煤仓施工作业规程.doc
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1、煤仓施工作业规程编号:掘001号编制人:施工负责人:施工队:批准日期: 年 月 日执行日期: 年 月 日会 审 意 见会审单位及人员签字施 工 单 位: 年 月 日 工程技术科: 年 月 日 安 检 科: 年 月 日通风地测科: 年 月 日机电技术科: 年 月 日总 工 程 师: 年 月 日 审 批 意 见: -318水平井底煤仓施工作业规程第一章 工程概况第一节 概述义安矿井年设计年生产能力为120万吨,-318水平井底煤仓设计为立筒仓。-318水平井底煤仓是各采区生产的原煤运送上井的缓冲、储存设施,总工程量为30.67m 。煤仓采用复合支护,掘进时采用锚喷支护,掘进完毕与下部硐室一起混凝土
2、砌碹支护。煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗、下口、附属硐室(空气炮通道和检修立眼)六部分,上口部分2m的圆形小断面,小断面净直径3000,毛径4300;仓帽高5.196m为圆变断面,由上口小断面逐渐变大为仓体断面。仓体设计为圆断面,长度15.19m,净直径9000,毛直径10300,掘进断面83.3m2,毛断面63.6m2;漏斗高4.934m,为不规则的圆变断面,由仓体断面变为直径为3700的圆断面,连接仓体和下口部分;煤仓下口高3.35m,由直径3700的圆断面最终变为矩形断面;检修立眼为15002023的长方形断面,空气炮通道为半圆拱形断面,净宽2023,墙高1200。煤仓下部给煤机硐室
3、为矩形断面,长7m,净宽5600,净高5180。煤仓下口为给煤机硐室,上口通过上仓斜巷与东西翼机头硐室相连。上部机头硐室、下部给煤机硐室均已掘进完毕(未砌碹支护)。井底煤仓坐标X=3856526.00,Y=3760947.00,Z=240(上口)。煤仓上方机头硐室轴向方位角134,煤仓中心线与主井中心线相距25 m,给煤机硐室底板标高-274.18m。 第二节 编写依据序号项 目编写依据1煤矿安全规程国家2掘进技术操作规程国家3义马煤业集团有限公司采掘作业规程管理办法(试行)集团公司4交接班制度义安公司5工程质量验收制度义安公司6岗位责任制义安公司7井底煤仓设计郑州设计院8地质说明书通风地测科
4、第二章 地质概况一、煤仓自上而下岩性为1、细砂岩:灰色,中厚层状,以石英为主,水平层理,厚1.6m。2、泥岩:紫红色,块状,上部见少量条带状,少量滑面,厚5.1m。3、细砂岩:青灰色,中厚层状,以石英为主,钙质胶结,分选性好,斜层理,层面多含白云母片,少量垂直裂隙,充填物为方解石,厚6.5m。4、粉砂泥岩:深灰色,块状及条带状,泥质胶结,性脆,易裂,厚6.2m 5、粉砂岩:深灰色,薄层状,泥质胶结,含大量泥质及白云母片,厚1.2m。6、泥岩:深灰色,块状,泥质结构,局部含植物化石碎片,厚3.5m 。7细砂岩:浅灰色,薄层状,以石英为主,层面含泥质条带,水平层理,厚1.5m。8、泥岩:灰色,块状
5、,含少量砂质条带,厚15.4m 。根据已施工反井钻孔砂岩具有少量裂隙水,无断层等地质构造。第三章巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 -318水平井底煤仓设计为立筒仓,整体都布置在岩层中。附煤仓剖面图第二节 巷道断面及支护说明一、巷道断面特性表二、支护参数 煤仓采用复合支护,掘进时采用锚喷支护,喷厚150;锚喷支护完毕后内层再用混凝土砌碹支护,砌厚500。其中上口、仓帽、漏斗、下口为钢筋混凝土支护,且漏斗、下口100的铁钢砂抹面。附属硐室(检修立眼、空气炮硐室)也为混凝土砌碹支护,砌厚200。1、锚喷 采用182100螺纹钢树脂锚杆,间排距800800,三花布置,喷厚150,强度规定C20,每根
6、锚杆两块Z2550树脂药卷锚固。2、砌碹(1)、上口、仓帽为钢筋混凝土砌碹支护;漏斗、下口为钢筋铁钢砂砌碹支护。强度规定均为C30,上口、仓帽、仓体的配合比为水:水泥:黄砂:石子=0.42:1:1.5:2.5(重量比)。(2)、仓体为混凝土砌碹支护,强度规定均为C30。(3)、漏斗、下口为钢筋铁钢砂砌碹支护和铁钢砂抹面。强度规定为C30,铁钢砂沙浆的配合比为水:水泥:铁钢砂=0.35:1:3(重量比),其中铁钢砂5-3占45%,3-2占35%,2-1占10%,1-0.5占10% 。3、钢筋搭接长度700, 16#铁丝绑扎,碹体配筋详见井底煤仓仓帽、下部配筋平、剖面图。三、各种管件、构件安装及预
7、留孔上口水平纵、横两层22kg/m 轻轨,每层7根;两趟150通风管;仓口与给煤机硐室连接处预埋11根GB706-65 30C,30013013,L=6500工字钢;500700检修孔一个;250250信号孔和150通风孔各一个。为便于施工仓帽预埋的4根承载工字钢更改为锚索承载,16钢绞线,长5000,锚深4700,托盘为50050015的钢板。附;仓帽承载锚索施工示意图第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工方法煤仓主体工程施工分四段1、上口、仓帽2、下部墙体承载梁3、仓体直段4、漏斗、仓下口与检修立眼、空气炮通道煤仓开口在上仓机头硐室内施工,煤仓下部硐室从煤仓进风巷进入施工。沿煤仓中心线打
8、一1200的反井钻孔,掘进时进行通风、排水、排矸。煤仓采用自上而下,分段扩刷分段砌碹的方法进行施工。全断面一次扩刷9m后开始自下而上浇注混凝土,上段仓壁砌碹与上仓皮带机头基础一起施工,待上段施工完毕后,继续扩刷到12m 时停止扩刷施工下部承载梁,承载梁施工完毕再扩刷直至所有扩刷完毕与下部硐室一起自下而上进行混凝土砌碹。空气炮硐室当仓体施工至其位置时直接掘出;检修立眼从上部掘进4m,其余的从下部掘进。施工期间的工具、人员及材料由运送缆绳牵引的自制吊篮来运送。附:施工工艺图二、施工准备1、测量人员给出中、腰线;2、反井钻孔施工完毕;3、煤仓上、下口施工设备准备并调试完毕;4、加工好砌碹所需的模板及
9、相关材料;5、风、水、电至施工地点;6、编制施工作业规程并向施工人员传达。第二节 施工工艺一、掘进 钻爆法掘进,光面爆破,采用YTP-28型凿岩机钻眼,钻杆为22六角中空钢钎,钎头为32一字型钻头,钻杆长2.2m 。 使用煤矿许用二级乳化炸药,药卷规格为352000.15kg,前五段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒;MFB-200型发爆器起爆,沿反井向外布置炮眼,眼深2 m。爆破时分次装药分次起爆,共分7次进行起爆;附:爆破图表二、支护1、锚喷支护采用全长2100,18的高强度螺纹钢树脂锚杆,锚深2050,托盘规格12012010,锚固剂为两支Z2550型。间排距800800,三花布
10、置,垂直于煤仓周边轮廓,最小夹角不小于75,外露长度不超过50,锚固力不小于70KN(管缝锚杆不小于50KN)。砼强度规定C20,喷厚150,采用32.5R普通硅酸盐水泥,石子料径515,中细砂,配合比为水:水泥:砂:石子=0.45:1:2:2,速凝剂量3%-4%。喷浆时先冲洗岩面,喷头与岩面保持0.8-1m的距离,处喷厚度不小于50。2、混凝土砌碹混凝土砌碹强度规定C30,壁厚500,采用42.5R普通硅酸盐水泥。煤仓混凝土支护采用自下而上分段浇筑的方法施工,漏斗及下口采用预先加工好的模板拼装,局部采用木板现场加工。凝固12小时后拆模,拆模时先松动撑子,再松碹股,最后拆模。附:混凝土浇工艺流
11、程图检查断面搭设脚手架稳 模验 模拆 模上料浇筑第三节管线布置掘进时设一趟备用风筒800,风筒吊挂时必须每个接头都固定在仓壁上;压风、压力水、喷浆管分别用软皮管接至工作面,三趟皮管每隔5m单独固定在仓壁上。第四节 重要设备表设备及工具配备见下表:名称型 号数量备 注耙矸机P-60B1 机头硐室双滚筒绞车ZJD-22安装于上平巷局扇1接于动力负荷上风镐9喷浆机ZP-V5.5KW搅拌机JZ-3502防爆电机风动震动棒2调度绞车JD-251风动凿岩机YTP-2810第五章 生产系统第一节通风系统煤仓施工过程中采用自然风压通风。一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算 Q=100qCH4K式中:qc
12、h4-掘进工作面瓦斯绝对涌出量取1.0m3/minK-通风不均衡系数 K=1.5则:Q=150m3/min2、按每循环炸药消耗量计算: Q=25A式中:A-一次爆破的最大装药量 Kg A=21.6Kg则Q=540m3/min3、按工作面同时工作的最多人数计算:每人每分钟需风4立方米,工作面交接班时人数最多50人。 Q=4 则:Q=200m3/min取最大值为540m3/min4、 风速验算按煤矿安全规程规定,巷道风速必须满足以下规定即VminSQWmaxSVmin=0.15m/s Vmax=4m/s Smin=78.5m2 Smax=83.3m2 则:Qmin=0.1583.360=749.7
13、m3/minQmax=478.560=18840m3/min 由上可知煤仓掘进工作面最低许风量为749.7 m3/min,采用自然风压通风,必须加强测风并在西翼胶带机头硐室设一台230KW备用局扇,一旦风量小于工作面最低需风量,立即启动局扇进行通风。通风线路:1)、新鲜风: 井底车场新鲜风流煤仓进风巷 给煤机硐室反井钻孔工作面。2)、乏 风:工作面上仓斜巷东翼胶带机头硐室回胶联络巷 东回风大巷 回风石门回风立井地面。附:煤仓掘进通风系统示意图第二节监测系统一、安全监测设备:KJ-70型监测系统布置在地面调度室中心机房;KJF3型分站一台,布置于检修巷。二、探头位置:(T1)距掘进正头不超过5m
14、。(T2)距回风巷口10-15m,悬吊位置距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。三、报警断电点:(T1)报警点为0.8%、断电点为1.0%,(T2)报警点断电点均为0.8%。四、断电范围:(T1)、(T2)断电范围均为本巷道内所有非本安型电器设备。五、每班的班长,队干、维护工必须携带便携式瓦斯检测仪上岗。附:煤仓监测系统布置示意图第三节综合防尘一、坚持湿式打眼,放炮时坚持使用水炮泥,放炮前后放炮地点20m范围内必须洒水降尘,装煤(岩)前后向煤岩堆洒水。二、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。三、配戴防尘口罩加强个
15、人防护。第四节运送矸石由工作面人工攉至反井钻孔,煤仓下部给煤机硐室安装0.6m3 耙矸机一台,运用其装岩,1T “U ”型矿车运送,煤仓进风巷采用JD-25KW调度绞车串车提高(每钩两车),运至井底车场,由副立井提高至地面。 运煤路线:工作面给煤机硐室煤仓进风巷井底车场。副立井地面二、材料及设备运送1、材料及设备运送线路:地面料场副井井底车场上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面。2、运送系统安装维护按照煤矿运送系统文明生产实行细则规定,实现标准化及文明生产。第五节供风、供水、排水系统一、供风、供水:分别从井底车场各引接一趟108mm(风)、一趟2寸钢管经上仓皮带检修巷上仓斜巷至工作面二、排水:煤仓进风
16、巷铺设一趟50mm排水管,用水泵通过排水管排至井底车场水沟,排水管布置在巷道下帮 。三、供风、供水、排水管路安装按照义安煤矿机电系统文明生产实行细则规定实现达标及文明生产。第六节供电系统一、动力电源: 由井下变电所动力变压器井底车场上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面设备。 二、风机专用线:由井下变电所风机专用变压器上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面风机。三、供电系统按规定实现双风机、双电源、自动倒台、风电、瓦斯电闭锁。供电线路及设备做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。四、电气设备及电缆安装规定按照义安煤矿机电系统文明生产实行细则规定,实现标准化及文明生产标准。 附:煤仓供电系统图。第七
17、节通讯照明系统一、值班室安设调度电话和行政电话各一部,可直拨矿内各单位,24小时有专人接听。二、煤仓上口、煤仓进风巷上平段各安设一部防爆电话,可直拨矿内各单位,24小时有专人接听。第六章劳动组织及循环图表第一节劳动组织掘进时采用“三八”工作制,三班滚动作业,砌碹时一班稳模,两班浇筑附:劳动组织表劳动组织表序号工种在册人数/人出勤人数/人一二三大班1队干411112班长1133323打眼工217774放炮员31115耙矸机司机31116喷浆工62227绞车司机62228维护工1011179把钩工622210推车工1244411攉矸工1555512验收员311113材料员2214办事员11合计10
18、330303013第二节 正规循环图表每日一个循环,循环进尺1.8m,月进尺54m。附:正规循环图表第三节 重要技术经济指标重要技术经济指标表序号项目单位备注1巷道总长m30.672煤层硬度普氏系数4-63掘进断面m283.34净断面m263.65支护形式锚喷、砌碹6循环进度m1.87日循环个数 个18日进尺m1.89班进尺m0.610月进度m5411全员工效m/工0.0212每米巷道炸药消耗Kg/m4.0513每米巷道雷管消耗发/m914日出勤人数个75直接工15坑木消耗m3/100m16循环出矸量m315017施工工期天50第七章安全技术措施第一节施工准备1、施工前,由队长负责组织技术人员
19、传达贯彻作业规程及相关措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,施工单位严格按线施工。3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。4、施工前按设计规定,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。5、开工前必须经相关科室检查批准后,并且持有批准的开工报告方可施工。第二节掘进安全技术措施一、打眼安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。每次打眼前,要先进行敲帮问顶,当顶板岩层有裂隙或怀疑岩层也许有离层时,要用震动问顶法判断解决好隐患,保证安全无误后,方可进行打眼。2、施工前必须用蓖子将反井钻孔盖严,箅子用20的钢筋加工,网格100100
20、,直径为2200。3、打眼前要认真检查风水管路及其连接装置,保证连接牢固可靠。4、打眼时,操作人员要站在有可靠支护的巷道内进行操作。并要严格按打眼工操作规程进行操作。5、按照爆破图表规定的眼位、角度、深度进行打眼,以免出现超欠挖现象。 6、坚持湿式凿眼,减少粉尘、煤尘。 7、有下列情形之一的严禁打眼:1)、工作面通风达不到规定。2)、有安全隐患未解决好。3)、拒爆未解决。4)、无防尘或捕尘措施。5)、使用煤电钻打眼工作面20m范围内,瓦斯浓度达成1%,工作面局部瓦斯浓度达成1.5%。6)、风电瓦斯电闭锁装置在瓦斯超限时不能自动断电或风机不能自动倒台。8、煤仓掘进12m 时,必须把下部承载梁装上
21、,并且工作人员佩带保险绳作业,以防坍落。9、煤仓施工9m后,安设临时封口盘。10、施工前煤仓上口2m 内的浮矸必须清理干净。11、检修立眼从下部施工时,必须将顶部的危岩找净,帮部初喷一下,施工脚手架严格按规定搭设。二、装药放炮1、严格按规定使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管1-5段,坚持正向爆破,坚持使用水炮泥。2、装药工作由班组长协助爆破工进行,连线工作由爆破工一人进行操作。严格坚持“一炮三检”、“放炮把口”和“三人联锁”放炮制度,放炮前班组长,爆破工,安检员、瓦检员必须共同到达现场检查工作面安全状况,确认安全无误后方可装药、放炮。3、打眼后装药前必须做到一齐三净,将爆破作业地点周边30m范围
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