张拉压浆安全专项施工方案.doc

预应力结构张拉、压浆
施工专项方案
一、 工程概况
1、 工程概述
本协议段桥梁有4座，其中大桥3座，小桥1座。兰樟田一号刚构桥上部构造为40米+70米+40米悬壁挂篮施工连续梁，为单箱室结构。垟车一号、二号桥上部分别为16×20米、15×20米后张预应力砼空心板梁结构，巨坑庵三改桥上部为1×20米后张预应力砼空心板梁结构。
2、 重要材料
采用的管道材料为塑料波纹管和金属波纹管，锚夹具采用YM15-3、YM15-4、YM15-5、YM15-7、OVM15-7、OVM15-9、OVM15-12、BM13-3、YGM-25、固定端梨形自锚头十种型号，预应力钢束均采用Фs15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度1860Mpa，弹性模量E=1.95×105MPa。竖向预应力钢筋采用公称直径为25mm的精轧螺纹钢。
3、 设计参数及设计施工要点
相对湿度 75%
管道摩擦系数 U=0.2
管道偏差系数 K=0.0015
钢筋回缩和锚具变形为 6mm（一端）
兰樟田一号刚构桥刚构竖向预应力钢筋采用梁顶一段张拉方式，应隔7天反复张拉两次，设计张拉吨位为327.5KN。三向预应力的张拉顺序：可同时进行亦可先纵向后横向、竖向；先长束，后短束；竖向预应力钢筋须在挂蓝行走之前逐根张拉到位，严禁漏掉；预制箱梁须待箱梁砼达成设计强度的85%，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fPK=1395Mpa。
二、 编制依据
1.1、温州市乐清雁荡至永嘉楠溪江公路工程第02协议段两阶段施工图；
1.2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2023）；
1.3、《工路工程质量检查评估标准》（JTG F80/1-2023）；
1.4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；
1.5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计桥涵规范》（JTGD062-2023）；
1.6、《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224)。
　　 1.7、《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB／T14370)。
1.8、实行性施工组织设计。
三、 施工准备工作
1、技术准备
工程负责人应对相关人员进行具体的技术交底，熟悉预应力张拉施工的工艺流程、施工规定、安全技术规定等。
2、材料及设备准备
　　 根据材料设备分析和施工进度计划的规定，编制材料设备需要量计划，为施工备料、拟定堆放场地及组织运送提供依据。
四、 人员组织机构
为了顺利完毕协议段内所有施工内容，结合本工程的特点，组织施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部，并抽调素质优良、技术纯熟的专业化施工队伍。
1、施工组织机构图
项目经理部 项目实行
专职安全员
余存平

仓 库
压浆班组
质检工程师
胡豹
项目副经理
郭永华
项目经理
葛坚定

断料、铺料班组

张拉班组
现场技术员
吴旭辉
项目工程师
黄元斌

封锚班组

2、施工组织机构中各相关人员和职能
项目经理：全面负责项目部管理、对内外协调、全面履行协议；
项目副经理：全面负责本工程组织和安全施工、设备及材料的调配；
项目工程师：负责各项技术实行；
现场技术员：负责本工程各相关子项工程的技术细节指导和实行；
专职安全员：负责本工程的安全指导和监督；
断料、铺料班：负责按规定长度对预应力钢绞线、钢筋下料、堆放工作；
张拉班组：负责预应力钢筋、钢绞线的张拉；
压浆班组：负责预应力张拉完后的灌浆；
封锚班组：负责灌浆后的封锚；
仓库管理：负责本工程的仓库管理及后勤工作。
五、 施工机械及设备
1、 施工机械的选择
1．1 预应力工程重要涉及预应力钢筋、钢绞线断料、预应力成孔管道的预埋、锚垫板预埋、钢绞线、钢筋安装、张拉、灌浆等，按各施工工序需要配备相应的施工机械及设备如下：
1.1.1 预应力钢绞线断料：放线架、切割机等；
1.1.2 预应力筋铺放：挤压机、穿束机、电焊机等；
1.1.3 预应力筋张拉：油泵、葫芦、千斤顶等；
1.1.4 孔道灌浆：灌浆机、砂浆搅拌机等。
2、 施工设备计划
拟投入以下重要设备，见下表：
序号
设备名称
数量
用途
1
油泵
4
张拉
2
200T千斤顶
2
张拉
3
400T千斤顶
2
张拉
4
5T手拉葫芦
8
安装及张拉
5
电焊机
1
安装及张拉
6
切割机
2
安装及张拉
7
灌浆机及配件
1
灌浆
8
搅拌机
1
灌浆
9
对讲机
4
张拉及灌浆
10
380伏、220伏配电箱
1
张拉、灌浆

六、 预应力张拉、压浆施工
1、 预应力张拉方案
1.1、波纹管安装
1.1.1、本项目采用的管道材料为塑料波纹管和金属波纹管。
1.1.2、塑料波纹管的检查：塑料波纹管的检查规定参照现行（预应力混凝土桥梁用塑料波纹管）（JT/T529）标准进行。
1.1.3、波纹管安装前根据图纸设计曲线纵横坐标定位。波纹管中心位置定好后，直线段每隔1米、曲线段每隔0.5米用直径8钢筋制作成“井”字，形成与紧挨的空心板梁钢筋焊牢，以保证波纹管位置的准确、牢固。
1.1.4、金属波纹管的接头采用旋入套管接法，接头套管直径比被接波纹管大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5—7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位。在接缝处须用聚乙烯胶带缠包，避免水泥渗入管内。
1.1.5、波纹管安装完毕后应再次检查一遍，观测整根波纹管线形是否顺直，涉及接头处，拐弯处，以及插入锚垫块内的端头部分均必须平顺，避免给穿束导致困难。
1.2、锚具、夹片安装
锚夹具采用YM15-3、YM15-4、YM15-5、YM15-7、OVM15-7、OVM15-9、OVM15-12、BM13-3、YGM-25、固定端梨形自锚头十种型号，进场时按质保书仔细核对批号、规格等，与质保书相符则取规定数量的锚夹具，检查外观与尺寸，若符合规定，按同一批次进场的锚夹具以不超过1000套为一批取样实验，检测其强度、硬度、锚固性能。
1.3、钢绞线安装
钢绞线是重要的受力筋，张拉后即处在很高的应力状态，其质量的好坏直接影响到整个空心板梁的质量。因此，除进场时严格按照规范逐盘进行外观检查外，还应及时按批号取样送验，经实验合格后才可使用。同时，钢绞线存放时注意遮盖，不得露天存放和避免油类及腐蚀性介质污损。
在施工上，钢绞线从下料到施工程序均与普通钢筋不同，具体施工如下：
钢绞线下料长度的计算
两端张拉
L=1+2I4+△
I——构件孔道长度，L——钢绞线下料长度，
I4——张拉端钢绞线伸出构件外长度（涉及锚具、千斤顶端部至工作锚夹具所有长度及钢丝露出夹具外的长度），
△——应力下料后的弹性回量。
①、下料时用砂轮机切割，切割口两侧各5cm处先用铁丝绑扎，然后下料切割。切割后应立即用铁丝将端头扎牢，以防松散。
②、编束
编束应在平整的场地上进行，使钢绞线平直。将束内各根钢绞线编号并按顺序摆放平整，每根钢绞线之间保证顺直，不得扭曲变形。然后将其每隔1m用22#铁丝编制，合拢捆扎牢固。
③、穿束
钢绞线编束完毕后即穿入波纹管。穿束前仔细检查波纹管内是否干净或通畅，清理完后即开始穿束。穿束时，采用人工向前送入。送入时要缓慢均匀，根据情况调节送入速度和方式。
穿束前将锚垫块用螺丝固定在空心板梁端模板上。锚垫块的位置应与孔道中心对正，保证位置准确。
穿束前，将每一束内的各根预应力钢绞线按顺序编号，在构件两端检查，防止其在孔道内交叉扭结。
1.4、张拉设备选用及检查
油压千斤顶的作用力一般用油压表测定和控制。油压表上的指数为油缸内的单位油压，在理论上将其乘以活塞面积即为千斤顶的作用力。但由于油缸与活塞之间有一定的摩擦力，此项摩擦力抵消一部分的作用力，因此实际作用力要比理论值小。为对的控制张拉力，用校验标定的方法测定油压千斤顶的实际作用力与油压表的读数关系。校验时，应将千斤顶及配套使用的油泵、油压表一起配套使用。采用长栓压力实验机，压力机的精度不得低于±2%，检查时，采用被动校验法，即在校验时用千斤顶实验机，这样活塞运动方向、摩擦力的方向与实际工作相同，检查比较准确。事先用品有足够吨位的标准测力计对实验机进行被动标定，以拟定实验机的度盘上直接读出千斤顶的时间作用力以及相应的油压表的准确读数。环节如下：

1.4.1、千斤顶的就位
当校验穿心式千斤顶时将千斤顶放在实验机台面上，千斤顶活塞面或撑套与实验机压板紧密接触，并使千斤顶与实验机的受力中心重合。
1.4.2、校验千斤顶
开动油泵，千斤顶进油，使活塞杆上升，顶实验机上的压板。在千斤顶实验机平稳增长荷载过程中，自零值带最大吨位，将实验机被动标定的结果，逐点标定到千斤顶的油表上。标定点均匀分布在整个测量范围内，且只测读进程，不测读回程。
除上述自己标定程序外，千斤顶和油表进场后均送有资质的检测中心检定，合格后方可使用。
同时为了保证质量及设备资料的准确度，在检定后6个月内或使用不超过200次就重新检定，校验。
1.5、张拉设备的使用
油泵的油液：灌入油空心板的油液通过滤清，不得有杂质。油液使用寿命半年或500工时后，便要换油和对油路进行清洗。油箱内应保持85%左右的油位，局限性时补充，补充的油与油泵中的油相同。
连接油泵和千斤顶的油管保持清洁，不用时用螺丝堵封。油泵和千斤顶不用时，油嘴也用螺丝封住，防止灰尘、杂质进入机内。
油泵接电源时，必须按照临时用电专项方案进行操作。
油泵运转前，将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待运转正常后，在紧闭回油阀，逐渐拧紧油泵阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。
千斤顶油泵不宜超负荷工作，油泵安全阀按设备额定油压或使用油压调整压力，不可任意调整。
油泵停止工作时，先将回油阀缓缓松开，待压力表指针退回至零位后，方可卸下千斤顶油管接头螺母。
千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分清洁，使用完毕后各油缸回程到底，保持进出口清洁。
千斤顶张拉加压时，应观测有无漏油、偏斜等现象，必要时应回油调整。进油加压时必须徐缓、均匀、平稳回油降压时应缓慢松开回油阀，并使油缸回程到底。
1.6、预应力张拉
1.6.1、张拉力计算
预应力钢材的张拉方法和控制应力砼弹性模量符合设计规定，预应力钢材用应力控制方法张拉时，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差控制在6％以内，否则暂停张拉。
后张法预应力钢材张拉时理论伸长值△L(cm)
△L＝
式中：P － 预应力钢材平均张拉力（N）
L － 预应力钢材长度（cm）
Eg － 预应力钢材弹性模量(N/mm2)
Ag － 预应力钢材截面面积(mm2)
预应力钢材张拉前，先调整到初应力σ（取张拉控制应力的10％）
再开始张拉和量测伸长量，张拉程序可按下表控制。
预应力筋
张拉程序
纲绞线束
对于夹片式等具有自锚性能的猫具
低松弛力筋0-初应力-σcon(持荷2min锚固)
精轧螺纹钢筋
直线配筋时
0-初应力-σcon（持荷2min锚固）
张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。预应力筋的锚固，在张拉控制应力处在稳定下进行。
1.6.2、准备工作
1.6.2.1、按照设计规定，张拉时混凝土强度、混凝土龄期满足设计规定后方可张拉。
1.6.2.2、检查钢绞线的位置、编号、数量是否对的。
1.6.2.3、安装千斤顶。将预应力钢绞线穿入千斤顶，锚环对中，并将张拉油缸先伸出2-4，在千斤顶尾部按上垫块及工作锚，将预应力钢绞线夹紧。为便于松开夹片，工作锚内壁可涂少量润滑油。
1.6.2.4、人员齐全并所有到场，各个程序记录、监督、检查有固定的技术员。
1.6.3、预应力张拉
1.6.3.1、张拉程序为：0→初应力→100σfck （持荷2min锚固）
σ10为张拉初应力，一般取10-15%σfck。σfck 为张拉控制力，σfck=1395Mpa
1.6.3.2、张拉顺序为： 20m—N1→N2→N3，精轧螺纹钢及10m空心板梁按设计规定的顺序进行；
1.6．.3.3、张拉方式为：两端对称张拉。
1.6.3.4、张拉控制：为双控，即控制张拉应力为主，伸长量作为校核。
1.6.3.5、张拉过程如下：
①使用回油缸处在回油装态，向张拉缸供油，开始张拉。同时注意工作锚，使夹片保持整齐；张拉至初应力时，做好标记，作为测量伸长值的起点。
②按规定程序分级对称张拉至100σfck，测量伸长值，并关闭油泵，保持油压稳定，持荷2Min。
③缓慢打开回油阀门，千斤顶借助其油压作用慢慢回程，夹片自动锚固，张拉锚固结束。
④打开油泵，向千斤顶回油缸供油，千斤顶回复原位，准备进行下一束钢绞线张拉。
张拉过程中的应力、伸长量等均应仔细准确记录。
张拉过程中控制好钢绞线伸长率、偏差不超过6%。
2、 压浆、封锚方案
2.1、压浆方案：
2.1.1、孔道压浆时限：预应力张拉完毕后，孔道应尽早压浆（一般不超过24h为宜，最迟不超过3d。以免预应力钢筋锈蚀或松弛）。
2.1.2、张拉完毕后，应立即将锚塞周边预应力筋间隙用水泥砂浆封锚，封锚砂浆抗压强度局限性10Mpa时，不得压浆。
2.1.3、为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前应冲洗孔道，使用中性皂液冲洗直至排出水色清净为止，并用压缩空气排除孔内积水。
2.1.4、压浆前应对排气孔、压浆孔等全面检查，并对压浆设备进行安装检查。
2.1.5、压浆机械应用活塞式压浆泵，不得以压缩空气压注水泥浆；压注的最大压力一般宜为0.4-0.7Mpa。
2.1.6、水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般不宜超过30-45min。水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。

2.1.7、压浆应缓慢、均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，宜先连续压浆完毕，以免串到邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道；不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
2.1.8、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时解决和纠正，压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体试件，标准养护28d。检查其抗压强度，交验用的试件必须与梁体所用的水泥浆采用同样条件进行养护。
2.1.9、输浆管最长不得超过40m，当长度大于30m时，应提高压力0.1-0.2Mpa。
2.3、混凝土封锚
2.3.1、封端砼配比及强度规定应与梁体完全相同，灌注时应符合规范规定。
2.3.2、按设计规定绑扎端部钢筋网。
2.3.3、清洗梁端及支座垫板、锚具及端面砼的污垢，凿毛端面砼。
2.3.4、固定封端板、立模、严格控制梁体长度。
2.3.5、认真振捣，务必使锚具处的砼密实
2.3.6、砼灌注结束后，按规定期间及时浇水养护。
七、 预应力施工安全保证措施
1、 危险源的辨认与监控
(1)预应力张拉施工事故的重要类型
　　 1)锚具(或夹具)组装件破坏。
　　 2)台座倾覆或滑移。
　　 3)预应力筋断裂或滑脱。
　　 4)张拉设备故障。
　　 5)不妥操作事故(闪失、碰撞等)。
　　 6)施工机具伤人。
　　 7)现场火灾与触电。
(2)引发事故的重要因素
　　 1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
　　 2)预应力筋的质量不合格。
3)张拉机具失效。
　　 4)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。
　　 5)作业面的外侧边沿与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
　　 6)机具使用前没有进行检修，或操作不妥。
(3)危险源的监控
　　 1)对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用品进行检查与监控。
　　 2)对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。、
　　 3对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。
　　 4)加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。
2、 安全保证措施
安全对工程施工至关重要，我部会坚决做好劳动保护工作，做好安全管理，贯彻贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”的方针。
2.1、安全保证组织体系
建立和完善以项目经理为首，有组织有领导的开展安全管理活动，各班组配兼职安全员，做到安全管理有条理性和无盲区。

安全管理组织机构图

项目经理；葛坚定

项目总工；黄元斌
项目副经理；郭永华
安全负责人；余存平

安全管理小组；郭永华、余存平
质检管理组；黄元斌、胡豹

安全员；余存平

施工队专职安全员

2.2、安全责任制
2.2.1、建立项目正、副经理，张拉、压浆各施工班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。
2.2.2、项目正、副经理对张拉、压浆施工人员劳动保护、安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，管好安全生产工作。在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。
2.2.3、各班组长对所负责班组劳动保护、安全生产负总责。组织实行安全生产措施，进行安全技术交底，检查各班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析解决一般性事故的工作，发生重伤以上事故立即上报。
2.3、各部门安全职责
2.3.1、工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工工艺、技术文献、提出相应的安全技术措施。
2.3.2、综合科负责做好新入场工人、在岗工人、特殊工种工人的教育培训、考核、发上岗证工作。做好工伤事故记录、分析和报告，参与事故的调查和解决，提出防范措施。
2.3.3、医务部门负责对职工的定期健康检查和治疗工作，提出防止疾病的措施。
2.3.4、机料管理部门负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，保证机械安全运转，对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要保证质量合格，及时做好报废更新工作。
2.3.5、保卫部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全保卫工作。
2.4、实行安全生产目的管理制度
开工初，项目经理部与各班组逐级签订安全生产管理目的责任书，并按规定进行检查总结、考核。
2.5、进行定期、不定期安全检查
2.5.1、项目经理部每月对张拉、压浆班组组织一次安全检查，各班组由班组长（安全员）每日进行班前、班后检查，班中督促。
2.5.2、不定期组织旬、季节性劳动保护检查工作，重点是做好夏季的防暑降温，冬季的防寒防冻，汛期的防洪抗台的各项措施的贯彻情况。
2.5.3、检查中发现的隐患通过发出安全生产隐患整改告知书，整改告知回执，整改完毕验核记录程序，做到发现的隐患逐个得到整改。
2.6、安全教育与培训
2.6.1、项目经理部对张拉、压力施工工人经常开展安全生产宣传教育使广大员工真正结识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2.6.2、参与施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育。
2.6.3、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考核合格持证后，方可独立操作，并按有关规定做好证书的复审、复训管理工作。
3、安全控制措施
3.1、一般控制措施
3.1.1、新施工人员接受入场前安全教育，并通过考核后方可上岗；
3.1.2、施工人员应按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚工作，严禁酒后进入施工现场；
3.1.3、特种作业人员必须持证上岗，严禁非特种作业人员从事特种作业；
3.1.4、施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，对的选择和使用工器具，服从安全人员的管理；
3.1.5、安全人员应坚持现场巡视，发现隐患必须及时制止和解决；
3.1.6、施工人员发现隐患后，应积极进行整改，无法解决的应及时向上级报告；
3.1.7、施工设备、工器具等应定期检查、维护和保养；
3.1.8、施工作业前应编制《预应力施工作业指导书》，做好施工人员的安全技术交底工作，并按规定做好记录；
3.1.9、高空作业必须系好安全带、安全绳，并遵循高挂低用的原则，其固定位置应安全可靠；
3.1.10、临空作业时应在其上下方设安全警戒线并配置专职警戒人员负责监护，严禁无关人员进入安全警戒区；
3.1.11、施工现场电气线路及设施的安装、拆迁、维护等，必须由专职电工操作。夜间施工必须保证有足够的照明，工作行灯必须采用36付以下安全电压，并绝缘良好；
3.1.12、起重、运送设备等操作人员，作业前应认真对设备的安全性能进行检查，保证设备安全运营
3.1.13、转运及吊装作业前，应对起重或绑扎用品及设施进行认真检查，保证其安全性能符合规定，并对的选择和使用；
3.1.14、起重钢筋或钢绞线或其他作业时应设专人指挥，指挥人员要佩戴袖标，且指挥明确，做到信号统一，参与施工的人员必须听从指挥；
3.1.15、坚持“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录；
3.1.16、现场必须配置可以满足需要的消防器材及安全警示标志；
3.1.17、无可靠的防护措施，严禁交叉作业。
3.2、具体控制措施
3.2.1、施工前，对施工人员进行工作内容、技术规定、质量安全措施交底；
3.2.2、由专职安全员对现场进行检查，对预应力施工的工作平台上的障碍物和部分上留存的危机作业安全的物品予以彻底清除排除；
3.2.3下料
3.2.3.1、钢绞线采用定长下料，在专用的生产线上事先计算拟定的尺寸进行钢绞线切割；
3.2.3.2、钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈后方才干进行切割作业；
3.2.3.3操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，严禁戴手套作业；
3.2.3.4、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；
3.2.4编束、穿束
3.2.4.2、钢绞线下料卷盘，编束散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人；
3.2.4.3、穿束前选择适合的途径并清除所有障碍物；抬束过程中所有作业人员必须听从指挥，统一口令，不得嘻嘻打闹，抬束过程中抬束人员不得半途擅自离岗；
3.2.5张拉
3.2.5.1、安装工作锚时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人；
3.2.5.2、张拉前必须拟定砼强度及内锚段浆材达成设计规定，未达成设计规定严禁张拉；
3.2.5.3、张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车、葫芦的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒；
3.2.5.4、每束锚索张拉前必须有专人检查所有的设备工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值；
3.2.5.5、张拉作业前应设立安全区域范围，并用围绳圈定施工安全范围，无关人员严禁入内；
3.2.5.6、张拉前，需对张拉设备进行配套标定，并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油表、伸长量对照表，张拉设备标定超过6个月或经维修，长途运送后必须重新标定，避免出现安全事故；
3.2.5.7张拉过程中千斤顶的升、降压速度应缓慢、均匀，切忌忽然加压或卸载；
3.2.5.8、张拉作业必须做好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩往外露的钢绞线，并在钢绞线端向用挡板进行防护；
3.2.5.9、张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45度范围内严禁人员停留或通过；
3.2.5.10、油泵必须设定专人操作，操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运营，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行张拉；
3.2.5.11、在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击锚具和碰撞张拉设备。
3.2.6、封锚
3.2.6.1、封锚需对外露钢筋或钢绞线进行切除，开机前必须对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业；
3.2.6.2、切除外露钢绞线作业时，工作人员须清理作业范围内的易燃物品，并作好防护隔离；
3.2.6.3、操作人员在操作过程中必须佩戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品；
3.2.6.4、砼浇筑前对搅拌机进行检查并试运营后方可作业。
八、文明施工保证措施
1、现场布置
工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“七牌一图一标志”。
施工现场布局合理，材料堆放整齐。
施工现场道路畅通、场地平整、无积水。
施工区域或危险区域应有醒目的警示标志，并采用安全保护措施。
2、临时设施的设立规定
应布置合理，既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。
3、排水规定
场地内应设立连续、畅通的排水设施。
4、施工规定
完善技术和操作管理规程，保证防汛设施和地下管线畅通安全。采用各种措施减少施工噪声。运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响，将为民、便民、爱民、不扰民措施贯彻到实处。
5、竣工后规定
竣工后应及时拆除设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料尽场地清。
6、工地环境卫生
按标准设立相应的厕所和生活垃圾容器，并贯彻专人管理，定期清除。设立茶水桶，使用清洁水源，设立更衣室和其他必要的职工生活设施，建立定期清扫制度。工地食堂的设立须符合本市职工食堂管理的有关规定。贯彻除四害措施，控制四害。职工与民工宿舍保持室内整洁，建立轮流清扫制度。
九、安全事故应急救援预案
1、应急预案的任务和目的
生产安全应急救援工作，要坚持以“防止为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，更好地适应法律和经济活动的规定，给项目部员工的工作和施工场区周边居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反映资源处在良好的备战状态；指导应急反映行动按计划有序地进行，防止因应急反映行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或减少人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反映行动的快速、有序、高效；充足体现应急救援的“应急精神”。
2、应急救援组织机构情况
本项目施工生产安全事故应急救援预案的应急反映组织机构框架图如下：

应急预案总指挥
项目经理：葛坚定

项目部安全生产领导小组
组长：葛坚定
副组长：郭永华、余存平
成员：卢明军、徐斌、陈彬、胡豹
吴旭辉、余香成、王孟波、

抢
险
救
援
组
风险评估 组
技术解决组
善后工作组
事故调查组
后勤供应组
项目部安全管理体系运转机构
安全科： 余存平

3、应急反映组织机构各部门的职能及职责
应急预案总指挥的职能及职责
①分析紧急状态拟定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；
②与公司及公司外应急反映人员、部门、组织和机构进行联络；
③直接监察应急操作人员行动；
④协调后勤方面以支援应急反映组织；
⑤应急评估、拟定升高或减少应急警报级别；
⑥指挥、协调应急反映行动；
⑦最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；
⑧应急反映组织的启动；
⑨决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。
⑩现场事故评估；
抢险救援组的职能及职责
①抢救现场伤员；
②组建现场消防队；
③保证现场救援通道的畅通。
④抢救现场物资；
危险源风险评估组的职能和职责
①对各施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；
②完善危险源的风险评估资料信息，为应急反映的评估提供科学的合理的、准确的依据；
③贯彻周边协议应急反映共享资源及应急反映最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反映提供及时的应急反映支援措施；
④指导各工区措施贯彻和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；
⑤科学合理地制定应急反映物资器材、人力计划。
⑥拟定各种也许发生事故的应急反映现场指挥中心位置以使应急反映及时启用；
技术解决组的职能和职责
①应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反映行动中的工程技术工作。
②根据各工区的施工生产内容及特点，制订其也许出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反映方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；
善后工作组的职能和职责
①做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调解决医疗救护单位的相关矛盾；
②与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；
③慰问有关伤员及家属。
④做好伤亡人员及家属的稳定工作，保证事故发生后伤亡人员及家属思想可以稳定，大灾之后不发生大乱；
事故调查组的职能及职责
①保护事故现场；
②对现场的有关实物资料进行取样封存；
③调查了解事故发生的重要因素及相关人员的责任；
④按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。
后勤供应组的职能及职责
①协助制订施工项目或加工厂应急反映物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反映物资储备计划，检查、监督、贯彻应急反映物资的储备数量，收集和建立并归档；
②定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反映物资资源信息、建立档案并归档，为应急反映行动的启动，做好物资源数据储备；
③应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反映物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。
④定期检查、监督、贯彻应急反映物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反映物资资源的更新和达标；
4、应急反映组织机构人员的构成
应急反映组织机构在公司应急总指挥、公司安全生产领导小组的领导下由各职能科室、项目部的人员分别兼职构成。
急总指挥由项目经理担任；
风险评估组组长由项目部总工担任；
抢险救援组组长由项目部安全科科长担任，本部门人员为成员；
技术解决组组长项目部质检科科长担任，本部门人员为成员；
善后工作组组长由项目部办公室主任担任，其别人员为成员；
事故调查组组长由项目部工程科科长担任，公司安全员为成员；
后勤供应组长由项目部财务科科长担任，后勤人员、各作业班组抽调人员为成员。
5、应急救援的培训与演练
培训
应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训，从而具有完毕其应急任务所需的知识和技能。
项目部应急小组项目开工前或半年进行一次培训；
新加入的人员及时培训；
重要培训以下内容：
①灭火器的使用以及灭火程序的训练；
②施工安全防护、作业区内安全警示设立、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；
③对危险源的各种特性辩识；
④事故报警；
⑤紧急情况下人员的安全疏散；
⑥现场抢救的基本知识。
演练
应急预案和应急计划确立后，通过有效的培训，项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增长演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。
6、事故报告指定机构人员、联系电话
项目部的安全科是事故报告的指定机构，联系人：王立军，电话：，安全科接到报告后及时向总指挥报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向公司安全应急救援总指挥报告。
7、救援器材、设备、车辆等贯彻
项目部每年从利润提取一定比例的费用，根据项目部施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并相应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，项目部的机械设备、运送车辆统一纳入应急救援工作之中。
8、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复
当事故的评估预测达成起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反映预案令。
对事故现场通过应急救援预案实行后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。
应急救援预案实行终止后，应采用有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。
相应急救援预案实行的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的局限性和缺陷，为此后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

附录一： 应急救援重要负责人员表

姓 名
部 门
职 务
应急部门
备 注
葛坚定
经理室
项目经理
总指挥

黄元斌
总工室
项目总工
风险评估组

郭永华
经理室
项目副经理
事故调查组

蔡旺程
财务科
科长
后勤供应组

钱志乐
办公室
主任
善后工作组

余存平
安全科
科长
抢险救援组

胡豹
质检科
科长
技术解决组

附录二：救援器材、设备清单应急救援器具一览表

设备名称
设备数量
负责人
说明
担架
2具
卢明军
所有设备定期检查保证质量完好。随时可用，及时更新。如因应急设备及器材导致救援迟滞，将严厉解决。
干粉灭火器
8只
卢明军
泡沫灭火器
8只
卢明军
消防水带
4条
卢明军
急救箱
2只
钱志乐
绝缘防火手套
30付
钱志乐
安全警示标志
100幅
卢明军
挖机
1台
詹必飞
铲车
2台
詹必飞
交通车
2辆
詹必飞

附录三：常用应急联系电话

一、项目部突发事故应急救援领导小组成员名单
序号
姓 名
职 位
联系电话
备 注
1
葛坚定
项目经理

2
黄元斌
项目总工

3
郭永华
项目副经理

4
余存平
安全科科长

5
吴旭辉
工程科科长

6
胡豹
质检科科长

7
蔡旺程
财务科科长

8
钱志乐
办公室主任

9
吴旭辉
桥梁工程师

10
詹必飞
现场施工员

二、外部应急救援电话
1
火警
119

2
急救
120

3
盗抢
110

附录四：张拉、压浆几种易发事故的应急救援程序

㈠、触电事故应急救援预案
A、应急准备
　　1、组织机构及职责
　 (1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组
　 组长：项目经理
　 成员：项目总工 、安全负责人 、各专业工长 、技术员、值班电工
　　(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急解决。
　　 2、培训和演练
　 (1)项目部负责主持、组织全公司每年进行一次触电事故“应急响应”的规定进行模拟演练。各成员按其职责分工，协调配合完毕演练。演练结束后由