混凝土专项施工方案二期.doc
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1、目录1.编制说明11.1.编制目的、合用范围11.2.编制依据11.3.重要规范、规程12.工程概况13.机构组成14.施工安排错误!未定义书签。4.1.劳动组织及职责分工25.施工准备25.1.技术准备25.2.机具、人员准备35.3.材料准备46.重要施工方法及措施56.1.错误!未定义书签。6.2.混凝土搅拌56.3.混凝土运送56.4.预拌混凝土运送车台数的选定56.5.现场混凝土输送方式的选择66.6.混凝土泵送66.7.泵管配备66.8.泵管的固定76.9.施工缝的部位及解决76.10.混凝土浇筑方法87.冬期施工的规定98.质量规定118.1.主控项目118.2.一般项目118.
2、3.允许偏差项目118.4.资料标准128.5.质量通病及防治措施129.安全、环保及文明施工规定159.1.安全措施159.2.文明施工措施1610.成品保护171. 编制说明1.1. 编制目的、合用范围混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素,为有效控制混凝土施工中搅拌、运送、浇筑、振捣、养护各环节,保证混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直,色泽一致,感观精美,使混凝土工程质量达成设计规定,特编制本方案。1.2. 编制依据冠城华府住宅社区二期14#、15#、18#、19#、20#楼及人防地下室工程施工图纸、规范标准以及施工现场的实际情况。1.3. 重要规范、规程1混凝土结构工程施工质量验
3、收规范GB50204-20232建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20233混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20234混凝土质量控制标准GB50164-925建筑工程冬期施工规程JGJ104-976混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20237建筑地基解决技术规范JGJ79-20232. 工程概况冠城华府住宅社区二期工程位于阜宁县上海路。由中国第四冶金建设有限责任公司所承建,本工程为高层住宅地下一层地上25+1层,工程建筑面积138539.33。3. 机构组成 总工程师 蒋锋 测量负责 现场经理 安全负责技术负责 质量负责 刘禄顺 周明亮 王秀华高其光 杨长金 辛
4、炳忠 项目经理施工队 3.1. 劳动组织及职责分工 为保证工程按期完毕,选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务,施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺少。总包项目部人员计划:混凝土工75人,抹灰工20人,泵送工8人,清理工15人,机械维修工1人。4. 施工准备4.1. 技术准备钢筋工程隐检完毕,并已核算预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评估,填写隐蔽工程检查记录,经监理验收合格方可进行下步工作。模板的预检工作已经完毕,模板标高、位置、尺寸准确符合设计规定,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范规定,填写预检记录,经监理验收合格
5、方可进行下步工作。水、电等专业技术质量人员对现场专业施工情况进行检查验收完毕,合格后报监理验收后,填写混凝土浇筑会签单。现场水、电、保温养护等措施准备到位,劳力(模板看护人员、钢筋看护人员、水电看护人员等)组织配备齐全。现场浇筑前组织施工人员进行交底的学习,由技术部门讲述施工交底,对重点部位单独交底,设专人负责,使操作人员熟悉掌握操作规程。浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台,安全稳固,可以满足浇筑规定。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,保证泵管畅通,仔细检查泵管架加固情况。填写浇灌申请,并经批准。商品混凝土搅拌站实验室拟定配合比及外加剂用量等各种技术资料齐备,并做好开盘鉴定工作。提前签订商品
6、混凝土供货协议,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆及其间隔时间,特殊规定如抗渗、防冻、入模温度、坍落度、水泥等资料。签订商品混凝土协议时或后期订货时,要注明每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(20mm)、外加剂、抗渗标号、供应时间、地点等,以及相关应急措施。混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场总工程师审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。混凝土外加剂的性能和种类,必须符合河北省建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料
7、由实验拟定,不得使用品有早强性能的减水剂。混凝土送到浇筑地点后,抽检每个台班不少于两次,或对混凝土质量产生怀疑的罐车进行坍落度实验并做好记录,不满足规定予以退还。现场严禁加水。4.2. 机具准备实验室设在办公区内,内设养护室,采用砖墙砌筑,配备自动喷淋系统和温湿度设施,外侧设实验资料室,实验室的仪器须通过检测处在良好的使用状态。试块制作,常温时制作28d标养试块及备用试块,同条件试块(基础底板、顶板墙体各四组,一组用于1.2Mpa,一组用于拆模,一组用于600度天实验,一组结构实体检查用;)同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。冬季施工增长一组临界强度试块、一组同条件转标样试块。
8、重要实验机具序 号名 称规 格数 量备 注1震动台0.5m21台2混凝土试模150150150(mm)10组175185150(mm)5组3酒精温度计-20100100个4全自动温湿度控制仪SWMSZ1台5坍落度筒100200300(mm)2套重要施工机具机具名称单位数量功率(KW)总功率(KW)备注ZS-50型振动棒台4ZS-30型振动棒台2铁锹把10铁抹子个10木抹子个10HBC85车载泵台2汽车泵台1备用4.3. 材料准备4.3.1. 水泥混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告,必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023中的规定。水泥强度
9、等级不应低于32.5Mpa。4.3.2. 砂宜采用中粗砂,细度模数2.53.0mm,应有质量证明书和检查报告,含泥量1.0%,其它规定均应符合普通混凝土用砂质量标准及检查方法(JGJ522023)的规定。4.3.3. 碎石采用公称粒径为525mm级配均匀的机碎石,骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4,泵送时不大于泵管内径的1/4,含泥量1%,其它规定应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法(JGJ5392)的规定。4.3.4. 水拌制砼宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63-2023混凝土拌合水用水标准。
10、4.3.5. 掺合料地下室混凝土中掺用的粉煤灰的级别采用级,质量应符合现行国家标准GB1596-2023用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的规定,掺量为水泥含量的20%25%。其他掺合料通过实验拟定。地上混凝土掺合料通过实验拟定。细骨料中掺入适量粉煤灰,C30及C30以上标号的混凝土加入级粉煤灰,优质粉煤灰具有物理减水作用且增长和易性,掺入高细度矿渣具有增强作用,因此,在混凝土中掺入适量优质粉煤灰。掺加粉煤灰,可以减少水泥用量,从而对基础底板混凝土施工有利,可以较少水化热,对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。4.3.6. 外加剂泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB807
11、6-97)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2023)、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。泵送混凝土中的外加剂,重要有减水剂和引气剂。所有混凝土中的外加剂的性能和种类必须符合河北省所规定批准使用的品种和生产厂家。4.3.7. 商品混凝土随车提供混凝土的配合比、原材料合格证及检查报告、氯离子含量、碱含量、成熟度报告、出罐入模温度测试、坍落度测试、预拌混凝土合格证。坍落度:根据图纸规定主体工程混凝土坍落度控制在160mm180mm,可根据浇筑部位及方法不同在其范围内选择砼坍落度。 4.3.8. 保温材料采用塑料布、岩棉被等材料。5. 重要施工方法及措施5.1. 混凝土搅拌本工程采用商品
12、混凝土,从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌,到达施工现场后,检测其坍落度是否满足施工规定,坍落度准许偏差在20mm。5.2. 混凝土运送5.2.1. 运送时间混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析,混凝土坍落度损失值不满足规定期必须退场,不允许浇筑。选择好浇筑时间,根据现场合浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车,保证砼浇筑的连续性,使浇筑过程中不产生多于的施工缝。5.2.2. 运送道路场内运送道路应尽量平坦,以减少运送时的震荡,避免导致砼离析。浇筑时安排专人指挥车辆,以免导致堵车、窝工现象。5.3. 预拌混凝土运送车台数的选定HBC-85混凝土泵
13、实际平均输出量Q1Q1=Qmaxal式中Qmax最大输出量(m3/h)取85m3/hal-配管条件系数取0.8-作业条件系数取0.5故:Q1850.80.534 m3/h需配备混凝土运送车辆数计算:N1Q1/(60V1)(60L1/S0+T1)式中V1为运送车容量取8m3 S0:为运送车平均行驶速度取 30km/h L1:为运送车往返距离为30km T1:为每台运送车总计停歇时间取90(min)故:N1=32/(608)(6035/30+90)=5台次一台HBT-80混凝土泵配备5辆运送车可以满足规定。为保证现场砼供应连续,防止出现运送不能及时到达,现场可预存12车砼,保证14辆供应车,但要注
14、意预存车内砼的凝固时间。5.4. 现场混凝土输送方式的选择现场混凝土输送选择车载泵。5.5. 混凝土泵送泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润料斗、输送管内壁等直接与混凝土接触部位。混凝土的供应,必须保证输送泵能连续工作。输送管线尽量做到顺直、弯头少、转弯缓、接头严密。输送混凝土前,先泵送同配合比去石子水泥砂浆。开始泵送时,混凝土泵处在慢速、匀速并随时可以反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同时,观测混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送连续进行,如必须中断时,中断时间超过砼凝固时间必须留置
15、施工缝。泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转,混凝土泵送过程中,不得把拆下的泵管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。混凝土泵送结束前,对的计算尚需用的混凝土用量,并及时告知混凝土搅拌站。泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先拟定的解决方法和场合,及时进行妥善解决。 泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。在泵送过程中,布料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。5.6. 泵管配备本工程考虑配备两个流水段泵管共约200m(其中涉及0.5m、1m、2m、3m管及大小弯管)。5.7. 泵管的固定泵管
16、不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。根据现场实际情况,泵管固定见下示意图:5.8. 施工缝的部位及解决5.8.1. 施工缝的部位施工缝的位置应设立在结构受剪力较小且便于施工的部位。本工程中留缝应符合以下规定:底板、顶板、剪力墙竖向浇筑施工缝位置留设按照施工段划分,地下室外墙水平施工缝见下图:5.8.2. 施工缝保护及解决措施浇筑施工缝混凝土之前,应认真剃凿表面的浮浆及松动的石子严禁抹灰解决,同时清除落入其中的杂物、垃圾。钢筋上的水泥砂浆等杂物要清除干净,如局部钢筋产生浮锈,用钢丝刷进行清理。5.9. 混凝土浇筑方法5.9.1
17、. 垫层混凝土施工垫层混凝土的浇筑采用车载泵进行施工,每隔4m在地基上插短钢筋上用红漆做好标高标记,浇筑过程中要严格控制好标高。5.9.2. 基础底板混凝土按照施工段划分,两台车载泵同时浇筑一个施工段,保证连续浇筑,避免同一施工区域由于浇筑产生施工缝的问题。5.9.3. 墙体、顶板混凝土整体浇筑墙体、顶板混凝土运用车载泵进行浇筑。浇筑前要设立专人收集天气预报信息,进行大气的测温工作。混凝土浇筑尽量选在气温较高时间浇筑。先浇筑墙体混凝土,在墙体施工缝接茬处浇筑50100mm与墙体混凝土同配比的无石子混凝土。分层浇筑、分层振捣,混凝土下料应均匀分散布置。墙体应连续进行浇筑。间隔时间不应超过混凝土初
18、凝时间。浇筑墙柱下部混凝土时,备好照明用品,提前准备好振捣棒墙厚不同选择不同的振捣棒,并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振,以免面层形成软弱混凝土层,影响结构质量。在浇筑过程中要对模板进行严密注意,浇筑时如发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并在以浇筑混凝土凝结前修整完好。顶板混凝土浇筑时,操作工人一次振捣到位,运用机械打磨机原浆一次压光成活,表面平整度控制在3mm以内。留置同条件试块,在混凝土强度达成1.2Mpa之前,严禁上人。5.9.4. 混凝土浇筑和振捣一般规定本工程分段施工,每一施工段内混凝土连续浇筑,如必须间隔,间隔时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前进行
19、上层混凝土浇筑。在浇筑竖向结构混凝土之前,应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑混凝土时设专人看护,经常观测模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞、钢筋保护层的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用30或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得漏掉。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时间为2030秒,最短时间不得少于15秒,实行快插慢拔、分层振捣的振捣方法,振捣上一层时插入下一层混凝土
20、5cm以消除两层间的接缝。6. 冬期施工的规定本工程混凝土所有采用商品混凝土,在保证质量、加快进度、节约能源、减少成本的前提下,混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法,对混凝土搅拌、运送、浇筑及养护作如下规定:规定混凝土出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5。在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。混凝土要充足搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,施工现场严禁加水。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外侧挂草帘子(内嵌50mm厚的聚苯板)保温。砼的
21、保温层拆除应同时满足以下条件:根据同条件下养护的试块实验结果决定,试块试压证明砼达成临界强度4Mpa方可拆除。砼表面温度与大气温差小于+15。此外运用外挂架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。具体见下图:墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。地上结构平面混凝土浇筑前,外挂架安全网加彩条布适当封闭挡风(示意图见上图),必要时从封闭室内采用电暖气或其他措施加温,保证板底不受冻。墙体拆模后用采条布将洞口密封加快混凝土强度的提高。梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜
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