同富裕工业园地块栋门字架高支模施工方案.doc
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1、仁化县董塘镇红旗渠跨丹霞治炼厂公路渡槽改建(拆除)工程高支顶施工方案编 制:审 核:审 批:广东中金建筑安装工程有限公司二年四月目 录一 工程概况3二 使用材料及规定3三 模板工程施工工艺流程3四 操作工艺及施工方法4五 模板质量标准10六 成品保护12七 模板施工职业健康安全规定13八 支撑体系计算13一 工程概况 本高支模工程位于同富裕工业园03-01地块B栋厂房首层。建筑面积约4700平方,结构形式为钢筋混凝土框架;层高5.5米,楼板厚度100mm,构件形式有:柱截面最小300500mm、最大900900mm方柱,柱间距最大8500mm;厂房梁截面最大300*800mm、办公楼最大400
2、*1100mm。为了使本工程达成安全生产和质量目的的规定,提高劳动效率节约成本,特编制本方案。二 使用材料及规定1、 模板支撑采用标准MF1219门字架,严禁使用弯曲、开裂、锈蚀、的门字架和拉杆,拉杆必须配套使用。2、 门字架搭设局部标高用上、下螺旋顶托调整。顶托端头钢板必须平整,螺杆调节必须灵活。3、 楼板采用183091518mm大模板,模板使用之前必须刷脱膜剂,当模板出现破损应及时修补、裁边,不能修补的要更换新模板,楼面板在现场加工。4、 模板下使用50100木方,严禁使用弯曲,腐朽的方木。三 模板工程施工工艺流程1、柱模板制作 刷脱模剂 质量检查 柱钢筋绑扎 钢筋检查 安装柱模板 浇注
3、混凝土 拆模 清理修补 刷脱模剂。 2、梁、楼板模板制作 刷脱模剂 质量检查 满堂脚手架 调整标高 安装梁、板模板 模板验收 梁、板钢筋绑扎 钢筋检查 浇注混凝土 拆模 清理修补 刷脱模剂。四 操作工艺及施工方法4.1 支撑体系1、 本工程采用MF1219型1930高和930高标准门架支撑体系。2、 框架柱模板:本工程框架柱使用定型模板及14高强螺杆、硬质塑料套管、蝶型卡、螺帽构成的柱支模系统。模板背竖楞为5090木方,间距200mm,柱箍采用双肢48钢管及14高强螺杆连成,间距500,柱箍第一道从地面100起,为了保证柱子垂直度,采用48钢管作斜支撑或和门架拉结,斜撑每2023mm高撑一道,
4、每个方向撑两点(如图示)3、 梁模板:梁方木采用规格为50100,当梁高H700时,梁底木方间距按300mm 布置,梁侧用层板支撑、钉压脚条。(如图)4、 当梁高于700H900时,梁底木方间距小于300mm布置、钉压脚条,梁侧中部设一道对拉螺栓间距500mm布置,梁下加设一道快拆立杆并与内架拉结形成一整体支撑。(如图)5、 当梁高1200mmH1000mm,梁底木方间距小于250mm布置、钉压脚条,对拉螺栓按梁侧横向500、竖向400布置,在梁底以下处加设一道对拉螺杆,以防梁底模与侧模之间爆模漏浆,梁下在加设一道立杆并与内架拉结形成一整体支撑。6、 梁下门架垂直于轴线布置,且门架两侧设立交叉
5、支撑(如图示),扫地杆离地面200mm纵横双向布置。7、 板模板底采用背方900支撑体系 。(如图示)8、 楼梯采用非封闭式楼梯支设方法进行支设。4.2 梁快拆体系1、 梁铺设梁底版时跨度超过4m,跨中按施工规范规定起拱13,同时每块底梁模设一块接头模,接头模板长度不大于200mm,其下设钢顶撑(即养护支撑),该支撑待砼强度达成100%以后方准拆除,其余梁底版模等砼强度达成75%就可拆除,以加快模板周转。此方法配合现场同条件养护试块强度,争达5天拆模。4.3 模板拆除1、 柱侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损即可拆2、 板和梁模拆除时间必须由专业施工员提出申请项目技术负责人签
6、发意见,并报现场监理工程师批准。各部位构件拆模时所需混凝土强度:构 件 部 位结 构 跨 度按设计混凝土强度标准值的百分率(%)板2502、8758100梁8758100悬 臂 构 件27521003、 模板拆除注意事项1)、梁模板拆除前应现在满堂架适当部位横杆(满足操作规定)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处网下落。2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用橇棍拆除梁板模,严禁野蛮施工。3)、拆除的模板由工人从上往下传递,层高超过4米的楼面底模由工人通过绳子吊运落地,严禁往下扔以防止模板损坏。4)、当天拆下的模板当天转运到指定地方并清理干净,橇出铁钉并刷上脱
7、模剂,严禁待一楼层模板所有拆除后,在一次清运。五 模板质量标准5.1、模板支撑体系使用的枋木在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证结构、构件各部分形状尺寸和互相间位置对的。5.2、模板接缝要严密,不得漏浆,模板与砼接触面清理干净并刷上脱模剂,严禁脱模剂污染钢筋;模板支设便于模板的拆除。5.3、模板安装和预埋件、预留洞允许偏差:项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴线位移3表面平整度5标高-5+2相临两板面高低差2截面尺寸-5+2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸0+105.4、模板施工应注意的质量问题 1)、柱位移,截面尺寸不准,混
8、凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。 防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行拟定;梁柱接头模板要根据柱截面大小及高度进行拟定;梁柱接头模板要按大样图进行安装并且联接要牢固。 2)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下弯, 防止办法:700mm梁高以下模板之间的连接插销不小于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接,大于700mm梁高的侧板应加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列,要保证支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实的地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无规定应按
9、规范规定起拱。 3)、模板接缝出现高低差及漏浆 防止办法:模板过刨清缝,杉木枋在使用前过刨,过刨后高度统一为95mm,同一板跨内必须使用同一材质的模板,厚度均匀;尽量减少标高的引测误差,同时在同一板跨内先定出板边两侧高度,中间部分拉线即可;板缝大于2mm时先用快干粉封堵,在贴30mm宽粘胶带。 4)、梁侧板或板模夹在砼内 防止办法:模板压向必须对的,既板底模压在梁(柱)侧模上口;对的按照施工工艺流程操作:安装梁柱模 梁侧模从梁柱处向中 间安装 板模从梁边向中间安装 5)、楼梯踏步高度、宽度不均匀,中间外凸 防止办法;选用纯熟的木工技工操作,人员相对固定;对的拟定楼梯踏步的起止位置,并在侧面画等
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