铁路明珠地产广场施工组织设计书.doc
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1、10、门窗工程(1)铝合金窗安装1)铝合金窗安装前的准备工作a.铝合金窗框一般都是后塞口,故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。b.铝合金窗框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,窗扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏。c.安装铝合金窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸,与铝合金窗框的规格中是否相适应。d.按室内地面弹出的50线和垂直线,标出窗框安装的基准线,安装时的标准。规定同一立面上窗的水平及垂直方向应做到一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整解决。2)铝合金窗框安装a. 按照在洞口上弹出的窗位置
2、线,根据设计规定,将窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。b.将铝合金窗框临时用木楔固定,待检查立面垂上、左右间隙大,上下位置一致,均符合规定后,再将镀锌锚板固定在窗洞口。c.钢门窗框与墙体寄存定的连接件,锚固板一端固定在窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。d.锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm,如有条件时,锚固板方向宜在内、外交错布置。e.严禁在铝合金窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗。f.铝合金窗框与洞口的间隙,应采用聚氨脂(PU)闭孔发泡填缝材料。缝隙表面留58 mm深的槽
3、口,填嵌密封材料。在施工中注意不得破坏窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀钢,影响外表美观。h.严禁运用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。i.所有竣工后,剥去窗上的保护膜。3) 清理铝合金窗交工前,应将玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要所有清除干净。(2)门安装a.门框安装前预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题事先修理好。b.门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。c.在预留门洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整到位后,封砌缺口。d.门在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线控制
4、。e.安装门扇前检查型号、规格、质量是否合乎规定,如发现问题事先修好或更换。f.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。g.画好高低、宽窄后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸规定。h.将扇放入框中试装合格后,按扇高的11018,在框上按合叶大小画线,并剔出合叶槽,槽深一定要与合叶厚度相适应。11、抹灰工程(1)墙面抹灰施工方法:规定阳角找方,设立标筋,分层涂抹。赶平、修整,表面压光。砌体与混凝土交接处铺设250mm宽钢丝网。.设立标筋 为
5、了有效地控制墙面抹灰层的厚度与垂直度,使抹灰面平整,抹灰层涂抹前应设立标筋 (又称冲筋),作为底、中层抹灰的依据。 设立标筋时,先用托线板检查墙面的平整垂直限度,据以拟定抹灰厚度(最薄处不宜小于7mm),再在墙两边上角离阴角边100200mm 处按抹灰厚度用砂浆做一个四方形 (边长约50mm)标准块,称为“灰饼”,然后根据这两个灰饼,用托线板或线锤吊挂垂直,做墙面下角的两个灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),随后以上角和下角左右两灰饼面为准拉线,每隔1.21.5m上下加做若干灰饼。待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽100mm左右的垂直灰埂,此即为标筋,作为抹底层及中层的厚度控制和赶平的标
6、准。顶棚抹灰一般不做灰饼和标筋,而是在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线以控制抹灰层厚度,并作为抹灰找平的依据。.做护角 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰规定线条清楚、挺直、并防止碰坏,故该处应用1:2水泥砂浆做护角,砂浆收水稍干后,用捋角器抹成小圆角。.抹灰层的涂抹 当标筋稍干后,即可进行抹灰层的涂抹。涂抹应分层进行,以免一次涂抹厚度较厚,砂浆内外收缩不一致而导致开裂。一般涂抹水泥砂浆时,每遍厚度以57mm为宜;涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时,每遍厚度以79mm为宜。分层涂抹时,应防止涂抹后层砂浆时破坏已抹砂浆的内部结构而影响与前一层的粘结,应避免几层湿砂浆合在一起导致收缩率过大,导致抹灰层开
7、裂、空鼓。因此,水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆应待前一层发自(约78成干)后,方可涂抹后一层。 抹灰用的砂浆应具有良好的工作性(和易性),以便于操作。砂浆稠度一般宜控制为:底层抹灰砂浆100120mm;中层抹灰砂浆7090mm;面层抹灰砂浆7080mm。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆强度不能高于底层,底层砂浆强度不能高于基体,以免砂浆在凝结过程中产生较大的收缩应力,破坏强度较低的抹灰底层或基体,导致抹灰层产生裂缝、空鼓或脱落。此外底层砂浆强度与基体强度相差过大时,由于收缩变形性能相差悬殊也易产生开裂和脱离,故混凝土基体上不能直接抹石灰砂浆
8、。为使底层砂浆与基体粘结牢固,抹灰前基体一定要浇水湿润,以防止基体过干而吸去砂浆中的水分,便抹灰层产生空鼓或脱落。(2)顶棚抹灰 钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水湿润并刷素水泥浆一道,增长粘结力,防止砂浆脱落。 抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平; 垂直模板纹抹底子灰,用力压实,愈薄愈好。 第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹,用软刮尺顺平,木抹子搓平。 第二遍灰六七成干时抹罩面灰,两遍成活。第一遍薄抹,紧跟着抹第二遍,待灰稍干,用钢抹子压实压光,不得留抹纹。 顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。12、
9、楼地面工程楼地面施工前应采用磨浆机将地面的杂物清除干净,然后进行楼地面施工。(1)水泥楼地面基层解决找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护.基层解决:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。.找标高弹线:根据墙上的+50水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。.洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。.抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,拟定面层抹灰厚度(不应小于20),然后拉水平线开始抹灰饼(55)横竖间
10、距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。.搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。.刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。.铺水泥面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋
11、)高度刮平。铺砂浆时假如灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将运用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。.木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2 m靠尺检查其平整度。.当设计规定需要压光时,采用铁抹子压光:铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,假如砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格规定的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完毕。第二遍压光:面
12、层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,规定不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清楚、缝内光滑顺直。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的所有抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完毕)。.养护:地面压光竣工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才干上人。.冬期施工时,室内温度不得低于+5. 抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢
13、脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后按+50标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线拟定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。(2) 地砖(花岗岩)楼地面、作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水暖管道安装已经完毕;已弹出或设立控制面层标高线;砖已挑选,有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。、地砖面层铺砖前
14、弹线找中找方,应将相连地方的连接线连接起来,并弹出楼地面标高线,以控制面层表面平整度。铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应先浸水湿润,阴干后备用。铺贴时,采用干硬性水泥砂浆,砂浆要饱满。每次铺砂浆面积不宜过大,以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在底层上刷素水泥浆一道,抹粘结层水泥砂浆,稠度以手捏成团,落地开花为宜,砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始,按线位置及墙根水平线先铺几列纵控制砖。找好规矩,以此为标准,从里向外逐排逐列循序退着铺砖,铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝顺直,有排水坡度的要找好坡度。勾缝、擦缝应在24h内进行,规定缝隙密实,平整光洁,缝的深度宜为砖厚的13
15、。铺砖完毕24h后开始养护,铺锯沫洒水养护不少于7d。13、内墙涂料工程(1)、施工前准备基层必须有足够强度,无粉化起砂掉皮现象。表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净,表面有缺陷的应修补并刷107胶水溶液一道(107胶水溶液重量比:107胶:水=10:7)。(2)、施工方法刮腻子及打磨:用批嵌工具一刮顺一刮地沿墙面(顶棚)横刮腻子,尽量刮薄,不漏刮。干透后用1#砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,磨后用棕扫清扫干净。第二遍满刮腻子方法同头一遍,但刮抹方向与第一遍的互相垂直,干透后进一步打磨平整、光滑。(腻子配合比乳胶:滑石粉:2%羧甲基纤维素溶液=100:500:350)第
16、一遍涂料:基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时用排笔从上到下,从左到右先横后竖,先边线、棱角、小面后大面涂刷。复补腻子及磨光:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补腻子一遍,干透后用细砂纸将涂料面打磨平滑,不能磨穿漆膜,之后表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂刷:同第一遍,规定表面更细腻美观,表面用更细腻的砂纸轻轻打磨光滑。根据需要可涂刷第四遍。14、外墙保温工程(详见外墙专项施工方案)涂料墙面:优质外墙防水涂料,颜色定货时会同甲方拟定。优质外墙打底涂料,防渗防水。8厚1:2水泥砂浆粉面。12厚1:3水泥砂浆打底,混凝土结构与填充墙连接处加设250宽钢丝网片。30
17、厚胶粉聚苯颗粒保温浆料加气砼表面刷界面剂15、屋面防水(详见屋面防水专项施工方案)A.上人保温屋面40厚300X300彩色轻质隔热板。20厚黄砂垫层,周边1:3水泥砂浆框住2厚BAC防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平层。20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板1.5厚SPU防水涂料20厚1:3水泥砂浆找平层憎水型泡沫砼找2%坡,最薄处30厚现浇钢筋混凝土屋面板。B.非上人保温屋面(楼梯间屋面)15厚1:2.5水泥砂浆保护层。2厚BAC防水卷材15厚1:3水泥砂浆找平层。25厚挤塑聚苯乙烯泡沫板1.5厚SPU防水涂料20厚1:3水泥砂浆找平层憎水型泡沫砼找2%坡,最薄处30厚现浇钢筋混凝土屋面板。C.非上人不保温
18、屋面(雨蓬)15厚1:2.5水泥砂浆保护层。自粘型橡胶沥青防水卷材1:3水泥砂浆加5%防水剂2%找坡找平,最薄处20厚。现浇钢筋混凝土板。16、电气工程(详见水电安装专项施工组织设计)(1)避雷带、网安装 避雷针带、网施工质量的好坏直接影响到建筑物及人身安全和电力系统及电气设备运营的安全,因此应做到牢固、可靠、永久,采用四区段八流程施工工艺标准,自下而上流水施工,严格执行规范,认真填写隐蔽工程记录,加强过程控制,严格按“评估标准”检查,采用接地电阻测量仪测量接地电阻。接地装置检查:接地装置施工完毕,由质检人员进行隐蔽工程检查签证,施工负责人进行接地电阻值测量、记录,符合规定后方可进行下道工序。
19、运用建筑物钢筋做引下线,配合土建施工,按计划找出所有钢筋位置,用油漆做好标记,保证每层钢筋上下贯通性连接。避雷带、网支座、支架安装:混凝土支座安装可在建筑物屋面施工过程中现场浇制,也可以先预制再砌牢安装,制作或安装支座时,应在直线段两端点拉通线,拟定中间支座位置后向两侧均距分布。支架安装由于带网敷设位置的不同可采用随结构施工预埋,预留孔洞,电钻钻孔等手法。避雷带、网安装:将调平直的圆钢或扁钢提高到建筑物顶部,顺直沿支座或支架的径路进行敷设,并依次与支座或支架进行卡固或焊接连成一体,并同引下线焊接好。(2)母线与支架安装母线在变配电所的各级电压配电装置中,将发电机、变压器与各种电器直接连接,起着
20、汇集、分派、传送电能的作用。母线型号规格必须符合设计规定,保证供电安全、可靠。母线与支架安装是变电所施工的重要工序,必须按支架制作埋设、母线矫正下料、母线加工安装工艺标准流程作业,合理的组织施工。支架制作采用砂轮切割机锯断、电焊机焊接、手电钻钻孔;大截面硬母线采用丝杆压力机矫正,小截面硬母线采用手工矫正。母线加工采用母线煨弯机煨弯。用水平尺、直尺和力矩扳手进行监测,保证工程质量。1)测量进入安装现场后核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑物结构或设备管道等安装部件交叉现象。2)支架加工、安装按图纸尺寸加工各式支架,角钢断口必须锯断(或冲压断)。支架上的螺孔加工成长孔,以便调整。螺孔中心距
21、离偏差不大于2mm。支架埋入墙内部份必须开叉成燕尾状。黑色支架除锈须彻底,防腐漆涂刷均匀;室外金属支架采用热镀锌。支架安装埋设必须横平竖直,先用水平尺找正找平。支架埋入深度要大小于150mm,采用螺栓固定期,使用M12150mm开叉燕尾螺栓。孔洞要用混凝土填实,灌注牢固。成排支架的安装应排列整齐,间距均匀一致,两支架之间的距离偏差不大于5mm。3)母线矫正母线在安装前应进行矫正平直,大截面母线用机械矫正平直,将母线的不平整部份放在矫正机的平台上,然后转动操作圆盘,运用丝杆压力将母线矫正。4)母线切断按预先测量的尺寸,在母线上划线,然后再进行切断,母线下料切断时,要留有适当余量,避免弯曲时产生误
22、差,导致整根母线报废。需弯曲的母线,弯曲后再进行切断,以达成准确的尺寸。5)母线加工母线的弯曲采用专用工具进行冷煨,最小弯曲半径应符合施工规范规定。多片母线的弯曲度必须一致,为使母线弯曲度准确,弯曲前可先用8号铁线或簿铁皮按实际情况弯制一个模,并在母线弯曲的地方划上记号,然后再按样板弯曲母线。母线弯制时,开始的弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边沿不应小于母线两支持间的25,但不得小于50mm。母线开始弯曲处距离母线连接位置,不小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离,不小于50mm。母线钻孔孔径须符合规范规定,螺孔间直径宜大于螺栓直径1mm,螺孔间中心距离的误差不大于0.5mm。6
23、)母线安装水平安装时二支持点间高度误差不大于3mm,全长不大于10mm,垂直安装时,二支持点间垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm,母线排列间距均匀一致,误差不大于5mm。母线的连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值须符合规范规定。母线与外壳同心,允许偏差为5mm。段与段连接时,两相邻端母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力。母线的连接应方法符合产品技术文献规定。组装和固定位置对的,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文献规定选择对的,连接紧固。(3)配电箱安装根据施工平面图和图纸有关说明,拟定配电箱的具体安装位置,并用铅笔依次在配电箱的安装孔中心画十字线。根据箱
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