地库施工方案.doc

目 录

1. 概述………………………………………………………………………第2页
2. 钢筋工程…………………………………………………………………第2页
3. 模板工程…………………………………………………………………第4页
4. 砼工程………………………………………………………………… 第9页
5. 施工组织规定………………………………………………………… 第13页
6. 泵送砼的规定………………………………………………………… 第14页
7. 砼施工要点…………………………………………………………… 第15页
8. 砼质量控制…………………………………………………………… 第16页
9. 保证质量措施………………………………………………………… 第16页
10. 各项管理保证措施…………………………………………………… 第17页
11. 安全施工措施………………………………………………………… 第21页
12. 工期保证措施………………………………………………………… 第25页
13. 文明施工保证措施…………………………………………………… 第26页
14. 新材料、新技术、新工艺的应用…………………………………… 第27页
15. 减少成本措施………………………………………………………… 第27页
16. 施工技术资料的管理………………………………………………… 第27页
17. 工程保修……………………………………………………………… 第28页
18. 合用规范标准………………………………………………………… 第28页
19. 附图一项目经理部组织机构框图…………………………………… 第29页
20. 附图二抗渗混凝土施工控制流程图………………………………… 第30页
21. 附图三钢筋质量控制流程…………………………………………… 第31页
22. 附图四泵送混凝土施工流程图……………………………………… 第32页
23. 附图五混凝土质量控制流程图……………………………………… 第33页
24. 附图六工程质量计划流程图………………………………………… 第34页
25. 附表一机械设备需用量及进场计划（土建）……………………… 第35页
26. 附表二重要实物工程量表（土建）………………………………… 第36页
27. 附表三劳动力需用量计划…………………………………………… 第37页

1、概述
六区块地库位于创业城一期工程北部，东湖路东侧，总建筑面积约36000M2，地下一层，板柱结构，抗震等级为四级。本项目部施工区域以东西方向11-13轴之间后浇带为分界线，南北方向A-m轴；地库涉及变电所、换热站及6-19、6-21、6-23、6-25、6-28单体楼在内，建筑面积约17300M2。
基础：C15砼100厚、水泥砂浆找平层、柔性卷材防水层、C20细石混凝土保护层。地库筏板砼厚度为900mm，底板顶标高为144.9m。砼强度等级为C35 P6(C40 P6)，地库墙壁厚度为300mm(400mm)，墙壁底板上300mm处设钢板止水带（施工缝），温度及沉降缝均用钢板止水带，缝宽800mm，即后浇带。地库顶板顶标高为148.60m，厚400mm，墙壁外设与基层同样的卷材防水层，外抹防水砂浆后粘100厚苯板，外侧回填夯实。安全等级为二级，抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度，底板为筏板基础，顶层为无梁柱帽板。
2、钢筋工程
2.1、原材料的供应均由建设单位直供。
2.2、各种规格，各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。
2.3、钢材进场后必须进行物理检查，对于用于焊接的钢材增长化学检查，其技术指标要符合GB1499-1999，GB/T701-1997标准规定。
2.4、材料抽检取样必须在监理工程师的见证下，由专业取样员取样。
2.5、对于二次复试不合格的钢材必须进行严格的分类，标记，并立即组织退货，防止用于结构施工中。
2.6、所有材料进场后，均需做好明显的标记，并按规格分类，堆放整齐，且材料堆放的高度离地应控制在100-200mm。设砼支墩，间距@1000。
2.7、钢筋在制作加工前，一方面要熟悉图纸，弄清所要加工的部位，钢筋的等级，规格，几何尺寸，平面形状，加工数量，各种钢筋之间的位置关系及加工的质量规定。
2.8、所有钢筋采用集中下料，钢筋配料，根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，并按配料单进行加工。配料时应满足钢筋所在位置的锚固长度，接头位置，搭接长度等规定。
2.9、纵向受拉钢筋的最小锚固LaE，根据03G101-1，长度应满足下表规定：
钢筋等级 砼强度
≥C30
HPB235
25d
HPB335
31d
2.10、纵向钢筋采用绑扎，其搭接长度取30d，搭接接头50%，修正系数取1.4。
2.11、钢筋的表面不得有明显的烧伤，接头处钢筋轴线偏移不得大于直径0.1倍，同时不得大于2mm。先对原钢筋位置进行复位，清理施工缝处残留物，清除砼表面的浆皮，然后进行地库钢筋绑扎。
2.12、钢筋绑扎施工顺序为：筏板基础钢筋绑扎：由底面向上面依次进行，第一层钢筋南北方向放置，第二层钢筋东西方向放置，（钢筋一根隔一根放置，间距36CM，所有以绑扎接头计算），两家同时绑扎时钢筋位置必须错开放置，接头伸过后浇带或以12M定尺钢筋自然搭接接头的尺寸为准，避免返工。
2.13、钢筋马凳制作：按筏板钢筋保护层的厚度计算马凳钢筋的净高度，将马凳钢筋直接焊接在第二层钢筋上，纵横间距1.5M左右；马凳上横筋南北向设立，钢筋直径同于筏板钢筋；第三层钢筋放置方向与第二层钢筋放置方向相同（东西方向），第四层钢筋南北方向绑扎。钢筋马凳制作见图：
2.14、绑扎时要保证钢筋互相间绑扎牢固，以防浇筑砼时，因碰撞振动使绑扣松散，钢筋位移导致露筋。
2.15、钢筋铁丝不得接触模板，架设钢筋的铁马凳应加设止水环，止水环必须焊接封闭严密。

3、模板工程
模板配制应保证工程结构和构件各部分形状尺寸及互相位置准确，且有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，构造简朴装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等规定。
3.1、地库外墙防水砼模板
地库外墙为300mm厚C35 P6抗渗砼，砼防水能力取决于砼自身的
密实性，模板的组合、拼接、刚度及支设方案起着很大的作用。
地库外墙模板采用组合大模板，组合大模板采用15mm厚多层板制作，
用50×100方木，外用每处两根φ48的钢管、φ12对拉螺栓加3片δ6厚60*60止水片加固，止水片采用3mm厚钢板与螺杆间双面满焊，保证焊缝严密，为保证螺杆的安全，采用双螺帽。加固支撑示意图。

50×100木方

φ48的钢管

钢板止水带

3.2、地库顶板支模
为节约成本，发明精品工程，成型后的砼表面力争达成光洁平整、不跑浆，为此地库顶板结构施工时的模板所有选用15mm的多层板，木龙骨采用5×10CM木方，模板的支撑系统采用钢管排架支撑，钢管采用φ4.8支撑，支撑与支撑间必须分上、中、下进行拉接，以保证稳定性，布置根据顶板砼厚度拟定，立杆双向间距0.5M左右。布置时必须纵横向一条线，具体位置不妥处，适当可以调整立杆间距。
3.2.1梁模：
采用多层板和木楞方做成三片式，即一片底模，两片侧模。梁板模板支设时先从控制轴线引测梁的轴线，梁底标高，然后根据轴线，标高搭横杆铺梁底模板，梁截面尺寸大于300×700mm时所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件，同时增长对拉螺栓，以保证模板的刚度和支撑体系的稳定，以免胀模。
支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置经梁中间支设，对中间不符合模数处用木模补齐。铺设梁底模时必须将轴线事先反映到水平杆上，随铺随拉线检查必要时用仪器检查。板的模板支设在梁模完毕后进行。板模采用15mm多层板做成整体大模板，现场吊装到位加固。梁板模板支设示意图。
梁模板
多层胶合板模
满堂脚手架

3.2.2柱模：
柱模板采用多层板和木方做成单片，然后进行组拼成“L”形，将事先
组拼的“直角模板”经检查其对角线，板边平直和外形尺寸合格后，吊装就位，将两块“直角模板”组拼成整体柱模，就位后检查其轴线位移，垂直度，对角线情况，自上至下安装柱箍。柱箍用钢管加固，根据柱的截面尺寸，施工高度拟定间距，柱箍间距不大于600，且上、中、下必须有三道卡箍与满堂架子连结，如独立柱先行浇筑，则在底板浇筑时预埋拉环（用φ8钢筋制作）支点（用Φ25钢筋），为保证柱模的整体刚度，柱箍配φ14对拉螺栓，加双帽固定。

1100 200
1000

3.2.3预留洞口模板加固图
地库剪力墙预留洞口内模采用25厚木模板做成四边盒子,洞口模板支设时立于洞口位置,两面由墙体的大块模板将其夹紧，中间加对拉螺杆。在砼施工时，必须保证洞口下部砼填充密实，所以在洞口模板施工时就应加以考虑，洞口底模留设不小于Ø20的多个排汽孔及浇筑口，洞口下砼浇筑后再及时封上。同时洞口侧面的模板在靠近底模处相相应的位置处留施工观测孔。如下图示：
外框木模板

60×100木方支撑

底模上设排汽孔
底模上留500宽浇筑口

3.2.4模板施工工艺
施工前的准备工作
A、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
B、做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的规定，直接引测到模板安装位置。
C、进行找平工作，模板底部应预先找平，以保证模板位置对的，防止模板底漏浆，找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。
D、按施工需要的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。
E、经检查后的模板，安照安装程序进行编号堆放，重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐。
F、模板运送，要避免碰撞，防止倾倒。
G、按模板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
H、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
I、埋件与预留洞必须位置对的，安设牢固。
J、模板必须支设牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
K、墙和柱子模板的底面应找平，下端应与预先做好的定位基准靠紧，垫平。
L、模板安装的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓不应斜拉硬顶。
模板施工要点：
M、模板进场后要按使用部位进行组对，认真涂刷脱模剂。不能用废机油等不符合规定的脱模剂涂刷，以免影响钢筋及砼表面质量。
N、安装模板前，应将安装处清理干净，检查墙体中心线和边线准确无误后方可安装模板。
O、安装模板时应按顺序吊装，根据房间的进深和开间尺寸所选模板型号，按墙位线，进行检查校正。
P、校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具并紧固穿墙中心线，紧固时要松紧适度。
Q、为防止墙体出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙抹水泥砂浆进行解决。
模板允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上
项目名称
允许偏差（mm ）
轴线位移
5
标高
±5
截面尺寸
+4，-5
表面平整
5
垂直度
3
3.3、施工缝钢板止水带安设
地库剪力墙水平施工缝的解决措施，设计为钢板止水片，其安放较困难，但必须保证其位置的准确性，按下面的方法进行加固。此外为了施工方便，在同样也能保证质量和满足规范的前提下，将水平施工缝做成平缝。为保证止水带不偏不移，采用钢筋点焊顶撑安装止水带方法。
3.4、沉降缝、温度缝橡胶止水带安设
橡胶止水带安设很困难，并且又影响整体防水效果，所以不能有丝毫马虎，支设模板时，不能破坏止水带，否则要用氯丁胶粘贴补洞。如水平缝支设模板困难，也可用双层不锈钢纱网及δ=5钢板网加固，砼浇筑后，两种网均不用取出。
4、砼工程
地库筏板砼为C35、P6抗渗砼，限制膨胀率≥0.030%，抗渗等级P6。
底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、连续加强带砼标号为C40，限制膨胀率≥0.045%，抗渗等级P6。
地库砼施工分三个阶段进行，第一次施工底板（外墙上返300高，并加设止水钢板），第二次独立柱，第三次施工施工墙体、柱帽、顶板。
4.1材料
地库砼为C35、P6和C40、P6二种抗渗砼，所有为商品砼。
4.3重要设备及工具准备
每个施工段设砼输送泵2台（1台备用），砼汽车泵1台，塔吊1台，插入式振捣器6台，平板振捣器2台，砼打磨机1台。重要工具有10根工矿灯、2根4M铝合金括尺、塑料薄膜等；绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、配备齐全。此外，事先联系一台大功率发电机作应急备用（500KW-1000KW）。
此外：试模抗渗4组，抗压10组
4.4施工方法
4.4.1地库底板、底部外300高墙板施工：
地库底板和外墙板返水墙（施工缝）同时浇筑，所以在砼施工时的原则是分别组织、同时进行、互相兼顾。既要管好标号又要保证接槎良好。
本工程砼浇捣顺序从地库中间后浇带11-13轴向东（20轴）依次推动，平行施工，整个地库筏板分两次浇灌砼，第一次：先浇灌各个单体楼筏板；第二次：浇灌单体楼中间的筏板；二台砼地泵分别放置在基坑东侧马路上，尽量放在施工段的中间部位。待砼浇筑到16-17轴部位（大约距坑边30M的位置），每个施工段增长一台汽车泵同时浇灌。涉及到两家同时施工的施工段，在分界处用钢丝网片隔开；但砼要同时浇灌，避免人为因素增长施工冷缝。砼浇灌路线、地泵位置见附图：

4．4．2砼用量
本工程地库筏板砼总量在15700M3左右，每个单体楼砼用量在850M3左右。扣除单体楼用量，地库筏板砼用量在11450M3。本地库东西方向设有三条后浇带，即四个自然施工段：（由北向南）第一施工段3600M3、第二施工段4300M3、第三施工段3800M3、第四施工段4000M3（不涉及后浇加强带、沉降后浇带的用量）HBT-80型地泵按平均35-40M3/h出料，每个施工段一台泵浇灌时间在80个小时左右。
4．4．3施工环节
（1）筏板砼采用商品砼，罐车运送，每个施工段南北方向长度60多米，底板厚度90CM，每次下料宽度2M左右。砼浇筑时采用“分区定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的工艺；这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车砼均浇筑在前一车砼形成的坡面上，可以保证上层砼在下层砼初凝前浇筑完毕，同时也可解决频繁拆装泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。
（2）、一次需浇筑的砼应连续进行，间歇时间不得超过2.5h，如遇特殊情况，砼在2.5h仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的砼坡面上插Φ12短期钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。
（3）、砼浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，由于砼的坍落度比较大，斜向流淌很大，因此用2台振捣器负责下部斜坡流淌处的振捣密实，用1台振捣器负责顶部砼的振捣，用1台振捣器负责中部砼的振捣。
（4）、由于砼的坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝，为了防止出现这种裂缝，在砼浇捣密实后，用木抹子磨平搓毛2～3遍，初凝前再用铁板压实。
（5）、注意二次接槎部分的振捣，电梯井、集水坑、墙板根部等部位，第一次将砼灌入模内浇至上口平，振捣密实后，间隔2个小时左右再浇灌上层的砼。
4.4.4地库内、外墙板和柱施工
地库外墙板、柱帽、顶板为抗渗砼C30（C40）、P6，由砼输送泵或汽车泵输送布料机，经布料机布料直到施工作业面。
浇筑外墙时，必须先用无碎石的砼配合比比例搅拌砂浆接浆，以防渗漏。
4.4.5顶梁板砼施工
梁板砼采用砼输送泵浇灌，墙、柱节点砼采用塔吊配合布料。
梁板砼的施工顺序同底板，从一端开台以2M宽的砼浇筑带平行楼板短边浇灌，向长边推动，遇墙柱节点时先将墙、柱帽砼浇筑到顶。
5、施工组织规定
5.1、在砼施工前必进行施工操作技术交底和安全交底；
5.2、模板封闭前必须对所有各专业的预留管、预留洞、预埋件的标高、轴线、定位进行多遍的复查，各专业会签后方可封闭模板。为了加快施工速度，各专业必须随时跟踪配合，做到及时、快速、准确，防止错、漏现象的发生。
5.3、各专业的预留、预埋管件必须加固好、防止在砼浇筑时跑位。
5.4、地库底抗渗底板浇筑后，砼的表面必须经多遍拍实、抹压，闭合表面因收水引起的干缩裂缝。同时砼浇筑后12小时内必须加以养护，覆盖一层塑料布，养护不少于14小时。
5.5、本地库工程砼墙板属于宽、长、深结构，墙柱砼的布料组织、浇灌顺序、振捣质量都直接影响砼的最终质量，各关键环节必须有专人负责、贯彻到人。
5.6、加强机械的维护和保养工作，防止在施工过程中出现意外，尽最大限度发挥机械的效率。
6、泵送砼的规定
6.1、砼泵管采用Ф125mm，并用铁马凳架空，浇筑时安排专人拆接泵管。
6.2、用固定式砼输送泵泵送砼前，应选好泵机位置。
6.3、管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180度。
6.4、泵送出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。
6.5、管路布置应使泵送方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。
6.6、输送管道不得放在模板钢筋上，避免振动产生变形，应用支架台垫或吊具等支承固定牢固。
6.7、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理，牢固，以保证泵送期间运转正常。
6.8、泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:1～1:2水泥砂浆湿润管道后即可开始泵送砼。
6.9、泵车开始压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿碰到运转不正常时可放慢速度，当砼供应不及时需减少泵送速度。泵送暂时中断供料时应隔5～10min运用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管，砼因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的砼，以防堵塞。
6.10、泵送砼浇筑入模时，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20-30cm，不应成堆浇筑，当用水平管浇筑时，随着砼浇筑方向移动，应考虑工人看好布料管，并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。
6.11、沿地面铺管，每节管两端应垫60×60木方，以便拆装，向下倾斜输送时，应搭设宽度不少于1米的斜道上铺脚手板，管道两端垫60×100方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不准直接铺设在模板钢筋上，应搁置在马凳上或临时搭设的架子上。
6.12、泵送将结束时，应计算好砼需要量，以便决定拌制砼量 ；砼泵送完毕，应进行砼泵管路清洗，管道清理可采用空压机渐渐加压，清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
7、砼施工要点：
7.1、砼配合比要提前送实验室试配，使用期间不准自已随便改动配合比。
7.2、砼掺加外加剂，掺量由实验室拟定，但外加剂必须有省级以上证明，并经实验合格。
7.3、砼强度等级变化处，底板与墙柱不同强度的砼交界处，先浇筑砼底板，再浇筑砼墙壁和柱，一定要控制砼接槎时间不超过2小时。
7.4、砼振捣时，振捣棒插入砼的间距宜为300mm左右，当梅花式插棒之间的砼石子较多时，其间应补插一棒，振捣棒宜快插慢拔，不得漏振，同时振捣时间要适宜，不得过振或振捣局限性，砼浇筑必须连续进行，不得中断，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
7.5、砼浇筑过程中，应有专人负责注意观测模板，支撑管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形移位时，应立急停止浇筑，并应在浇筑的砼初凝前修整完好，才干继续浇筑。
7.6、施工缝解决
7.6.1、已浇好的砼其抗压强度不小于1.2KN/mm2时在已硬化的砼表面上，应清除水泥浆皮和松动石子，并充足湿润和冲洗干净，且不得积水。
7.6.2、浇筑前在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆，作为结合层。
7.7、在浇筑砼时，按规定留置砼试块：
地库底板按规定留设抗渗、抗压标养试块每个施工段各2组，1组同条件试块；
外墙板、内墙、柱、顶梁板留设抗压试块每个施工段3组；2组同条件试块，为拆模提供依据。
试块制作必须有业主或监理工程师在场。
8、砼质量控制
8.1、采用碎石粒径不得超过泵送管径的1/4，管径为125mm，采用碎石粒径为5-30mm，最大粒径不应超过40mm含泥量小于1%。
8.2、施工配合比必须经实验室配制，并要满足泵送砼需要，砼坍落度应控制在180m左右m，根据气温变化和含水率及坍贯彻损失情况，实验室提供调整施工配合比。
8.3、检查砼在拌制及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，在每一次工作班内，如砼配合比由于外界影响而变动时，应及时检查，砼搅拌时间不少于2分钟。
9、保证质量措施
9.1、砼所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证或实验报告。
9.2、砼的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝解决，必须符合施工规范规定。
9.3、按《砼强度检查评估标准》（GBJ107-87）的规定取样，制作养护和实验试块，并评估砼强度等级，应符合设计规定和评估标准的规定。
9.4、砼应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400平方厘米。
9.5、无露筋和缝隙，夹层裂缝。
10、各项管理及保证措施
10.1、质量保证措施
10.1.1、质量策划
确立质量目的：
总体工程质量目的为省优以上。
10.1.1.1、为此要认真学习贯彻质量标准。层层分解目的，并贯彻到人。
10.1.1.2、坚持目的管理，充足发挥导向作用。
10.1.2、建立健全质量保证体系：
10.1.2.1、在目的拟定后，建立现场质量保证体系，确立目的责任制：层层签订责任状，重奖、重罚。
10.1.2.2、强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。
10.1.2.3、完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。
10.1.2.4、进场材料、半成品和加工均执行验罢手续，不符合规定的材料不得进场。
10.1.2.5、在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行质量目的管理以一流质量、一流速度、一流技术，创建精品工程。
10.1.2.6、现场质量体系见附图。
10.1.3、建立高效灵敏的质量反馈系统：
设立以专职检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反映，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反映迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
10.2、过程控制
10.2.1、施工准备阶段的控制：
10.2.1.1、图纸会审
会审程序：施工方先熟悉，审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图，图纸，设计特点和对施工的规定，施工方提出图纸中存在问题和对设计的规定，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文献（图纸）。
审图抓关键，形成图纸审查与修改文献，并存档。
10.2.1.2、技术交底
项目总工向技术负责人，技术负责人向技术员、工长，技术员、工长向班组三级交底，目的是使参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术规定，质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制，加强施工质量检查、监督与管理。交底的重要规定是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检查评估标准为依据，编制技术交底文献，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。
10.2.1.3、预检
由工长及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止也许发生差错导致质量事故，预检由施工单位进行，做出记录。预检项目有测量放线、模板、翻样，混凝土施工缝留置位置、方法及接槎解决，地面基层解决等。
10.2.1.4、隐蔽验收
凡被下道工序所掩盖包裹而无法再进行质量检查的过程、分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完毕隐检工作。一般项隐检由现场质检、业主监理共同验收，关键项由项目部、业主会同设计院、市质检共同验收把关。设备安装前耐压，密封等可靠性检测，水、暖、电隐蔽前耐压检测会同业主验收签认，把事故消灭在隐蔽之前。
10.2.2、特殊过程控制流程
10.2.2.1、对重要工序进行工序能力分析，设立管理点,找出关键质量予控点，制定措施标准工艺，按标准先做样板，进行质量予控，保证工程质量。
10.2.2.2、特殊过程、关键工序、新工艺操作，雨季施工，由公司相关部门来现场检查、把关，参与交底和实行，保证措施有效贯彻，工程质量有保证。
10.2.2.3、特殊过程由通过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。工长、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标准控制。
10.2.2.4、交叉配合施工：
由于消防等工艺安装是由甲方直接分包的，所以各工种配合工作也相称重要。
各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的工长提前提出配合规定，条件具有进行交接检查，再进行配合施工。
配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参与监督下进行。分别保证并填写检查记录。
10.3、检查和实验
10.3.1、按国家规定，建筑材料、设备及构件供应单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。
10.3.2、进行实验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。
10.3.3、施工实验的项目有：回填土、砂浆试块强度、混凝土试块强度、防水、试水、垃圾道等。
10.3.4、材料及施工实验按下列程序进行：填写实验委托单，送试样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号，委托单内容→进行必试项目和规定项目的实验，填写实验记录单→计算与评估→填写实验报告→复核签章→登记建帐→签发实验报告。
10.4、检查、实验设备的控制
现场设专职计量员一名，负责对检查、实验设备的检查检定，保证施工过程的各个工序，使用合格的受控设备。
10.5、产品标记和可追溯性
材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品标记。工长、技术员负责隐蔽工程，分项分部工程标记，质检员验评、签字确认。项目总工组织有关部门对本工程进行标记。公司技术负责人组织检查评估，经监理工程师验核签字，并将有关评估资料交本地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。
10.6、不合格品的控制
对工程中采购、进货、过程检查或业主发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标记记录，隔离，评审和处置，并书面告知操作人员，防止误用，或进入下道工序。
10.7、纠正防止措施
10.7.1、对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采用纠正和防止措施。
10.7.2、对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。予以防止。
10.8、搬运、贮存、包装、防护和交付
10.8.1、对重要及特殊物资，项目副经理在搬运前对搬运方法、运送装备、性能、运营路线、安全操作规定向作业人员进行技术交底。
10.8.2、项目工程师制订竣工验收前已竣工程的保护措施和办法，工长对已竣工序采用措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。
10.8.3、严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水污染地面。
10.9、内部质量审核
对项目质量体系运营效果及产品质量，定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。
11、安全施工措施
11.1、安全管理体系
11.1.1、施工现场设专职安全员2人，负责平常监督管理，执行工程局《安全控制》程序。
11.1.2、项目经理对安全生产负全面责任，项目副经理是安全生产活动的组织者。
11.1.3、工程各职能部门各岗位均对各自的安全管理责任制实行安全的管理活动。
11.1.4、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。
11.1.5、对事故的解决坚持“三不放过”的原则，即对事故因素分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。
11.1.6、成立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫组，对现场消防工作进行监督检查，教育现场工作人员认清执行各项消防保卫安全管理制度。
11.2、安全管理制度
对施工现场管理规定做到：
11.2.1、凡参与现场施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。
11.2.2、施工现场各种机具设备设施均按平面布置规定布置。
11.2.3、现场用电管理、由电气工程师编制现场用电施工组织设计。
11.2.4、高压线施工时遵守供电局和安全消防部门的规定。
11.2.5、施工现场入口处及危险作业部位设安全警示牌。
11.2.6、临街处、临近道路搭设可靠的防护棚。
11.2.7、凡高差3m以上的工程均采用有效的防护措施，脚手架、安全网的架设按规程标准进行检查合格后才可使用。
11.2.8、现场的各种安全设备、标志均应统一安排，任何人不得擅自拆动。
11.2.9、施工中应严格执行本地消防管理部门的有关规定。
11.2.10、现场使用明火作业必须按规定申请用火证。现场严禁吸烟，吸烟应到吸烟室。氧气、乙炔集中管理。使用时要登记。
11.2.11、现场要有消灭火系统。每屋设一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。楼梯不准堆料，以保证道路畅通循环。
11.3、安全管理措施
11.3.1、高空作业处必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业人员必须系好安全带。
11.3.2、焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）第八章第五节“焊接机构”的规定，并注意电焊火花的防火安全。
11.3.3、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787- 83），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定，保证使用安全。
11.3.4、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。
11.3.5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
11.3.6、夜间施工或在光线局限性的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地库照明用电不超过12V。
11.3.7、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。
11.3.8、电气工作人员必须严格遵守低压用电规程，必须执行交接班记录制度。
11.3.9、在每层楼梯口通道处应摆放灭火器材（每层不少于4个），并在上水管的楼层出水口安装消防软管，管长规定能到达楼层的每一个角落。同时在主体结构施工层也应摆放灭火器。
11.3.10、大型机械设备如塔吊和施工电梯等，应建立完整的运转记录，具体记录设备的运转情况、存在的隐患。
11.4、重要消防措施
认真贯彻黑龙江省人民代表大会常务委员会2023年6月6日颁布的《黑龙江省消防条例》制定消防防火安全措施。
11.4.1、消防工作贯彻“防止为主，防消结合”的方针，坚持专门机关和群众相结合的原则，逐级实行安全责任制。
11.4.2、宣传贯彻消防法律、法规，组织定期和不定期的消防安全检查和抽查工作。
11.4.3、建立健全消防安全管理体系和现场防火组织机构，制定切实可行的实行方案。
11.4.4、悬挂醒目的防火标志，配足有效的消防器材和工具，设专人负责，并组织培训，使现场管理人员和工人会使用灭火器和防火工具，具有扑灭火灾的能力和及时报警的能力。
11.4.5、超过五级风以上大风天不准动火，施工现场尽也许减少使用明火，如必须使用时，要经主管领导批准后方可动火。
11.4.6、动火现场需有安全员在场，每个动火点备好灭火器。动火点四周设防火栏板。明火距易燃物品不能小于50米，或视情况采用必要的防火措施，同时按有关防火安全规章制度进行控制。
11.4.7、对防火工作经常进行检查，好的表扬，差的批评并对其进行相应的处罚和曝光。对检查出的火灾隐患，责成有关负责人限期整改，对重点部位死看死守，保证安全防火无事故。
12、工期保证措施
12.1、抓紧施工前期的准备工作。
12.2、入场后施工前，认真组织好图纸内审和会审工作，抓紧措施的编制，以保证工程施工的按期进行。
12.3、根据施工总进度的安排，制定好工程分部或阶段性的进度计划，抓住施工过程中的关键工序，关死阶段性进度的后门，倒排工期，充足地运用时间和空间投入足够的人力和物力进行交叉作业，保证阶段工期的实行。
12.4、在总进度计划的前提下，制定好月、旬进度计划，加强施工过程中的调度职能和计划严厉性管理，以“日保旬、旬保月、月保季、季保总工期”为原则，保证按期完毕本工程。
12.5、投入足够数量的机具设备和周转材料，并加强其维修保养，保证施工过程中的正常运营。
12.6、加强工程材料、成品及半成品的需用量和时间的计划管理及采购工作，以保证按工期施工的形象进度及计划安排进行供应。
12.7、以足够数量的有经验且作业能力强的人员投入施工，保证阶段施工形象进度的完毕。
12.8、坚持施工生产负责人的日碰头会，检查当天的施工进度情况及存在的问题，布置第二天的生产安排，贯彻各方面的保证措施和各工序及工种之间的衔接及交叉。
12.9、坚持施工单位、业主、监理及设计院工地代表的每周例会制度，及时解决施工中碰到的相关问题，并交流涉及施工的问题及建议等。
12.10、加强计划和调度的管理职能，做到人、机、料及时到位；随时调整那些不合理的安排，保证施工能按进度的控制顺利进行。
12.11、材料设备的管理：采用限额领料，材料标记明显，设专人管理。
13、文明施工保证措施
13.1、施工现场应严格地执行业主及大庆市的有关规定与规定，做好施工现场的文明施工；规范施工行为，创建文明工地。
13.2、按照《公司形象视觉辨认规范手册施工现场分册》和《公司施工现场CI达标细则》规定实行。
13.3、施工人员必须佩戴进入现场的明显标志。
13.4、施工现场标志，标牌齐全，出入口设旗牌（工程概况、平面布置、管理体系、安全施工制度、消防、保卫工作条例），创作一个管理有序、责任明确、环境优美的施工环境。
13.5、按施工平面图规定布置施工临建、材料、构件、半成品，按划分区域堆放，按质量管理规程规定准确标注材料类型、质量状态、负责人及使用部位等。做到整齐、整洁、管理有序。
13.6、建筑物外围架子采用密目网封闭，出入口设防护棚。
13.7、基坑开挖时，做好弃土的运送和堆放工作，驶入正式道路前，必须将轮胎的附土清理干净，并且应安排专人负责污染路面的清理工作。
13.8、保持施工现场的整洁文明，各种污