盖梁现浇施工方案.doc
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1、熊家畈大桥盖梁施工专项方案(K44+138-K44+318)一、工程概况1、本施工段位于第八协议段K44+138K44+318范围内。2、全桥9跨共长186.08m,左右幅共16个盖梁。3、盖梁高1.4m,宽度因类型不同各异。二、水文、地质、地貌1、水文及跨河情况 桥址区横跨河流,两侧不远处的冲沟内可见鱼塘。地下水重要为基岩裂隙水;基岩裂隙水重要赋存于基岩的风化层及其节理裂隙中,接受上部地表水和第四系松散孔隙水的下渗补给及相同层位间的侧向径流补给,受地形条件、裂隙发育限度及补给源的控制,水量较贫乏。2、地质 地质构造及新构造活动:本区挽近期新构造运动较为明显,具有震荡性和掀斜性特点,重要表现为
2、境内白垩下第三系地层的倾斜和沿陆水河各阶地的发育,桥址区位于地壳相对稳定区块。3、地貌 地层岩性:桥址区出露、揭露的地层重要为第四系全新统冲洪积层及中元古界随县群绢云钠长变粒岩地层。三、施工准备情况1. 人员进场情况施工前我工区已组织专业技术人员进场,形成了以工区长为重要负责人的组织机构。2. 机械设备进场情况具体机械设备型号、数量见进场设备报验单,现已所有进场。用于盖梁施工的搅拌站和其他配合施工设备在施工前,进行检查、维修和保养,保证施工时设备良好运转,保证砼浇筑不因设备故障而中断。3. 材料进场及实验情况材料已准备就绪,并入库保管。对进场的水泥、碎石等级配材料进行了例检,实验结果已得到监理
3、工程师的认可,砼配合比已实验完毕,经检查符合设计规定。4. 测量放样墩柱顶部凿毛后,对养护后强度达成80%的立柱顶部进行中心点位测量放样,以便拟定盖梁的横桥向中轴线,校核无误后报监理工程师验收签认。四、施工进度安排 从2023年1月30日起开始施工,到2023年6月30日施工完毕。劳动力根据工程进度和需要进行配置,一开工就配备管理人员二人、技术人员三人、技术工人二十人及其他后勤人员若干。五、施工工艺盖梁施工采用抱箍牛腿上置工字钢搭架现浇施工,模型采用特制定型钢模,汽车吊机提高砼灌注。1.墩柱顶部凿毛解决用人工对墩柱顶部与盖梁底部接触的砼表面进行凿毛,直至露出新鲜砼,并用清水将砼表面浮渣冲洗干净
4、。2.钢筋安装进场钢筋、预埋件经检查合格后,现场加工场加工成半成品,运送至盖梁施工现场绑扎安装。钢筋吊装采用汽车吊。钢筋安装应按设计图纸和施工规范进行,施工应保证位置准确、焊缝饱满,钢筋保护层符合规范规定。具体检查项目见JTJ071-98公路工程质量检查评估标准。3.支架搭设、模板安装施工前,提前1个月对盖梁的底模和侧模进行设计和加工,同时对底模支撑系统和侧模进行设计验算,验算合格报批后按设计选择钢结构加工厂加工承重抱箍或承重钢棒、高强螺栓等关键部件。用厚10mm,高300500mm钢板制成与墩柱同直径的抱箍,上焊牛腿,抱箍与墩柱间夹5mm厚的橡胶皮,拧紧抱箍螺栓即可。按设计位置固定抱箍后在两
5、侧牛腿上安上40工字钢,工字钢上间隔30cm放10cm10cm方木,方木上安放盖梁底模即可。盖梁模型采用大块定型钢模,用汽车吊机吊到墩柱顶上安装、固定。模板安装细则:盖梁底部承重托架采用钢抱箍作为承重底支撑,盖梁施工时每根立柱顶部相应位置安放1个钢抱箍。钢抱箍安装时,高强螺栓一定要用电动或气动扭距扳手拧紧。盖梁底部承重主梁采用2根I45a紧靠立柱竖向搁置,在紧靠立柱内侧范围内的I45a主梁两端适当位置预留16拉杆预留孔,以便16拉杆穿入,使主梁稳定。盖梁底部承重次梁采用【16a槽钢横向铺放在2根I45a上,横桥向间距=50, 根数6+16+6根。盖梁底模采用定型钢模,铺放在16a承重次梁上。盖
6、梁侧模采用定型钢模,横楞采用48mm双排脚手管,间距100cm,竖楞14 cm,间距0.9m。侧模加固在侧模上下两端采用16mm拉杆加固。安装时,使用吊车将以上各构件分别缓慢上吊至设计安装位置固定安装。安装过程力求平稳、轻放,吊装作业区内严禁非施工人员进入,经常检查使用的各种吊具,发现隐患,立即解决。模板拼装前,其表面必须清理干净,不得有污垢,清理后的模板表面涂刷脱模剂,以便脱模;模板边沿四周粘铺海绵,防止拼缝漏浆。底模安装完毕后,应进行测量复查底模的平面位置和各部位的高程是否符合设计规定,如符合设计规定,经监理验收签认后可开始钢筋安装。钢筋绑扎安装后,经监理检查认可可进行侧模安装加固。安装加
7、固后应按规范规定检查侧模垂直度、模板顺直度和模板接缝情况等,以免因模板安装影响浇筑后的砼外观和质量。5.混凝土浇筑浇筑盖梁时要保证墩柱混凝土的强度达成5070,为避免出现内应力负弯矩,导致裂纹,应从帽梁的中间向两端分段分层对称浇筑。模板安装固定后,经监理工程师验收签认,即可进行砼浇筑。砼由砼搅拌站搅拌,非泵送坍落度控制在7-9cm之间,泵送砼坍落度控制在12-14cm之间。运送采用砼搅拌运送车运送至施工现场位置,人工配合将砼放入放置在现场吊车附近的吊罐内,由吊车将吊罐起吊至盖梁正上方,人工启动吊斗闸门,将吊罐内砼放入模板内仓。分层浇筑,采用插入式振捣棒时分层厚度一般不超过30cm。砼振捣采用插
8、入式振捣棒振捣密实,振捣棒移动间距不超过振捣棒作业半径的1.5倍;与侧模保持5-10cm的距离;插入下层砼5-10cm;每一处振捣完毕后,边振动边渐渐提出振动棒,同时避免振动棒碰撞模板、钢筋以及其他预埋件。6.每班砼浇筑时,应随机抽取砼,进行砼试块取样,以便检查盖梁的强度,待砼强度达成一定标准后,即可拆除侧模和底模,如脱模后砼表面局部有缺陷,应及时派工人予以修补。砼浇筑完毕后,夏季可采用草袋覆盖,浇水淋湿砼表面进行养生;冬季可采用塑料薄膜包裹养护。当混凝土强度达成5070时,进行支承垫石、防振挡块施工。墩柱抱箍结构图盖梁施工工艺流程施工准备及测量放样底模支撑系统设计侧模验算、报批开工报告申请立
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