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预制梁场建设施工方案.doc
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1、目 录一、 工程概况41.1 工程简介41.2 自然条件61.3 施工条件6二、编制依据7三、施工计划73.1工程进度目的73.2安全目的83.3职业健康及环保目的83.4管理组织机构8四、梁场建设84.1 制梁区94.2 存梁区124.3钢筋加工场134.4龙门吊安装164.4.龙门吊运营164.5空载实验184.6电力线路及养生194.7场地排水系统布置194.8劳务队伍驻地204.9 文明施工22 五、安全保障措施235.1 组织机构设立235.2 安全保证体系245.3 安全奖罚措施275.4 技术保障措施275.5 安全施工具体规定285.6 治安保卫措施295.7 应急救援预案29
2、六、其他保证措施336.1组织保证措施346.2统一思想,提高结识356.3对于梁场施工中粉尘污染356.4噪音污染防治356.5办公及生活区356.6加强制度措施的贯彻35七、劳动力计划367.1专职安全生产管理人员367.2 拟投入的劳动力36八、附件图纸37一、 工程概况1.1 工程简介香丽高速公路是国家高速公路网的重要组成部分,也是国道214线在滇境内的重要路段,是滇西北与滇南间的重要运送通道,是云南通边、进藏的重要通道。本标段路线位于云南省西北部、青藏高原南东缘横断山脉的北段,属构造剥蚀高中山、构造侵蚀高山区,地势总体北西高南东低,山川并列,玉龙、哈巴两大雪山耸立于金沙江两岸,构成了
3、高山峡谷相间的壮丽景观。高、中山上部气候寒冷,年积雪时间较长,局部发育古冰川地貌。本标段位于冲江河河谷段虎跳峡一带,构造侵蚀、剥蚀中高山地貌,沟谷深切,河谷狭窄,多呈“V”型,峡谷两岸多有坡崩积裙,滑坡、崩塌发育,岩层以二叠系玄武岩三叠系千枚岩、板岩为主,该地层对路堑边坡的稳定性影响较突出。K68+010上补洛大桥位于香格里拉至丽江高速公路第八协议段,为跨越山谷而设,是本协议段的控制性工程之一。该段位于分离式的路线段,单幅桥宽为12米,左幅桥跨布置为:(229)米连续T梁+(83+150+83)米连续刚构+(225.8)米连续T梁,桥长(不含桥台)为425.6m。右幅桥跨布置为:(330)米连
4、续T梁+(83+150+83)米连续刚构+(230)米连续T梁,桥长(不含桥台)为466m。本桥平面位于右转圆曲线段,左幅JD11(交点桩号K68+658.687,R=1700米),右幅JD11(交点桩号K68+620.833,R=1700米):立面位于直线段上,i=-2.7%。左幅香格里拉岸设立(229)mT梁引桥,丽江岸设立(225.8)mT梁引桥;右幅香格里拉岸设立(330)mT梁引桥,丽江岸设立(230)mT梁引桥。银盘大桥位于香格里拉至丽江ZK70+315、YK70+330处,为跨越山沟以及克服地形高差而设,其中左幅桩号K70+236.96K70+396.04,桥跨布置为530m(路
5、中线处)连续T梁,先简支后桥面连续,桥长159.08m,下部构造形式:0#桥台采用柱式轻型桥台,5#桥台采用U型重力式桥台,桥墩为桩柱式排架结构,墩台均径向布置,桥台处设立FD-80伸缩缝;右幅桩号YK70+227.69YK70+434.54,全长206.85m,桥跨布置为729m预应力砼T形简支梁,先简支后桥面连续,下部构造形式:桥台为桩柱式桥台,桥墩为钻孔灌注桩+承台+圆形双柱墩、钻孔灌注桩承台基础+矩形柱式墩、钻孔灌注桩承台基础+空心门架墩,墩台均径向布置,全桥分两联,前5跨一联,后2跨一联,共设3道伸缩缝,其中2道FD-80伸缩缝,1道FD-160伸缩缝。虎跳峡大桥为跨越彪水岩沟谷所设
6、,左幅桥长189米,右幅桥长300米,桥的两端均为隧道;环形C匝道为左右幅的贯通车道,为满足虎跳峡互通需要设立。虎跳峡立交主线大桥左右幅各一座(左幅桥长189m,右幅桥长299.9m),环形C匝道大桥一座(263m),C匝道中桥一座(66m);重要实体工程量桥梁桩基121根、墩台38座、30mT梁70片、现浇梁379米、抗滑桩91根,主线路基70米,C匝道路基129.133米。由于本工区只设立一个梁场,共计预制T梁198片。我工区桥梁均位于沟谷的半坡上,地势陡峭,施工条件困难,尚无施工便道,需对原进场道路进行改造。1.2 自然条件梁场位于虎跳峡立交CKO+130- CKO+220路基范围内,本
7、路段为高挖方路段,地形陡峭,路基范围内重要土层为基岩及碎石土,并夹有部分粘土。本段线路海拔在2023米2500米,属于高中山地区,地势相对高差大,气候的垂直变化极为明显,属于温带寒温带季风气候,具有季节变化不明显,年温差小,日温差大,干湿季明显等特点。年平均气温12.9-13.5,降雨量894.6-927.4毫米,相对湿度63.6-69.3%。1.3 施工条件(1)交通条件通往昌格洛隧道出口的A1-6支线便道位于梁场左侧,便于材料运送;制梁区与存梁区之间设有4.5m宽施工通道,便于梁场间材料运送。(2) 用水用电梁场附近有高山流水,工程用水从山顶流水处接入。在CKO+250的右侧有500kw的
8、变压器,可满足梁场施工用电。(3)材料供应本工程所需材料由香丽高速指挥部集中供应。混凝土由建投商混长胜拌合站统一供应,钢材等主材由集团物流公司统一供应。二、编制依据1、本标段施工协议文献及两阶段施工设计图;2、我标段对现场地质、地形、水文条件、交通条件的调查;3、公路工程技术标准(JTG B01-2023);4、公路工程质量检查评估标准(JTG F80/1-2023);5、公路工程施工安全技术规程(JTG F90-2023);6、云南香丽高速公路建设项目管理办法;7、云南省高速公路施工标准化实行要点;8、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2023);9、公路桥涵设计通用规范(JDTG6
9、0-2023);10、公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2023);11、云南省公路工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法12、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2023)13、施工现场临时用电安全规范(JGJ46-2023)14、钢筋焊接及验收规程(JGJ182023)15、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)16、我公司对设计协议段现场踏勘情况及已完类似工程的施工管理经验。三、施工计划3.1工程进度目的梁场建设定于2023年10月20日2023年12月5日,总工期为50天;根据总体工期,T梁预制期为2023年3月10日2023年10月10日,总工期21
10、0天;根据总体施工组织设计拟定T梁架设顺序为:彪水岩左幅大桥(T梁30片)彪水岩右幅桥(T梁40片)银盘大桥(T梁72片)上补洛大桥(T梁45片)。3.2安全目的(1)安全管理人员到位率不低于90%;(2)全员培训教育覆盖率达成100%;(3)重大安全隐患整改率不低于90%;(4)生产安全事故零死亡、零重伤;(5)工伤轻伤事故频率控制在5以内;(6)杜绝发生经济损失超过50万以上的生产安全责任事故;(7)坚决遏制和杜绝发生较大及以上生产安全事故;(8)杜绝发生办公区域、生产作业区域和现场驻地火灾事故;(9)不发生负重要责任的生产运送性重大交通事故;(10)机械设备完好率不低于70%,杜绝发生经
11、济损失超过20万元的机械3.3职业健康及环保目的严格遵守国家、本地政府有关环境保护法律法规及指挥部的环境保护规定,实现环境保护、水土保持“零”投诉。按指挥部规定进行工地建设,保证施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序,达成交通厅平安工地规定。从业人员上岗职业健康体检率100%;有毒有害作业场合监测率100%;从业人员职业健康普及率100%;无职业病发生;特殊工种持证上岗率100%。3.4管理组织机构我公司根据工程结构组成及现场实际情况,成立项目经理部,选派了一级建造师文荣担任项目部经理,全面负责工程项目的组织与管理、协调和服务;陆继伟担任生产副经理,负责施工现场各部门的协调及项目生产管
12、理;高级工程师孙杰担任项目总工,负责施工现场的技术指导。四、梁场建设结合全线地形和综合条件,梁场拟建于CK0+130CK0+220处,占地面积3500m2,分为制梁区、存梁区和劳务队伍驻地。其中制梁区占地面积2150m2,存梁区占地面积1050m2,劳务队伍生活区占地面积300m2。梁场选址有以下优势:本标段重要工程以桥隧为主,路基段很少,没有宽阔的路段作为预制场地,只有C匝道路基开挖后可供梁板预制。梁场建设工程数量表材料设备名称规格单位数量槽钢63mm*63mmm722米钢板6mm厚158混凝土C25m800钢筋三级T7.7张拉压浆设备数控套2龙门吊50吨台2龙门吊 5吨台2模板31米T梁套
13、2中板2半套边板运梁车辆24.1 制梁区(1)场地布置制梁区位于CK0+130CK0+220段,紧邻钢筋加工场,长70m,场地平整后浇筑10cmC25砼硬化场地。梁场处基底为泥夹石土,承载力满足制梁规定。梁场内共设10个台座。龙门吊轨道内侧分段设立水管阀门,供养护用水,为保证排水顺利,门吊轨道间隔十米设立直径10厘米排水管,引水到梁场外侧排水沟内。制梁区两侧铺设钢轨,植筋固定于钢筋砼基础上,钢轨上架设2台50t龙门吊,用于T梁运送。(2)制梁台座制梁台座采用C25钢筋混凝土砼整体浇筑,长31.6m,宽50cm,高40cm.由于预制T梁长度不同,因此设立成通用台座,根据T梁长度设立不同的吊梁孔位
14、置。台座布置于梁场中心道路的右侧,道路净宽4.5m。相邻制梁台座横向中心距4m。沿梁场纵向相邻两台座端头间距3.5m,预留空间可以满足现场施工规定。台座按设计图预拱度及其现场经验值设立成弧线反拱度,台座跨中最大上拱度设计值为30mm,因此设立反拱度15mm。台座顶铺设6mm钢板,面板下设63mm槽钢,槽钢内嵌外径5cm止浆软管。台座中预埋纵向间距50cm、直径5cmPVC对拉孔,用于制梁模板安装。距台座两端100cm处预留30cm30cmT梁吊装孔,便于T梁吊装。单片31mT梁最大重量85t,反拱后台座两端各承受43t*1.2集中力作用,为防止台座变形、下沉,台座两端底各设3.6m*2m*0.
15、4m厚的扩大基础,台座中间采用90cm40cm的C25砼基础。制梁台座应充足考虑梁靴的空间,台座端部根据梁靴尺寸做了解决。制梁台座受力验算如下:梁场地基承载力 取fa0=200Kpa(土夹石)G1:30mT梁自重85T*1.2,取G1=1029.8=999.6KN G2:31mT梁模板25T(以往经验取值), 取G2=259.8=245KN G3:砼施工时人力荷载,按8人计,取G3=80.0759.8=5.9KN 台座基础底面积A=0.931.6=28.44 台座及基础体积V=13m G4:台座及基础重力G4=2.500139.8=319KN C25混凝土轴心抗压强度设计值:fcd=9.6Mp
16、a 在整个T梁施工过程中,整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时,所以总的对地基的压力最大值为:Fmax=G1+G2+G3+G4 =999.6+245+5.9+319=1569.5KN 在每对地基的压力为:F=fmax/A=1569.5/28.44=55.2Kpafo=200KPa.所以,地基承载力满足规定。张拉后由于T梁起拱,T梁中部脱离台座接触,只有两端与台座接触,可看作台座受两个荷载作用,其合力大小为:F3=G/2=999.6/2=499.8端头台座基础的面积为:A=2*4.7=9.4 F=fmax/A=416.5/9.4m2=44.3Kpa=0.0443Mpafo=200KPa.
17、张拉后T梁与台座接触面积为:(T梁与台座最不利长度按1m计)A2=0.51=0.5 f=F/A=499.8/0.5=999.6Kpa=0.9996Mpafcd=9.6Mpa所以,张拉后台座受力满足规定。(3)轨道布设预制场轨道设立长度约为802=160米,龙门吊轨道台座底设立扩大基础,台座采用0.5米*0.5米C25钢筋混凝土浇筑,底基础宽1米、厚0.4米;基础面纵向每间隔10埋设直径10cm的PVC管,作为梁场内侧向外排水及穿线孔。(4)龙门吊设立预制场设两台50t跨径40米的龙门吊,重要负责T梁预制施工、移梁存放和装车等工作,此外龙门吊上各设立1台5t的龙门吊辅助配合预制场T梁预制施工,重
18、要用于钢筋骨架就位、T梁模板的安装拆除,混凝土的提高、运送浇筑。50t龙门吊上安装防雷设施,其它配套设备满足协议规范规定,并保证正常施工。4.2 存梁区(1)场地布置制梁区的左侧即为存梁区,长约为80m,场地平整后浇筑10cm厚的C25砼硬化场地。存梁区布置2组台座,用于T梁存放。台座与T梁之间以及上下两组T梁间均垫设枕木(枕木尺寸20cm*20cm),以防止T梁开裂。为保证排水顺利,台座四周布置排水,场内积水经排水沟排出梁场。存梁区两侧铺设钢轨和电缆线,与制梁区共用两台50t龙门吊。(2)存梁台座存梁台座采用C25砼整体浇筑,长14m,宽50cm,高60cm,台座下为14.3m2m0.6m
19、C25片石砼基础。T梁存放时,相邻两根T梁之间用25钢筋连接,左右两侧用大于20cm20cm方木或圆木支撑,防止T梁倾倒,存梁台座地基承载力不低于200KPa,否则必须换填解决,台座预留3个10cmPVC管排水孔。(3)梁板标记梁板脱模后根据统一格式及时喷印梁片标记。梁片标记对桥孔和预制梁编号要对号入座,标明:桥名、编号、制作日期、施工单位、施工负责人、监理单位、监理工程师、浇筑日期、张拉日期等信息。梁板标记牌规格:宽度为90cm,高度为48cm(平均每行12cm),中文字体为印刷黑体,规格为5cm*8cm,采用红色油漆标注于梁跨中处,见下图:梁板标记桥名大(中、小)桥梁号左(右) 施工单位施
20、工负责人监理单位监理工程师浇筑日期年月日张拉日期年月日4.3钢筋加工场(1)钢筋加工场布置钢筋加工场布置在C匝道路基CK0+210处,尺寸28m长*15m宽,场地通过平整后浇筑10cm厚C25砼硬化场地。棚内按期使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制造区、半成品堆放区。钢筋棚立柱和棚架采用型钢材料搭设而成,顶棚采用彩钢瓦并不得漏雨,钢筋型钢存放、加工均应在棚内,不得露天进行。并在内部配备灭火器材。钢筋堆放区采用混凝土条形基础支垫,基础间距不大于2m,离地面50cm以上并保证钢筋不变形。钢筋加工场应建立具体的钢筋发放使用台账。具体见图“钢筋加工场布置图”。钢筋加工场布置图加工场实行封闭管
21、理,在各功能分区设立明显的标志标牌。焊接、切割场合设立严禁标志、警告标志;使用氧气、乙炔等易燃易爆场合设立严禁标志和明示标志。(2)施工管理人员配备施工管理人员与两侧管理人员一同负责梁场的管理。(3)钢筋加工场安全施工所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并对的使用个人劳动防护用品。切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋应
22、牢固,位置应对的,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。经常检查钢丝绳是否滑丝、断丝、疲劳使用,发现其上情况应及时更换。现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。施工用电严格遵守有关规定。引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应通过计算拟定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地解决。所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设立安全保护装置。(4)钢筋加工场文明施工大门醒目位置设立工程公示牌和场地平面布置图,场内设立安全生产牌、文明施工牌、质量管理牌、消防明示牌、安全生产保障体系牌、质
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