小市政外网施工组织设计.doc
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目录 第一章 施工部署及总体安排 2 第二章 施工工艺及技术措施 8 第三章 质量通病的防治措施 21 第四章 工程质量保证措施 28 第五章 人员设备进场时间和数量计划 35 第六章 工程施工进度计划及保证措施 39 第七章 各季施工措施 40 第八章 环境保护和安全文明施工措施 41 第一章 施工部署及总体安排 1.1编制依据及编制原则 1.1.1编制依据 依据施工招标文献及相关专业图纸;现行道路工程及有关设计、施工规范和评估标准;现场勘察资料;我公司的施工能力、技术力量和经济实力;河北省有关安全法规、规章、防护、防火、安全技术标准及文明施工有关规定;施工技术规范规程和河北省的有关规定。 采用的施工规范及标准 《工程测量规范》GB50026-2023 《沥青路面施工及验收规范》 GB50092-96 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2023); 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2023); 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2023); 《城市道路-路缘石》(05MR404)(国家建筑标准设计图集) 《市政道路工程质量检查评估标准》 CJJ1-90 《城乡道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2023) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2023 DB13(J)53、54、55、56、57、58-2023(非河北省区域不执行此标准系列) DB13(J) 53-2023市政基础设施工程施工质量验收统一标准 DB13(J) 54-2023市政基础设施工程施工质量验收通用规程 DB13(J) 55-2023市政道路工程施工质量验收规程 DB13(J) 56-2023市政给水管道工程施工质量验收规程 DB13(J) 57-2023市政排水管渠工程施工质量验收规程 DB13(J) 58-2023市政给排水构筑物及设备安装工程施工质量验收规程 其他 《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2023) 《建设工程文献归档整理规范》(GB50328-2023) 《城市环境卫生设施设立标准》 CJJ27-89 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国档案法》及其《实行办法》 《河北省档案工作条例(2023修正)》 《建筑工程技术资料管理规程》 DBI(J)35--2023 《河北省建设工程质量监督管理暂行办法》冀建建[2023]99号 《河北省建设工程质量监督实行细则》冀建质[2023]475号 《河北省建设工程竣工验收及备案管理办法》冀建法〔2023〕759号 《河北省住房和城乡建设厅关于加强城市基础设施建设档案管理工作的告知》冀建[2023]304号 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2023 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2023 《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2023) 《建设工程文献归档整理规范》(GB50328-2023) 《城市环境卫生设施设立标准》 CJJ27-89 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国档案法》及其《实行办法》 《通信管道与通道工程设计规范(GB50373~2023)》; 《通信管道工程施工及验收规范(GB50374~2023)》; 《河北省档案工作条例(2023修正)》 《建筑工程技术资料管理规程》 DBI(J)35--2023 《河北省建设工程质量监督管理暂行办法》冀建建[2023]99号 《河北省建设工程质量监督实行细则》冀建质[2023]475号 《河北省建设工程竣工验收及备案管理办法》冀建法〔2023〕759号 《河北省住房和城乡建设厅关于加强城市基础设施建设档案管理工作的告知》冀建[2023]304号。 1.1.2 编制原则 满足业主的盼望是施工单位的服务宗旨,是编制施工组织设计的基本原则。施工组织设计的编制将遵循以下几个原则: 符合性原则 符合性原则涉及两层含义,一方面是规定整个施工组织设计的编制要符合业主的规定,按照业主的要约目的、规定来编制施工组织设计;另一方面是要符合市政工程施工的程序和客观规律该工程的施工规定。 先进性原则 先进性原则是规定在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采用科学的方法,先进的管理,优化的配置,完善的措施,实现先进的目的。 合理性原则 合理性原则是规定以符合性为前提,先进性为目的,在选择施工方案和组织管理体系时,必须按本工程的特点,选择先进的施工方案和管理措施,选择工期、质量、成本的最佳点。 保证工期原则 保证业主的工期总规定,保证按规定期间达成通车条件。 保证质量原则 贯彻ISO9001-2023标准,从施工技术方案、质量保证体系、质量控制措施、施工技术保证措施等方面具体制订了保证工程质量的各项措施。 质量目的:达标,一次验收合格率100%。 保证安全原则 以贯彻执行国务院最近颁布的《建设工程安全生产管理条例》为基准,遵循以人为本、防止为主原则,建立安全生产管理体系,制定安全生产技术措施和各项安全制度,保障人民群众生命和财产的安全。 安全目的:杜绝重大恶性事故发生,控制重大伤亡事故,控制工伤年频率在5‰以下,无重大设备事故、管线事故。创安全标准化工地。 保证环境保护、文明施工原则 以便民利民为出发点,以防治噪音、灰尘、污染为重点,并对周边构筑物、地下管线实行保护。既要符合该地区建设文明城市的规定,也要不断提高公司自身素质。在城区施工中,规定项目部员工讲究文明、注意礼仪,建立组织机构,制定具体措施,发扬和提高公司的文明施工传统。 施工现场规定做到规范化、标准化。争创市级、区级文明工地 1、工程概况 项目涵盖室外给排水系统,室外采暖系统,室外消防系统管线及井室施工,道路工程,弱电管线预埋,路灯安装,路灯电缆铺设及安装,化粪池供应及安装,强电电缆敷设,箱变至景观照明配电箱电缆敷设,生活水泵房设备采购,供货,安装,换热站设备采购,供货,安装等实现甲方目的的一切事宜。 2、界面划分 2.1给水、污水、雨水管线、热力管线及设备安装等按照施工图纸所示内容范围进行施工,内容涉及:沟槽开挖、槽基解决、管线敷设(含仪表、阀门等附件)、枕基施工、管线试压(灌水实验)、管线冲洗、通水、防腐保温,检查井、阀门井施工施工,回填夯实,管线标记等所有施工内容,成品化粪池施工应严格按照厂家安装技术标准和其他相关规范进行。 2.2 强电按照施工图纸所示内容,以变压器下口接至各户电表箱上口,包含沟槽开挖、电缆敷设、铺沙盖砖、电缆压线、室外配电箱安装、调试。 2.3 弱电按照施工图纸所示内容,含预埋管敷设、各种人孔井施工、受孔井施工、管内穿带丝。 2.4 各栋号单体出户1.5m为市政施工起始范围,原则由总包单位先完毕管道的预留,市政单位负责管道连接。 2.5 所有埋地管道甩口做临时封堵,防止雨水、泥土等杂物进入,并做标签标明管道类型、进出方向、管道源头。各检查井、阀门井井口均做临时盖板,防止雨水、泥土等杂物进入,并做标记。 2.6 多余土方按照甲方指定位置堆放在现场。 工程技术规定 1、本工程实行监理制度,施工单位要服从现场监理工程师和建设单位项目负责人指令。严格执行工程报验制度,上道工序未验收,不允许进入下道工序。 2、凡是有下列情况之一发生,建设单位有权对施工单位进行经济处罚直至终止协议清退出场。 (1)违反有关施工标准、规范、协议规定、设计文献等进行施工。 (2)擅自修改工程设计、偷工减料。 (3)使用不合格的材料、设备、构配件及其它物资。 (4)不按规定取样进行试、化验,或提供假试件。 (5)不按规定提供真实、完整的工程技术档案和竣工图存档。 (6)不及时进行保修工作。 (7)其它属于施工单位的质量责任。 3、施工单位有义务建立、健全与本项目工程相适应的质量保证体系。保证工程全过程处在质量受控状态。体系中相关人员具有相应资质或相关工作经历。 4、施工单位有义务保证专业技术操作工人或特殊岗位人员持证上岗,并且岗位证书在有效期内。 5、施工单位要保证提供满足施工需求的机械设备入场,并对设备的完好使用负全责。 6、施工单位对自行采购的材料要做好取样实验工作,并按照规定配合监理进行见证取样工作;对于甲供物资,按照建设单位项目负责人规定做好收货登记,并妥善保管。保证所有投入工程建设的材料为合格产品。 7、施工组织设计(涉及重要方案)在通过监理单位和建设单位审批通过后,严格遵照执行。不得先斩后奏,不得随意修改已明确的施工方法或施工材料。否则,监理单位和建设单位有权不予确认工程量,并暂停施工,保存后期解决手段。 8、施工单位要做好施工场地平常维护和管理,严格执行国家或地区对施工现场的规定,积极配合交管部门做好现场的交通导改工作。在工程未竣工移交前,对现场的安全和文明施工负全责。 9、施工单位应建立相关管理和检查制度,做好平常的检查工作,并保存相关资料。特别是相关规范和图集的收集整理工作。积极配合建设单位接受上级或外部有关单位的各项检查。 10、施工单位要建立定期召开工地例会,对工程现场涉及质量、进度、安全和文明施工等内容统一协调管理,并保存会议记录等文献备查。 11、本工程在正式验收前,建设单位会组织第三方检测机构对报竣项目进行检测。施工单位应积极配合,并提供相关资料,保证检测工作真实、公正、严谨的展开。 12、竣工验收工作必须是在各方对工程的总体评价达成合格的前提下,由建设单位组织,各方参与。并严格执行竣工验收流程,保证验收工作的严厉性。 13、为鼓励先进,教育落后。根据《协议履约管理制度》规定,对在检查排名倒数的单位保存进行处罚措施,对于排名靠前的单位保存进行奖励的权力。 14、土方施工环保措施 在土方施工过程中规定承包商对开槽段不间断洒水,以避免灰尘污染,并对堆弃的土方、砂石料表面洒水,以防扬尘。 15、施工前必须先调查清楚现况管线系统、走向、高程,区分保存管线和拟作废管线。需 保存的各现况专业管线,应进行坑探,确认地下管线位置、高程、管径后,与管理单位配合拟定保护措施。需要作废的雨污水管线应在设计管线施工完毕通水,经有关管理部门批准后方能作废。作废的雨污水管线应当挖除,按道路设计和相关规范规定分层进行回填。回填土技术规定如下: 1) 管顶上部500mm以内,不得回填块石、碎石砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。回填土应均匀分层夯实,机夯每层200mm,人夯每层150mm。 2) 室外热网回填土为中密填土分层铺垫,即管顶30cm以内松填,其余部分每20cm回填层用蛙夯夯击一遍。填土前应先将沟槽内杂物清除干净;如有水应先将其排除干净。回填土中不得具有碎砖、石块及大于100mm的硬块。回填土密度应≥90%。 管道弯头、三通及补口时下挖的工作坑宜用水撼法填实,以防管道基局部下沉。保温好的供热管道在搬运过程中请使用包装带以免保温结构受到影响和破坏。 16、施工前应核对其它各种拟建管线的施工图设计,无矛盾方可施工,如有矛盾,请及时与有关设计单位协调解决。 17、污水管线须按市政技术规范规定做闭水实验。实验合格后方可回填。 18、施工时如遇软地基、地下水位过高。施工前应协同有关部门进行管道地基基础解决及有效降水措施。 19、本工程应严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2023)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2023及本地现行钢筋砼相关验收标准进行验收。 20、沟槽开挖前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物等进行调查。拟定开槽断面、堆土位置等,制定施工方案。不良土质地段沟槽开挖时应采用有效的护坡措施及防止沟槽坍塌的安全技术措施。 21、施工现场坑、井、沟和各种孔洞,易燃易爆场合,变压器周边都要指定专人设立围拦或盖板和安全标志,夜间要设警示灯,各种防护设施、警告标志,未经施工负责人批准不得移动和拆除。施工区附近道路设立疏导指示标志,方便车辆通行。 22、大型机械进场需做好安全检查工作。进场前须将机械及驾驶人员各项手续由物资部门 审查,审查合格备案后上报监理部门核查无误后方可进入施工现场。审查内容涉及: 1) .机械鉴定合格手续、机械使用说明书、机械养护记录及机械拆装记录。 2) .驾驶人员的经专业培训由建设行政主管部门颁发的操作证。 3) .进场机械上的各种安全保护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐全,有缺失时应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 23、施工场地架设合理规范的施工用电专用线,各种机械实行"三相"、"五线制"专设施工用电总配电箱,实行一机一闸一箱一漏制。 24、投标报价前和开工前请对施工现场进行具体踏勘,认真了解、征询、调查施工区域内所有地下隐蔽工程情况。特别是地下军用电线电缆和已有管线电缆、施工管网的标高和保护工作等都需在投标文献的施工方案和报价中予以体现; 25、对临近施工范围内已有的影响施工正常进行的地上和地下建筑的保护和土方施工方案、临建施工方案、材料运送方案、临时道路的修建、修建水源井、租用发电机、等方案等均需对施工现场进行充足考察并结合现场的实际情况进行编制。充足考虑机械设备进出场费用、土方运送及二次甩方、大坑回填、树根清理外弃、场地垃圾土方清运和平整、新旧路面交接解决、沟槽开挖放坡系数及支护方案等相关费用和工期对施工周期的影响,并在投标报价文献和施工进度计划及方案中包含以上所有费用; 26、工程施工验收实行样板引路制度。 协议内容中各工序都需要建立样板段。样板工序实行过程中,监理要进行旁站,甲方工程师通过影像资料记录样板工序是否严格按照审批通过样板方案执行,与标准不符时必须返工直至合格为止; 样板工序竣工后,经承包人自查→监理工程师→建设单位工程师层层验收通过后,由甲方告知相关部门经办人到现场确认; 最终验收合格后,各方在《市政工程工序(分项)样板验收会签表》上签署意见; 后续工程由监理、甲方规划建设部规定承包人按照样板工程标准施工。 样板确认及验收流程 (1)材料样板 协议中约定的重要材料、设备均规定在计划进场前7天报样给监理工程师。通过各方确认后,签字盖章进行封样,样品存于样品间,资料存于监理单位,作为施工时对照样板。未送样板或未通过样板确认的材料不得使用在工程上,否则不得予以认可; 对样板材料的确认内容应全面、仔细、具体,涉及材料的规格尺寸、品种级别、颜色或材料其它个性的特性等各方面,供货商在提供样板材料的同时必须提供材料的合格证或相关检测报告。 所有的已有封样的材料第一次进场时,必须进行现场对样,并对现场对样情况做出书面记载。 现场材料样板封样流程:供货单位送样→各方(设计、发包人、监理公司、供货单位)确认并会签《材料设备封样标签》→监理工程师对材料粘贴标记入库并登记台帐 第二章 施工工艺及技术措施 本工程测量采用全站仪配合经纬仪平面定位,水准仪水平测量,建立标准控制网,所有测量成果需提交现场监理工程师复核审批后,进行下道工序。按先无压后有压顺序施工。 沥青混凝土路面工程施工工艺流程及注意事项 施工准备 1、施工现场准备工作重要应做好复查和了解现场,拟定工地范围,清除现场障碍,协调好与各施工单位的施工道路安全畅通。 2、根据本工程的施工特点,周密布置各分部分项施工方案 3、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及取土坑原地面表层腐殖土、草皮和表土予以清除,场地清理完毕后,全面进行填前碾压,使其密实度达成规定的规定。 4、准备白灰在甲方指定场地堆放,进行潇灰备用 路基土方开挖 1、开挖采用自上而下分层开挖,不得乱挖或超挖,开挖时如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。 2、根据开挖地段的路基中线,标高和横断面,精拟定出开挖边线,并提前做好截、排水设施,土石方工程施工时间的临时排水设施尽量与永久排水设施相结合。 3、路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定弃土场进行放置。 三、路基灰土施工 1、进行灰土拌合,采用推土机配合平地机整平,用YZJ18振动压路机碾压。 2、碾压过程中,如表面水分蒸发快,应及时补洒少量的水。 3、采用专用洒水车洒水养生,不得用高压式喷管进行洒水,以免破坏基层结构。天天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持灰土表面湿润,且养生期不得少于7天。 水泥稳定碎石施工 1、水泥稳定碎石施工前,对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,水泥稳定碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润。 2、摊铺前对下承层进行清扫,洒水湿润。当下承层有松散或其它病害时,应挖除其病害的施工方案经监理人批准,且验收合格后方可摊铺。使用ABG-423型摊铺机型摊铺,并使水泥稳定碎石按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在规定的宽度上。 3、碾压过程中,水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿。如表面水分蒸发快,应及时补洒少量的水。 严禁压路机在已完毕的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。水泥稳定碎石经摊铺和整型后,压路机应及时在全宽范围内从低处向高出碾压。碾压时应重叠1/2轮宽。使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起,且断面准确,路拱符合规定。 4、碾压完毕后应立即开始覆盖养生,同时进 行压密度检测。采用专用洒水车洒水养生,不得用高压式喷管进行洒水,以免破坏基层结构。天天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润,且养生期不得少于7天。 5、养生结束后,必须将覆盖物所有清除干净。养生期间严禁其他车辆通行。 五、路缘石施工 1、路缘石沟槽开挖 ,路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中不能任意开挖,否则会导致路缘石外侧基层损害,影响道路质量。开挖深度和宽度根据设计规定进行,并清理干净基槽。 2、砼基础浇筑 ,砼基础浇筑前应全面对道路边沿即行车道外侧高程进行全面测量,拟定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。基础采用C15细石砼浇筑,由于厚度不大,采用人工夯实,表面搓毛。 3、路缘石选用 ,预制路缘石强度等级应符合设计规定。路缘石应采用符合规定合格的产品,强度应符合设计规定。 4、路缘石安砌 ,测量放样:用水准仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段 每5~10m设一定位控制桩,路口处每5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。 安砌路缘石应按设计规定砂浆种类,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。缝隙宽度直线段为±3mm,相邻两快高差为3mm.所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。 5、路缘石安砌完毕后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。 路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、缝隙均匀,灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。 6、路缘石背后设靠背,作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼嵌补。 六、沥青混凝土施工(采用商品沥青混凝土拌合料) 1、施工准备 :对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收监测,各指标必须满足规范和设计规定。同时对基层进行表观检查,保证基层表面无任何松散材料和软弱点。 2、透层施工 :透层施工采用结构类型为改性乳化沥青喷洒施工。 在施工乳化沥青透层时,应注意环境温度,改性乳化沥青应加温至不低于80度。施工时,沥青洒布车行使速度不宜过快,一般控制在2.5km/h之内,乳化沥青洒布数量按规范用量规定进行施工,采用单层施工,纯沥青用量采用0.9~1.0kg/m2,乳化沥青用量按所检测的乳化沥青残留物含量比例进折算。保证沥青撒布的均匀。 3、沥青混合料的摊铺 :热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或半途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。摊铺速度控制在2~6m/min的范围内,当发现混合料明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析因素,予以消除。 4、)摊铺机采用自动找平方式,下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式,中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡的轮子不得粘附沥青。 5、摊铺机遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。 6、热拌沥青混合料的压实和成型 ,为加大沥青面层的压实功能,压实标准采用双指标控制,以马歇尔试件密度为标准的压实度不小于98%;以最大理论密度为标准的压实度不低于93%,压实成型的沥青路面平整度应符合(δ≤1.2mm,IRI≤2.0m/km)的规定。 沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于100mm。 路面以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别, 压路机类型:振动压路机 、钢筒式静态压路机。 7、为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不得忽然改变,压路机启动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边沿、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实,压路机折回不得处在同一横断面上。 压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落 、油料等杂物。 压实后的沥青混合料应符合压实度和平整度规定,采用钢筒式静态压路机和振动压路机组合的方式进行碾压,压实按初压、复压、终压三个阶段进行,碾压温度必须满足设计规定;压路机以慢而匀速碾压,不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯,碾压时积极轮在前,从动轮在后,压路机不得随意停顿。 8、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后,混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。 排水管道工程: 施工工艺流程及注意事项 一、施工测量 1、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,拟定施测方法。 2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图规定,放出中线桩的线位。 3、将施工地段的原标高复测一次,以拟定该施工地段的开挖深度。 4、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时告知测量人员补测,以保证测量精确度。进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,应立即告知设计人员进行调整。 二、沟槽开挖 1)在进行管坑开挖前,全范围进行地下管线探测,如有管线,应设立标志牌标记地下管线的种类、位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报甲方及监理工程师进行解决。 2)开挖基槽前,应向挖掘机具体交底,交底内容一般涉及挖槽横断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全规定等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底标高和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师批准的材料回填,并夯压密实。 3)采用挖掘机开槽,人工找平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5,以现场实际施工土质情况参照规范为准;若遇软弱土层可采用放破加压砂包的支护方式。土质较差管段,则采用打设钢板桩加以解决。 4)管沟开挖时,先进行具体有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时总之散体物料运送车外运余土,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,推土坡度不陡于自然坡度。 5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周边土体的变形情况,一但发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同解决。 三、管沟底地基解决 管沟底成形后,按照设计规定,具体位置及高程严格按照图纸及规范规定施工 四、管道敷设施工 1、施工准备 (1)下管前,先清除管坑内杂物,复测垫层基础标高发现错误及时进行调整。 (2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材 。 2、下管 下管,是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管 和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度, 沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。。当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时,一般采用机械下管;但在不具有机械下管的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管。下管时应谨慎操作,保证人身安全。操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬棍将管子移至沟边,再慢慢的放绳,使管沿着滑木滚下。如管子过重,人工拉绳困难时,可把绳的另一端在地锚上绕几圈,依靠绳子与桩的摩擦力可较省力,且可避免管子冲击而导致断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根,且沟底不能站人,保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。 机械下管时,为避免损伤管子,一般将绳索绕管起吊,如需要卡钩吊装时,应采用相应的保护措施。 3、胶圈接口 管道接头应采用弹性密封圈柔性接头。 A.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 B.接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般为肥皂水) ,然后将承插口端面的中心丝线对齐。 4、管道连接 管与管的连接采用手拉葫芦进行安装,将插口对准承口。然后将手拉葫芦固定在管的两端,操纵扶手,使两管连接。连接时胶圈深度要到位,管两侧要固定。 注意事项:1)安管后管身应与基础充足接触。 2)由于生活使用的因素,为达成很好的止水效果,检查承口的内径尺寸,选择与之相应的胶圈。 3)施工时由低向高进行施工(沿承口方向施工) 五、检查井施工 1、施工工艺 施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计规定,并定出中心点,画上安装位置及标出安装高度,便于操作人员掌握。 安装检查井应校核内径,注意出户管道与井室预留位置及高度是否一致,井盖按设计规定放置平衡,保证与路面标高保持一致。 六、闭水实验 闭水实验必须在管道回填之前进行,闭水实验应在管道灌满水24小时后进行,严密性实验水位应为实验段上游管内顶以上2米,如上游管内顶至检查井口高度小于2米时,闭水实验水位可至井口为止。 质量控制点: 保证闭水实验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中导致排水管道漏水重要部位: a:承插口位置、b:排水管接入检查井位置 保证闭水实验验收合格的措施: 1、管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。 2、插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙,DN200~DN600mm管的间隙应控制在5~15mm。 3、接口的允许偏转角不大于1.0度。 4、管道内灌满水24小时后进行闭水实验。 七、回填 本工程开挖管段管道敷设施工完毕,经验收合格后,应及时进行回填。 1、 重要施工规定: 回填土压实度是管道回填土质量的关键。保证回填土压实度质量,闭水实验合格后,将沟槽内积水排除即可进行沟槽回填。回填土必须使用无草根、无杂质的粉质沙土,管道胸腔部位及管顶50cm以内范围采用蛙夯分层填筑,检查井四周采用桩式打夯机分层夯实,每层松铺厚度不大于25cm,严格控制土壤含水量,施工人员以手抓土成团落地散开进行检查,管顶以上50cm-100cm范围内采用电动冲击夯、小型压路机压实,100cm以上至路槽采用压路机压实以保证足够的压实度,人工夯实部分的虚铺厚度为15-20cm,小型压路机压实部分的虚铺厚度为20-25cm。压实度达成设计规定的95%以上。施工要点:管道胸腔两侧及检查井四周回填土,必须同时进行,且回填高差不大与30cm,逐层夯实,以达成设计规定标准。 2、质量控制点: 重要措施: 1、分层回填、分层夯实。并用环刀法检查回填土的压实度。 2、检查频率:每井段每层检测3点,压实度≥90%。 填写检查报告,报监理工程师验收合格后进行下一道工序。 管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。 回填前应清除沟槽内的杂物及积水。 管区应对称分层回填,严禁单侧回填。 回填厚度应根据回填材料和回填方法拟定,填料要符合设计及施工规范规定。 管道底部管道基础土质应符合以下规定: 1)如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。 2)如为回填土土层,则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。 3)如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段则做150mm厚砂石垫层。 4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 消防、热网、给排水管道施工工程施工工艺流程及注意事项 一、施工测量 1、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,拟定施测方法。 2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图规定,放出中线桩的线位。 3、将施工地段的原标高复测一次,以拟定该施工地段的开挖深度。 4、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时告知测量人员补测,以保证测量精确度。进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个采暖、消防、给水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各出口标高及位置,若与设计有矛盾,应立即告知设计人员进行调整。 二、沟槽开挖 1)在进行管坑开挖前,全范围进行地下管线探测,如有管线,应设立标志牌标记地下管线的种类、位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报甲方及监理工程师进行解决。 2)开挖基槽前,应向挖掘机具体交底,交底内容一般涉及挖槽横断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全规定等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底标高和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师批准的材料回填,并夯压密实。 3)采用挖掘机开槽,人工找平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5~1:0.75(视土质而定);若遇软弱土层可采用放破加压砂包的支护方式。土质较差管段,则采用打设钢板桩加以解决 4)管沟开挖时,先进行具体有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时散体物料运送车外运余土,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,推土坡度不陡于自然坡度。 5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周边土体的变形情况,一但发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同解决。 三、管沟底地基解决 管沟底成形后,按照设计规定,具体位置及高程严格按照图纸及规范规定施工 四、管道敷设施工 1、材料准备、检查及保管 ①根据具体的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。甲方需提供的材料,由我单位提供材料清单; ②施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购,所有材料均须具有产品质量保证书; ③ 材料运到施工现场后,与甲方及监理一同对其进行检查,并将检查结果及时向甲方报验; ④管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文献规定; ⑤管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文献的规定;并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用; ⑥钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差;塑料管和管件颜色应一致,无色泽不均及分解变色线,内外表面应光滑、平整,不得有气泡、裂口和明显的痕纹;混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷; 2、阀门检查: ①一方面复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文献的规定;并对阀门外表面进行检查,其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量;传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩; ②到货阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不得少于1个,进行壳体压力和密封实验,对于主管起切断作用的阀门应逐个实验; ③阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍,实验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封实验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;实验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门实验记录”; ④公称压力不大于1.0MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀,当制造厂有压力和密封实验证明文献时,可不单独进行壳体压力实验和阀板密封实验,宜采用色印等方法对阀板密封副件进行检查,接合面上的色印应连续。 3、材料保管: ①材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标记、检查标记的标示牌;并做好防雨雪措施; ②在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离; 4、塑料管 A.本工程的塑料管在敷设时,管底部应在原老土层,如碰到回填垃圾应清理到原土层,在夯实回填至设计标高,并用原土填至半管处,夯实,再回填至地面; B.本工程给水重要采用PE管道; C.PE管热熔连接时,应根据材料特性进行实验,确工艺参数,环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工;重要环节如下: (1)用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相称(在满足铣削和加热的规定情况下应尽也许短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处在同一高度,然后用卡瓦紧固好。 (2)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略筹半晌,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。 (3)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定限度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度最大不能超过:0.3mm(de<225mm=、0.5mm(225mm<de≤400mm=或1.0mm(de>400mm)。如不满足上述规定,应再次铣削,直到满足上述规定。 (4)测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达成设定值。 (5)加热板温度达成设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达成规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。 (6)时间达成后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间- 配套讲稿:
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