通用静压桩施工方案.doc
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泰达·天海国际3号地 静压桩施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:海南固恒基础工程有限公司 编制日期: 目录 一、编制依据·································3 二、工程概况·································3 三、施工部署·································4 四、施工前准备·······························4 五、管桩施工工艺与方法·······················5 六、施工组织管理与进度计划···················7 七、 工程质量保证与管理措施··················10 八、 施工安全保证措施························12 九、工程资料管理·····························14 十、材料节约措施及文明施工·················· 14 一、编制依据 1、海南水文地质工程勘察院提供岩土工程勘察报告。 2、《建筑地基基础设计规范》和《建筑桩基技术规范》。 3、《建筑地基解决技术规范》。 4、《建筑安装工程质量检查评估标准》。 二、工程概况 1、工程名称: 泰达·天海国际3号地 2、建设单位:海南美都实业投资有限公司 3、设计单位:海南省建筑设计院 4、堪察单位: 海南水文地质工程勘察院 5、施工单位:海南固恒基础工程有限公司 6、建设地点:海口市滨海大道(西秀海滩南侧)与泰达路交汇处 7、拟建泰达·天海国际3号地场地位于海口市滨海大道(西秀海滩南侧)与泰达路交汇处。拟建项目由住宅楼、会所及地下室组成,占地59931.70㎡,总建筑面积185602.00㎡,会所1~2层,11~13层住宅楼,69#~78#共10栋,其中69#住宅楼无地下室,70#~76#住宅楼局部(电梯间)有地下室直通室外地下室,77#住宅楼的地下室与室外地下室相连,室外地下室1层。 8、工程地质条件及岩土情况:本工程场地位于海成二级阶地地貌单元上,场地基本平旦,高差约为1.82m。地面标高20.86~22.68m,水位标高为18.98~19.44m。场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性;地下水位以上土层对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。本工程建筑场地属于Ⅱ类,抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速值为0.30g。本场地地层岩土自上而下为:第①层素填土、第②层中砂、第③层砂质粉质粘土、第④层粘土中砂、第⑤层粗砂、第⑥层粘土、第⑦层粗砂、第⑧层粉砂、第⑨层粗砂。本工程采用桩基,以第⑧层粉砂或第⑨层粗砂为桩端持力层,桩长以桩尖进入持力层4~6m。 (一)管桩设计情况 本工程采用管桩型号: 1、采用高强预应力砼管桩,PHCФ400×95 AB型 有效桩长15~17m ,以第⑧层粉砂或第⑨层粗砂为桩端持力层,单桩竖向承载极限值为1600KN;总桩数为2183根。 (二)、场地地质情况:详见海南水文地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署 1、将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设立复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位登记表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计规定标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究拟定,合理解决。 四、施工前准备 1、甲方负责三通一平。(场地平整:为便于桩机行走,在桩机进场前,甲方负责安排堆土机,将场地起伏不平地面推平,因桩机自重较大,场地地面推平后,用压路机辗压密实,以加强地基土强度,提高地基土承载力,避免施工过程中桩机一陷)。 2、抄平放线:据甲方提供的建筑物定位图及相应坐标点,测放建筑物轴线定位点,并将轴线点向外引测到不受压桩影响地段,此外:在场地周边,不受压桩影响地段,测放5-6个高程控制点。 3、施工用水、用电 压桩施工期间除照明电外,大部分为施工用电,依据施工设备功率其电压和容量应为380V、150KW以上电源。电源距桩机应在100M之内,且保证使桩机正常运营施工。因管桩是施工单位直接从有生产能力和资质的预应力管桩生产厂家购买,如不考虑后期主体施工期间的用水量,压桩期间以少量的施工用水和生活用水。 五、管桩施工工艺与方法 桩管预制:桩管按国家标准进行预制,本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由施工方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计规定本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机 就位 再压桩 送桩至设计桩顶标高 终止压桩 切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。 桩机就位:运用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。 2、桩位放线: (1)定位前,根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核;并将计算成果及测量方案报监理单位审核。 (2)在上述成果方案核对无误后,拟定采用极座标法测定桩位,在桩位中心打入钢筋头作为标志,同时在其上绑上红绳使地面桩位明显,并撒石灰圈定,用直角坐标进行复核,自检合格后,报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩,压桩过程中,每一根管桩就位,由施工员和机长再次复核,准确对中,保证桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内,轴线测量误差不超过轴线长度的1/2023。 1)﹑对的标定桩位; (1)、压桩前必须先由施工员按工程施工图做好建筑轴线尺寸复核和桩位标定点工作的复核; (2)、做好建筑物定位(角桩及拐折点)控制桩的保护工作,把点控制桩引至他不易被碰动破坏的地方并妥善保护,以备再次提供使用。 2)﹑精心维护桩位 严防施工过程中已放好的桩位点标记被移动破坏,保证成桩平面位置对的。由于现场地面作业(拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等)天雨地面积水排水及其他偶尔因素作用至使验收后的桩位标记也许被移位或丢失,因而保护施工的桩位标记不被移动、发现偏移应立即纠正必须重视,责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。维护桩位对的必须做到以下几点: (1)、天天开始压桩施工前,由施工员会同机组人员把当天计划施压的桩位认真复核一遍确认对的或纠正好桩位偏差后,方可开始施工; (2)、机组要由机长指派一人负责(一般由地面指挥)监管桩位,随时注意桩位被扰动情况,对有疑问的桩位,桩机人员不得独自拟定,要及时报告施工员并共同核查和纠正桩位,核查要以固定轴线标记为准,不得以邻桩为准; (3)、对特定位置的桩位,被桩机多次来回走压过的地段、由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位也许会有较大的偏移,桩机到这些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位,保证桩位对的; 4、吊桩 运用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时,配用吊车。 5、插桩 管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内,用压梁上桩冒将桩管固定,当桩被吊入夹桩钳后,由指挥员指挥机长将桩渐渐下降,直到桩夹离地面10cm,然后将桩尘对准桩位下插,先施沉管桩0.5-1m左右,此时停止施压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度;将桩身垂直度控制在0.5%之内。 6、压(沉)桩 桩管垂直度调整后,启动卷扬机,运用卷扬收放钢丝索,将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上,将桩逐渐沉入土中,因上部土层较松,故第一节桩管沉压过程中,原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上,以防止桩管在其自重作用下下沉,假如沉管到接桩位置(顶端高出地面0.8M左右),桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。 施压过程中,注意观测桩身情况,保证轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。 7、接桩 采用坡口对焊法,焊机选用二氧化碳气焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。坡口焊接选用φ4-φ5焊条。 焊接方法及技术规定: 将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处,吊上节桩,使上、下桩对中,使之同心不发生偏移,同时调好垂直度,使上、下桩轴线一致,在垂直度得到保证后,若发现桩端平面吻合,超过(5mm)即用锲形铁片(锲形铁片由厂家提供)填实后再施焊。 接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏,施焊应对称、分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工,应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查,焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后,焊缝应自动冷却后,才干继续压桩,自然冷却时间一般不少于1分钟,严禁用水冷却或焊好立即沉压,这是由于焊好即压,高温的焊缝碰到地下水会冒白烟,如同淬火同样,焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时,压桩引起的土体上涌,有也许将桩接头拉断,导致严重的质量事故。同时施焊前,桩端钢帽应用钢丝刷刷净,去掉上面的泥土、铁锈等杂物。 焊接完毕,进行三检制度(自检—总包检—监理工科检),合格后方可沉压。 8、送桩 当设计桩顶标高低于地面标高时,采用专用桩筒送桩。 送桩方法:将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空),然后施压以便达成设计标高位置,桩顶标高采用水准仪测量控制。 送桩完毕,遗留桩坑采用片、块石回填,以防发生安全事故。 当达成桩管极限压力后而没有达成设计标高,停止送桩,待土方挖好后,由总包单位再进行切割桩头。 六、施工组织管理与进度计划 (一)机具设备及人员管理 1、进场的设备如下: (1)、静力液压式压桩机 2台 (2)、二氧化碳保护焊 2台 (3)、经纬仪 1台 (4)、水准仪 1台 (5)、全站仪 1台 2、施工管理 桩基工程质量对整个工程结构安全使用至关重要,经公司集体研究拟定选派富有管桩施工经验、技术管理过硬的陈彬为该工程项目经理,设立项目部,实行项目责任制,以保证工程保质、保量、按期顺利安全施工任务,严格按创优等级规定施工。 (1)、工程管理机构图如下: 项 目 经 理 现场负责人 技术质量负责人 施 工 员 质检员 安全员 桩机组 (2)重要管理人员名单: 项目经理: 杨春涛 技术质量负责人: 陈煜煌 现场负责: 陈 斌 施工员: 吴 政 施工员: 朱先基 安全员: 吴 政 质检员: 吴大胜 桩机机长: 罗福超、廖 印 桩机指挥员: 张雨发、涂海生 吊机操作员: 罗金海、任明强 电工、焊工: 任 军、曾献策 (三)施工进度计划 为了保证工期顺利完毕,现就工程进度计划进行可行性分析: 1、 以单桩消耗时间记录 施工准备 管桩垂直度校正 压(沉)桩,累计时间约为30min左右。 2、压桩流向示意图: 出口 69# 73# 74# 75# 70# 会 2 #机 所 76# 71# 77# 78# 72# 1#机 施工流水示意图 3、进度计划: 天天按一台机施工,作业时间为07:00—12:00,14:00—19:30工作量保证不少于30根桩。 (四)保证工期的重要措施 1、制定分项计划及时调整优化 以工期为总目的,以此为基础制订出各阶段的分段目的,然后采用措施完毕每一个分段目的:在贯彻施工方案后,根据实际情况的变化,对计划进行改善、优化,使各个序衔接、劳动力安排、机具设备等安排更加合理。 2、加强协调组织保障 3、工艺技术保障 采用科学的施工工艺和方法,严格按设计施工,对生产中出现的不同情况及时采用合理的技术手段加以解决。 4、管理制度保障 绘制各种进度计划,质量、施工组织管理,安全组织管理、标化管理网络图,使工程施工科学化建立奖惩机制,根据各施工班组的计划完毕情况,奖优罚劣。 七、工程质量保证与管理措施 (一)为了方便管桩施工,质量得到保证,特制定严格的质量保证措施: 1、施工前必须进行施工图纸会审:参与桩基施工技术交底会议。组织全体职工学习有关规范,熟悉并掌握施工工艺技术流程,增强质量意识,提高施工责任感。 2、严格按图纸施工,配备专职质检员,严格执行各有关质量管理制度,保证工程质量符合规范规定。 3、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定,桩位测量放样必须由专职测量员负责,桩位测放后应进行复核。自复无误后再请现场工程监理、总包代表复核,以防因测量放样误差使桩产生偏位。 4、管桩进场后进行严格检查,对于不符合图集标准的桩,严禁使用,并立即退回厂家。并必须填好材料进场报验单,连同材料合格证复印件一同报总包及监理验收后,才干使用。 5、沉桩过程中,一旦发生桩身垂直度误差大于设计规定期应立即停止沉桩,采用相应措施进行纠正。 6、当沉桩过程中出现以下情况应立即停止施工,并及时通报监量、设计等有关人员,我方分析因素,提出可行性解决措施,请监理、设计等有关人员审批。 (1) 桩身忽然倾斜、跑位: (2) 桩身砼碎裂: (3) 地面明显隆起邻桩上浮或位移过大; (4)桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或实验桩的不沉记录相比有异常形象; (5)当沉桩时,周边建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。 7、接桩质量控制在合格标准,必须持证上岗,为保证电焊质量,逢大雨时停止施焊。 8、各施工班组要认真做好施工记录,如实对的,对原始资料应及时管理。 9、在施工中如碰到重大生产、技术问题,应及时向甲方监理部门、设计单位等报告,并提醒其解决措施。 10、采用科学的打桩流水和打桩顺序。 (二)工程质量控制方法 1、施工中实行两级技术交底的措施,防止对图纸,规范及技术标准不熟悉,不了解,及重视进度,忽视质量或靠经验施工的盲目性,坚决做到质量第一,严格按有关规范、标准指导施工,切实贯彻质量管理制度。 2、桩位位置对的是保证工程质量的关键,压桩前按如下程序进行控制: 坐标数据计算 复核检查 报审 批准 施测放样 自检合格 报验 验收合格 批准 桩机就位插桩。 3、接桩:管桩焊接质量是影响桩身质量的关键,必须保证焊接质量达成规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用,焊缝分三层施焊,终焊时焊缝必须饱满,无漏焊、无夹渣现象。焊接质量控制程序:底桩与上节桩对接同心 测量复核校正垂直度合格 施焊 焊工自检合格 施工员、质量员验收 验收合格 向总包、监理单位报验 验收合格 批准施压。但应注意做到,从终焊到施压向隔必须保证自然冷却5-8min,高温条件下适当延长冷却时间。 4、管桩单桩承载力应符合设计规定,如低于设计值,应及时通报设计单位、业主和相关单位。控制方法:压桩至设计标高后,最终压力偏低或低于设计值,应采用压下一根柱时一次不要压到设计标高,根据实际情况预留一段长度停压相应天数后进行复压,取两次压力读数的差值,换算出压力最终值,并及时向有关各方通报。向设计单位提供数据供其参考。 八、施工安全保证措施 1、建立以项目经理为组长、以施工现场负责人为具体执行人的安全生产领导小组,形成有效、完善的管理体系; 2、加强对进场职工的安全生产教育,提高自保、互保意识;坚持班前安全会议;提高工地全体职工的安全意识,自觉执行我公司制定的各项安全规章制度; 3、在工程施工中,认真执行国家有关施工安全的规定,特别是现场临时用电的安全措施,配电、开关箱必须装有漏电保护,设备安全接地;以及有关防雨、防雷、防暑等安全措施; 4、实行安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开好初次工地交底会议,并有书面记录,接受者签字; 5、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具。吊桩时保证捆线牢固。人员尽量远离起吊桩段; 6、一定要在规定的吊臂举升角内起吊额定的重量,以免起吊超负荷; 7、停机4小时以上,必须空运营3分钟,无异常现象方可进行工作; 8、机械设备勤保养,勤检查,交接时应办理必要手续; 9、工程须持证上岗,严禁无证顶替现象; 10、工地各部分按规定悬挂安全标志,吊桩时服从统一指挥; 11、夜间施工应保证有足够照明灯光。 (一)管理措施 建立项目经理负责制的安全生产保证体系,将安全生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。 (1)认真贯彻执行安全管理“三原则”,即防止为主、综合考虑的原则;安全生产贯穿项目施工全过程的原则:全员管理、安全第一的原则。 (2)加强安全教育,强化对职工的安全教育,认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规,使职工在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。 (3)建立健全保证体系及项目安全生产责任制,责任贯彻到人。工地设专职安全员,班组设兼职安全员,并接受本地有关部门的监督、检查。 (二)安全用电及电气防火措施 1、安装、维修和拆除临时用电工程,必须由电工完毕。 2、各类用电人员应做以:(1)掌握安全用电基本知识和新用设备的性能;(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决;(5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善解决后进行。 3、临时用电工程的定期检查时间:施工现场每月一次,公司每季一次,对不安全因素,必须及时解决,并应履行复查验罢手续。 4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,施工现场的电力系统严禁运用大地作相接或零线,保护零线不得装设开关或熔断器。施工期间用电采用三相五线制。 5、施工现场合有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处漏电保护装置。 6、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序: (1)送电操作顺序为;总配电箱 分派电箱 开关箱。 (2)停电操作顺序为:开关箱 分派电箱 总配电箱。 (出现安全故障的紧急情况除外) 7、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周边不能存在易燃物体,并备齐防火设备。 九、工程资料管理 1、作好施工记录:做到及时如实记录,不得漏记,天天的打(压)桩记录要在当天交建设单位代表和监理工程师签字确认; 2、管桩到场立即告知监理与业主代表到场验收并及时办好监理验审的手续; 3、作好工程资料工作:在工程作业同时要勤于与业主、监理及总包等单位人员的联络,在施工资料的收集方面取得支持,办妥签署手续,做好资料的收集、整理工作; 4、保持资料完整、清洁、对的,竣工时装订成册,按规定移交有关部门。 十、材料节约措施及文明施工 1、严格规定按设计院规定配桩使用,在非动工情况下停机断电 2、在国家法律允许的时间内施工,不打扰附近居民的生活作息时间,施工过程中产生的施工垃圾定点存积规划并一同解决,在施工时间内产生的生活垃圾不随意倒、丢,保证施工现场以及周边环境不受影响。- 配套讲稿:
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