土方开挖施工方案专家论证.doc
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1、连云港开发区新医药产业园公共服务平台孵化器工程深基坑开挖方案编制单位: 中国水利水电第二工程局有限公司 连云港开发区新医药产业园项目部编制时间: 五月编制单位: 中国水利水电第二工程局有限公司 连云港开发区新医药产业园项目部 编制人员: 审核人员: 审批人员:目 录第一节 编制依据及工程概况1一、施工图纸1二、施工规范1三、基本概况1四、工程地质条件1五、基槽周边环境2六、基坑支护说明2七、施工难点3第二节 施工部署3一、土方开挖重要施工内容3二、土方施工流程3三、土方开挖工期及施工进度安排4四、临时道路的修筑5五、重要机械设备及人员计划5六、技术准备5第三节 重要施工工艺6一、基坑支撑以上(
2、标高-0.83-3.60)土方开挖6二、护坡施工7三、支撑体系设计与施工8四、基坑支撑以下(标高-3.6-5.5)土方开挖9五、基坑排水措施10六、承台土方开挖及砖胎膜施工方法11七、深承台的沉井施工12八、上下人马道的设立14九、基坑支撑的换撑和拆除15第四节 质量保证措施16一、质量保证规定16二、质量控制措施17第五节 基坑支护的监测17一、基坑支护护壁的监测17二、基坑边塔吊的观测19第六节 文明施工及环保管理19一、文明施工目的19二、文明施工责任制19三、文明施工措施19第七节 成品保护20一、成品保护的对象20二、成品保护的内容20三、成品保护的措施20第八节 安全保证措施21一
3、、项目部安全组织机构21二、项目部安全保证体系22三、机械人员的安全管理23四、现场施工及照明的安全管理23五、安全保证措施24第九节 雨季施工措施26一、组织机构26二、施工机具准备26三、施工保证措施26四、机械及材料防护26五、安全生产措施27第十节 应急预案27一、重大危险源概况:27二、应急解决措施27三、基坑稳定性评价30第一节 编制依据及工程概况一、施工图纸1、新医药产业园孵化器工程结构施工图;2、新医药产业园孵化器工程建筑施工图;3、连云港开发区新医药产业园岩土工程勘察报告(详勘);4、新医药产业园孵化器基坑支护工程施工图。二、施工规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB
4、502022023);2、建筑边坡工程技术规程(GB503302023);3、建筑基坑支护技术规程;4、国家及江苏省及连云港市的地方有关法律、法规、规定。三、基本概况1、连云港市新医药产业园孵化器工程项目位于花果山大道与昌圩路交叉口的西北角连云港市猴嘴北约2公里处,花果山大道西侧,昌圩路北侧;2、本开挖工程重要为孵化器工程,地下1层,地上5层,为附建式地下单层平战结合防空地下室,平时为汽车停车库,战时为二等人员掩蔽所。地下建筑面积约为5150.8,开挖面积较大,地然地坪高度为-0.83m(相对于0.00),基础底板低标高为-5.5m,开挖深度较深,大面积底板部分开挖深度为4.67m,局部深承台
5、部位(CT-5C/CT-8)开挖深度为7.57m;3、工程施工特点及地质条件,本工程施工现场较空旷,场地地形平坦,场区内土质为流动性淤泥,施工场地道路较狭窄。基坑土层自地面而下大部分为淤泥,此部分土层强度低,土质均匀,压缩性高,平均厚度大于开挖深度。该层土具含水量大、强度低、易触变等特点,在有大面积堆载情况下因固结、沉降,对桩基易产生负摩擦力;4、开挖场区内多处有积水坑,由于土质为饱和性淤泥,施工阶段气温低,积水难以下渗和蒸发,前期必须进行排水清理。5、本开挖工程不含基坑护壁的计算,基坑护壁前期已有设计院进行深化设计和计算,基坑护壁的加固管桩和深搅桩前期已有专业管桩施工队伍施工完毕。四、工程地
6、质条件1、场地地形及地貌单元:拟建场地地形平坦,地貌单元属海积平原。2、基坑开挖各土层情况:场区基底以上各土层水平向分布一般较为稳定,但垂直向上土体性质差异较大,土层种类多,欠均匀,水平向土体强度变化不大。(1)素填土:土质不均,平均厚度1.7米,该层强度差异大,不可直接运用。重要由粘土组成,见植物根系,局部含碎石,土质较均,松散。(2)粘土:强度不高,土质较均,压缩性高,平均厚度1.14米,分布基本稳定。灰褐色黄褐色,可塑软塑,土质均匀,切面光滑,干强度中档,韧性中档,无摇震反映。(3)淤泥:强度低,土质均匀,压缩性高,平均厚度9.81米。该层为本区的不良地质层,地震时易产生震陷。灰青色,饱
7、和,流塑,具层理,土质均匀、细腻。3、地下水情况:拟建场地地下水以第四系松散层中的潜水与砂土层中的微承压水为主,微承压水标高略高于砂土层顶板标高。砂土层中的微承压水通过渗透与毛细作用和第四系松散层中的潜水形成混和水,共同组成本场地的地下水源,但由于该场地砂土层以上第四系土层均为弱透水层,因此砂土层中的微承压水对本场地的地下水水位影响很小,地下水位重要受大气降水和径流补给的影响而变化,排泄重要为蒸发和径流入海。本次勘察测到的地下水初见水位位于地表以下.01.8米左右,地下水稳定水位为0.1.5米左右。五、基槽周边环境基坑周边较开阔,无已建建筑物,对基础施工和基坑工程无影响。西侧为开阔地带,南侧及
8、北侧布置两台塔吊,距离塔吊基础4m,西侧为距离临时道路8m,周边环境基本对基坑影响不大。六、基坑支护说明1、基坑安全等级:根据拟建工程类别及场地岩土工程条件,基坑安全等级按二级设计和施工。本工程采用砼管桩系梁围护体系,前期业主已委托桩基施工单位将管桩及深搅桩施工完毕。2、围护桩说明:主楼基坑外侧支护桩,采用PC-500(100)B-C70-13管桩,桩距650mm,桩顶标高为-3.550米,共477根。3、搅拌桩说明支护桩外围为两排双轴搅拌桩,采用直径700mm、咬合200mm、桩长8米的深层搅拌桩,桩顶标高为-3.000米,共340根。深搅桩采用P.O.42.5水泥,主楼排桩外侧的深搅桩水泥
9、掺入量不小于14%,其余均为不小于16%。4、支撑立柱桩说明立柱桩LZA,下节桩为工程桩,上节为钢格构柱,共32根;立柱桩LZB,为PHC-500(100)AB-C80-15,桩顶标高-3.2米,共4根;5、护坡:采用40厚C20细石混凝土,内配4150钢丝网,每隔6米设一道分仓缝,缝宽20mm内嵌沥青油膏。6、排水布置在施工区域内设立临时性排水沟和集水井,通过排水沟和集水井将现场积水排出,排水沟尺寸为bh=300200,排水沟纵向坡度不小于0.5,使场地不积水。7、本工程开挖平面与放坡、坡面做法及基坑支撑做法见基坑支护工程施工图。七、施工难点1、场区地质差,基槽底部均为淤泥质,施工工效低,开
10、挖面较广,开挖深度大,施工中要进行基坑支撑的施工;土方开挖工期紧,将加大施工组织和管理难度2、基坑支护施工完毕后,支护梁以下部位开挖难度较大,需要投入大量人工配合,施工进度会较缓慢;3、AD轴之间三桩以上的异形承台布置较多,间距较小,与底板高差较大,基坑平整及修理工程量较大。第二节 施工部署一、土方开挖重要施工内容1、现场排水平整、测量放线,基坑第一层土方开挖;2、护坡施工、围檩及主楼基坑支撑施工;3、支撑下部土方开挖及外运;4、基础验槽,砌筑转胎模、底板施工;5、基坑支护结构换撑及立柱拆除。二、土方施工流程1、土方开挖范围及流程(1)本工程土方开挖总量约为33000多立方米,开挖采用流水施工
11、。(2)开挖范围重要为孵化楼基础部分开挖,本工程开挖分为区域A和区域B两个部分,区域A为孵化楼环梁及向内侧延伸6米部分,区域B为环梁内侧部位。(3)采用先开挖区域A上层土方(至基坑支撑梁下皮),然后开挖区域B土方(中间预留南北方向6米宽作为运送道路),此时同时进行基坑护坡施工,支撑梁施工。最后开挖区域A、B下部土方,由预留出的道路运出,进行流水施工。支撑梁下部土方采用人工配合小型挖机由四周分层向出土平台倒运,最后装车外运。土方在基坑东侧50m外堆放,最后人工挖除承台土方,塔吊配合外运。2、开挖深度孵化楼基础开挖至相对标高-5.5m,自然地坪标高为-0.83m,开挖深度为4.67m。三、土方开挖
12、工期及施工进度安排 1、土方开挖工期规定土方开挖日期2023年5月11日起,至2023年6月20日结束,施工工期为41天,期间考虑基坑混凝土支撑结构施工时间7天,混凝土养护10天。2、开挖及支护工序安排(1)重要施工工序安排场地平整放线定位开挖线放样开挖支撑梁部位-3.6m以上土方B区土方开挖至-3.6米位置,(同时进行基坑支护施工、修坡及护坡施工,支撑梁支护施工)地下部分基槽开挖(从北向南分层开挖)。(2)重要工程量序号开挖部位开挖土方量(m3)工期备注1区域A支撑梁上部土方开挖133007天2区域B 上部土方开挖(同时进行围檩及支撑梁施工,护坡施工)59007天3围檩及支撑梁养护10天4-
13、3.6米以下土方开挖1400015天总计33200413、开挖土方量及机械安排(1)区域A支撑梁-3.6以上部分土方现场土方挖运共配备4台挖土机,3台挖土,1台卸土,6辆自卸汽车。按1台挖土机平均天天挖土700m,3台挖机天天出土2100m。据此:工期初步定为7天。(2)区域B的-3.6以上部分土方土方量共计5900 m3,用2台挖机挖土,天天出土1400m3,挖土日期约为4天,但考虑到围檩及支撑梁,护坡施工,故工期定为7天。(3)-3.6至基坑底部土方开挖土方量共计14000 m,其中有5200m处在支撑梁下方,人工配合小型挖机施工,2台挖机天天出土800 m,其余8800m土方按天天出土1
14、100m考虑,工期定为15天。土方运至东侧堆土场,现场土方挖运共配备3台挖土机,1台PC200在取土平台挖土,1台PC200,1台PC120和1台PC40挖机在基坑内挖土,运至取土平台下侧。4辆自卸车运土。四、临时道路的修筑1、开挖场区内由于土质为流动性淤泥,自卸卡车及挖掘机无法直接进入场区,现场东侧修筑一条南北向临时道路,南侧修筑一条东西向临时道路,由于开挖范围较大,由开挖点至主路需要修若干支路;2、基坑四周临时道路宽度5m,有500mm建筑渣土换填。并进行硬化。3、场区内由于土质整体性较差,在开挖过程中支路路面和挖掘机履带下均需要衬垫15mm厚钢板和路基箱,以保证机械不陷入地面。五、重要机
15、械设备及人员计划1、机械设备计划序号机械设备名称型号/规格单位数量备注 1水准仪A-132台2测量使用3全站仪TS02台14挖土机PC200台3土方开挖5挖土机PC120台1承台土方开挖6挖土机PC40台1承台土方开挖、回填7自卸拖拉机台14运土转运8自卸汽车15吨辆4前期运土转运9污水泵WQ型潜水型台6抽排水2、劳动力需要量计划序号施工工种人数(人)备注1运送车司机184名汽车司机,14名拖拉机司机2挖掘机司机43基坑清土工人30基槽及桩间清土4排水工人15 及时跟进5破桩工人10挖土过程中及时跟进破桩6电工3 三班轮流值班六、技术准备1、测量人员做好技术准备,提前画好外围控制线,并随时跟踪
16、挖土标高加强标高控制,严禁超挖。2、技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出局部详图,保证位置准确。3、施工前土方组长向所有参与施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术规定心中有数。4、了解施工机械设备的技术参数与性能。5、做好施工场地的通平工作。6、按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。7、根据现场平面布置,接通场地施工、 生活用电、用水;钢材、水泥、砂石及时到位,及时进行相关检查。第三节 重要施工工艺一、基坑支撑以上(标高-0.83-3.60)土方开挖孵化楼基槽上部1.7米左右土层为素填土(
17、重要由粘土组成),土层力学性质相对较好,孵化楼主体此部分2.8米分两次开挖,按照1:3比例采用自然放坡,开挖过程中进行护坡施工,第一层开挖至基坑支护设计标高-0.83m,开挖深度为2.77m。第二次一次性开挖至相对标高-5.5m进行基坑支撑工程的施工,开挖深度为2.1m。或采用边开挖边修整边坡的形式,按设计放坡之后,对边坡-1.5以上的土方卸载,卸载宽度为距离边坡上口2m以上。1、 开挖具体流程如下:场地平整放线定位开挖线放样开挖支撑梁部位-3.6m以上土方基坑支护施工、修坡及护坡施工(支撑体系支护施工,B区土方开挖至-3.6米位置)地下部分的基槽开挖(从两侧向中间分层卸载开挖)。(1)采用4
18、台反铲挖土机、4台自卸汽车、14台自卸拖拉机同时进行。 (2)开挖过程中应及时测量挖深,通过放坡系数计算该挖深处的下边沿位置,并由测量人员撒出白灰线进行控制。2、孵化楼自然地面至-3.6位置土方开挖顺序如下图孵化器-3.6以上位置开挖平面布置图3、卸土场及土方运送路线卸土的场地由业主指定的位置,在施工区域的东部地区,运土距离约为50m,由于卸土场地不能承载重车,需要一台挖掘机配合卸土,使弃土场地整齐,堆土场。4、技术措施(1)事先根据坐标撒出基础边线,根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。(2)若开挖后遇雨水天气,停止施工。(3)整体均衡下挖,高差不大于1米,以尽量减小开挖时土的压力差
19、,保证桩位对的和桩体完整。(4)在开挖过程中对桩的保护应加强,有专人进行看护和指挥,运送车辆和挖机下侧垫钢板对下部工程桩进行保护。(5)基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。(6)在开挖过程中有专人进行标高控制和测量,严禁超挖。二、护坡施工1、放坡:整体放坡坡度为1:3进行放坡,对坡度进行整体修整,达成设计放坡规定。2、护坡浇筑40mm厚C20混凝土,内配4150钢丝网,每隔6米设立一道分隔缝,缝宽20mm,内嵌沥青油膏。3、护坡混凝土采用细石商品混凝土,有搅拌站控制好配合比,坍落度控制在60100mm之间。4、浇筑护坡混凝土时随浇筑随用抹子压实抹光。5、护坡施工完毕后采用塑料薄膜进行
20、覆盖养护,养护时间不小于3天。三、支撑体系设计与施工1、前期开工前业主方已委托第三方设计完毕支撑体系设计,并已进行完相关的方案论证。(1)支撑体系布置如下图:(2)围檩重要截面配筋如下:(3)支撑及环梁重要截面配筋如下:2、在孵化楼基坑开挖至绝对标高-3.6米时进行支撑体系施工。3、施工规定:钢筋混凝土支撑轴线(涉及水平方向和垂直方向)允许偏差不大于8mm。钢筋可以分段绑扎,但支撑体系的混凝土必须同时浇筑;支护桩灌芯内的钢筋插入围檩长度不小于1000mm。四、基坑支撑以下(标高-3.6-5.5)土方开挖1、基坑支护混凝土留置同条件混凝土试块。混凝土达成设计规定强度设计规定(待砼强度达成设计规定
21、的80%后)方能进行支护结构下方土方开挖。2、基坑支撑下土方开挖顺序图如下3、开挖方法(1)基坑支撑梁下部、承台、地梁挖土采用小挖机,人工配合铲挖桩边和桩间土,从离取土平台远端(从东北角、西北角),分层0.50.8m厚,由小挖机翻驳到取土平台下方,由取土平台上220挖掘机装卸到至地面自卸车内然后运离现场。(2)人工挖土至小挖掘机的挖土范围,然后由小挖掘机接力至取土平台下侧。(3)基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖,施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。挖土尺寸线的位置,应充足考虑砖胎模的位置,开挖时应采用水准仪跟踪测量,不得挖至设计标高以下,在机械挖不到的土方,
22、应配合人工随时进行清理至挖掘机能触及到的位置,以便及时用机械挖运走。(4)人工修帮和清底,在基坑底打上钢筋头,然后测出水平线,拉线将多余的土挖走,同时由基础梁两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线),检查距槽边尺寸,拟定槽宽,以此修整槽边,最后清除槽底土方。4、开挖注意事项(1)采用小型挖掘机配合人工分层、均匀、对称开挖,(2)因该层土体(淤泥层)承载力较低,容易导致挖机无法行走、陷机等情况,需在土面铺设钢板保护桩头和挖机及出土车辆行走,钢板规格采用260.015m(长宽厚)。并在出土部位的深浇桩一侧留三角土,防止破坏深浇桩和支撑平台。(3)如遇超挖之处采用级配砂石回填。(4)采用边开挖、边清土
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