挖孔方桩施工方案.doc

布吉街道甘坑百壹级右侧挡土墙等6个地质灾害和危险边坡治理工程
人工挖孔方桩专项安全施工方案

第一节、 工程概况
1、布吉街道甘坑百壹级右侧挡土墙治理工程：
本边坡为“龙岗区2023年地质灾害和危险边坡治理工程”勘察设计Ⅰ标段中的一项工程，工程名称“布吉街道甘坑百壹级右侧挡土墙地质灾害治理工程”，工程立项编号为1号。拟治理边坡挡墙位于深圳市龙岗区布吉街道甘坑新村西南角，呈折线形分布，边坡长约92.6m，高3～19m左右。现状边坡约110m，下部为浆砌毛石挡土墙，挡土墙高约3～14m左右，挡土墙上方为土质边坡，高约10m；本挡墙（边坡）为甘坑新村建设时形成，形成时间较长。现状边坡坡顶为甘坑新村居民住宅楼、围墙、道路和室外地坪等，坡脚为居民住宅楼、台阶和道路等。
本边坡为土质边坡，边坡潜在地质灾害涉险范围为坡顶、坡脚的居民住宅楼、围墙、道路、台阶、室外地坪和人员等，其破坏后果严重，边坡工程安全等级为一级。

地层岩性
根据勘察报告，场地内地层由第四系人工填土层（Q4ml、①）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系残积层（Qel，③）和下伏早白垩系高潭组坪田凸花岗岩（K1Pt）组成。现将各地层自上而下描述如下：
（1）第四系人工填土层（Q4ml）
①素填土：灰黄色、黄色等，稍密状,局部松散状、可塑状，稍湿-湿，以回填的黏性土混砾砂为主，砾砂约占30%～60%不等，坡顶表层10～20cm砼路面。该层在坡顶、坡脚居民住宅区、道路和现状挡土墙等修建时回填形成，最近一次回填时间超过3年，未经压实解决，属欠固结土。该层在ZK1～ZK7、ZK9号钻孔中均有揭露，揭露厚度2.50m～22.60m，平均厚度8.24m。
（2）第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）
②含砾砂黏土：灰黄、黄色等，可塑-硬塑状，湿，土质不均匀，含砾砂，占30～60%不等。该层在ZK1～ZK7、ZK9钻孔中均有揭露，揭露厚度1.60m～4.60m，平均厚度2.99m。该层在坡顶、坡底均有分布。
（3）第四系残积层（Q el）
③砾质黏性土:褐黄、黄、灰白色等，可塑-硬塑状，稍湿，由下伏中、粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构已所有破坏，岩芯呈土柱状，含粉粒较多，浸水易软化。未风化的石英质砾石粒径2-5mm为主，约占25～35%不等。该层在ZK1～ZK9号钻孔中均有揭露，部分钻孔未揭穿，揭露厚度1.70m～14.00m，平均厚度6.44m。该层在坡顶、坡底均有分布。该层本次勘察在ZK9号钻孔中孔深15.30～16.00m揭露有中风化夹层，岩芯呈块状，用手难折。
（4）早白垩系高潭组坪田凸花岗岩（K1Pt）
④1全风化花岗岩:黄、褐黄、灰白色等，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，干钻可钻进，岩芯呈硬-较坚硬土柱状，含大量粉粒，手捏易散，浸水易软化崩解，砾砂占30-50%不等。该层属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层在ZK2、ZK4、ZK6～ZK9号钻孔中有揭露，部分钻孔未揭穿，揭露厚度1.80～7.90m，揭露平均厚度4.31m。
④2强风化花岗岩：褐灰、黄、肉红、灰白色等，原岩结构大部分破坏，大部分矿物风化变质强烈，岩芯呈半岩半土状，手捏易散成砂砾状，浸水易软化、崩解，干钻不易钻进。岩体
极破碎，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层在ZK2、ZK6、ZK7、ZK9号钻孔中有揭露，未揭穿，揭露厚度3.05～7.25m，揭露平均厚度4.54m。
上述各地层关系及其分布情况详见“工程地质剖面图”和 “钻孔柱状图”。
气象、水文条件
深圳市地处北回归线以南，属于亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿暖，季节变化小。夏季盛行东南风，冬季吹西北风。冬季气候较暖和，明显具海洋性季风气候特性。
根据深圳气象站资料，数年平均气温为22.0C，1月最冷，月平均最低气温为11.4C；7月最热，月平均最高温度29.5C；极端最低气温0.2C（1957年2月），极端最高气温38.7C（1980年7月）。年平均无霜期355天，霜冻机率很小。
深圳年平均降水量为1966mm，地区分布自东向西减少，东南部年平均雨量达2200mm以上，西北部地区只有约1500mm。雨量年际变化较大，最多的年份有2747mm（2023年），最少的年份只有913mm（1963年）。全年雨量有85%的出现在4～9月，其中48%分布7～9月（后汛期）。月平均雨量呈单峰型，最多为8月，平均达368mm，最少是1月，只有30mm。
深圳市濒临南海，气候明显受海洋影响，台风频繁。据1950～1979年记录，累计台风多达220次，平均每年7.3次。台风影响时间为5～12月，以6～10月较多，特别以7～9月为高峰期，台风带来大量的降雨，数年台风期平均降雨量689 mm，台风期最大降雨量1648 mm（1964年）。
灾害性天气有暴雨、热带气旋、强对流、干旱及短期寒潮。
水文地质条件
本区域地下水较丰富，地下水类型重要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水，前者重要赋存与人工填土层、冲洪积层及残积层中，以上层滞水和孔隙潜水形式存在，透水性一般～中档，重要接受大气降水的垂直补给和地下水的侧向径流补给，水量较丰富；而基岩裂隙水重要赋存于花岗岩风化带孔隙及裂隙网络中，含水性受岩体裂隙发育限度、地势及地貌的影响，裂隙水一般较少，受上部潜水的下渗或侧向径流补给，基岩埋藏较深处略具承压性。
边坡地带附近的地下水重要靠大气降水下渗，地下水位随降水量及渗入岩土体水量呈动态变化，枯水季节地下水埋藏较深；雨季时，特别是强降雨期间地表水沿岩土体孔隙或裂隙强烈下渗后，岩土体孔隙及裂隙充水，地下水位上升，埋藏较浅。降雨入渗于边坡岩土体中，导致岩土体重度增大，强度减少；另一方面受地下水渗流影响，水压力有所增大。上述两种情况均不利边坡稳定。
2、布吉街道阳光新居背后；长龙七区与阳光新居之间挡墙治理工程：
本边坡为“龙岗区2023年地质灾害和危险边坡治理工程”勘察设计Ⅰ标段中的一项工程，工程名称“布吉街道阳光新居背后，长龙七区与阳光新居之间挡墙地质灾害治理工程”，工程立项编号为3号。拟治理边坡挡土墙位于深圳市龙岗区布吉街道长龙路长龙新村，呈直线形分布，长约90m，高约8～10m，现状为挡土墙，挡土墙由砖砌挡土墙和毛石挡土墙两部分组成，其中砖砌挡土墙墙高8～10m，墙面直立，墙体间砌有钢筋混凝土立柱（起加强整体砖砌挡土墙的刚度作用），为坡顶居民住宅楼修建时建成。坡底紧邻砖砌挡土墙位置砌有毛石挡土墙，毛石挡土墙墙高约2.5～3.0m，起加固坡脚作用，墙面近直立，仅在边坡南段修建。边坡坡顶、坡底均为居民住宅楼。坡顶修建有围栏，围栏悬挑出砖砌挡土墙墙面约1.20m。本挡墙墙面有明显渗水，挡墙墙面有部分开裂，需及时治理。
挡墙坡顶、坡底均为居民住宅楼，室外道路等。据坡顶居民住宅楼管理人员介绍，坡顶居民住宅楼为桩基础（预应力管桩或沉管灌注桩），坡底住宅楼基础形式不详。本边坡为土质边坡，边坡潜在地质灾害涉险范围重要为坡顶、坡底居民住宅楼，道路和人员等，其破坏后果严重，边坡工程安全等级为二级。

根据钻探揭露，场地内地层由第四系人工填土层（Q4ml、①）、第四系坡残积层（Qdl+el，②）和下伏侏罗系石英砂岩（J）组成。现将各地层自上而下描述如下：
（1）第四系人工填土层（Q4ml）
①素填土：灰黄、黄色，稍密状，稍湿-湿，以回填的黏性土为主，局部夹杂碎、砾石，硬质物粒径5～60cm为主，个别10cm以上，占25～40%不等。表层10cm砼面层。该层在坡顶、坡底居民住宅楼和现状挡土墙修建时回填形成，最近一次回填时间超过5年，其中坡顶素填土未经压实解决，属欠固结土。该层在ZK1、ZK3、ZK5、ZK6钻孔中均有揭露，揭露厚度1.70m～3.30m，平均厚度2.15m。
（2）第四系坡残积层（Q dl+el）
②粉质黏土：土黄、褐红、黄色，可塑～硬塑状，稍湿～湿，系下伏石英砂岩风化坡积、残积而成，原岩结构所有破坏，岩芯呈土状，浸水易软化。该层风化不均，局部夹强风化岩块，用手易折。该层在ZK1、ZK3、ZK5、ZK6钻孔中均有揭露，揭露厚度4.20m～6.10m，平均厚度5.45m。
（3）侏罗系石英砂岩（J）
③1强风化石英砂岩：土黄、 黄、褐灰色，岩石风化强烈，结构大部分破坏，原岩结构清楚，裂隙极发育，呈半岩半土状，岩芯多呈土夹碎块状，部分碎块用手可折，干钻困难。该层属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层风化不均，局部夹中风化岩块，岩块岩质较硬，用手难折。该层在ZK1、ZK3、ZK5、ZK6钻孔中均有揭露，揭露厚度5.60m～11.90m，平均厚度8.00m。
③2中风化石英砂岩：褐黄、青灰夹灰白色，致密砂质结构，层状构造，裂隙发育，岩石风化变色，矿物成分重要为石英、长石和黑云母等，岩芯呈块状、短柱状，岩石较硬，锤击声不清脆，岩体破碎，岩石坚硬限度属较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，RQD=0。该层在ZK1、ZK5、ZK6钻孔中均有揭露，揭露厚度0.50m～2.00m，平均厚度1.50m。
③3微风化石英砂岩：青灰夹灰白色，致密砂质结构，层状构造，风化裂隙微发育，矿物成分重要为石英、长石和黑云母等，岩芯呈块状、短柱状，少量长柱状，岩石坚硬、新鲜，锤击声清脆，岩体较破碎，岩石坚硬限度属坚硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。RQD=15～28%。该层在ZK1、ZK3、ZK5、ZK6钻孔中均有揭露，未揭穿，揭露厚度2.00m～3.30m，平均厚度2.50m。
上述各地层关系及其分布情况详见“工程地质剖面图”和 “钻孔柱状图”。
气象、水文条件
深圳市地处北回归线以南，属于亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿暖，季节变化小夏季盛行东南风，冬季吹西北风。冬季气候较暖和，明显具海洋性季风气候特性。
根据深圳气象站资料，数年平均气温为22.0C，1月最冷，月平均最低气温为11.4C；7月最热，月平均最高温度29.5C；极端最低气温0.2C（1957年2月），极端最高气温38.7C（1980年7月）。年平均无霜期355天，霜冻机率很小。
深圳年平均降水量为1966mm，地区分布自东向西减少，东南部年平均雨量达2200mm以上，西北部地区只有约1500mm。雨量年际变化较大，最多的年份有2747mm（2023年），最少的年份只有913mm（1963年）。全年雨量有85%的出现在4～9月，其中48%分布7～9月（后汛期）。月平均雨量呈单峰型，最多为8月，平均达368mm，最少是1月，只有30mm。
深圳市濒临南海，气候明显受海洋影响，台风频繁。据1950～1979年记录，累计台风多达220次，平均每年7.3次。台风影响时间为5～12月，以6～10月较多，特别以7～9月为高峰期，台风带来大量的降雨，数年台风期平均降雨量689 mm，台风期最大降雨量1648 mm（1964年）。
灾害性天气有暴雨、热带气旋、强对流、干旱及短期寒潮。
水文地质条件
本区域地下水较丰富，地下水类型重要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水，前者重要赋存与人工填土层、坡残积层中，以上层滞水和孔隙潜水形式存在，透水性一般～中档，重要接受大气降水的垂直补给和地下水的侧向径流补给，水量较丰富；而基岩裂隙水重要赋存于石英砂岩风化带孔隙及裂隙网络中，含水性受岩体裂隙发育限度、地势及地貌的影响，裂隙水一般较少，受上部潜水的下渗或侧向径流补给，基岩埋藏较深处略具承压性。
勘查期间，测得场地各钻孔地下水位埋深1.70～8.70m，标高介于+45.68～+48.52m之间。地下水位受地貌形态、位置控制明显，受雨季大气降水、地表水系下渗和侧向径流补给影响较大。
3、人工挖孔桩工程设计说明
1）挖孔时应跳挖施工，挖孔桩井由上而下随挖随浇灌护壁，每次开挖深度0.6m左右，遇有地下水时应减小开挖深度，及时浇筑护壁，护壁混凝土应采用早强措施，在护壁强度达成70%后始可拆模；
2）挖桩过程中，施工单位要做好桩井地质编录，以便及时按实际地质资料修改桩的设计；
3）灌注混凝土前，相关的机具设备准备齐全，全桩灌注务必不间断一次完毕，并用串桶将混凝土送至桩孔内，防止混凝土离析；
4）在一桩灌注完7天后，相邻桩井方可开挖；
5）施工时应注意安全，做好井口防护，防止土石滚入桩孔内伤人，同时配备施工人员井内施工的安全设施，诸如钢梯、照明、通风和必要的抽水设备等；
6）桩井施工中，应有保证桩井垂直的措施，护壁不许侵入桩身截面，以保证设立的钢筋满足设计规定；
7）挖桩时应严密监测边坡（挡墙）的变形及挡墙顶和挡墙底临近建筑物的变形情况；
8）本工程挖孔桩穿过深厚填土层，施工前施工单位应编制完整的施工方案和应急预案。
4、施工注意事项
1、桩的施工采用跳桩施工，即1#、3#、5#、7#……首批进行。
2、每日开工前必须检测井内的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。
3、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设立定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责；
4、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；
5、井圈顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增长100～150mm；
6、每节护壁均应在当天连续施工完毕；
7、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
8、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；
9、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；
10、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
5、人工挖孔桩质量检测
采用低应变动测法检测桩身的完整性，检测数量不少于总桩数的10%，且不得少于5根。
当采用低应变动测法鉴定的桩身缺陷也许影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的2%，且不得少于3根。

第二节、编制依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》 2023年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 自2023年11月1日起施行；
（2）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；
（3）《建筑工程安全生产管理条例》2023年11月12日国务院第28次常务会议通过，自2023年2月1日起施行；
（4）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2023；
（5）《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2023；
（6）《建筑地基解决技术规范》 JGJ79-2023；
（7）《建筑边坡工程规范》 GB50330-2023；
（8）《岩土锚杆（索）技术规程》 CECS 22:2023；
（9）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》 DZ 0240—2023；
（10）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2023；
（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2023；
（12）《钢筋焊接及验收规范》 JGJ/18-2023；
（13）《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2023；
（14）《混凝土强度检查评估标准》 GBJ50081-2023；
（15）《混凝土结构实验方法标准》 GB50152-92；
（16）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2023；
（17）《建筑工程施工及验收规范汇编》 GB50235-2023；
（18）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2023；
（19）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2023；
（20）《建筑机械安全技术规程》 JGJ33-2023；
（21）《布吉街道甘坑百壹级右侧挡土墙等6个地质灾害和危险边坡治理工程图纸同勘察报告》，建设综合勘察研究设计院有限公司，2023年7月；
（22）本公司ISO9001质量管理体系文献、ISO14001环境管理体系文献及OHSAS18001职业健康安全管理体系文献；
（23）现场踏勘及我公司数年来从事边坡工作所积累的经验。
第三节、施工进度计划及材料、设备计划
一、施工进度计划
施工工期：2023年11月15日—2023年4月15日，总工期152日历天。具体安排如下：
1、施工准备阶段：重要涉及测量、平整施工现场、修建临时道路及施工水电安装等施工，计划10天。
2、人工挖桩跳桩开挖，为关键施工工作，计划80天
3、桩身钢筋笼安制，与人工挖孔桩交替配合施工，计划20天
4、桩身混凝土灌注，与人工挖孔桩、桩身钢筋笼安制交替配合施工，计划10天
5、桩检测，计划桩浇筑完毕，达成检测规定立即进行检测穿插进行。
6、桩验收，完善质量控制资料及安全功能检测报告出来（最后一根桩的资料），立即进行验收。
二、材料进场计划
1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并拟定仓库及堆放的面积和地点。
2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运送车辆。
3、做实验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材等要按规定取样做力学性能复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。
4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
本工程所用沥青路面混合料由厂家直拌的商品沥青混凝土，水泥直接从本地市场采购水泥，由厂家用水泥车直接运至施工现场。砂、碎石用自卸汽车从本地建材市场或砂石料场装运至施工现场。场内材料运送采用人工手推车搬运或用手扶拖拉机装运至施工部位。机械燃油直接从石化公司购买罐存储备。
三、机械设备投入计划
施工机械设备的布置和移动遵循够用、紧凑、经济、调遣合理的原则。根据个分项工程施工进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量合理匹配相关专业施工机械设备数量。组织设备进场时，视机械设备状况考虑10～20%的余量，保证正常作业台数。为满足本工程路基路面及景观亮化工程的施工规定，保证工程质量，满足施工工期规定。

四、本项目拟采用的机械设备、材料、管理人员及生产工人
（一）重要机械设备
序号
机械设备名称
型号及功率
单位
数量
备注
1
鼓风设备
5KVA
台
3
含管道
2
空压机
3m3
台
3

3
电动葫芦
1T
套
6

4
手动葫芦
1T
套
3

5
施工软爬梯

台
10

6
抽水泵机
1.5 KVA
台
5
含管道
7
电焊机
1 KVA
套
5

8
电锤

台
3

9
挖掘机

台
2

10
全站仪

套
1

11
氧气罐

瓶
2

（二）重要管理人员及生产工人
序号
姓名
职务
备注
1
陈辉
现场施工负责人
1人
2
罗浩
技术负责人
1人
3
曹桂宏
质量自检
1人
4
黄凯
施工员
1人
5
生产工人

35人

第四节、施工工艺技术
一、人工挖孔桩施工工序
场地平整及施工前准备 测量放线定桩位及护桩 挖第一节（每节0.6米）桩孔土方 支模浇注第一节砼护壁 在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线 安装活动井盖，设立垂直运送架，安装卷扬机吊土筒，带漏电控制开关，潜水泵，鼓风机，照明设施等 第二节桩孔挖土 清理孔壁四周，校核桩孔垂直度和平面尺寸 拆上节模板支第二节模板 浇注第二节砼护壁 反复第二节挖土，支模，浇注砼护壁工序循环作业直至设计深度 对桩孔平面尺寸、深度、持力层、垂直度等技术指标进行全面检查验收 清理虚土、排除孔底积水 吊放钢筋笼就位 浇注桩基砼 检查桩基合格 下道工序。
二、人工挖孔桩施工方法
（一）施工准备工作
1、开工前由项目总工组织技术人员进行图纸会审和技术交底，研究业主提供的地质钻探资料。
2、该段挡墙地形起伏不大，上层土质为素填土和粘土，层厚约1.80米，下层土质为泥岩，泥岩上层风化限度较强，强度较低，越往下风化限度越弱，强度越高，同时，本工程段桩板式挡土墙的桩基设计为40根纵向1.5米×横向1.2米的方桩，33根纵向1.2米×横向0.9米的方桩，合计73根。
3、发明良好的外部施工环境，加强与业主的联系，取得业主各方面的支持。加强与设计单位联系，认真做好图纸会审等工作，清楚了解设计意图，减少设计变更。
4、做好地表环行排水明沟和集水井的疏通，对现场地上与地下障碍物进行检查并予以全面清理和排除。
5、根据甲方拟定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸，测放出各个桩位，打上小木桩，标记桩号。测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可动土，并做好记录。
6、场地平整，清除松软土层并夯实，测量放样墩台十字线，拟定桩孔准确位置，设立护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，做好孔口外的排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提高设备，布置好出渣道路。合理堆放材料和机具，避免增长孔口压力和影响施工。
7、施工场地布置：钢筋加工车间按总平面布置图中指定的位置进行布置和堆放。
8、布设施工用水及用电管线及消防设施，施工场地及办公宿舍区共设灭火筒10个。
（二）挖孔方法
1、采用跳桩施工的方式进行开挖，即先开挖1、3、5、7、9…单号桩孔，浇注桩基砼后再开挖2、4、6、8…双号桩孔。
2、支撑护壁：护壁顶面应比场地高出20cm，壁厚比下面护壁厚度增长10～15cm，支撑形式严格按照设计规定施工，为C20钢筋砼护壁。每挖掘0.6米时立即立模灌注砼护壁，厚度≥25cm，护壁形式采用下图构造。

30CM

地面线
0.6M
25CM

22CM

说明： ①d为桩柱平面尺寸，沿路中线方向为150cm，沿路横断面方向为200cm；②护壁纵筋按Ф12@150设立，环筋按Ф12@150设立。
3、为保证安全，要在护壁内按图示方式设立钢筋，遇渗水量大且为较厚的砂、卵石夹层，可在连接护壁间预埋一定数量的连接钢筋，并在四周打入斜向钢筋或角钢，增长护壁的稳定性。每节护壁均应在当天连续施工完毕，护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板的拆除宜在24小时之后进行，同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
4、用人工从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土层用风枪破碎，挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度(护壁厚度20㎝)控制截面。弃土装入吊桶内，垂直运送，在孔口上安支架，用0.5～0.8吨卷扬机提高。吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。
5、采用三班连续作业，每班4人，其中井内挖土（涉及护壁支模浇注砼）1人，井上卸土1人，运土1人，开卷扬机1人。挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者，可同时开挖多个孔，便于缩短工期，但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水、减少另1孔内水位。土层松软、地下水较大的，逐个开挖，避免空间间隔层太薄导致坍塌。挖掘时不必将孔壁修成光面，要使孔壁有凹凸不平。
6、开挖过程中经常检查了解地质情况，如与设计资料不符合，及时向监理工程师报告，提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，钎探查明孔底以下地质情况。报监理工程师，采用合理解决方案。
7、挖孔过程中，必须经常检查桩孔孔径及平面位置，孔的中线误差不得大于2cm，截面尺寸不小于桩的设计断面加护壁厚度。在浇注砼时不能拆除的临时支撑所占的面积，不能计入有效断面。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不能半途停顿，防止坍孔。孔深超过5米时，应采用“活体检查法”检查孔内的二氧化碳浓度，具体方法是将笼养小白鼠或小鸟吊到孔底放置20～30分钟，如小白鼠或小鸟活力明显下降，则说明孔底二氧化碳含量过高，应增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
8、挖孔时如有渗水，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流导致坍孔。孔内碰到岩石需爆破，的确人工无法开挖时，专门设计，并采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5米时，必须采用电雷管起爆。孔内爆破后后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后，施工人员方可继续入孔作业。
（三）测量控制
桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点控制。安装提高设备时，使吊桶的钢丝绳与桩孔的中心线基本一致，以作挖土时粗略控制桩中心的作用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸对的，护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。
（四）排水
孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提高排水，渗水量较大时，可用小水泵排水。孔深小于水泵吸程时，水泵可放在孔外，桩孔深大于水泵吸程，需将水泵吊入孔内抽水。
（五）终孔检查解决
挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。孔底必须做到基底平整，无松渣、淤泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计规定。
（六）钢筋骨架的制作与安装
本桩板式挡土墙的所有钢筋集中现场钢筋加工场加工安装，同一截面连接区内的接头率不大于50%，并满足GD50/5027-2023规范规定。钢筋笼每2米设一道加强箍筋，并与主筋一道焊接，防止变形。钢筋笼在入孔前，在骨架外侧焊接钢筋耳环或安设砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼的制作按设计规定和规范进行施工。入孔后的位置必须对的并符合设计规定。
（七）灌注桩基砼
挖孔桩灌注砼前，应先安装钢筋笼，并再次检查孔底，如有松土从孔壁跌落，应清理干净。视孔内渗水情况采用干处砼浇注或水下砼浇注。若孔底渗水不大可用抽水机抽干则采用干处砼浇注，若渗水较多，孔内水位上升速度较快，抽干水有困难时，则采用水下浇注砼。
C30砼浇注，浇注砼前先将孔底积水抽干。从孔口至孔底悬挂导管或串筒，砼从导管内下落，砼从导管或串筒口到砼面的自由落体距离不超过2米。砼采用插入式振动棒捣实，并要保证振捣密实。
（八）桩基检测
采用低应变动测法检测桩身的完整性，检测数量不少于总桩数的10%，且不得少于5根。当采用低应变动测法鉴定的桩身缺陷也许影响桩的水平承载力时，采用钻芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的2%，且不得少于3根。
第五节、施工安全保证措施
一、组织保障措施
（一）安全生产领导机构
建立以项目经理为安全管理第一责任者、副经理为现场安全管理直接负责人，总工程师为安全技术措施重要负责人的安全领导小组，安质组为专职安全管理机构、配备专职安全员，有关职能组负责人及各中队长为安检工程师，各中队配备专职安全员，各班组正、副班长为兼职安全员，对施工安全进行全员、全面、全过程的管理，保证施工在安全的环境中进行。
（二）三级安全教育体系
1、各级管理员安全教育
（1） 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使各级管理树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
（2） 介绍公司的安全概况，涉及公司安全工作发展史，公司生产特点，设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），项目部安全生产的组织。
（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和公司职工奖惩条例以及公司内设立的各种警告标志和信号装置等。
（4）介绍公司典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。
各级管理员安全教育由项目部安所有门负责进行，时间为4～6小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，最佳配发一本浅显易懂的规定手册。
2、施工班组安全教育
（1）介绍施工现场的概况。如现场的机械、原材料、施工工序及其特点，管理人员组成、安全生产组织状况及活动情况，施工现场危险区域、有毒有害工种情况，劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴规定和注意事项，施工事故多发部位、因素、有什么特殊规定和安全规定，介绍施工常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍施工安全生产中的好人好事，施工文明生产方面的具体做法和规定。
（2）根据施工现场的特点介绍安全技术基础知识。如施工现场人流比较复杂，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤，工作场地应保持整洁，道路畅通。
（3）介绍施工现场防火知识，涉及防火的方针，现场易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，现场消防组织情况，碰到火险如何解决等。
（4）组织现场施工员学习安全生产文献和安全操作规程制度，教育施工员尊重领导，服从指挥，安全生产。现场施工员安全教育由项目总工或专职安全员负责，授课时间一般需要4～8课时。
3、岗位安全教育
（1）本岗位的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面也许导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
（2）讲解本岗位的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业，爱惜和对的使用机器设备和工具，介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采用措施。
（3）讲解如何对的使用爱惜劳动保护用品和文明生产的规定。留长头发的女工进入工作场地要盘好头发，进入施工现场，必须戴好安全帽、登高作业必须系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。
（4）实行安全操作示范。组织重视安全、技术纯熟、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明如何操作是危险的，如何操作是安全的，不遵守操作规程将会导致的严重后果。
二、安全生产技术控制措施
（一）竖直运送安全控制措施
人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备（提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、其它绳索、卷扬机）等，必须经常检查。孔顶出土机具应由专人管理，并设立高出地面的围拦，孔口不得堆积土渣及沉重机具，工作人员的出入，设粗绳和绳梯，供停电时和换班时工人上下桩孔用。夜间作业悬挂示警红灯，挖孔暂停时，孔口设立罩盖及标志。在井下设100W防水带罩灯照明。所有用电机具必须安装漏电开关，并经常检查其可靠性。
（二）桩孔挖掘安全控制措施
桩挖挖掘作业人员必须配有安全帽、安全绳。取土吊斗升降时，井下作业人员要暂时让开吊具，吊斗装料为其高度的2/3。吊斗不使用时，及时卸下，不得悬挂。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖土作业应停止，作业人员要撤出桩孔。
（三）井圈钢筋砼护壁安全控制措施
严格控制天天挖进深度，护壁砼强度达成安全时，一般需要12—14小时才干拆除模板。暂停施工的桩孔要加牢固的安全井盖，施工场地严禁非施工人员进入。挖出的土方要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。孔口四周3m范围内机动车辆不得通行，以防挤压护壁，导致塌孔。
（四）照明、抽水、通风安全控制措施
人工挖孔要经常检查孔内的气体情况，挖孔人员下孔作业前，应采用“活体检查法”检查孔内的有毒气体，具体方法是将笼养小白鼠吊到孔底放置20～30分钟，如小白鼠活力明显下降，则说明孔底具有有毒气体，应采用相应措施。如孔底作业人员有呼吸不适的感觉时，采用空压机进行通风或换班作业的措施。
人工挖孔深度超过5米时，采用机械通风。当使用风镐凿岩时，加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
（五）上下桩孔爬梯安全控制措施
桩孔施工必须放置钢筋爬梯或设立尼龙软梯，工人上下桩孔必须使用爬梯，严禁用绳拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下，作业人员要配备安全带，绳股要随挖孔深度的增长放长至工作面，作救急之用。
（六）钢筋笼吊装安全控制措施
（1）吊车操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案。
（2）严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的规定执行。
（3）操作人员必须按照机械说明书中规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观测、工作后的检查保养制度。
（4）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。
（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查解决，制定防范措施，防止机械事故的发生。
（6）吊装使用的机具、绳索、索扣满足最大重量起重规定，有一定安全系数。
（7）吊装前，检查所使用的机具、绳索、索扣应完好、正常，严禁机械带病运营、超负荷运营。
（8）吊装作业由获得起重作业证的专业起重工进行，捆绑牢固。
（9）吊装过程中，设专人指挥且指挥规范，严格按操作规程操作，不违章指挥、违章操作。
（10）所有吊装作业人员戴安全帽、安全手套。
（11）起重臂下严禁站人。
（七）桩基混凝土灌注安全控制措施
能抽干水灌注砼的桩孔，在孔内进行振捣作业的人员必须佩戴安全帽、绝缘手套和绝缘鞋，井口要采用防止落物伤人的措施。地面上安排专人指挥砼的卸落。
（八）管线保护安全控制措施
施工前请相关部门到现场，拟定光缆走向，了解光缆埋深，并在地面用小红旗标明。为保证光缆通畅，我单位在施工过程中邀请光缆主管部门监护施工。开工前编制具体的施工方案报监理工程师及光缆主管部门审批。基础开挖严禁使用挖掘机等机械开挖，一律使用人工开挖，保证光缆畅通。基础开挖后，对暴露出的光缆采用有效防护措施，以防损坏光缆。
三、事故应急预案
（一）项目部应急体系
领导小组组长（陈辉）
电话：

副组长（陈旭武）
电话：
副组长（罗浩）
电话：

保
安
组

：
陈强

后勤服务组
：
黄宏彬

医疗救治组
:
林兴亮

现
场
抢
救
组
:
黄凯

（二）发生事故后的救援工作及事故解决流程
1．  一旦出现重大安全事故，立即以抢救伤员为首要任务，经现场简朴解决后，由机具后勤组负责人负责立即送往就近医院救治。并根据伤员危重情况拟定是否转入上一级医疗机构。
2．告知项目部安全员及安全负责人，并按程序上报各有关部门。
3．保护好出事现场，告知安监站等有关部门到现场检查。
4．工地停工整顿，认真调查出事因素。
5．解决有关当事人，以杜绝类似事故的发生。
6．认真解决好善后工作，安顿好伤殘者家属。
（三）潜在的危险源分析
根据人工挖孔桩的施工特点，潜在的事故有：井内坠落、机械伤害、气体中毒等，一旦出现安全事故，所有正在施工的工点必须立即停止施工，逐项排除安全隐患后才干恢复正常施工。现场重要存在的危险源如下表。
危险源名称
也许导致的事故/伤害
危险源形成因素
控制措施
施工用电
触电
老化裸露的线缆
线缆接头解决不妥
采用新线,设立保护接零接地,设立漏电保护装置
施工机械
机械伤人
施工机械转动,吊车
挂钩,转动的挖机臂，汽车运送
施工机械转动装置加防护罩,严禁吊车、挖机作业半径内站人
孔洞临边
高处坠落