘剂和双组分胶粘剂、酮醛双组分胶粘剂等,其中单组分胶粘剂用量较大,几种胶粘剂的性能及特点见表1。表1胶粘剂性能指标项目聚氨酯单组分胶粘剂聚氨酯双组分胶粘剂酮醛胶粘剂项目聚氨酯单组分胶粘剂聚氨酯双组分胶粘剂酮醛胶粘剂PH值68786.87.2施工操作性易一般一般相对密度/g.cm-31.150.051.80.11甲组分:1.00乙组分:1.25加压固化(常温)/h2466固含量%989595保存期(530)/年111.5拉伸强度(23)/MPa10(金属金属)106施工环境温度/040040040合用期(25)/min1506045可溶性溶剂乙酸乙酯,丙酮乙酸乙酯,丙酮乙酸乙酯,丙酮发泡
7、比3:1(洒水)1:11:15复合板的部分性能以雌雄复合板规格2500mm550mm50mm为例,金属面板厚=0.6mm的镀锌钢板为基准,测定部分板的部分性能指标见表2。表2复合板性能指标项目铝蜂窝板浸阻燃胶纸蜂窝板聚苯乙烯泡沫板聚氨酯泡沫板岩棉板耐冲击/20次200N合格合格合格合格合格抗弯承载力/0.5KN无破坏无破坏无破坏无破坏无破坏质量/kg17.01917.18517.18517.18524.8256复合板制造工艺举例(金属面板类)6.1岩棉芯板生产制造工艺卷板开卷-纵横剪切-PVC膜贴塑-板块下料剪切-折弯/辊压-刮胶-排岩棉/放筋-合板-加压固化(冷压机固化、热压机固化)-合格品
8、-堆放即成品第8页共57页-卸架-修整-检查-不合格品返工(不能返工的报废)重要工序(1)PVC膜贴塑复合夹芯板所用金属面板大部分为PVC贴塑板。PVC膜贴塑前金属板需经喷淋脱脂(和/或磷化解决),然后辊涂PVC胶粘剂,在180280下经25min的活化解决,立即辊压贴塑PVC膜,冷却后即成PVC板。(2)刮胶金属板内表面需刮上与芯材粘结的胶粘剂。刮胶时将面板、背板逐个置于刮胶操作台上,刮胶(锯齿型刮刀),刮胶均匀、无漏刮、无堆积现象,刮胶量(单面)控制在180200g/,单组分胶粘剂需均匀洒水,且无大量堆积和大面积漏洒现象。(3)排岩棉芯材/放筋将己刮好胶粘剂的板放置于加压固化专用平台上,将
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