防腐保温施工组织设计方案.doc
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1、防腐保温施工方案施工单位:日 期:8月16日 钢构造及设备防腐保温施工方案1. 工程概况1. 本次冷箱防腐施工范围重要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。2 .工作范围:2.1 刷漆部分名称面积备注空分主冷箱4800含栏杆、爬梯、平台副冷箱及其他氧、氮、氩槽等 800含栏杆、爬梯、平台空分水冷塔、空冷塔、分子筛A/B本体及附属管道 1200含栏杆、爬梯、平台 注:空冷塔及水冷塔、分子筛A/B本体及附属管道规定至少喷涂一遍面漆。中央大道主管廊部分保温壳刷漆中央大道主管廊部分保温壳刷漆注:规定至少喷涂一遍面漆。2.2主冷箱顶部加固及做引
2、水通道。2.3主冷箱四面做 标识“Logo”,设计与施工均由投标方负责。(根据企业领导规定决定)2. 根据图纸、文献及原则2.1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88)2.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-99)2.3石油化工设备管道钢构造表面色和标志规定(SH3043-)2.4电力建设安全施工管理规定2.5油漆阐明书及业主有关阐明2.6绝热工程施工及验收技术规范HGJ215-802.6工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-892.7设备管道保温规程HG25042-912.8管道及设备保温图集98R418三、施工布署3.1 工程建设目:我企业对
3、*项目保温及防腐工程建设目是:以最短工期、最优质量、最优服务、合理造价,建成精品工程。3.2 工期目:严格执行甲方制定工程进度计划及我企业根据本工程特点所编制详细分项工程施工进度网络计划,并对其实行动态管理。3.3 质量目:全面贯彻执行ISO9002质量管理体系原则,通过对各质量要素控制与管理,实现规范化、原则化施工。信守协议,严格规定,杜绝一切质量事故。保证工程合格率100%,单项工程优良。3.4 安全目:施工中重大事故为零,轻伤率为零。3.5 文明施工目:按原则化工地组织施工。3.6 项目施工管理:为了搞好本工程施工,以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工最佳效果,在本工程中我企业实行
4、项目法施工管理,按照生产要素优化配置原则,充实对应人员,构成精干管理层和各专业作业层。在项目经理统一领导下,严格按项目法进行施工组织管理,合理使用人、财、物,以保证各项经营指标实现。3.7 项目经理由企业经理指任,项目经理部其他人员由项目经理或总工程师聘任。项目经理受企业经理委托,全权代表企业在本项目中行使各项权利,对工程质量、进度、安全、效益等负全权。针对本工程,组织成立机构如下:工程管理部:负责现场施工管理和协调工作,质量安所有:处理现场技术问题和安全管理工作。经营部:负责现场计划、劳资、财务管理工作。材料供应部:负责现场材料、物资供应工作。保温队:负责现场设备和管道保温。机电班:负责现场
5、机械和电气安装和管理。架子班:负责施工现场所有脚手架搭拆工作。油漆队:负责施工现场所有设备、管道及钢构造防腐工作。施工组织机构图项目经理项目副经理项目(工程师)总工计划经营部工程管理部质量安所有材料供应部后勤保障部保温一队保温二队机电班施工班组质量小组材料小组油漆队架子班安全小组四、施工前准备工作4.1 技术准备:A、施工前施工图纸已进行自审、专业审和综合审。B、施工所用机械、工器具运到施工现场,并经调试合格备用。C、施工用材料运到现场,并分类放置。D、准备齐全多种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完毕。4.2 组织准备:A、动工前,必须结合本工程特点,进行全员培训,从理论到
6、实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。B、组织好各个施工队管理层,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员构成,权责明确。C、对施工人员实行执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每天作业质量检查。D、质安人员要跟班工作。4.3拟参与本工程重要技术、管理人员及业绩简介 拟计划进驻工程现场重要技术、管理人员序号姓 名年龄经验年限(总年限)担任职务经验年限1项目经理工程师2项目副经理工程师3工程部主任工程师4质安部主任质检员5经营部主任预算员6工程部职工施工员7安所有付主任安全员8材供部主任材料员 重要技术、管理人员简介项目经理*同志,是*有限企业副经理。
7、在防腐绝热工程施工方面,成绩明显,已经有施工管理经验,获得过各个行业建设单位工程施工与管理方面好评。获得了良好施工信誉。尤其是在邯峰电厂、徐塘电厂、邢台发电厂和重庆发电东厂、西厂汽机房架防腐、防火施工、防腐施工,株洲电厂热力系统及四大管道防腐保温工程施工中,严把工程质量关、安全关,以质量取胜,以信誉拓展经营,获得了良好社会信誉和经济效益。项目工程师*同志,是*有限企业重要负责人之一。参与防腐工作25年,在电厂、石油化工工程施工和邯峰热电厂各系统防腐保温、防酸施工方面,已经有施工历史,积累了丰富工程防腐保温施工经验。每当按受任务,他积极筹划和组织编制施工组织设计方案和有关施工资料,组织召开施工安
8、全组织分析会和编写安全施工技术措施,指导并亲自过问施工中组织贯彻状况及质量、安全状况,对工程施工质量规定严、对施工进度抓得紧、对工程项目施工过程极负责任。物资科长*同志,参与防腐工作8年,有丰富物资管理经验。他先后参与了北京供电局输变电线塔防腐、南阳天冠集团沼气柜安装及防腐、襄樊供电局输变电线塔防腐、株洲电厂防腐保温工程,牢记工程材料质量是工程质量基础,如材料质量不符合施工规定,工程质量也就不也许符合原则。因此,在某项工程材料采供方面,他能及时掌握材料信息,优选供应商家,从施工用材料质量上进行第一步控制,能合理组织材料供应,保证施工正常运行;能合理组织材料使用,减少材料损失,能积极检查验收工程
9、用材,严把材料质量关。详细负责材料采购和管理,积累了市场信息和材料采购丰富经验。在工作中,他严把材料采购关,不合格材料坚决不要,有问题材料及时更换安全员*同志,是本单位安全生产,质量管理方面重要负责人。他能积极贯彻、执行国家安全生产、劳动保护方针、政策和法规,使生产有安全保障,并指导其他职能部门做好安全技术工作。在质量管理方面,能积极推行以最低成本、最短工期,最佳质量,按照计划数量完毕顾客最满意产品,能积极教育职工树立“好中求多”、“好中求快”、“好中求省”思想,保证工程质量是全体职工首要责任,同步杜绝挥霍材料、挥霍时间、迟延工期等不良现象。有权撤换不胜任和玩勿职守人员调离某项工作,并坚持在本
10、工程中不再启用。计划科*同志,在我司长期负责工程计划方面事情。他对工程施工进展有着丰富经验,能配合现场施工队长,并根据现场实际状况,制定周密合理施工进度计划、材料进场计划、人员调配计划、设备使用计划,保证工程顺利进行。4.3 拟参与本工程重要工种人数工种架子工电焊工板金工安全员质检员普工保温工材料员抹灰工油漆工合计人数1064328202810734.3 现场条件准备:现场条件准备重要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、汽以及必要消防器材。A、保温材料(硅酸铝毡、抹面材料、浇注材料、保温钩钉、锁片等等)按品种、批次分类寄存,不得混放;室内设置防爆型照明;保持良好送
11、排风设施;易燃品应隔离寄存;防止日光直射;做到下防潮上防雨。同步施工前应按施工任务规定,备足所需多种原材料,并分别放于指定仓库;对于易燃易爆原料,应分别放于防火、防爆仓库内。B、机械设备单独设置在工作棚内,充足保证供水、供电以便。C、施工现场有足够施工用水、电、气、汽以满足施工规定。D、现场有温度、湿度计等记录仪。施工前应当准备足够脚手架、木板等搭脚手架材料及用品。4.4 施工环境:施工环境温度以530为宜,相对湿度不适宜不小于85%,当环境温度低于5时,应采用加热保温措施。施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源。室外施工时应搭建防雨、防晒棚。根据绝热工作实际状况,在施工前必须搭设脚手架。脚手
12、架应搭拆牢固平稳,并应敷满跳板,便于工人操作。脚手架立杆间隔为1850如下,第一步横杆应在2M如下,以上各步横杆间隔应为1800,对双排架宽应在1500以内,应在脚手架骨外侧形成45斜拉杆。脚手架敷设人行道,要保证400宽,应由2块跳板构成,跳板探头应在小杆架处用钢丝捆扎好,不容许有探头活动。五 施工方案5.1 施工前准备(1)工业设备及管道绝热工程施工,应在工业设备及管道强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程竣工后进行。(2)在雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时,应采用防雨雪和防冻措施。(3)必须配置绝热层、防潮层、保护层和预制品加工施工机具。(4)绝热层施工前,必须具有下列条件:A、支承
13、件及固定件就位齐备。B、设备、管道支、吊架及构造附件、仪表接管部件等均已安装完毕。C、清除被绝热设备及管道表面油污、铁锈。(5)对任何运抵现场或甲方领用保温材料要按规定规定抽样(或分批)检查,尤其是保温材料要检查气孔率,从而使材料导热系数在规定范围内。(6)保温所用镀锌铁丝、铝皮、钢带、保温钉、固定螺丝按规定运到施工现场。施工所用施工工具提前运到施工现场。(7)准备好必要脚手架搭设管材、扣件材料并按规定运到现场。(8)现场所有施工材料按ISO9002原则管理进行现场标识、分门别类,必要时搭设防雨防潮棚。(9)所有采购均按材料用量表进行。施工前将提供详细材料用量表。 (11)施工工序关键质量控制
14、点 “H”、“W”点见现场质量计划。5.2 .1 防腐施工工艺清除厂家漆面上杂质测定厂家漆膜厚度和附着力并记录损坏区域清理除重锈涂醇酸磁漆底漆一遍涂醇酸磁漆底漆二遍通过验收。 5.2.2施工前要清理附着在物面上杂质,如水、油、灰尘等,检查厂家漆 膜,干燥后对损伤区域进行修补。5.2.3因现场焊接或切割损伤区域应通过除去焦化了油漆层后,并通过合适表面处理后重新用油漆修补。离焊口至少要有50mm周围表面处理,并检查焊接、切割区域钢架背面,用上述措施进行处理修整。5.2.4对钢架损坏区域应用电动工具按SSPCSP3规范进行除锈,边角凹 陷等狭窄区域可用钢丝刷或砂纸除锈。5.2.5保证金属表面洁净后立
15、即涂醇酸磁底漆,底漆涂刷完毕干燥后,要进行漆膜厚度检测,并做好原始记录。5.2.6 作业前油漆均应搅拌匀后使用,油漆应按气候温度调整稀稠度,稀释剂使用厂家专用稀释剂。施工时所用油漆应随运随用,不过多堆积在作业现场,并做好必要防护措施。5.2.7 涂刷完底漆24小时后,可以涂刷中间漆,最背面漆。5.2.8不适宜油漆施工条件:为到达设计油漆涂层性能,下列条件不适宜进行油漆施工。 环境温度低于15或高于30时。 相对湿度不小于85%。 有天气条件突变或强风出现迹象时。 表面被露珠打湿尚未干燥时。 油漆超过规定有效期限时。 预料到外来物对油漆涂层附着力有影响时。 涂层时间间隔未到达阐明书规定。 没有到
16、达规定表面处理等级时。5.2.9 边角、狭小区域要到达规定涂层厚度施工比较困难,因此在总体部分施工期间,应用小刷子对这些区域进行仔细施工。5.2.10 两层之间涂层时间间隔在施工中要严格按阐明书控制。附着在螺丝头上油脂要用合适溶剂认真清除并用电动工具清理。5.2.11 钢构造接头板搭叠缝处应用油漆予以密封,以防雨水流入。5.3作业检查验收应到达质量技术原则1施工前要清除掉附着在物面上杂质,如水、油、灰尘等。2焊接损坏区域以及其他损坏区域等要除锈到达St3级。3在多层涂刷操作中,必须注意各层必要干燥时间,层间结合应严密,不得有分层现象。4涂刷后表面色调要均匀一致,不得有透底斑迹、脱落、皱纹、流痕
17、、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。5防止油漆对设备二次污染,防止施工工具和油漆高空坠落,应用彩条布等防护品进行遮盖。5.4绝热施工工艺设备保温:涂刷底漆在设备上(放线定位)焊接支承圈在设备上(放线定位)焊接保温钉安装保温材料用镀锌铁丝网捆扎保温层或钢带捆扎保温层错缝安装 保温材料第二层用钢带捆扎保温层外护板安装。管道保温:涂刷底漆在垂直管道上焊接支承圈安装保温材料用镀锌铁丝或铁丝网捆扎保温层错缝安装保温材料第二层用镀锌铁丝或铁丝网捆扎保温层保护层安装。详细施工工艺按照施工设计图纸作业规定进行。5.5 施工措施、保温骨架、支承圈和钩钉安装: 保温骨架、支承圈钩钉和销钉安装,应到达下列规定:A、骨架、
18、钩钉、销钉焊接应牢固,用于保温层钩钉、销钉,可采用3-6镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊装在碳钢制设备或大型管道上。其间距不不小于350。每平方米面积上钩钉或销钉为:侧部不少于6个,底部不少于8个。B、焊接钩钉或销钉时,应在设备或管道上错行或对行划出钩钉或销钉位置。C、支撑件制作宽度和安装间距符合:保温层支承件不得外露支承件宽度应不不小于绝热层厚度10,但最小不得不不小于20。立式设备和公称直径不小于100垂直管道支承件安装间距对保温平壁应为1.5-2M。在设备封头处固定件安装采用抱箍式。当多层保温层应采用逐层设置活动环及固定环。D、管道端部或有盲板部位,应敷设绝热层并应密封。(2)、绝热层安装
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