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栋栋脱硝施工方案.doc
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1、 单位代码: 编 号: 施 工 方 案项目名称 通辽热电7#、8#脱硝安装 编制单位 编制: 日期: 随工程资料长期保存目 录一、编制依据1二、工程概况、施工范围及工程量12.1工程概况12.2施工范围1三、施工准备和施工条件1四、综合进度和配合规定14.1综合进度14.2配合规定1五、施工重要机具及材料25.1重要施工机具及工器具25.2施工人员配备2六、重要施工方法和环节26.1 7#脱硝施工方法和环节26.2 8#脱硝施工方法和环节3七、施工质量标准和工艺规定47.1质量控制标准47.2质量管理目的47.3质量保证措施4八、成品保护规定5九、施工中的重要危险点与安全技术措施59.1危险点
2、预测59.2职业安全卫生管理规定79.3安全管理目的109.4 OHS危害辨识与危险评价表(见下页)10十、环境保护及文明施工措施和规定1510.1环境保护措施及规定1510.2文明施工措施及规定16十一、应形成的质量记录和验收级别16十二、附表1712.1交底培训记录1712.2施工小组安全联保卡1912.3施工方案执行过程检查表2012.4施工方案执行过程不符合整改验证记录2112.5施工方案验证记录22一、编制依据1. 根据凯天环保科技股份有限公司提供的设计图纸2. 工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2023年版3.电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇(DL/T 5047-95)4
3、.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20235.国家电网公司基建安全管理规定(2023年版)6.电力建设施工质量检查及评价规程第2部分:锅炉机组(DL/T 5210.22023)7. 电力建设施工质量检查及评价规程第8部分:加工配制(DL/T 5210.82023) 二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况通辽热电厂7#、8#脱硝安装工程,总重509吨。其中烟风道150吨;烟风道支架30吨;SCR反映器85吨;反映器主支架200吨;平台扶梯16吨;镀锌格栅板18吨;氨喷射格栅2套;高压风机4台;SCR膨胀节12个;SCR装置催化剂81.6m3;单轨吊(2吨)2台;蒸汽
4、吹灰器4台;声波吹灰器4台。2.2施工范围本项目施工作业范围涉及: 7#、8#脱硝系统安装。三、施工准备和施工条件1) 图纸、资料齐全,规定施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。2) 施工中所需的材料、用品、设施等制备齐全。3) 设备检查合格后允许安装。4) 设备到货可以满足连续施工的规定。5) 施工机械具有使用条件;6) 所有施工人员体检合格,安全考试优良;四、综合进度和配合规定4.1综合进度7#、8#脱硝工期为2023年10月28日至2023年12月30日。4.2配合规定1) 施工场地需要垫土平整,孔洞需要盖钢板,现场通电,保证夜间照明2) 通道规定,保证6#、7#、8#、9#电除尘与引风机室通
5、道畅通。保证9#脱硝下面通道在需要时畅通。3) 规定设备组装件宽度不得超过3.2米,高度不得超过3米。并根据现场实际情况组合。4) 保证设备按供货计划表准时供货。五、施工重要机具及材料5.1重要施工机具及工器具序 号名 称型 号 规 格数 量备 注1汽车吊70t2台2汽车吊25t3台3平板车25t1台4电焊机直流焊机16台5倒链5t8台负荷实验合格7倒链2t12台负荷实验合格8钢盘尺100m1把经校验合格9卷扬机2t2台10卸扣5t4件11卸扣3t4件5.2施工人员配备序号工 种数量备注1管理人员32起重工4具有相关资质3钳工44电焊工18具有相关资质5铆工15六、重要施工方法和环节6.1 7
6、#脱硝施工方法和环节根据施工现场场地狭窄运送通道受限等因素影响,规定制作单位加工成品物件宽度不得超过3.2米,高度不得超过3米,重量不得超过5吨。并根据现场实际情况,对不符合现场实际情况的超尺寸超吨位烟道及反映器部件进行加工调整。烟道部分;反映器进口烟道矩形直管5分上下两段组合。反映器E、D、C、B、A段,分片、分段加工后,进行预组装。具体方式E段;壁板E-CB1-2、E-CB3-2分上下两片加工。壁板E-CB2-2、E-CB4-2整片加工。壁板E-CB1-1、E-CB2-1、E-CB3-1、E-CB4-1加工成4件。D段;壁板D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4整片加工。C段;壁板
7、C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C-CB4整片加工。B段;壁板B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4分上下两片加工。A段;A板顶板分上中下3片加工。壁板A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4整片加工。具体安装环节;采用70吨汽车吊由里向外逐步施工,70吨汽车吊能满足现场施工规定(如图1)。将轴、轴A、B、C烟道支架安装到12.7米标高,再把出口烟道支座安装上。然后安装出口风道1、2、3、4、5、6、7、8号件。再把烟道支架安装16.6米标高进口风道支座安装进口风道15、14、13、12、11、10、9、8、7、6号件安装,轴、轴A、B、C烟道支架安装完毕到31.5标高米(
8、8#脱硝安装完毕后)再安装7#脱硝轴、轴B、D、烟道支架到12.7米标高出口风道支座安装出口风道9、10、11号安装烟道支架安装31.5米标高进口烟道支座安装进口烟道5、4、3号件安装轴、轴E烟道支架安装到12.7米标高烟道支座安装出口烟道12号件安装烟道支架安装到31.5米标高进口烟道2、1号件安装轴、轴F钢支架安装到21.2米出口风道13、14号件安装分片安装反映器E段钢支架安装到24.4米标高平台扶梯随钢架跟进安装反映器D分片安装钢支架安装到27.6米标高反映器C段分片安装钢支架安装到31.5米标高反映器B段分片安装整流格栅安装B段催化剂轨道梁安装CD段催化剂轨道梁安装电动葫芦安装反映器
9、A段现场分片组合安装反映器入口导流板安装SCR催化装置安装吹灰系统安装风机及附属设备安装安装完毕。6.2 8#脱硝施工方法和环节根据施工现场场地狭窄运送通道受限等因素影响,规定制作单位加工成品物件宽度不得超过3.2米,高度不得超过3米,重量不得超过6.5吨。并根据现场实际情况,对不符合现场实际情况的超尺寸超吨位烟道及反映器部件进行加工调整。烟道部分;反映器进口烟道矩形直管2分上下两段组合。反映器E、D、C、B、A段,分片、分段加工后,进行预组装。具体方式E段;壁板E-CB1-1、E-CB1-2整片加工。壁板E-CB2-1、E-CB2-2整片加工。壁板E-CB3-1、E-CB3-2、E-CB4-
10、1、E-CB4-2加工成4件。D段;壁板D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4整片加工。C段;壁板C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C-CB4整片加工。B段;壁板B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4分上下两片加工。A段;A板顶板分上下2片加工。壁板A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4整片加工。具体安装环节;采用25吨、70吨汽车吊逐步施25吨、70吨汽车吊能满足现场施工规定(如图1)。一方面用25吨汽车吊将轴、轴A、B烟道支架安装到12.7米标高出口烟道支座安装安装出口风道14、13、12、11号件烟道支架安装到14.9米标高灰斗检修平台、出口烟道10、17、9
11、及膨胀节安装烟道支架安装到22.9米标高进口烟道支座安装进口烟道8、7、6、5、4、3号件2号件第一节安装反映器E段分片安装反映器D段分片安装烟道支架安装到26.1米标高反映器C段分片安装烟道支架安装到30米进口烟道2、1安装反映器B段分片安装整流格栅安装反映器A段分片安装轴轴A、B钢支架安装扶梯平台安装格栅板安装14.9米平台设备安装热解炉安装段催化剂轨道梁安装SCR催化装置安装吹灰及其他设备安装安装完毕。 七、施工质量标准和工艺规定7.1质量控制标准7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文献为准,厂家技术规定不详的,参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2设备安
12、装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须验收合格,并办理签证。7.1.3 测量器具必须检测合格。7.1.4 钢架在安装之前,设备基础各方验收合格。7.1.5 必须保证规范或图纸给定设备安装中心线偏差之内钢架垂直度误差在3mm。7.2质量管理目的7.2.1无重大设备损坏事故发生。7.2.2分项安装工程合格率100%。7.2.3顾客满意度达100%。7.3质量保证措施7.3.1烟道支架垂直度为3-5mm,找正对角线误差不得超过8mm。八、成品保护规定1) 设备吊装存放时严禁刮碰。2) 严禁在风机设备上点焊物件。九、施工中的重要危险点与安全技术
13、措施9.1危险点预测9.1.1危险点:倒链拉断防止控制措施1) 倒链在使用前应做100%负荷实验,确认检查链条有无损坏及严重锈蚀部位。2) 清楚了解提高物的重量,不允许超负荷使用,严禁双链改单链使用。3) 链条严禁打结或扭曲。4) 两台或两台以上倒链抬吊同一重物要降负荷百分之五十使用。9.1.2危险点:高空落物防止控制措施1) 施工作业处及吊车吊物下方要有专人监护,防止人员通过或滞留。2) 高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳,传递物品严谨抛掷。3) 施工时如避免不了交叉作业,应搭设安全隔离层,并保证隔离层强度达成安全稳固9.1.3 危险点:设备坠落防止控制措施:1) 设备绑扎时,所使用的钢丝
14、绳应在物件上缠绕一圈,钢丝绳安全系数不宜过大。2) 吊件、设备提高过程中,防止与周边的设备相撞。3) 绑扎绳、吊挂绳应绑牢,避免绳索重叠,吊挂点的棱角处垫半圆管皮,以免损伤钢丝绳。4) 就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱串动而脱落。5) 吊装时作业人员与司机配合好,避免误操作。6) 设备提高过程中拴好牢固的溜绳。9.1.4危险点:吊件回落挤伤手脚防止控制措施:1) 吊车回钩时作业人员应互相照应,扶正设备或吊件时,作业人员的脚要远离设备或吊件底部,手要扶在设备或吊件的侧面,并且精力集中,防止挤伤手脚。2) 吊件、设备提高过程中,防止与周边的设备相撞。3) 起重指挥人员在指挥吊车时,物件必须在视力范
15、围之内,严禁远距离隔人传递信号。9.1.5危险点:高空作业不系安全带导致人员坠落防止控制措施:1) 所有施工人员必须通过三级教育合格后方可进入施工现场进行作业,高空作业时安全带要挂在上方牢固可靠处,上方没有系挂处时,施工时应提前准备好水平防坠器及垂直速差器。2) 烟道安装时,安全网和安全绳应及时搭设,保证施工人员在上方行走时系挂安全带方便,做好冬季除雪除冰。9.1.6危险点:指挥人员信号不清楚导致人身伤害控制措施:1) 指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。2) 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载进行指挥时,应随时指挥负荷避开人及障碍物。3) 指挥人员不能同时看清操
16、作人员和负载时,必须设中间指挥人员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。4) 使用对讲机指挥吊装作业时应具有2套及以上通信方式,必须有第二种备用通信方可施工。9.1.7危险点:不对的使用卸扣导致物件坠落防止控制措施:1) 卸扣不得横向受力2) 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内3) 不得使卸扣处在吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣4) 根据重物选择相适应的卸扣9.1.8危险点:不对的使用大锤、手锤及撬杠导致人员伤害防止控制措施:1) 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。打锤时,握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。2) 使
17、用撬扛时,支点应牢固。高处使用时严禁双手施压。9.1.9 危险点:不对的使用钢丝绳导致人员及设备损伤防止控制措施:1) 起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定期严禁松钩。2) 钢丝绳应符合GB1102-74圆股钢丝绳的规定,并且必须有产品检查合格证。3) 钢丝绳应防止打结或扭曲。4) 钢丝绳严禁与任何带电体接触。5) 钢丝绳应根据物体的重量选择8-10倍安全系数的钢丝绳。6) 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。9.1.10危险点:冬季施工天气寒冷施工人员防止
18、控制措施:1) 施工现场应设立天气预报栏,并及时更新,以便施工人员可以了解当天天气情况。2) 施工现场应设立休息室。3) 休息室内应备有中暑药品及医疗器具。冬季会中暑吗4) 温度低到多少度不允许焊接作业9.2职业安全卫生管理规定1) 凡是参与锅炉现场施工的人员,应认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程及上级颁发的有关安全工作文献。2) 凡是参与施工作业的人员必须经三级安全教育,考核合格方准上岗作业。3) 凡是参与施工作业人员必须经县级以上医院体检合格后方准上岗作业,对于不宜从事高处作业人员,严禁登高作业。4) 施工前应对施工人员进行安全技术交底。5) 起重、焊接等特种作业人员必须持证上岗。6)
19、 施工人员必须对的配戴安全帽;超过2m以上高处作业必须对的系好安全带,并挂在高于腰部的上方牢固可靠处。7) 施工人员必须穿平底、软底鞋。8) 人在横梁上通行,必须设立安全扶绳,安全扶绳用绳夹子夹在立柱上,其高度不得低于施工人员的腰部,手扶安全扶绳,安全带挂在扶绳上,手推安全带前行。若安全带无处系挂时,可采用水平防坠器作为安全带的挂点。严禁不挂安全带在梁上行走,严禁在距离地面高度2米以上的高空无防护措施进行作业。9) 使用大锤、手锤时,手柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属锲加以固定,打锤时不得戴手套,挥动方向不得站人。使用撬杠时,支点应牢固,高处使用时,严禁双手施压。10) 起重司机必须精力集中
20、,不准在工作时从事与作业无关的事。作业时不准与周边人闲谈,工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽,起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。11) 起吊物件时要看好周边作业人员及设备,以防碰伤或碰坏设备,起吊物下不准有人逗留或通过,施工区域周边挂好安全警示标记旗。12) 起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的地方,检查安全可靠方可使用,绑扎物件应牢固,所用绳索不能超载。吊装钢梁时,钢丝绳与钢架构件的棱角接触处要垫好管皮,防止损伤钢丝绳,管皮要有防止脱落的措施。13) 两车抬吊物件前必须办理安全施工作业票并严格按作业票规定执行。14) 搭设脚手架应牢固可靠,施工人员离开脚
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