王佐打桩降水新施工方案最终.doc
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1、目 录第一章 编制依据31.1、 甲方提供的技术资料31.2、 设计图纸31.3、重要规程、规范、标准、图集3第二章 工程概况3第三章 工程地质水文地质条件43.1、地层土质概述43.2、工程水文概况53.3、场地土抗震特性评价63.4、各拟建物基础桩设计参数一览表73.5、工程量记录7第四章 基础桩施工74.1、钻孔桩设计74.2、钻孔桩设计规定84.3、400mm抗拔桩冲击钻成孔灌注桩施工8第五章地下车库机动车位加深后降水方案255.1基坑降水概况255.2深基坑降水设计255.3基坑降水对周边环境的影响与防治27第六章施工总体部署296.1、工程目的296.2、实行工程目的的施工组织策划
2、29第7章施工进度计划及保证措施317.1、工期规定317.2、施工进度计划317.3、施工进度保证措施317.4、机械设备保障32第八章安全生产328.1、安全目的328.2、安全控制328.3、安全管理338.4、专项施工安全管理35第九章地下管线保护37第十章 文明施工及环境保护37第十一章、资料管理及移交38附件一:拟投入劳动力、机械设备表39 桩平面图41第一章 编制依据1.1、 甲方提供的技术资料名 称编 号日 期王佐镇佃起村居住项目工程勘察报告2023.07王佐镇佃起村居住项目B12#-2地下车库基础平面图结防-07/结施-072023.121.2、 设计图纸图纸序号图纸编号图
3、纸 名 称页数出图日期11224-B-CKB21-2#基础底板X向配筋平面图(一)12023.121.3、重要规程、规范、标准、图集类 别名 称编 号国家建筑地基基础设计规范GB50007-2023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023建筑抗震设计规范GB 50011-2023混凝土结构设计规范GB50010-2023岩土工程勘察规范GB50021-2023 行业建筑地基解决技术规范JGJ79-2023建筑桩基检测技术规范JGJ106-2023建筑桩基技术规范JGJ94-2023建筑与市政降水工程技术规范JGJT111-98其它的国家和工程所在地有关规范及规程如项目实行过程中
4、设计方案、图纸及现行规范、规程、标准有变更,则以最新版本或最新颁布版本为准,若上述规范、规程、标准发生不一致时,则以规定最为严格的规范、规程、标准为准。第二章 工程概况2.1、本工程位于北京市丰台区王佐镇佃起村,南邻南宫十号路,西临南宫三号路,东为南宫四号路。该工程使用性质为住宅、地下车库。建筑物结构类型为剪力墙结构(地下车库为框架)。本工程由9栋楼和1个车库建筑组成,总建筑面积53719.54平方米,其中地上36890.36平方米,地下16829.18平方米。总占地面积3000平方米。地下二层为人防层,平时为汽车库,战时为物资库,抗力等级6级。12#、13#、14#、15#、16#、17#、
5、18#、19#、20#楼0.0000相称于绝对标高为52.40米,车库0.0000相称于绝对标高53.00米。基础形式为钢筋混凝土平板式筏基,车库筏板地基局部采用桩地基。 本工程拟建建筑物的设计条件可参见下表:拟建建筑物设计条件一览表 建筑物名称地上/地下层数结构型式基础型式基础埋深0.00标高B12#B20#46F/B2F(局部地下1层)剪力墙筏板52.40m纯地下车库0F/B1F10.06m53.00m第三章 工程地质水文地质条件3.1、地层土质概述 根据现场勘察及室内土工实验成果,岩土层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层及古近纪沉积岩层四大类,并根据各岩土层岩性及工程性质指标进一
6、步划分为5个大层及亚层,现分述如下:表层为人工堆积之一般厚度为0.603.50m的粘质粉土素填土、粉质粘土素填土层及房渣土1层。人工堆积层以下为新近沉积之粉质粘土、粘质粉土层及重粉质粘土、粘土1层。新近沉积层以下为第四纪沉积的粉质粘土、粘质粉土层及粘质粉土、砂质粉土1层;碎石层及粉质粘土、粘质粉土1层。第四纪沉积层以下为古近纪沉积全风化页岩层。土的腐蚀性评价本工程勘察对钻孔中采用的4份浅层土样进行了土的易溶盐含量实验(实验成果详见“土的易溶盐分析报告”),根据实验成果,依据岩土工程勘察规范(GB 500212023,2023年版)的有关规定鉴定:拟建场地内浅层土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢
7、筋的腐蚀性等级均为微腐蚀性。类型为层间水,具承压性,含水层为粘质粉土、砂质粉土1层及碎石层。3.2、工程水文概况勘察期间实测地下水位本场地岩土工程勘察期间(2023年7月上旬)于钻孔中量测到1层地下水,现场实测的稳定水位标高为44.9446.59m(埋深为4.505.80m),地下水此外,根据周边已有工程资料,浅部粉质粘土、粘质粉土层中具有赋存地下水的条件,其地下水类型为潜水,本次勘察期间未揭示。 历史高水位记录工程场区近35年及历年(自1955年以来)最高地下水位均接近自然地面。 地下水腐蚀性评价本次钻探期间于7#、42#及79#钻孔分别采用上述层间水试样各1件(共3件),并进行了水质分析实
8、验(实验成果详见所附“水质分析报告”)。根据本次实验成果及周边已有资料,依据岩土工程勘察规范(GB 500212023,2023年版)中的有关标准按不利原则评价:拟建场地上述层间水水质对混凝土结构具有微腐蚀性;在干湿交替的条件下,对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性。此外,根据周边已有工程资料,浅部粉质粘土、粘质粉土层中一般会赋存潜水,且水质对混凝土结构具有弱腐蚀性,在干湿交替条件下,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。抗浮设防设计水位建议综合考虑区域水文地质条件及本工程场区历年最高水位、现状实测水位,结合目前的设计条件,建议本工程的建筑抗浮设计水位可按标高51.40m考虑。3.3、场地土抗震
9、特性评价地震影响基本参数根据中国地震动参数区划图(GB 183062023)之附录A(“中国地震动峰值加速度区划图”),拟建场地的地震动峰值加速度为0.20g,又据该区划图之附录D,该地震动峰值加速度所相应的地震基本烈度为度,相应设防水准为50年超越概率10%。根据建筑抗震设计规范(GB 500112023),拟建场区抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震分组为第一组。场地类别本次勘察期间于14#、81#钻孔中分别采用单孔法进行了岩土层剪切波速测试(测试成果详见“钻孔波速测试成果”)。根据本次波速测试结果并参照周边已有资料,依据建筑抗震设计规范(GB 500112023
10、)之相关规定计算得出拟建场地自然地面下20.00m深度范围内的土层等效剪切波速(vse)为245252m/s;场地覆盖层厚度大于3m且小于50m的界线值。由前述两项条件鉴定拟建场地建筑的场地类别为类。地震液化判别根据本次勘察所揭示的地层资料、实验及原位测试数据,并参照周边已有资料,依据建筑抗震设计规范(GB 500112023)之相关规定综合判别:本地震烈度为8度且地下水位(dw)按历年最高水位考虑时,本场地20m深度范围内天然沉积的土层不会发生地震液化。建筑抗震地段类别划分根据建筑抗震设计规范(GB 500112023)有关规定鉴定,拟建场地为对建筑抗震的一般地段。3.4、各拟建物基础桩设计
11、参数一览表 建筑物名称0.00标高(m)桩径(mm)工作面标高(m)桩顶标高(m)有效桩长(m)单桩承载力特性值KN进入碎石、页岩(m)桩身砼标号地下车库机动车位-53.00m400-7.01-10.06101800kN7.00C30 3.5、工程量记录桩施工工作量登记表部位桩径D(mm)实际桩长(m)桩数混凝土C30(m3)泥浆量(m3)凿桩头静载桩数动载地下车库机动车位40010.60184231.22346.83184337第四章 基础桩施工4.1、钻孔桩设计本工程桩采用车载小型冲击钻成孔, 导管灌注混凝土施工,桩径400mm,桩型为抗拔桩桩, 端承桩进入全风化页岩, 进入持力层不小于1
12、.98m。桩施工过程中通过层碎石层粘土5.10m,钻机进入碎石层粘土,碎石分布不均匀,大小不一,施工难度大,故采用冲击钻成孔工艺。1、本工采用相对高程,0.000相称于绝对高程系统53.00m。2、桩基安全等级二级;地基基础设计等级为乙级;桩身混凝土环境类别 二b类; 3、抗震设防裂度:8度;(0.20g); 场地土类别类; 4、基本风压:0.45KN/m2; 基本雪压:0.40KN/m2; 5、标准冰冻深度: -0.80m; 使用年限50年; 4.2、钻孔桩设计规定一、桩径400mm冲击钻机成孔灌注桩,桩端持力层为全风化页岩, 桩端进入页岩1.98m,灌注桩顶伸入承台长度100mm。且桩的有
13、效长度为10m。桩顶超灌高度不应小于0.5m, 桩顶凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达成设计等级, 故实际桩长为10.60m,单桩竖向承载力特性值为500kN,桩数量184根,桩身混凝土标号为C30,不能采用轻骨料混凝土,塌落度控制在160-180mm。混凝土理论量231.22m3, 实际用量需增长充盈糸数1.15范围内。钢筋主筋采用级钢为HRB400, 箍筋采用级钢为HPB300, 主筋的混凝土保护层厚度50mm, 承台底面混凝土保护层厚度为100mm。纵向钢筋应沿桩身周边均匀布置并尽量减少钢筋接头,同一连接区段内的焊接或机械连接接头不得超过主筋总数的50%,焊接长度双面焊5d,单面焊
14、10d。除焊接加劲筋为间距2023mm的园环外, 箍筋均为连续的螺旋筋。并符合GB50204的规定。灌注桩施工时应具有具体的工程施工记录。钻孔灌注桩成桩后,应按国家有关质量验收规范及规程进行验收,验收桩基合格后方可进行下一道施工工序。二、成孔规定: 采用冲击钻机成孔施工工艺, 因在碎石层粘土层5.1m时, 大块石在底部不规则成堆,采用冲击钻机成孔施工工艺, 可将大石块砸碎, 但个别不规矩石块也许产生偏移。成孔至设计深度后, 应用测绳进行成孔检查,确认符合规定后方可进行下一道施工工序。4.3、400mm抗拔桩冲击钻成孔灌注桩施工一、施工准备: 地上、地下障碍物都解决完毕,达成“三通一平”。施工用
15、的临时设施准备就绪。制作好钢筋笼,根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并通过预检签字。要选择和拟定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。应用自来水或不具有害物质的洁净水。护壁粘土可就地选择塑性指数 I17 的粘土。 二、重要工机具:冲击钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机等。 重要作业人员:钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、电工钻机操作工和电工应持证上岗,其于工种接受安全和技术培训,并进行施工技术交底。三、施工工艺材料进场3.1 工艺流程: 钢笼检查排渣注水钻孔钻孔机就位调平吊放钢筋笼清孔埋设护筒钢
16、筋笼制作放线定位 拔出导管成桩移机浇注混凝土插入混凝土导管二次清孔塌落度测试商砼准备材料进场3.2 操作工艺3.2.1 甲方完毕施工区的三通一平工作,根据甲方提供资料完毕施工方案编写。3.2.2 测量定位:根据设计桩位图纸用经纬仪放出桩位。3.2.3 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.2.4 埋设护筒:在孔口埋设圆形6-8mm钢板护筒,护筒内径应比钻头直径大200mm,深为1.2-1.5m,然后冲击钻机就位,冲击钻应对准护筒中心,规定偏差不大于20mm。3.2.5 钻孔及注水:调直机
17、架挺杆,开动机器钻进,边注清水边钻进,直至设计深度。 3.2.6 孔底清理及排渣 3.2.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。 3.2.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在 1.11.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在 1.31.5。 3.2.6.3 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 3.2.7 二次清孔:在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出
18、。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中,再用掏渣桶将之清除。 3.2.8 浇筑混凝土:停止清孔后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。 水下浇筑混凝土应连续施工;导管底部至孔底的距离为300500mm,导管底端应始终埋人混凝土中 0.81.3m ,导管的第一节底管长度应4m。采用商品混凝土, 标号C30,有良好的和易性、粘稠度,坍落度应为160-180mm。3.2.9 拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计规定。 3.2.10 桩顶钢筋笼:桩顶上的钢筋笼一定要保持垂直,有足够锚固长度和保护层。 3.2.1
19、1 同一配合比的试块,每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。3.2.12 雨期施工: 3.2.13 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动,以免导致桩孔歪斜等情况。4 质量标准4.1 冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定,桩顶标高要比设计标高高出60cm,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的规定,应按本章规定执行。每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1-3根、单排桩
20、基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D500mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌注桩D1000mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔法混凝土护壁500.550150钢套管护壁501100200备注:1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。4.2 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检查标准(mm)4.2.1施工
21、前应对商品混凝土站进行考察, 是否具有供应能力。钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(涉及仪器方法)也检查。4.2.2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。4.2.3施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检查。4.2.4混凝土灌注桩的质量检查标准应符合下表规定。表4.2.4 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检查标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检查设计规定抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量4.3冲击钻成孔灌注桩质量检查标准冲击钻成孔灌注桩
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