大型机械管理制度.doc
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1、大型机械设备管理制度特种设备管理制度1、设备进场前实行检查制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检查证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,重要是安全操作,机械保养、故障辨认、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。4、特
2、种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须通过常州、无锡两地特种设备检查研究院安检合格后方可使用。5、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检核对不熟悉操作规程的操作人员培训。6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员具体填写设备维修保养记录和司机交接班记录将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于互相推委导致的安全事故。8、实行
3、机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予对的、有效的解决,使其更趋合理有效并可安全施工。9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。10、既有线施工设备移位实行方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位
4、置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等贯彻到个人。12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标记,并做好设备编号,便于管理。交接班制度1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严厉认真,一丝不苟。2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运营日记,询问当班人员设备的运营情况。3、交班者应积极向接班者介绍设备运营情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。4、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者解决,如
5、接班者乐意接受解决,可由接班者接班后继续解决,一时解决不好的应在交接班记录本上作具体说明并报告上级相关领导。5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。6、在开、停机和解决事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应积极离开现场,如交班者邀请接班人员帮助解决事故和操作,在接班者乐意下可以协助交班者解决。7、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运营日记、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。8、交班者应在双方签字后离开作业现场。9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。定期检查制度1、工区平常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管
6、理责任体系分工,对本项目施工过程中设备实行平常检查考核。2、根据工区自身情况,组织定期检查和重点抽查,并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题,提高工区设备管理能力。3、工区平常检查:(1)工区施工现场旁站人员天天跟班作业,对现场施工设备实行24小时不间断检查,检查及整改结果记入当班旁站员记录。(2) 工区专职安全员、天天对本工区施工现场机械设备进行不定期随机检查,检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。(3)物资设备部每周至少全面检查一次,检查情况记入设备检查记录。(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评选,按检查考核结果实行工区奖罚规定。4、安全检查整改的规定
7、(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议,会议上公布检查总结和检查发现问题,参与人员要签到。(2)在机械设备检查中发现好的典型事例,要及时给予表扬奖励,总结推广,以点带面。(3)对查出的事故苗头或隐患,要立即整改,一时整改不了的要填发设备安全监察告知书或安全监察指令书,做到边查边改,做好跟踪验证。(4)假如各级安全监察人员在检查中该说未说,该改未改,工作不细致、不全面,此后凡发生事故,均要追究到个人。5、项目部每周不少于三次,对施工现场设备进行抽查,对抽查发现的问题,以文献形式发到邮箱,并督促工区整改,并根据整改情况复检。6、项目部每晚夜间巡查,对设备的安全性能进行抽查。机械设备维修保养制度
8、为了加强机械设备的维修管理,有计划地做好机械设备的维护和保养工作,保证机械设备保持良好的技术状态,有效地延长机械设备的使用寿命,保证设备的安全性,本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则,制定本制度:一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则1、单人使用的设备实行专责制。2、重要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。3、设备使用实行定人、定机,凭证操作。4、各种设备司机,必须通过培训,达成本设备操作的技术等级“应知”、“应会”规定,经考试合格,领到合格证,方能上岗。5、设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。6、要严格执
9、行平常保养(维护)和定期保养(维修)制度。7、平常保养:操作者每班照例进行保养,涉及班前1015分钟的巡回检查。8、班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除。10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录,交接班必须填写交接班记录。二、操作员负责对机械设备的平常维护工作。平常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。(一)、出车前的平常维护工作:1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;2、检查转向机,制动装置各连接部位是否牢固可靠;3、检查轮胎气压是否合乎规定;4、检查和紧固轮胎、半轴
10、、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。(二)、行车中的平常维护工作:1、注意观测各仪表的工作情况,特别是气压表、机油压力表和水温表,以及查听汽车各部位有无异响。2、注意检查安所有件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。(三)、收车后的平常维护工作:1、清洁车内外卫生,保持车容整洁;2、检查转向,传动部件,制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;3、检查轮胎气压,清除胎面石子杂物;4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度,必要时进行调整;5、检
11、查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;6、清洁、检查蓄电池电液平面高度,以及调整油、电路。7、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。三、机械设备根据检修的规定可分为以下二级保养:(一)、一级保养1、设备一级保养的目的(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。(2)减少设备的磨损,延长使用寿命。(3)消除设备的事故隐患,排除一般故障,使设备处在正常技术状况。(4)使设备达成整洁、清洁、润滑、安全的规定。2、一级保养的重要内容(1)保养前要做好平常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗。(2)对设备的部分派合间隙进行调整。(3)除去设备表面的油污、污垢。(4)检查调整润滑油路,保持畅通不漏。
12、(二)、二级保养1、设备二级保养的目的(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。(2)延长设备大修期和使用年限。(3)使设备达成完好标准,提高及保持设备完好率。2、二级保养的重要内容(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。(3)修复或更换易损件。(4)检查电器,修整线路,清洁电动机。(5)检修,调整精度,校正水平。操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障,操作员应及时上报工区物资设备部。四、机械设备维修由各保管及使用单位自修,指挥部车辆指定修理厂维修,进场起重机械必须有安检证书,项目部会定期对施工机械等检查,不符合
13、施工规定的应及时整改。有安全隐患的应立即停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修,有需要项目部配合应及时告知设备部,并做记录。六、大修后机械应注意磨合期,不宜长时间使用机械。并指定专人看护。七、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等,以保证运转的安全性。八、维修过程中更换配件必须是原厂配件,有合格证及检查证明,对每次维修做好记录,有可追溯性。设备安全技术档案制度设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础,加强设备安全技术档案管理有助于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。1、设备安全技术档案管理实行专人负责,并保持内业人员的相对稳定,各级安全监察检查人员职责要完善上墙。
14、2、工区安全内业实行标准化管理,统一管理,分类归档,做好标记。3、工区要根据进场设备情况,及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范规定的设计文献,机械设备出厂合格证,机械设备安装、使用、维修说明书,属于特种设备的必须有符合国家规定的特种设备检查合格证和复审记录。4、工区必须做好特种设备作业人员记录台帐,特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后,统一建立台帐、存档。5、对于退场机械设备,要填写退场设备记录,由设备部记录并存档。6、要建立机械设备安全会议记录,安全教育记录,安全检查整改记录,文献收发记录,安全电话记录等过程工作记录;安全工作日记,机械设备安全质量监察整改告知书、安
15、全质量监察罚款告知单等过程管理记录。分类存档,以备查看,实现可追溯性。7、建立健全机械设备安全生产管理职责,各项安全管理规章制度、各项安全技术操作规程、各项安全技术措施、安全保证措施、考评及奖罚标准等统一汇编装订,分类归档。大型机械设备安全操作规程(1)混凝土输送泵操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员操作。工作前检查泵机就位是否牢固,布管是否对的,加料方式、能力等能否保证正常工作。工作前检查水源、电源、液压箱油位、润滑点润滑脂供应情况。料斗上的方格网在作业过程不得随意移去。泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分派阀。若要在料斗或分派阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可)。
16、进行保养作业时,应先确认发动机(电动机)停止运转。炎热季节要防止油温过高,如达成70时,应停止运营。寒冷季节要采用防冻措施。输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸。不得随意调整液压系统压力。作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。?当采用空气清洗混凝土缸和管道时,操作人员必须离开到管端的5m远的地方,切勿靠近,以免气流喷出伤人。(2)挖掘机经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后,才干工作。机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、
17、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况,机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全的因素时应及时解决。铲斗挖掘时每次不易过深,挖掘不易过猛。铲斗回转半径内遇有推土机作业时,应停止工作。向汽车上卸土时应等车停稳,人离开再卸料。铲斗要尽量放低,严禁铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。当铲斗未离开工作面时,严禁挖掘机转动,在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要放松提高钢丝绳,当铲斗接触地面时,严禁转动。在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下导致事
18、故。如将土壤挖成悬空状态,而不能自然塌落时,则需用人工解决,不得用铲斗将其砸下。严禁在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。挖掘机不应自行移动较大距离。移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过一米,铲斗满载时严禁移动。上坡时,驱动轮应在后面,动臂应在后面,在斜坡时,严禁回转机身和变速及空档滑行。上下坡度不得超过20度,挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时,应辅设垫板。装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无端停车,上车后刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。?工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦坚实的地方。将机身转正,铲斗落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),按照保养规程的规定,做好例行保养,锁闭门窗
19、后,方可离开。(3)推土机经考试合格并持有设备操作证,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。工作前严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。经试运营确认良好后,才干工作。向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况,并注意与排除。施工时听从现场指挥,发现不安全因素时,应及时提出解决。用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。发动机启动后,确认机械周边(特别是底部)没有人和障碍物时,发出信号后,方可移动机械。推土机工作要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛,刀片离地面保持0.4米为宜,不可太高。向边坡推土,刀片不得超过边坡,并在换
20、好倒档后,方可提高刀片倒车。推土机在25度以上坡度上横向推土时,应先进行填挖,使推土机能保持平衡后,方可进行工作。推土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥,基坑与深沟一般不得超过2米。如超过2米时应作出安全边坡。同时,严禁用推土刀侧面推土。推土机推围墙或屋墙时,用大型推土机墙高不得超过2.5米,用中、小型推土机墙不得超过1.5米。推土机顶推铲运机作业时,应使推土机与铲运机保持同一直线行驶,刀片提高高度适当,避免触及轮胎,不得猛推猛撞,防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深,待铲斗满载提高离开地面后,即减速脱离接触。?数台推土机同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离得小于1.5米。?
21、推土机在有负荷情况下,严禁急转弯,履带式推土机在高速行驶时,亦应严禁急转弯,以免履带脱落或损坏行走机构。?推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25度,下坡坡度不得大于35度,横向坡度不得大于10度,在坡度上(25度以上)严禁横向行驶,在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。上下坡前应先实验制动和转向操纵的可靠性,并用低速档行驶,在坡道上换档应将车停稳后进行,下坡时严禁空档滑行。?在上坡途中,如发动机忽然熄火时,应立即将推土机刀片放在地面,踏下并锁住制动踏板。待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放在空档位置,然后重新启动发动机。?工作后,将外部灰尘、泥土、污物擦试干净,为进行检查、保养、调整
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