牡丹江地下室车库模板支撑体系安全专项施工方案改.doc
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1、牡丹江铁路货品处职工住房社区工程顶板模板支撑体系安全专项施工方案编制: 审核: 审批: 中铁建工集团有限公司牡丹江铁路货品处职工住房社区工程项目经理部2023年5月目 录1编制依据12工程概况12.1总体简介12.2工程概况13.1工期安排53.2劳动力安排53.3现场安排54施工准备64.1技术准备64.2机具准备74.3材料准备75施工方法95.1支撑体系选择95.2基础做法95.3立杆布置方法96构造规定96.1板下支撑体系构造措施96.2顶板模板支撑体系验算137脚手架的验收148混凝土浇筑方式169模板拆除1610安全保证措施1710.1组织管理机构1710.2模板支撑体系搭设与拆除
2、安全措施1710.3顶板模板存放、吊运、安装、拆除安全措施1810.4监测监控2011应急措施2011.1危害因素辨识2011.2应急措施的启动21附录1:顶板模板支撑体系计算书251编制依据序号名 称编 号1图 纸牡丹江铁路货品处职工住房社区8#、9#、12#18#、20#、21#楼工程施工图2施工组织设计牡丹江铁路货品处职工住房社区工程施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)2023版建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002023)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2023)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2023)建筑施工扣件式钢管
3、脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)钢管脚手架扣件(GB15831-2023)4法律、法规中华人民共和国安全生产法(2023年6月29日人大通过)建设工程安全生产管理条例(2023年11月24日国务院颁发)危险性较大分部分项工程安全管理办法(建质202387号)2工程概况2.1总体简介序号项目内 容1工程名称铁路货品处棚户区改造项目2建设单位哈尔滨铁路房建置业集团有限公司3设计单位牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司黑龙江省北方建筑设计院4监理单位中铁建设监理有限公司5施工单位中铁建工集团有限公司6工期目的2023年1月5日2023年11月30日,总工期331天7质量目的合格2.2工程概
4、况本工程位于黑龙江省牡丹江市西三条路与宁北街交汇处西北角原牡丹江铁路货品处院内。工程总建筑面积约17万,涉及8#、9#、1222#、34#共计14栋建筑物外加整体车库,地下一层。地下整体车库总建筑面积约2.1万,层高4.3m,车库地下室与各主楼地下室连通。住宅楼地上层数为18层到24层,檐高52.75m71.75m。本工程地上部分为剪力墙结构,基础形式为钻孔压灌超流态混凝土桩承台基础。建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六度。根据中华人民共和国住房和城乡建设部建质202387号规定混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以
5、上;集中线荷载15kN/m及以上,需要编制安全专项方案。本工程地下一层模板支撑高度超过5m,符合编制安全专项方案的条件。具体情况及部位见下表: 危险性较大的施工部位序号位置层高/m板厚/mm混凝土强度等级支撑高度m跨度m18#楼地下一层5.2180C355.024模板体系木模板支撑体系的选择扣件式模板支架29#楼地下一层5.4180C355.224模板体系木模板支撑体系的选择扣件式模板支架21218、20、21#楼地下一层5.8180C355.625.2模板体系木模板支撑体系的选择扣件式模板支架3施工安排3.1工期安排 时间 部位开始时间结束时间8、9、1218、20、21#楼地下一层高支模区
6、域2023年5月2日2023年5月20日3.2劳动力安排作业人员:根据现场进度安排和工程量,本高支模体系需要架子工人数为110人,架子工必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员进入现场后应进行体检,体检合格后方可上岗,并且在施工过程中定期体检,合格者方可继续持证上岗,上岗操作前应按规定进行三级教育及安全技术交底。规定操作人员必须对的佩戴合格的安全带,安全帽,并穿防滑鞋等防护用品。3.3现场安排在施工现场设立模板加工区、模板堆放区和木工棚,详见平面布置图。塔吊布置以考虑满足钢筋、模板、周转材料等运送和减少材料倒运为原则。每栋建筑物配备
7、一台塔吊,共计13台;臂长详见现场平面布置图。现场平面布置图4施工准备4.1技术准备在施工前,先由技术人员认真审核图纸,学习施工规范,对图纸中存在的问题提前做好设计变更和工程洽商,编制合理的、可行的施工方案和技术交底,并对施工员、质检员和劳务分包队进行安全、技术书面交底。搭设之前必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查,严禁使用规格和质量不合格的杆件、配件。4.2机具准备序 号机械名称型 号数量功率进场日期1圆 锯 机MJ-10322台2023.05.012木工压刨MB104A22台2023.05.013木工平刨MB50322台2023.05.014台式砂轮机S3ST-20022台2023.0
8、5.015电 焊 机BX1-300-522台2023.05.016手电钻33把2023.05.017手提电锯M-651A33台1.05KW2023.05.018手提电刨11台0.45KW2023.05.019空压机1m311台2023.05.014.3材料准备 施工用扣件式钢管脚手架构件进场时应提供生产单位营业执照、生产许可证、建委备案表、合格证及检测报告,由材料员负责逐批进行外观检查,并做好记录。扣件式钢管脚手架构件进场检核对其质量存在怀疑的情况下抽取试样进行力学性能复试,复试合格后方可使用,此复试项目为见证取样。4.3.1扣件式钢管脚手架构件钢管规格:A48.33.6,每根钢管的最大质量不
9、大于25.8kg。钢管外径d(mm):48.30.5;钢管壁厚t(mm):3.60.36。新钢管应有产品质量合格证,钢管质量检查报告,新旧钢管使用前均应进行质量检查,表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯。外径、壁厚、端面等偏差应符合规定,钢管必须进行防锈解决,涂刷防锈漆。其中旧钢管的锈蚀限度应每年检查一次,其锈蚀深度不得大于0.18mm,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查。扣件:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,新旧扣件使用前均应进行质量检查,扣件不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺
10、、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈解决。经检查合格的构配件应按品种、规格分类码放整齐,堆放场地不得有积水。4.3.2脚手板脚手板应采用杉木或松木制作,宽度应不小于200mm,厚度不宜小于50mm,两端各设立直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道,不得有开裂、腐朽,其材质应符合国家标准规定。4.3.3安全网水平安全网应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,并在使用前进行质量检查。4.3.4可调托撑可调托撑外径不得
11、小于36mm,丝杆与螺母捏合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,U型钢板厚度不小于5mm,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝平整光滑无脱开现象,在使用过程中可调构件的外露长度不应大于300mm,或大于300mm时设立水平杆进行接结。4.3.5木方及多层板顶板模板面板为15mm多层板,次龙骨50100mm木方、主龙骨100100mm木方。木方顺直、方正、材料密实。(材料使用前进行厚度挑选,同一厚度的多层板放置同一区域)。4.3.6各种材料用量及进场时间序号材料名称规格单位数量进场时间备注1山形螺母个50002023.5.1分批2山形垫片个50002023.5.1分批3顶托个720
12、02023.5.1分批4钢管A48.33.6米1050002023.5.1分批5直角扣件个390002023.5.1分批6对接扣件个870002023.5.1分批7旋转扣件个40002023.5.1分批8脚手板200x50mm块10002023.5.1分批9安全网6x3m张5002023.5.1分批1015mm多层板1.22x2.44m280002023.5.1分批5施工方法5.1支撑体系选择 5.1.1板下支撑体系8#、9#、1218#、20#、21#楼负一层地下室顶板模板支撑采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑,立杆间距900mm,上面设可调顶托,水平拉杆间距不大于1200mm。顶板模板均采用1
13、5mm厚覆膜多层板,次龙骨用50100 mm(计算时取实际尺寸4080 mm)白松木方,间距200 mm,主龙骨用100100 mm(计算时取实际尺寸9090 mm)白松木方,间距同模板架立杆间距。5.2基础做法本工程满堂红脚手架支撑体系均在底板和结构楼板上进行搭设,因此不需进行基础承载力验算。基础做法见右图。 5.3立杆布置方法以梁和剪力墙为中心,布置完墙、梁后再布置板的立杆,板的第一道立杆距离墙、梁边300mm,然后向板的跨中方向按照间距900依次布置立杆,保证板的跨中位置立杆间距不大于900; 6构造规定6.1板下支撑体系构造措施6.1.1定位测量规定:根据满堂红脚手架立杆布置图,量出立
14、杆距墙或梁距离及立杆横距、纵距,并用红漆标记,从而保证上下层立杆中心在同一条垂直线上,以保证上部荷载沿立杆传递,避免下层楼板混凝土强度尚未达成时由于局部荷载过大,导致楼板开裂。6.1.2立杆支设规定:立杆应竖直安放在垫木上,由墙角向两边支设,以900间距摆放。立杆搭设不允许有浮地松动现象,顶杆与立杆连接时扣件拧紧,同时相邻两根立杆的接头位置应互相错开,支架立杆顶部自由端高度(含可调螺杆)必须严格控制在500mm以内,以避免在混凝土浇筑过程中,由于施工人员及设备荷载等不利因素导致支撑体系局部失稳,致使支撑体系整体失稳。本工程支撑体系高度超过5m部分立杆配置方法如下表所示:序号工程部位结构层高/m
15、板厚/mm净高/m立杆搭配/m1B8#楼负一层地下室5.21805.023.5+1.2交错布置+顶托(底部垫50*100方木)2B9#楼负一层地下室5.41805.223.5+1.5交错布置+顶托(底部垫多层板)3B1218、20、21#楼负一层地下室5.81805.624+1.2交错布置+顶托(底部垫50*100方木) 5.8m层高结构模板支架立杆接头错开图6.1.3扫地杆、横杆施工规定纵向、横向扫地杆距地面高度小于或等于200mm,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。支设横杆,横杆间距根据工程特点按1200mm考虑,不合模数的地方适当调整,但不大于1200mm。将支设
16、立杆连成整体,保证立杆整体稳定性。6.1.4剪刀撑的构造规定本满堂支撑脚手架按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)设立剪刀撑(1)竖向剪刀撑本工程所有顶板支撑脚手架四周从底到顶连续设立竖向剪力撑,中间纵、横向由底至顶连续设立竖向剪刀撑,按58m间距布置;(2)水平剪刀撑由于模板支架高度不大于8m,故在模板支架顶部最上排大横杆下部150mm处设立连续水平剪刀撑一道。同时保证水平剪刀撑在梁下连续设立。(3)剪刀撑斜杆倾斜角在4560之间。剪刀撑的接头采用搭接接头,搭接长度不得小于1米,并使用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边沿至杆端距离不得少于100mm;(4)剪
17、刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6.1.5安放可调顶托:选用合格顶托,直径36丝杠竖直插入顶杆插孔内,顶托插入顶杆的长度不得小于150mm,调出的长度不得大于200mm,U型凹口朝向应一致。6.1.6安放主龙骨规定:主龙骨搁置在可调顶托凹口中部,双向板时方向垂直于墙边线即可,单向板时垂直于楼板短边。6.1.7铺设次龙骨规定:在主龙骨上用尺量出200mm间距并做标记,将50100木方等距摆放在画线位置,铺设方向与主龙骨垂直。6.1.8安全网布置顶板支撑脚手架上端,需在操作平台处设立一道水平安全网。6.2顶板模板支撑体系验算6.2.1顶
18、板支撑体系选择B1218、20、21#楼负一层地下室5.8m层高部位进行验算,支设高度5.62m。顶板支撑主龙骨为100mm100mm木方,间距900mm,次龙骨为50mm100mm木方,间距200mm,支撑立杆间距为900mm900 mm,横杆步距根据楼层高度不同大部分按1200mm考虑(不和模数的地方适当调整,但不大于1200mm)。强度验算详见计算书。7脚手架的验收7.1材料验收7.1.1验收时间:材料进场时间7.1.2验收人:一般材料由物资主任李旭现场验收,(钢管扣件由实验员于志巍委托实验室进行见证实验)。7.1.3验收项目项目规定抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证
19、、产品合格证、质量检测报告、相关协议要件。-检查资料钢管钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm;壁厚3.6mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈解决。全数目测可调托丝杆可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,丝杆直径不小于36mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤
20、、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用品有掉皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽,平支安全网宜使用锦纶安全网;密目式阻燃安全网除满足网目规定外,其锁扣间距应控制在300mm以内。全数目测7.1.4 钢管、扣件的力学性能按下表进行检测:构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批,每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件:8件5011200件:13件120110000件:20件钢管脚手架扣件7.2脚手架、模板支架搭设过程及使用前的
21、检查与验收顶板支撑脚手架搭设完毕后,由项目总工陈会品组织施工部、技术部、安质部及搭设单位负责人和使用单位负责人共同验收,验收合格后,报请监理单位现场验收合格、签字后,方可投入使用。7.2.1检查时间:脚手架搭设过程中按流水段组织验收;7.2.2检查人员:质检员徐忠、安全总监郭东晓、技术部高辉、施工部张旭、监理等;7.2.3检查项目:按下表进行检查序号项目技术规定允许偏差(mm)检查方法备注1专项施工方案按权限进行审批-检查资料-2基础及楼面承载力满足设计规定-应有设计计算书要有验收记录排水不积水-观测-底座或垫块不晃动、滑动-观测-不沉降-10观测-3立杆垂直度30mm3用经纬仪或吊线和卷尺-
22、4杆件间距步距-20钢板尺-纵距-50钢板尺-横距-20钢板尺-5水平剪刀撑、竖向剪刀撑按方案规定设立-钢板尺-7.3脚手架、模板支架使用过程中进行如下检查不少于三次检查,即脚手架搭设过程中(首段高度达成6m时),绑扎钢筋前,以及浇筑混凝土之前。7.3.1基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。7.3.2杆件的设立和连接,连墙杆、支撑等的构造是否符合规定。7.3.3扣件螺栓是否松动。7.3.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定。7.3.5安全防护措施是否符合规定。7.3.6是否超载。7.3.7在碰到六级以上大风、大雨后,寒冷地区开冻后,停工超过一个月恢复使用前应对脚手
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