水暖监理实施细则.doc
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1、和黄小港湾改造项目5号地块(晓港名城五期工程) 水暖监理实行细则 编制人:池 军 审核人:吴工忠青岛东方监理有限公司和黄小港湾改造项目监理部2023年9月第一章 工程概况1、工程名称:和黄小港湾改造项目5号地块工程2、工程地点:青岛市市北区小港湾片区3、建筑规模:总建筑面积约30万。本工程项目涉及5栋超高层 (13#-17#)、1栋高层(18a#)、A3综合楼及1个二层地库4、参建单位:建设单位:和记黄埔地产(青岛)有限公司;设计单位:青岛腾远设计事务所有限公司; 青岛市人防建筑设计研究院;施工单位:天元建设集团有限公司;监理单位:青岛东方监理有限公司;勘察单位:山东省地矿工程勘察院。 第二章
2、 水暖工程范围一、管道工程:涉及生活给水系统;热水供水系统;生活排水系统;消火栓给水系统;雨水排水系统;灭火器的配置。二、采暖及通风空调工程:涉及采暖系统、空调通风系统、防排烟系统。第三章 水暖工程重要系统和特点(一)给排水、消防部分1、给水部分: 给水系统分两个区;低区由室外市政给水管网直接供水;高区由设在泵房内的无负压供水设备加压后供水。住宅用水一户一表,在每层户外管道井集中计量。底层商业各用水单元单独设立水表计量。水表为B级普通旋翼。2、生活热水系统:住宅内生活热水住户自备,由太阳能热水器供应,,电辅助加热。热水管敷设到位。太阳能热水器采用阳台壁挂式。3、生活污水系统:1)本工程采用污、
3、废水分流制,室内0.000以上污、废水重力自流排入室外污水管(水暖管井废水重力自流排入消防电梯集水坑,经潜污泵提高至室外污水管网),0.00以下废水采用潜污泵提高至室外污水管网。2)污水经化粪池生化解决后,排入市政污水管。4、雨水系统:1)屋面雨水采用87型雨水斗。2)屋面雨水经雨水斗和雨水管排至市政雨水管,开敞阳台雨水及空调冷凝水排至散水。3)室外地面雨水经雨水口,由室外雨水管汇集,排至市政雨水管。5消火栓给水系统:1)本工程为超高层住宅,按二类居住建筑进行消防给水设计,室内消火栓用水量为15L/S,室外消防水量为10L/S.2)消火栓给水系统由位于地下车库水泵房内的消防水池和消防水泵提供,
4、此泵房供社区的消防使用。由于该社区从不同位置引入两条DN200的自来水管道,满足室外用水规定,故不设室外消防储备水量。3)移动式灭火器:各层走道或楼梯间设MF/ABC3手提式干粉磷酸铵盐灭火器。(二)采暖系统(1)本工程住宅部分采暖总热负荷387.5KW,每平方米建筑面积平均采暖负荷为32.0KW,系统分高、地区,用异程式设于管井内。(2)住宅采暖制式为散热器采暖,卫生间亦采用钢制散热器,最大工作压力1.0MPa。(3)地下车库、换热站、配电室采暖热源为市政热力管网,经换热站换热后,二次采暖供回水温度为5545。(三)空调通风系统:1、本工程空调房间采用分体式空调,空调系统由业主自理。2、卫生
5、间采用吊顶式卫生间通风器,排风至土建竖井,至屋面排至室外,运用外窗自然进风。(住宅卫生间通风次数为8次/H,通风器由住户自理。)3、地下部分无窗,房间在门上开百叶风口进行通风换气。(四)防排烟系统:1、地上楼梯间,设有可启动的外窗,采用自然排烟,地下为封闭楼梯间,运用窗井自然排烟;地下合用前室设机械加压送风,送风机位于屋顶,地上合用前室及楼梯间,设有可启动的外窗,采用自然排烟,地下宿舍部分采用自然排烟。2、地下车库、换热站、配电室设立机械通风系统。机械通风系统与排烟系统合用。地下车库采用诱导风机通风系统。3、地下车库设立了消防补风系统,当机械排烟系统启动时,消防补风系统启动补风。第四章 监理工
6、作范围本工程施工阶段水暖工程设计图纸范围内的所有工作内容。第五章 监理工作依据一、 国家、省、市有关法律、法规、规范、标准、规程:GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2023 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2023 通风与空调工程施工质量验收规范GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范GBJ50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检查评估标准CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程DBJ14-WB1-19 山东省建筑安装工程施工操作规程上、下篇青岛市质监站93年建
7、筑安装工程常见质量通病提醒手册青岛市质监站历年有关文献山东省建工局92年 山东省建筑安装工程施工技术资料汇编; 设计文献、施工图纸和设计变更等;二、其它: 1、工程监理协议、施工承包协议及其他相关协议;2、监理规划、水暖工程施工组织设计。第六章 监理工作目的工程质量控制目的:合格。工程进度控制目的:保证工程进度满足工程总进度计划规定,以使单位工程于工程承包协议约定工期内竣工,并力争提前完毕。工程投资控制目的:控制工程投资不超过施工协议规定的协议造价。第七章 监理工作流程1 质量控制流程图 拟定质量目的 施工条件准备 图 纸 会 审施 工 方 案 审 批施 工 测 量 放 线 材 料 设 备 报
8、 验劳 力 组 织开工申请 工序施工 (过程中监理巡视、旁站、跟踪监督) 承包 单位 整改 隐蔽工程实验记录 质保资料 自检评估 填写报验单 监理工程师检查验收 是 否 监理工程师签认目的实现2 进度控制流程图根据总工期目的审定施工进度总计划施工单位提交分段进度计划或变更计划监理工程师审批 否 是 监督实行原计划或调整后计划调整计划阶段进度分析实际进度是否符合计划 否 是目的实现第八章 监理工作控制目的及措施一、质量控制目的及措施1.质量控制目的分解序号分部分项工程名称质量目的一建筑给排水及采暖工程合格序号分部分项工程名称质量目的(一)室内给水系统合格1给水管道及配件安装合格2室内消火栓系统安
9、装合格3给水设备安装合格4管道防腐、绝热合格(二)室内排水系统合格1排水管道及配件安装合格2雨水管道及配件安装合格(三)卫生器具安装合格1卫生器具安装合格2卫生器具给水配件安装合格3卫生器具排水管道安装合格(四)室外给水管网合格1给水管道安装合格2消防水泵接合器及室外消火栓安装合格3管沟及井室合格(五)室外排水管网合格1排水管道安装合格2排水管沟及井池合格(六)室外供热管网合格1管道及配件安装合格序号分部分项工程名称质量目的2系统水压实验及调试合格3防腐、绝热合格二通风与空调工程合格(一)送排风系统合格1风管及配件制作合格2部件制作合格3风管系统安装合格4通风设备安装合格5消声设备制作与安装合
10、格6风管与设备防腐合格7系统调试合格(二)防、排烟系统合格1风管及配件制作合格2部件制作合格3风管系统安装合格4排烟风口、常闭正压风口与设备安装合格5风管与设备防腐合格6系统调试合格(三)空调系统合格1风管及配件制作合格2部件制作合格序号分部分项工程名称质量目的3风管系统安装合格4空调设备安装合格5消声设备制作与安装合格6风管与设备防腐合格7风管与设备绝热合格8系统调试合格2. 质量控制措施(一)、认真学习、审核设计图纸和文献,充足理解设计意图,做好图纸会审工作;(二)、审查专业施工组织设计或施工方案,提出意见并经总监审核后报建设单位审批认可;(三)、严格审查施工承包单位的管理组织机构、安全、
11、质量、技术管理体系、制度,重点是否制度健全、人员到位,是否能胜任其岗位工作; (四)、审查承包单位报送的工程材料、构配件和设备报审表及其质量证明文献,并对进场实物按规定采用平行检查或见证取样方式进行抽检。合格证、备案证和检查报告必须齐全、合格。不合格的材料、构配件和设备严禁用于工程中;(五)、对施工单位采用的新材料、新工艺、新技术、新设备,规定承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料,组织专题论证,经审定后方予以签认;(六)、分项工程竣工后,施工单位进行自检,合格后报验。未经监理工程师复验签认不得进行下一道工序施工;(七)、根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查,符合规定予
12、以签认,不符合规定,施工单位进行整改自检合格后再报;(八)、定期或不定期对施工过程进行巡视和检查,发现问题规定施工单位整改(口头或书面)。对隐蔽工程的隐蔽过程、下一道工序施工完毕后难以检查的重点部位应进行旁站监理; (九)、当发现重大质量(安全)隐患、也许导致或已导致质量事故时应通过总监下达工程暂停令,整改后经监理复验合格后提出复工申请,总监下达工程复工令;(十)、坚持“事前、事中、事后”控制的监理原则。分部分项工程竣工后进行质量等级验收评估,并参与工程竣工验收;(十一)、规定各种技术资料规范化,与工程保持同步,现场管理严格贯彻ISO9002质量文献标准规定。3、质量控制要点(一)、预埋预留1
13、 、预埋套管、预留洞、预埋件规格尺寸、坐标位置、标高应符合设计规定;2 、预埋套管一般比管道规格大1-2号,或按设计规定施工;3、预埋预留施工在土建结构施工期间进行。(二)、建筑给排水与采暖工程1、给水管道安装(1)、室内给水管道安装宜有0.0020.003坡度,其坡向泄水装置,排水横管宜有23坡度,且管子越小坡度越大。(2)、碳素钢管垂直度每米应不大于2mm。所有管道支吊架安装必须符合标准图集和规范规定,固定牢固,横平竖直,安装前所有吊托支架均应除锈后涂刷防腐漆二遍进行防腐。对明敷设支吊架还应涂刷面漆保证美观。(3)、水平安装钢管支架间距应符合下表规定,垂直安装的管道,层高小于4m为一个支架
14、,高度为1.51.8m,层高超过4m应设2个支架,间距均分。公称直径1520253240507080100125150200250300 保温管m22.52.52.533444.567788.5 不保温管m2.533.544.55666.5789.51112(4)、镀锌钢管螺纹连接,被破坏的镀锌层及螺纹外露部分应做防腐解决。(5)、不锈钢给水管道安装1 不锈钢管应采用机械方法切割,端面用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片。2 将截取好合适长度的管材按管道结构图,一方面套上螺母,再依次套上锁紧圈,压圈(锥面朝螺母),最后装入密封环。(密封圈、压圈一定不能装反)。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或
15、氯离子含量不超过50106(50ppm)的非金属垫片。3 将已套上配件的管材插入管接件体的接口,并用力压紧,用手将螺母初步拧紧,再用扳手拧紧即可。4 管道沿墙明装时,可用管卡固定,方法是先在需敷设管道的地方弹墨线,每隔600-1500mm处钉一只管卡,然后将已连好的管道装入管卡内。5 明敷管道一般间距不能过大。最大间距参照明敷管道间距。6 明敷管道的水嘴管接口,必须用管卡或带座管接件体固定,暗敷管道的水嘴管接口需用水泥固定。管材不得强行轴向扭曲,穿越墙和楼板时不要强制校正。管道穿越基础墙时,可设立金属套管。7 暗管敷设完毕后,应用1:2的水泥砂浆,按支撑间距规定填实,干燥后再试压,检查无渗水后
16、封闭。(6)、沟槽式机械配管1 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如机器不水平,则可通过调节支脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。2 根据管子大小制作好管子支架,规定能上下伸缩,且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。3 压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制:规格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间(秒)222.52.5334564 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制的沟槽深度在规定范围之内;假如压制原管子规格变化时,需重新调整限位。5 压轮需要根据管子规格选用
17、,如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行适当调节。名称上压轮下压轮型号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN3006 开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具,使用时将开孔机固定于主管上,启动电源开关,通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。合用于安装专用开孔式接头(机械三通、机械四通)。机器的使用电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音,转速是否适当,如有要检查是
18、否有异物,同时加入合适的润滑油;根据需要开孔的管子和安装的管件,选用对的的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小拟定,详见开孔式接头规格尺寸表:公称通径 (英制)公径通径(公制)钢管外径DC0-0.8槽深(参考)HA0.5B0.5基准最大最小2505757.5756.7353.501.615.888.746060.9159.6957.151.62 1/2657676.9675.4672.261.983808989.7988.1184.941.984100108109.08107.21103.732.11114115.44113.51110.082.115125133134.33132.21129.132
19、.11140141.40139.21137.032.116150159160.59158.21153.212.16165166.75164.31160.782.168200219220.70218.31214.402.347 卡箍密封圈润滑:由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装,所以对密封圈进行相应的润滑,一般使用中性的润滑剂(比如中性洗洁剂)对密封圈整体或只对外表面进行润滑。安装密封圈:把密封圈套入管子一端,然后将另一管子与该端管口对齐,把密封圈移到两管子密封面处,密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。安装接头:先把接头两处螺丝松开,提成两块,先后在密封圈上套上两块外壳,装上螺栓,轮流拧紧螺帽,保
20、证卡箍紧固。开孔式接头:(机械三通、机械四通)松开开孔式接头螺栓,把支口盖支口部分对中管子的开孔处,运用支口盖的定位结构自行定位,假如是三通接头,平盖合上紧固螺栓即可;假如是四通接头,对边也是一个支口盖,安装方式与前相同,而后紧固螺栓即可。法兰片密封圈润滑使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑;安装密封圈将法兰密封圈安装在管子密封面上即可;安装法兰片将法兰片两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入很容易端沟槽内,再把两侧径向螺栓拧紧,调节两侧间隙相近即可。(7)、阀门安装阀门安装前,应作强度和严密性实验。实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切
21、断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性实验。阀门的强度和严密性实验,应符合以下规定:阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍;严密性实验压力为公称压力的1.1倍;实验压力在实验连续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门的实验连续时间应不少于下表的规定:公称直径DN(mm)最短实验连续时间严密性实验强度实验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180(8)、管道试压冲洗1 敷设施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压实验,实验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,试压实验前,对试压管道应采用安全有效的固定措施,但接头必须明露。
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