服装材料实验指导书shihuaili.doc
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1、服装材料实验指导书实验一 服装材料的原料鉴别一、实验目的服装材料的原料直接影响服装的外观、手感、服用性能及价格,对服装材料进行鉴别实验,是为保证服装的穿着效果与使用效果,并控制成本,也为规范市场运作。二、基本知识服装材料的原料指用于制作服装的原材料。目前,市场上服装材料重要是由纺织材料与皮革、毛皮构成,因此服装材料的原料鉴别即是对纺织材料与毛皮、皮革的鉴别。这里仅涉及服装材料中纺织原料的鉴别。服装材料(织物)仅由一种纺织纤维构成的为纯纺织物;服装材料(织物)由两种或两种以上纺织纤维构成的则为混纺织物、交织织物或复合织物。由于纺织材料的混合、交织使用,及对这些材料的改性或后整理,使得服装材料的原
2、料鉴别更加复杂化。因此,需对服装材料进行全面的鉴别。鉴别服装材料所含原料的重要方法有:手感目测法、燃烧鉴别法、显微镜鉴别法、溶解鉴别法、熔点鉴别法、混纺鉴别法、系统鉴别法。此外,尚有红外吸取光谱鉴别法、着色实验法、密度梯度法、双折射率测定法等,而后几种在鉴别实验中较少应用。因设备、实验条件等因素的限制,我们这里只进行显微镜鉴别法的实验。三、试样解决服装材料的原料鉴别方法大多是破坏性的。也就是说,个样品作为试样进行鉴别,一方面会破坏其完整性,另一方面它的数量也会越来越少。因此对服装、服装材料进行原料鉴别时要准确把握试样的位置、数量及代表性。而纺织品在纺织过程中又进行了一些必要的加工整理,如上浆、
3、添加树脂及染色等,加上一些与生俱来的非纤维性杂质,给服装材料的原料鉴别带来干扰。因此,为了鉴别的准确性,对服装材料要进行必要的预解决,同时这些解决不能对纤维性能及含量有所影响。1退浆 在纺织过程中,为了便于织造,对某些(纤维)织物,进行了上浆解决如:棉(纤维)织物、涤纶织物、蚕丝织物、涤棉(纤维)织物、棉粘(纤维)织物等,为了实验的准确性,需对其进行退浆解决。 用淀粉酶与非离于表面活性剂(0.1)混合液,在试液:试样为100:1条件下进行浸泡解决,此种方法会使本色的棉、麻纤维素纤维有3左右的损失。 在稀盐酸(0.5)中煮沸20min,用0.2氨水将其洗净干燥2退树脂 用四氯化碳、三氯乙烷、乙醚
4、或乙醇洗涤或萃取试样以去除试样中夹带的油脂、蜡质、尘土、树脂或其它掩盖纤维特性的杂质。3退染料 对染色织物或色织织物中的染料,一般可视为纤维的一部分,不必除去,但假如试样上的染料对鉴别有干扰,可采用以下方法去除: 纤维素纤维,用1NaOH和5NaHS03沸腾液解决,然后用温水洗净。 蛋白质纤维,用20的吡啶溶液,用萃取器洗涤即可。蚕丝还可用乙二胺脱色。 涤纶、锦纶、腈纶,可用吡啶:水(4:3)或二甲基甲酰胺:甲酸(1:l)脱色。四、显微镜鉴别实验1原理 将纤维纵向与横截面放置在显微镜下,观测其外观形态、纵向形态及横截面的情况,对照纤维的标准显微照片或标准资料鉴别未知纤维的类别。使用普通生物显微
5、镜即可,此方法可用于各种纯纺、混纺、交织织物中纤维的鉴别。但对于化学纤维的具体品种的鉴别比较困难,特别是异形仿天然纤维的进一步应用,使鉴别问题更加突出。2工具与仪器 生物显微镜、哈氏切片器、双面刀片、小螺丝刀、镊子、挑针、剪刀、载玻片、盖玻片。3试剂 无水乙醇、二甲苯、苯胺(或甘油)、乙醚、火棉胶。4实验过程 纵向外观观测 将数根纤维并向排列,置于载玻片上,加上一滴苯胺(或甘油),盖上盖玻片(注意不要带人气泡),放在生物显微镜的载物台上观测其形态,并与标准图样(表1-4)进行对比判断。 横截面观测 运用哈氏切片器可切割1030m厚的纤维横截面:哈氏切片器的结构如图l1所示。36 14 52图l
6、l 哈氏切片器示意图1金属板(凸舌) 2金属板(凹槽) 3精密螺丝4紧固螺丝 5定位销 6螺座 将哈氏切片器的紧固螺丝4松开,拔出定位销5,将螺座旋转到与金属板(凹槽)2成垂直位置,抽出金属扳(凸舌); 将一小束纤维试样整齐放人凹槽中间,放人的量以插上金属板(凸舌)后,纤维不能拉出为好; 以锋利的刀片切去露在外面的纤维,将螺座旋转到正常位置,装好上面的弹簧装置,并旋紧紧固螺丝; 稍微转动精密螺丝3,将底板上露出的纤维切去; 再稍微旋转一下精窑螺丝1,用挑针蘸一小滴5的火棉胶溶液,待蒸发后,用刀片小心地切下纤维,用镊子夹取纤维切片放在载玻片上,并在载玻片上滴上苯胺(或甘油),盖上盖玻片,便可放入
7、显微镜载物台上; 观测其形态,并与标准图样(表11、表12)进行对比判断。表11 几种常见纤堆纵横向标准图样纤维侧面截面纤维侧面截面棉醋脂亚麻维纶苎麻锦纶羊毛涤纶蚕丝腈纶粘胶聚丙烯系列表12 几种常见纤维纵横向形态特性纤维名称纵向形态特性截面形态特性棉苎麻亚麻羊毛兔毛桑蚕丝柞蚕丝粘胶纤维富强纤维醋脂纤维维纶腈纶氯纶、丙纶涤纶、锦纶扁平带状、有天然捻曲有横节、竖纹有横节、竖纹表面有鳞片表面有鳞片表面如树干状,粗细不匀表面如树干状,粗细不匀纵向有细沟槽平滑有12根沟槽有12根沟槽平滑或有12根沟槽平滑或有12根沟槽平滑腰圆形,有中腔腰圆形,有中腔及裂缝多角形,中腔较小圆形或接近圆形,有些有毛髓哑铃
8、形不规则的三角形或半椭圆形相称扁平的三角形或半椭圆形四周呈锯齿形,有皮芯结构较少齿形或接近圆形不规则的带状腰圆形圆形或哑铃形接近圆形圆形 记录结果实验二 服装材料物理指标检测一、实验目的服装材料除了规定具有优良的外观品质外,对服装材料的尺寸规格也有较高的规定,具有优良的物理指标不仅是保证服装材料的服用和加工性能的基础条件,并且是满足和达成服装造型需要及商品质的重要保障。在实验中,我们对服装材料的外观质量及分等进行了检测,其方法是依靠目视达成的,而事实上有一些质量指标是目测达不到的,这就是服装材料的物理指标。通过本实验,可以了解服装材料几个重要的物理指标的内含,掌握检测服装材料几种物理指标的方法
9、,提高综合分析能力,以便对所检测的服装材料做出对的的分析与评价,做好服装材料的选择、排料及裁剪工作。二、基本知识服装材料的技术条件,涉及物理指标与染色牢度。物理指标是在一定组织规格下的长度、幅宽、重量、厚度、密度、纱支、断裂强度、缩水率、折皱回复率、磨损牢度、透气性等。鉴于本书的结构,在此实验中仅涉及材料的重量和密度。织物的重量一般用单位长度重量或单位面积重量来度量,即单位长度或单位面积内所包含的含水量和非纤维物质等在内的织物单位重量。织物的重量以每米克重(gm)或以每平方米克重(gm2)为计量单位。织物的重量不仅影响到服装材料的加工性能及成本核算,并且是对的选择服装材料,满足和达成服装服用性
10、能和造型规定的重要参考指标。通常依据织物的重量将其分为轻薄型、中厚型和厚重型三大类,例如以平方米克重计量:195g/m2以下的织物属轻薄型织物,195315gm2的织物属中厚型织物,315gm2以上属厚重型织物。织物的密度一般以织物的经、纬纱密度来表达,即指织物在无折皱和无张力情况下,经向和纬向单位长度内的纱线根数,织物的经、纬密度通常以10cm内经、纬纱根数表达,即以根l0cm表达(国际上也有用根in表达的)。织物的经、纬密度直接影响到织物的重量、透气性、保暖性、悬垂性、手感及身骨等性能,织物的经、纬密度是否达成设计规定也是一个重要的参考指标。值得注意的是:本实验几个部分中的服装材料物理指标
11、检测受测试条件(温湿度)影响较大,必须对测试条件进行规定,才干保证检测结论的权威性和准确性,即规定在进行织物的检测之前,须将织物试样放置在纺织品调湿和实验用标准大气(温度202,相对湿度652)环境中进行调湿,直至达成平衡后,才干进行有关测试。具体方法是:在测定纺织品的物理或机械性能之前,将其放置于温带标准大气(温度202,相对湿度652)下进行调湿。调湿期间应使空气能畅通地流过该材料,直到与空气达成平衡为止。自由暴露于上述条件流动空气中的服装材料,其每隔2小时连续称量的质量(重量)递变量不超过0.25时,则可认为其已达成平衡状态。三、织物重量的测定 1实验设备 调温调湿箱、衡器(天平)、剪刀
12、、裁剪器、金属板。 2实验方法与环节 调湿 调湿分两种情况:整段织物能在实验用标准大气中调湿解决的与不能放置于标准大气中解决的。 标准大气条件:整段织物能放在实验用标准大气中调湿的,在调湿后测定织物长度(幅宽)和重量,计算织物单位长度(面积)重量。 普通大气条件:整段织物不能放在实验用标准大气中调湿的,可使织物松弛后,在温湿度较稳定的普通大气中测量其单位长度(面积)重量,然后用系数对重量加以修正。修正系数是在实验用标准大气中,对松弛织物裁剪下来的一部分调湿后,测量长度(幅宽)和重量,与在普通大气条件下的测量值比较计算得出。 去边 假如织物边的重量与织物身的重量有明显差别,在测定单位面积时,要用
13、去除织物边后的样品。 测量 方法一:单位长度重量的测量。经标准大气条件调湿后,测定其长度(精确到0.1cm),并称其重量(精确到0.1g)。 方法二:单位长度重量的测量。对于长匹织物如不能测定织物全长时,可从织物上沿与织物边成直角的平行线剪取整幅样品进行测定,样品长度宜34m,至少0.5m,测定样品调湿后的长度并在标准大气中称重量。 方法三:单位面积重量的测量是将织物在标准大气中调湿,测定其长度、幅宽、并称重量。 方法四:长匹织物的单位面积重量如不能测定织物全长时,使用上述方法二测定样品调湿后的长度、幅宽,并在标准大气中称重量。 方法五:整段织物不能在标准大气中调湿的,在普通大气中松弛后,测定
14、整段长度和称其重量。长匹织物不能测定全长时,从整段织物上(最佳中段)剪下整幅样品,长度最佳为34m(至少1m),在普通大气中同时测量样品的长度和称重量,然后测定样品调湿后的长度并称重量,测定长度精确到0.1cm,称重量精确到0.1g。 方法六:单位面积重量在普通大气条件下时,按方法五的规定进行测定,并测定普通大气中样品的幅宽和调湿后的幅宽。 方法七:小样品的单位面积重量测定,需从无折皱的织物上裁剪有代表性的5块样品(或按其它指定数量),每块约15cm15cm,如因大花型而影响织物局部面积质量时,样品应包含此花型完全组织的整数,将织物在标准大气条件下调湿后,用裁剪器从样品中裁剪l0cm l0cm
15、方形试样或10cm的圆形试样,最后将试样称重,精确到0.01g 。 结果计算 标准大气条件下单位长度的重量按下式计算: 式中:M 调湿后整段织物或样品的单位长度重量(gm);M 调湿后整段织物或样品的重量(s);L 调湿后整段织物或样品的长度(m)。计算精确到0.01g,再舍入到0.1g。 标准大气条件下单位面积的重量按计算: ()式中: 调湿后整段织物或样品的单位面积重量(g/m2); 调湿后织物或样品的重量(g); 调湿后整段织物或样品的长度(m); 调湿后整段织物或样品的幅宽(m)。 计算精确度同上。 普通大气条件下单位长度的重量按下式计算; = r(scWs)式中: 调湿后整段织物或样
16、品的重量(g);r 普通大气中整段织物或样品的重量(g); sc 调湿部分织物或样品的重量(g); Ws 普通大气中部分织物或样品的重量(g)。 普通大气条件下单位面积的重量按普通大气条件下长度的重量方法计算出调湿后织物的重量,再按标准大气条件下单位面积的重量计算。 小样品的重量按下式计算:M w = 100式中:M w 调湿后织物单位面积重量(gm2); M 试样重量的克数。 精确度同上。 结果 将按以上各方法测量计算的值填入表1,从而得出单位面积和单位长度的重量。表21 织物重量测定表样品序号12345平均值样品单位面积重量/gm-2样品单位长度重量/gm-21 2 1丝杆螺栓 2目镜镜头
17、 3标 尺4 3 4游标玻璃图21 Y511织物密度镜四、织物密度的测定1实验设备 调温调湿箱、分析针、Y511织物密度镜(图)、织物分析镜、斜线光栅密度镜。2实验方法与环节 准备 试样准备:样品应平整无折皱、无明显纬斜,除下叙的方法一以外,不需要专门制备试样,但应在经、纬向均不少于5个不同的部位进行测定,部位的选择应尽也许有代表性。 最小测量距离见表22。表22 织物密度测定的最小测量距离每厘米纱线根数最小测量距离/cm被测量的纱线根数精确度百分率(计数到0.5根纱线以内)101025254040105321005012575120800.51.00.40.70.40.6对下述方法一裁取至少
18、具有100根纱线;对宽度只有10cm或更小的狭幅织物,计数涉及边经纱在内的所有经纱,并用全幅经纱根数表达结果;当织物是由纱线间隔稀密不同的大面积图案组成时,测定长度应为完全组织的整数倍,或分别测定各区域的密度。 调湿:实验前,把织物或试样暴露在实验用标准大气中至少16h。 测量 方法一织物分解法:即是分解规定尺寸的织物试样,计数纱线根数,折算至10cm长度的纱线根数。调湿后在样品的适当部位剪取略大于最小距离的试样,将试样的边部拆去部分纱线,用钢尺测量,使其达成规定的最小测定距离2cm,允许公差0.5根。将上述准备好的试样,从边沿起逐根拆除,为便于计数可把纱线排列成10根一组,即可得到织物在一定
19、长度内经(纬)向的纱线根数。如经纬密同时测定期,则可剪取一矩形试样,使经纬向的长度均满足于最小测定距离。拆解试样即可得到一定长度内的经纱根数和纬纱根数。 方法二移动式织物密度镜法:即使用移动式织物密度镜测定织物经向或纬向一定长度内的纱线根数,折算至10cm内纱线根数的方法。将织物放平,把织物密度镜放在上面,使密度镜的刻度尺与某一系统纱线平行,转动螺杆,在规定的测量距离内计数纱线根数(注:在纬斜情况下,测纬密时,原则同上;测经密时,密度镜的刻度尺应垂直于经纱方向)。 若起点位于两根纱线中间,终点位于最后一根纱线上,局限性0.25根时,不计;0.25、0.75根时,作0.5根计;0.75根以上,作
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