小区地热泵中央空调施工组织设计.doc
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1、某社区地热泵中央空调施工组织设计章 编制依据1、本项目的招标文献2、现有建筑及空调图纸3、我国颁布的与建筑有关的各种法律、法规4、我公司同类型工程施工管理经验5、本工程现场技术答疑会及答疑文献6、我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同的国际标准GB502432023 通风与空调工程施工质量验收规范GB5023198 机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB5027598 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ23682 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502422023 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范91SB6 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程GB50300
2、2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB503662023 地源热泵系统工程技术规范第二章 工程概述2.1工程简介唐山市XX平改楼的地源热泵中央空调工程总建筑面积约为198894。结合现场条件运用社区绿地和道路采用垂直地埋管的地源热泵技术。向社区2100户住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空调生活方式。运用地源热泵夏季制冷附加产生热水的优势,可使业主减少使用热水的费用,过度季和冬季使用小型地源热泵运用地埋管系统照常可提供生活热水。2.2工程工期我们将根据工程总体进度规定及土建总包的施工进度计划,作出具体的空调工程的总体及单项专业施工进度配套计划,涉及施工进度控制网络计划、劳动力计划、施工机具及
3、检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等,并在实行过程中进行细化,根据总体计划制订阶段计划和月计划,由阶段和月计划制订周计划。同时以诚信的态度服从业主对工程的指导,做好总包及各分包单位各专业的配合与协调工作,保证工程总体工期。2.3工程质量2.3.1质量方针 1、信守协议:坚定不移地完毕与业主所签协议中应承担的义务; 2、精心施工:细致地做好施工前的准备工作,周密地组织好工程的施工,一丝不苟地完毕工程的交付。 3、保证质量:配备足够的资源,通过有计划、有系统的活动来满足工程质量的规定。 4、竭诚服务:诚心尽力地满足顾客在协议中的规定及实际中的需要。2.3.2质量承诺: 1、工程
4、一次交验合格率1002、分部工程的优良品率80以上。2.4工程本次投标范围现有空调图纸所规定的所有安装工作量。涉及空调风系统、空调水系统、热水管网系统、机房及室外空调管网系统。第三章 地埋管系统施工工艺一、地埋管系统施工程序1、工艺流程施工准备-场地平整-管孔定位及编号-机械钻孔,垂直管连接,填料试块配比-下管-垂直埋管第二次实验-垂直埋管灌浆-垂直埋管成品保护-水平沟槽开挖-沟槽砂垫层及支架-水平埋管敷设及与垂直埋管电熔连接-水平与垂直埋管实验-水平沟槽回填及夯实-各环路集管与分集水器连接及实验-地埋管系统实验及运营2、地埋管系统施工工序地埋管系统施工工序涉及以下重要内容:(1) 平整场地、
5、测量划线、管孔定位、木桩标记及编号;(2) 钻机进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池、试钻与调整;(3) 开钻、钻孔测斜、钻孔记录、泥浆清运及场地清扫;(4) PE管进场检查、冲洗与水压实验、检查与实验记录、垂直PE管管组编号与标记;(5) 泥浆泵进场、灌浆填料进场、拟定灌浆填料试块的配比或用原泥砂浆回填,及时回填到位,不得有空穴。(6) 垂直PE管设立管卡,间距2.53m,人工配合机械下管、PE管保压至灌浆后1h。(7) 从钻孔底部开始由下至上注浆、封孔、管组做同、异程标记、管口可靠封堵。(8) 所有(或分区域)钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量划线、沟槽机械或人工开挖,沟槽底部敷设砂
6、垫层。二、地埋管系统施工特点1、整个地埋管系统属于永久性的隐蔽工程,每个环节,每道工序都必须严把质量关。地埋管的施工应做到每道工序必须完毕到位,每个钻孔必须建立完整和真实的(涉及钻孔、垂直PE管实验、下管、回灌等工序)施工记录档案。2、工序作业的紧密性地埋管系统施工程序重要由钻孔、垂直PE管连接与实验、下管、灌浆、水平沟槽开挖、水平PE管敷设以及与垂直PE管连接及实验、沟槽回填、地埋管系统实验、地源热泵系统试运营等工序组成。上一道工序完毕后,才干进行下一道工序。3、地埋管材采用聚乙烯(PE)管,不得在阳光下暴晒。搬运和运送时应轻拿轻放,应采用柔韧性好的吊带进行装卸,不应抛摔和沿地拖拽。同时,聚
7、乙烯(PE)管与钢管材料不同,管材自身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。三、地埋管系统重要施工参数(1)地埋管换热器采用垂直钻孔埋管方式,垂直埋管群井布置于室外绿化带或道路下。(2)设计埋管深度为60m,实验钻孔拟定深度,钻孔间距为3 m3 m,总钻井数为15001600个,孔径为150180MM。(3)垂直埋管换热器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11(Pa1.6MPa),室外水平埋管SDR17设计采用Pa1.0MPa,室外水平环路集管采用直埋敷设,水平干管坡度为0.2。(4)地埋管换热器回填材料采用含10膨胀土和90细砂的混合料回填或原砂泥浆回填。四、地埋管管材选型1、PE管材及管件的规定
8、(1)地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小、热膨胀系数合理的塑料管及管件型号,本项目设计选用高密度聚乙烯PE(1.6MPa)管。(2)垂直埋管质量应符合国家规范规定的各项指标,管材公称压力不得小于1.6Mpa,工作温度应在-2050范围内。(3)地埋管材料应按设计规定长度成捆和盘卷供应,中间不得有机械接口及金属接头。2、地埋管材料(1)埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件应分别符合现行国家标准给水用聚乙烯(PE)管材GBT13663、给水用聚乙烯(PE)管件GBT13663.2的规定。(2)PE管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目:出厂合格证;检测报告;使用的聚乙烯原料级别
9、(HDPE80、HDPE100)和牌号;外观;长度;颜色;不圆度;外径及壁厚;生产日期。(3)热熔和电熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型,管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚。热熔连接时Dn63采用对接管件,Dn63采用承插管件。(4)管道与钢管连接时采用PE法兰与钢制法兰连接。3、管材及管件进场检查与管理(1)地埋管及管件材质除应符合设计规定外,且管材、管件还应具有质量检查部门的产品质量检查报告和生产商的产品合格证。(2)进入施工现场和投入使用的预制管和管件必须逐件进行外观检查,外观破损和不合格产品严禁使用。管材运抵工地后,入库前应进行试压和检漏实验。(3)管材、管件存放、搬运和运
10、送时,应小心轻放,排列整齐,采用柔韧性好的吊带进行装卸,不得抛摔和沿地拖拽。(4)管材堆放场地要平整,无突出尖棱物块,不适宜露天堆放。室内存放时应保证通风良好 ,温度不宜大于40,必须远离热源,还必须注意避免接触腐蚀性试剂和溶液。(5)管材、管件在工地短期露天堆放时,应用彩条布覆盖,严禁长时间在太阳下暴晒,防止PE管发生热变形或老化。(6)管材直管堆放高度应小于或等于1.50m。管件应码放整齐,堆放高度不应超过2.0m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。(7)垂直埋管的单双U管组应按照设计埋管长度下材料采购计划由生产商定制。根据钻孔深度的变化,埋管长度按实际长度定制成捆供应。(8)下管前应对预
11、制的单双U垂直埋管进行水压实验和冲洗。实验后的垂直埋管应充满水,排尽空气并保持静压。其端口在实验过程中应及时密闭,防止杂物进入管内。(9)冬季施工时,当气温较低时,应将试压后埋管管内的水及时放掉,避免管子冻裂。(10)当室外温度低于0时,应避免地埋管的施工。4、地埋管系统设计以水为换热工质。五、测量放线及管孔定位施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;临时水准点和管道轴线控制桩的设立应便于观测且必须牢固,并应采用保护措施。钻井孔位的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应通过复核方可使用,并应经常校核;已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置
12、和高程,开工前应校测。(1)清理地面后即可对钻井孔位进行放线,事先将地埋管系统在设计图上对钻孔的纵横向逐个进行排列序号。(2)参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物,经测量放线,并逐个在场地上标明和拟定钻孔位置。按照施工图纸标定的钻孔位置,在每个钻孔中心点用竹、木桩作标记,并经校核确认钻孔位置。(3)如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时,允许稍有偏差,可适当调整局部钻孔位置,并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图,最终拟定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主批准批准。(4)当调整局部钻孔位置的位移较大时,应及
13、时向现场监理工程师和业主反映。六、施工前注意事项1、地下埋管应文明施工,严禁损坏其他地下管线、电缆、地下构筑物。开挖沟槽遇有管道、电缆、地下构筑物时,停止施工并采用保护措施,及时与有关部门联系协同解决。2、地埋管系统安装竣工后,应在总平面图上标示出其埋管区域并做出标志或表白管线的定位带,并以现场的两个永久目的进行定位。3、施工前,施工人员应了解建筑物的结构形式,根据埋管平面布置图拟定钻孔的具体位置和系统各管道的标高。拟定现场的23个永久定位标志。4、了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置,清理地面杂物和浮土,铲除地面杂草,平整地面。5、施工前还应进行下列准备工作:(1)施
14、工图纸及其它有关技术文献齐备。(2)施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正常施工需要。根据施工的需要在施工现场搭设遮阳蓬和加工场地。(3)施工用材料已通过外观质量检查,管材、管件配套齐全,并经连接检查合格。施工机具、施工力量能保证正常施工。(4)施工人员已通过相关的安装技能培训、施工作业指导培训、技术与施工安全交底。七、钻井施工工艺根据现场地质选用硬质合金钻头,采用常规的正循环钻进方法钻孔。1、 钻机安装落位(1) 以钻孔点定位塔架底盘,采用水平尺对盘底横向、纵向进行找平,水平度应0.5mmm。底盘定位后,安装塔架竖杆,运用铅锤和直尺测量塔架的垂直度,保证塔架竖杆垂直。
15、(2) 安装钻机头、钻机提高装置和钻头充水(泥浆)等附属装置,对钻机及附属装置接电、接水管,对每台设备进行点试,拟定转向。(3) 检查每台钻机的动力电缆线、照明线路符合用电管理规范并绝缘是否良好。现场应设施工专用电源控制箱,并有专人看护。电源控制箱至钻机的电源线应架空敷设,不允许在地面随意拉扯,更不允许在水面或泥浆上摆放敷设。(4) 按规定在每台钻机旁挖好泥浆沟,并使其畅通排向泥浆池内。(5) 钻机移位或就位时,要保证钻机钻杆垂直度,防止钻孔的垂直偏差将已埋管道损坏。2、钻井工艺及原理(1)钻井方式本工程使用正循环回转钻井(2)正循环回转钻井工艺正循环回转钻井:在钻机驱动钻具回转钻井的同时,运
16、用泥浆泵通过水龙头、钻杆内孔向孔底输送冲洗泥浆),冲洗孔底。携带岩屑的冲洗液沿钻管与孔壁之间的外环状空间上升,从孔口流向沉淀池,形成正循环冲洗泥浆循环回钻井。初钻:先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输井一定数量后,方可开始钻井。接、卸钻杆的动作要迅速、安全、争取在尽快的时间内完毕,以免停钻时间过长,增长孔底泥浆沉淀。(3)钻井操作要点开钻时:慢速启动,逐步加速,钻井时进尺应适当控制。在护筒刃脚处,应低档慢速钻井,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后,可按土质以正常速度钻井。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆
17、继续钻井。在13级泥土、壤土等覆盖层中钻井,由于泥浆粘性大,钻锥所受阻力也大,易糊钻。应选用尖底钻锥(三叶钻)、中档钻速、大泵量、稀泥浆钻井。在15级松散层(砂土或软土层)钻井时,易坍空孔。应选用平底钻锥,控制井尺,轻压,低档慢速,大泵量,稠泥浆护壁。3、钻井施工(1)在拟定要钻孔排孔之间挖泥浆池,位置在埋地管挖沟方向两孔之间,用作钻机在施工中水循环载体不至于流到其他地方,保证施工场地的整洁。(2)钻孔前应根据施工图轴线对现场布置线拟定钻孔位置,保证钻孔点误差小于50mm,并对钻孔场地进行平整。(3)开钻前必须从头到尾检查一遍设备的完好情况。检查内容涉及:拟定转向无误、重新校核塔架底盘、竖杆的
18、水平和垂直度。经确认无任何异常时方可开钻。(4)在钻孔过程中,根据地下地质情况、地下管线敷设情况,适当调整钻孔的深度、个数及位置,以满足设计规定,减少钻孔、下管及封井的难度。(5)钻孔过程中安排专业质量检查员随时检查钻孔位置,保证管孔位置的对的性和钻孔的铅垂度,避免返工并作好检查记录工作。如发现偏差超过标准规定应及时纠正重新进行定位或调整钻机垂直偏差。(6)钻孔过程中产生的泥浆应集中堆放或组织排放,在钻孔完毕后及时解决干净。(7)在钻孔的过程中为避免管孔塌方,在钻孔过程中灌入泥浆对打孔孔壁的进行泥浆凝固护壁。如在打孔即将完毕时发生塌方导致打孔深度不够,应灌入浓度较大泥浆再行钻孔。(8)钻孔完毕
19、后,应尽快将地埋管放入管孔内,水压实验合格后将垂直埋管低于地面500mm将管口封死并做标记,避免地埋管堵塞。(9)每钻完一管孔后检查管孔深度和管孔质量并作好。隐蔽工程记录报项目经理验收。4、钻孔质量保证措施(1)钻井设备安装之后,各机长必须进行安全检查,确认安装合格后,报项目经理批准,方可开钻。(2)合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。(3)严格按钻探规程进行作业,合理掌握进尺长度。(4)在施工过程中,按一定的钻孔深度,使用水平尺校正钻机。(5)钻机应准确对位,对位误差小于5.0cm,由质检员复检后方能施工。(6)调平钻机,用垂直吊线法检查其主轴的垂直度,使其垂直度误差0.5L。(7)
20、孔径规定:施工前和施工过程中,经常检查钻头直径,保证不小于130mm。磨损超过5mm时及时补焊,保证钻头直径达成设计桩径规定。(8)钻井过程中,每井尺23m,应检查钻孔直径和竖直度,检查工具可用圆钢筋笼(外径D等于设计桩径,高度35m)吊入孔内,使钢筋笼中心与钻孔中心重合,如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合规定。(9)根据国家地质勘探规范规定,垂直钻孔每钻进50m深时测斜应不少于1次。当检测发现钻孔垂直度的偏差超过标准规定期应及时纠正重新进行定位或调整钻机底盘,校正塔架及塔杆的垂直度。(10)记录员须使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔、笔迹工整填写好现场记录,并保证记录情况准确、真实。钻孔达
21、成设计孔深后,及时报请有关人员验收。(11)施工过程中的质量保证,还应做到:钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查;竖立和拆卸钻架时,必须在机长的统一指挥下进行;严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作,做到安全施工。八、垂直埋管施工1、垂直地埋管实验与冲洗(1)本工程地埋管水系统设计规定实验压力为0.90Mpa,不得以气压代替水压实验。(2)垂直地埋管(单双U)按照设计规定和设计规定的埋管长度成捆(卷)供应到现场后,进行水冲洗和水压实验。(3)完毕垂直埋管灌浆之后继续保压1h。(4)管道实验合格后保持压力,管端应密闭,防止杂物进入管内。(5)压力实验后应对每组地埋管进行分组编号,并在其管端作好
22、标记,以便辨认。2、垂直埋管下管方法经验表白,垂直埋管注意:其一,施钻完毕钻孔内有大量积水,使下管困难。其二,由于钻孔中的泥沙沉积,设计钻孔深度和实际深度不一致影响U形管的安装。垂直PE管埋管下管采用人工配合机械下管的方法,运用回转钻机钻杆顶进,克服水的浮力并加快下管的速度。3、下管注意事项(1)钻孔完毕孔壁固化应立即把U形管换热器安装到竖井中。(2)U形管内应充满水并保持压力,在下管过程中随时检查管组严密性和渗漏情况。4、下管施工技术(1)垂直埋管采用机械下管的方法。(2)当一个孔钻好且孔壁固化后,应立即下管。由于钻好的孔搁置时间不宜过长,否则有也许出现管孔局部的堵塞,孔底泥浆沉淀导致下管的
23、困难。(3)下管速度要均匀,防止下管过程中损坏PE管,假如遇有障碍和不顺畅现象,暂停止下管,应及时查明因素,待查明因素并做好解决后才干继续下管。(4)下管时必须有保证PE管不会扭曲、变形的措施。(5)垂直U形管下到位后,应提起下管钻杆。提杆过程中应防止U形管上浮,如发现上浮立即采用措施使其固定,保证下管到位。(6)垂直U形管安装完毕后,及时对管道安装的压力表校验,合格后灌浆回填封孔。5、质量保证措施(1)实行全过程施工管理,树立以防止为主,为下道工序服务的质量观念,在施工人员中树立质量第一,保证工程质量的责任和服务的观念。(2)严格按图施工,执行规范、标准和设计说明的规定,保证质量目的。(3)
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