锚固桩专项安全施工方案.doc

合肥至福州铁路客运专线闽赣段HFMG-5标

锚固桩施工安全专项方案

编 制：
复 核：
审 核：

中铁一局京福铁路客专闽赣V标项目经理部五分部
2023年03月

目 录
一、编制依据 1
二、工程简介 1
三、施工计划 3
1、施工组织 3
2、人员安排 3
3、 劳动力及机具配置 3
四、施工工艺 3
1、施工准备 3
2、总体施工工艺 4
3、桩身土石方施工 4
4、砼施工 4
5、钢筋施工 5
五、施工安全保证措施 7
1、组织保障 8
2、安全技术措施 18
3、安全应急预案 18

锚固桩施工安全专项方案
一、编制依据
1.1《客运专线路基工程施工技术指南》
1.2《铁路路基工程施工安全技术规程》
1.3中铁一局京福铁路闽赣V标五公司分部各段路基、隧道工点设计图
1.4京福公司南平指挥部“关于加强人工挖孔桩施工安全施工的告知”
二、工程简介
1、工程概况
各段路基、隧道洞口锚固桩297根，断面尺寸2.25（宽）×2.5（厚）m、 2.5（宽）×（2.75厚）m及2.75(宽)×3（厚）m，长度15～32m。具体数量如下表：
五分部隧道路基锚固桩结构尺寸登记表
工点名称
锚固桩编号
断面尺寸m
长度m
砼标号
钢筋直径mm
根数
备注
宽
厚
403路基
I型桩
2.25
2.5
15
C35
Φ16
Φ28

11

Ⅱ型桩
2.25
2.5
16
C35
Φ16
Φ28

3

Ⅲ型桩
2.25
2.5
18
C35
Φ16
Φ28

6

IV型桩
2.25
2.5
23
C35
Φ16
Φ32

1

IV型桩
2.25
2.5
24
C35
Φ16
Φ32

1

庵源山隧道进口
1
2.25
2.5
22
C35
Φ16
Φ18
Φ28
1

2
2.25
2.5
24
C35
Φ16
Φ18
Φ28
1

3
2.25
2.5
24
C35
Φ16
Φ18
Φ28
1

4
2.25
2.5
28
C30
Φ16
Φ18
Φ28
1

5
2.25
2.5
28
C30
Φ16
Φ18
Φ28
1

404路基
I型桩
2.5
2.75
18
C30
Φ28
Φ16

9

Ⅱ型桩
2.5
2.75
21
C30
Φ28
Φ16

4

Ⅲ型桩
2.5
2.75
25
C30
Φ28
Φ16

6

405路基
I型桩
2.5
2.75
23
C35
Φ28
Φ16

2

407路基
I型桩
2.5
2.75
19
C35
Φ28
Φ16

25

Ⅱ型桩
2.5
2.75
25
C35
Φ28
Φ16

8

408路基
I型桩
2.5
2.75
22
C35
Φ28
Φ16

2

410路基
I型桩
2.25
2.5
21
C35
Φ28
Φ16

24

Ⅱ型桩
2.25
2.5
26
C35
Φ28
Φ16

1

411路基
I型桩
2.5
2.75
26
C35
Φ28
Φ16

2

Ⅱ型桩
2.5
2.75
22
C35
Φ28
Φ16

2

Ⅲ型桩
2.5
2.75
18
C35
Φ28
Φ16

41

IV型桩
2.5
2.75
19
C35
Φ32
Φ16

2

412路基
I型桩
2.25
2.5
16
C35
Φ28
Φ16

1

413路基
I型桩
2.5
2.75
18
C35
Φ28
Φ16

3

Ⅱ型桩
2.5
2.75
24
C35
Φ28
Φ16

8

金岭头隧道进口
I型桩
2.5
2.75
24
C35
Φ28
Φ16

3

416路基
I型桩
2.25
2.5
16
C35
Φ28
Φ16
Φ16
21

Ⅱ型桩
2.5
2.75
21
C35
Φ28
Φ16
Φ16
3

凤凰山隧道进口
I型桩
2.75
3
22
C30
Φ28
Φ16
Φ16
3

I型桩
2.75
3
30
C35
Φ28
Φ16
Φ16
11

I型桩
2.75
3
29
C35
Φ28
Φ16
Φ16
1

I型桩
2.75
3
28
C35
Φ28
Φ16
Φ16
2

I型桩
2.75
3
26
C35
Φ28
Φ16
Φ16
1

I型桩
2.75
3
23
C35
Φ28
Φ16
Φ16
1

I型桩
2.75
3
28
C30
Φ28
Φ16
Φ16
2

童游隧道 进口
I型桩
2.5
2.75
32
C30
Φ32
Φ18
Φ16
4

Ⅱ型桩
2.5
2.75
32
C30
Φ32
Φ18
Φ16
1

420路基
I型桩
2.25
2.5
24
C35
Φ28
Φ16

21

童游明洞
I型桩
2.5
2.75
32
C35
Φ28
Φ8

15

423路基
I型桩
2.25
2.5
19
C30
Φ28
Φ16

17

I型桩
2.25
2.5
17
C30
Φ28
Φ16

5

九台山隧道
I型桩
2.5
2.75
23
C35
Φ32
Φ18
Φ16
2

I型桩
2.5
2.75
28
C35
Φ32
Φ18
Φ16
3

424路基
I型桩
2.25
2.5
26
C35
Φ28
Φ16

1

II型桩
2.25
2.5
23
C35
Φ28
Φ16

1

III型桩
2.25
2.5
19
C35
Φ28
Φ16

12

合计

297

2、施工规定
2.1、安全规定：杜绝安全一般A类及以上事故，杜绝责任职工死亡事故，杜绝责任火灾爆炸事故，杜绝责任工程质量大及以上事故。保证人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。
2.2、质量规定：保证施工质量检查合格率达成100%，工程一次验收合格率达成100%；在合理使用和正常维护条件下，工程结构的施工质量，满足不少于12023设计使用寿命期内正常使用维护时的运营规定。
3、技术保证条件
精心编制切实可行的施工组织设计，严格按照设计及规范施工。
三、施工计划
1、施工组织
人工挖孔桩（路堑桩板墙中锚固桩）施工一般先开挖桩顶以上土石方，并做好坡面防护，使得锚固桩顶形成工作面，然后开挖锚固桩，绑扎钢筋，灌注桩身，待桩身砼达成设计规定的70%，再开挖桩前土石方，不允许超前开挖土石方后施工桩。
根据工程数量情况，人工挖孔桩分布情况，工期规定等，拟组织4个人工挖孔桩施工工班，每工班配置不少于30人，平行施工。
2、人员安排
工点管理负责人1名、技术主管1名、专业工程师1名、实验员1名。项目测量班控制测量桩位，专业工程师接合现场放样。工点技术主管组织施工工班长进行图纸学习，了解设计意图，并各工序现场交底。
3、 劳动力及机具配置
根据桩身断面尺寸，每孔配置二名施工人员，其中1人位于孔内负责开挖，1人在上负责倒运土石方，每孔设立一台0.25T卷扬机配合土石方提高。另人工挖孔桩专门配置一台小型装载机，用于配合将孔内土石方倒运出场和运送砂石料。根据现场实际，拟每两根人工挖孔桩配置一台空压机，并配备小型鼓风机一台，当开挖深度超过16m时，向孔内送风。
四、施工工艺
1、施工准备
路基边坡施工至锚固桩顶标高后，安排专业人工挖孔桩施工人员进场，测量班放样人工挖孔桩桩位，根据放样桩位平整场地后，重新精确放样桩位。进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或砼进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检查。
2、总体施工工艺
采用人工挖孔，跳桩间隔开挖。桩孔内土石方运用卷扬机吊装出土。尽量采用人工开挖，的确需要爆破时，尽量采用松动爆破，减少岩体扰动。
护壁模板采用组合钢模，模板高度为0.8m，同时配备0.5m模板一套，以备地质条件不好时缩短进尺使用，模板必须保证光滑、平整，保证保证桩身砼表观质量。护壁及桩身砼均采用集拌合站中拌和，罐车运送至现场。
3、桩身土石方施工
采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提高设备将渣土垂直运送到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增长桩的摩擦力。
3.1、土质桩身施工
当桩孔内地质为土质地质或强风化软质岩层时，运用十字镐、风镐进行开挖。十字镐修整护壁厚度及形状。
3.2、石质桩身施工
当桩孔内地质为硬质岩时，需要采用爆破施工。借鉴隧道爆破施工经验，采用浅眼松动爆破法爆破。沿桩孔轮廓线间距50cm布置“周边眼”，爆破孔距离桩身轮廓线20cm左右，内圈眼布置间距50cm，采用跳孔装药的方法设立“掏槽眼”。
4、砼施工
4.1、锁口砼施工
锁口砼高出原地面20cm，并比桩身开挖尺寸扩大20cm浇筑，及桩顶0.2m高范围护壁厚度为0.5m，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。锁扣采用C15钢筋砼，砼浇筑前，必须将原地面清理平整、人工夯实。高出原地面部分用竹胶板立模，孔内模板采用钢模。钢模四边尺寸均比设计值大一厘米，保证桩身砼结构尺寸。
4.2、护壁砼施工
锁扣施工完毕后，桩身每下挖1m浇筑护壁砼，护壁砼为C15钢筋砼。护壁砼模板0.8米一节。20cm为砼入模口。采用手提式两相“30”插入式振捣器振捣。入模口在砼浇筑完毕后用比护壁砼高一级标号砂浆抹平。然后按照从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加30厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提高设备将渣土垂直运送到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增长桩的摩擦力。
护壁砼的施工，采用自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注砼时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注砼和下节挖土操作。依次顺序完毕桩身开挖。
4.3钢筋施工
4.3.1、制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好所有加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
4.3.2、钢筋骨架保护层的设立方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接所有焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合规定。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动砼垫块。设立密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。
4.3.3、骨架的运送无论采用何种方法运送骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运送。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运送各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运送一般长度的钢筋笼。
4.4.4、骨架的起吊和就位
钢筋制作完毕后，安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提高第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正渐渐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度规定。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架渐渐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，所有接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。
然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。
4.4.5声测管安装
为便于孔桩检测，在钢筋骨架4个拐角处，各安设4根高强Ф50PVC管，管底采用管塞堵塞，并用胶带缠绕牢固，管接头采用套管连接后，用防水胶带缠绕牢固，管口必须高出桩顶0.3m以上，并用胶带封口，封口前必须注水确认声测管是否无漏洞，然后安装串筒，浇注砼。
5、桩身砼施工
拌合站集中拌和，砼罐车运送至施工现场。于孔口中心设立串筒，悬挂至桩底不高于两米处，串筒用钢管内穿Ф25钢筋悬挂。
第一盘砼采用比设计砼强度高一级的砂浆湿润串筒和封底，方量为一方。后采用标准拌和砼。孔内设两人采用插入式捣固棒分层振捣，在灌注砼前应对孔径、孔深、孔型、钢筋所有检查并报监理工程师，经检查合格后方可灌注砼。捣固时孔内在避开串筒的位置设立人员作业平台，平台采用5cm厚木板加工带卡槽防滑，板底设立Ф50钢管井字形背肋，搭设于钢筋骨架上，并随浇注砼面同时提高直至砼浇注完毕。
五、施工安全保证措施
为贯彻国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和铁道部颁布的各项施工规范及安全技术规程等法规，坚持“安全第一，防止为主”的方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，全面贯彻安全工作的各项措施，并切实贯彻到各个工作环节中，实现安全生产。
1、组织保障
1.1、建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其他部门共同参与。设专职安全工程师及安全员，施工队设专职（兼职）安全员跟班作业，形成自上而下的安全管理体系。
1.2、安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，有安全远期、近期规划，发现问题及时解决，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故隐患消灭在萌芽状态。
1.3、项目经理部、施工作业队、工班、个人逐级签订安全生产包保责任状，形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全保证体系，项目经理部将把安全生产目的管理同项目管理责任制结合起来，同职工切身利益挂钩，对达不到安全生产规定指标者，施行一票否决制，明确奖励和处罚条款，定期兑现奖罚。对所有作业人员及管理人员实行安全施工技术及安全操作规程等方面的培训，使项目全体人员都可以提高安全意识，掌握安全知识，保证安全工作万无一失。安全保证体系框图详见图9.
1.4、安全生产领导小组：
组 长：史宏军
副组长：薛骞 刘军 杨继宇 李建宏
组 员：白寿盛 吴健 陈忠明 田佳 闫惠 李瑞 李增虎 李小瑜
赵晓军 程志军 任洪武 罗来红 赵建刚 许晏勤
安全保证体系框图如下：

项目副经理
项目总工程师
工程技术部
安全质量部
办公室
架子队队长、专职安全员
安全检查工程师
各工班（组）长、兼职安全员
操作人员自检、互检、交接检
项目经理
安全总监
安质部长

1.5、安全管理制度
1.5.1、危险源管理制度
工区项目部在开工前必须由负责人组织施工技术、设备物资、交通消防和安全管理等方面的人员（必要时可选聘相关行业专家或公司有关部门及人员），对所承担的工程进行全面分析、研究，根据工区项目部指定的安全目的和国家、行业有关法律、法规、标准，结合本单位和兄弟单位事故案例、各行业安全技术规则和现有安全管理制度、操作规程所防范的危害，以及相关工程施工安全管理经验和施工调查的情况，对工程施工中也许存在的危险源进行分类，评估，分级，并采用措施控制。
A、危险源的种类
(1)、按给人导致伤害的类别进行分类，一般有以下几类：物体打击，提高、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌、透水、火药爆炸、中毒和窒息，其他伤害等。
(2)、也可以从设备和人员两方面考虑分类。
B、辨识的范围
进行危险源辨识要涵盖以下四个方面：一是所有进入场合的人员，涉及施工作业人员和管理人员，政府有关部门、上级机关来检查、调研、宣传等方面的人员，建设、设计、检测等相关单位人员，实习人员，来访人员等；二是正常的施工生产等常规的活动和临时抢修等非常规的活动；三是所有的施工设备、设施，也涉及建设、监理、检测等各相关单位的设备；四是所有场合和环境，并充足考虑其在过去、现在、将来和正常、异常、紧急等状态。
C、危险评估
(1)、假如现有的防范措施不能防止事故发生，很也许导致人员死亡的危险源鉴定为重大危险源，其他为一般风险源。把分析判断的结果填入《危险源辨识、分析评估表》，并按伤害类别汇总，填《危险源清单》。
(2)、对分析评估出的危险源指定相应的控制措施，对于重要的危险源也可以形成单独的安全管理方案，编入工地安全自控标准。
(3)、工程施工及方案等发生变化时，应进行危险源和控制措施的再评审，如有必要，应重新制定措施，重新编制《危险源辨识清单》和《目的和管理方案一览表》，并在实行前，以书面形式或电子邮件方式报公司安全质量部。
D、危险源控制
(1)、安全技术交底。工程施工前，根据已辨识出施工中存在的危险源，将安全技术规定纳入项目和工点安全技术交底中。
(2)、防护措施、设备、机具、个人防护用品配备。施工前，根据工地安全标准或安全管理方案，配备相应的安全防护设施、设备、机具、个人防护用品。
(3)、教育和培训。对关键工序的操作、管理和其他相关人员进行相应的安全教育和技能培训，达成相应的安全能力后，方可上岗。
(4)、检查监控。安全管理人员或安全管理方案规定的其他负有监控职责的人员，必须对已开工的工程实行工地安全标准或安全管理方案的情况和相关目的、指标的完毕情况进行定期检查，并将情况填入安全日记。对与存在的与工地安全标准和安全管理方案不符合或对目的、指标的实现有影响的缺陷，应及时向有关人员指出，并按规定的时限向分管领导报告；对于严重威胁操作人员安全的，有权规定立即停工。
(5)、纠正和防止。对于施工中出现的事故、未遂事故、检查中发现的缺陷和上级指出的缺陷，应及时组织有关管理人员，必要时请上级相关部门人员及相关行业专家进行调查分析，拟定并评审纠正和防止措施，并对专门的安全管理方案进行必要的变更；纠正和防止措施实行后，要评审其是否达成预期效果；纠正和防止措施完毕后，应作专门的记录。相应上级指出的缺陷，要将实行情况向上级有关部门专题报告。
(6)、根据制定的控制措施，拟定工区项目部各部室或人员的职责，编入工地安全自控标准；并结合本工程项目情况对安全目的、指标进行分解，对重大危险源编制《目的和管理方案一览表》（附表三）。并在开工前，将《危险源清单》和《目的和管理方案一览表》以书面形式或电子邮件方式报厦深局指和公司安全质量部。
E、事故应急救援
(1)、工区项目部制定、评审安全事故应急预案。
(2)、工区项目部应急预案体系由综合应急预案、与风险类别相相应的专项应急预案和关键工作岗位的现场处置方案等三类方案构成。
(3)、应急预案的编制，按照国家安检总局发布的《生产单位安全生产事故应急预案编制导则》（以下简称《编制导则》）的规定进行编制。
(4)、结合危险源辨识、分析、评价结果，拟定也许导致重大事故的风险。
(5)、针对拟定的风险，按《编制导则》的规定，逐个制定专项应急预案。并将救援程序和措施分解到有关的关键工作岗位，形成相应的现场处置方案。
(6)、将各项专项应急预案向相应的现场处置方案整理、综合，制定出关键岗位应对多种紧急情况的现场处置方案。
(7)、结合专项应急预案，制定工程项目的综合应急预案。要将各专项应急预案和现场处置方案作为综合应急预案的附件。
(8)、应急预案编制完毕后，指挥长应组织有关部门和人员进行评审，评审后由指挥长签发，并报送集团公司备案。
(9)、工区项目部要根据应急相应计划，配齐并定期检查、测试所需的应急设备、仪器。
(10)、工区项目部应组织有关人员相应急预案进行演练，测试其相应能力与效果，演练情况应做好记录；根据演练的结果，特别是在事故或紧急情况发生后应急相应结果，相应急预案进行评审和修改。
1.5.2、安全技术交底制度
安全技术交底是施工过程控制的重要环节，是保证施工安全的重要保证，具体规定如下：
(1)、过程开工前，工区技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行具体交底。
(2)、每一分部、分项工程开工前，技术人员要根据工程情况，向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。
(3)、对特殊工种的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，技术人员要对操作班组作书面技术交底。
(4)、对专业性较强的分项工程，要先编写施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。
(5)、两个以上作业队或工种配合施工时，技术人员要按工程进度定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
(6)、安全技术交底要经技术负责人审阅签字，安全员签字认可，不许代署名。
(7)、班组长要根据安全技术交底规定，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的规定。
(8)、安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容涉及施工规定，作业环境及也许存在的问题等，严禁施工队长、班组长违章指挥。
(9)、安全技术交底后，施工队长、安全员、班组长等要对安全交底的贯彻情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底规定施工，制止违章作业现象发生。
(10)、对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭设等的安全技术交底后，必须有技术负责人、安全员、机管员、施工队长（班组长）等验收，验收合格后方那可投入实行。
1.5.3、安全检查制度
(1)、建立定期安全检查制度
工区项目部每月定期进行一次全面的安全检查，由工区项目部领导带队，安全质量部和相关部门参与、各工区领导和相关部门参与（参与检查的人员在检查前一天告知），检查到工点和每个分工点（或分工点抽查一个队，代表该分工点）。平常检查每周一次；各工点每日检查一项单位工程，施工队每日进行一次检查；各班组每日每班组进行自检、互检、交接检查；非定期检查视工程情况而定。
(2)、安全检查要以查领导、查管理、查制度、查纪律、查隐患为重要内容，一查各级领导的安全责任意识，是否真正树立了“安全第一”的思想；二查施工现场标准化管理是否到位；三查规章制度是否健全，重点查在施工现场贯彻情况；四查职工和劳务工的劳动纪律；五查施工现场事故易发点的隐患，重点是制定有效措施，认真整改。
(3)、安全检查必须填写《安全检查工作记录》
对检查中发现的安全问题、安全隐患，要下发《隐患整改告知书》，提出整改规定，要定人、定措施、定经费、定完毕日期，及时复查。在隐患没有消除前，必须采用可靠的防护措施。假如有危及人身安全的险情应立可停止施工，解决合格后方可继续。对情节严重，且拒不执行监督规定的，视情况给以责任单位和个人处以罚款。对难以立即整改的问题，要实行监护等措施，并及时向上级报告。
(4)、开工前的安全检查
重要涉及：施工组织设计是否有安全技术措施，安全生产责任制和安全管理制度是否建立，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合规定，施工人员是否通过安全教育和培训，特种作业人员是否均持证上岗等。
(5)、安全检查
①、平常安全检查，各级安检人员平常巡回安全检查。
②、其他安全检查，进行工程复工安全检查，春、夏季的防汛抗洪、防暑、防雷电、防爆炸检查、冬季施工安全检查，应急救援物资储备安全检查。
③、项目安全检查要有重点，做到边查边改。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即下发《隐患整改告知书》，并督促其尽快消除隐患。在隐患未消除前，必须采用可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，须立即停止作业。
1.5.4、安全教育制度
(1)、工区项目经理部要建立健全安全教育制度，设立安全教育档案，组织开展多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工安全素质。各单位的安全教育培训按公司《安全培训管理办法》实行。
(2)、新进场的工人，必须接受项目部、施工队、班组的三级教育，教育培训考核成绩作为录用先决条件，经考核合格后，方可上岗作业。
①工区项目部进行第一级教育，重要内容是：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和公司、项目部的安全规章制度。培训教育的时间不少于15学时。
②施工队进行二级安全教育，重要内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及也许存在的不安全因素等，培训教育的时间不少于15学时。
③班组进行三级安全教育，重要内容是：本工种的安全操作规程、事故教训和案例剖析、劳动纪律、本班制度和岗位讲评等。培训教育的时间不少于20学时。
④待岗、转岗、换岗的职工在重新上岗前，必须接受一次施工队和班组两级安全培训，培训教育的时间不得少于20学时。
(3)、针对本过程的特点，规定每周一为班组安全教育日，每次教育时间不少于45分钟，培训安全生产必备的基本知识和技能。在实行新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，必须组织有关人员进行相应的又针对性的安全教育。
(4)、项目全体职工每年必须接受一次专门的安全教育培训和不定期安全教育培训，具体规定为：
①工区项目经理在取得安全考核合格证书的基础上，每年接受安全培训的时间不少于30学时。培训的重要内容：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法律、法规及有关规章制度，公司安全管理知识及安全文化，安全生产管理职责，有关事故案例及事故应急解决措施等。
②专职安全管理人员在前取得安全考核合格证书的基础上，每年接受安全培训的时间不少于40学时。培训的重要内容：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法律、法规和安全标准，公司安全管理、安全技术知识、安全文化，职工伤亡事故报告及调查解决程序，有关事故案例及事故应急解决措施等。
③其他管理和技术人员每年接受安全教育的时间不少于20学时，培训的重要内容：安全生产法律、法规基本部门、本岗位安全职责，安全技术和安全文化的知识，有关事故及事故应急解决措施等。
④特种作业人员取得操作证书后,每年必须接受有针对性的安全培训，时间不少于20学时。
⑤班组长和班组安全员每年接受安全教育的时间不少于20学时。培训的重要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识、技能及本公司、本班组和一些岗位的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急解决措施等。
⑥其他职工每年接受安全培训的时间不少于15学时。培训的重要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识及本班组的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急解决措施等。
培训方式：应结合单位和工程任务实际，运用专业培训、会议、竞赛、案例等形式进行政策、法规及岗位安全技术知识培训学习，运用分析典型事故案例，总结交流先进经验等，以提高职工的安全意识、安全技术素质和遵章守纪的自觉性。
1.5.5、特种作业人员管理制度
(1)、特种作业人员（涉及电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机、锅炉压力容器操作工等），必须参与本地安全行政主管部门、质量技术监督部门或建设行政主管部门组织的安全技术培训，经教育、考核、复验，考核合格取得合格证，获取操作证者方准上岗作业。
(2)、取得操作证的特种作业人员，应定期进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。
(3)、特种作业人员连续离开特种岗位6个月以上者，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可从事原岗位作业。
(4)、工区项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动保护用品要按规定发放，并督促其对的施工劳动保护用品。
(5)、特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。特种工在作业过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。
(6)、对已取得上岗证的人员，项目部要进行造册登记存档，《操作证》必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。
(7)、特种作业人员必须在《操作证》规定的工种作业范围内进行作业。
(8)、特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，假如需要调离，必须经项目部批准。
1.5.6、安全事故报告制度
(1)、职工（含农民协议工、临时工）在生产、工作过程中发生的、或因公司生产设备、劳动条件不良而导致的伤亡事故，均应列入职工伤亡事故记录报告。
(2)、事故的报告。职工发生伤亡事故或影响铁路行车的事故后，事故现场有关人员应立即报告本项目负责人，项目负责人立即向单位负责人和安全管理部门报告，同时，启动应急预案，组织事故抢救。
若发生职工因工重伤或死亡事故，必须在一小时内报告所在地安全生产监督管理部门、公安部门、监察部门、工会。对伤亡事故隐瞒不报、谎报、漏报和故意迟延不报者，要追究有关人员的责任。
(3)、报告事故应涉及的内容：
①事故发生单位概况；
②事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
③事故的简要通过；
④事故已导致或者也许导致的伤亡人数（涉及下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
⑤已经采用的措施；
⑥其他应当报告的情况。
(4)、事故记录
按《伤亡事故电话月报》的格式，于次月2日前，以电话方式报告每月职工伤亡事故情况；按《铁路职工伤亡事故报表》的格式分别于次月2日、次年1月15日将月报、年报逐级上报。
2、安全技术措施
2.1 挖孔时，井口要设立防护支撑，并高出地面30cm，以防止石块等物滚落井内伤人。
2.2 孔外四周应挖排水沟，及时排出孔口外边的积水。
2.3 在开挖过程中，应设立护壁支撑，挖一段，支护一段。在土质松散地带，为防孔壁坍塌，可就地灌筑砼护壁，日后无需拆除。孔内如有漏水、漏砂时，应立即采用有效措施。
2.4 人员上下桩孔时，要由专门的爬梯，防止碰伤和跌落。
2.5 当孔深超过6m时，先通风，后下孔。并及时检测有害气体的含量，二氧化碳含量达成0.3％时，要采用通风换气措施。
2.6 当开挖桩孔碰到胶结土层，或在凿平桩地坚硬岩层要爆破时，要采用浅眼爆破，爆破后须进行通风检查。
2.7 挖孔结束后或休工时，要对井口设立防护，防止人员失足落入井内。
2.8 抽水时，要防止触电。
2.9 出碴时，要设立带保险的双挂钩。
3、安全应急预案
3.1、塌方事故应急预案
我项目成立了防塌方领导小组，并明确各值班、施工人员的职责，做到分工明确、责任到人。
1.1．领导机构
组 长： 史宏军
副组长：李元涛 刘军 杨继宇
组 员： 吴健 田佳 李瑞 李增虎 陈忠明 闫惠 李小瑜
抢救小组：
组长：薛骞
成员：赵晓军 程志军 任洪武 罗来红 赵建刚 许晏勤 20名工人
办公室联系电话：
1.2．人员职责
史宏军（经理）：全面负责、监督检查各级值班人员值班情况，不定期对值班情况进行巡查，对其他值班人员不能解决的问题进行最终拍板定案。
薛骞（副经理）：值班领导，对现场合有工作有决定权，有对所有人员的调整、调动权。负责洞内一切施工资源（人、机、料）的协调、调配，及时根据现场情况进行统一调配，合理运用一切资源。
刘军（总工程师）：对技术、质量负全责，负责组织出台施工方案，并督促技术人员现场贯彻。当现场出现的技术、质量问题，各值班技术人员不能解决贯彻的，负责督促贯彻。经常对技术值班人员情况进行检查，与乔副经理密切合作，及时将施工中的技术、质量问题反馈到经理处，做好技术保障工作。
吴健、田佳（安质部部长、工程部部长）：配合副经理进行值班，解决贯彻现场有关的技术、质量问题，及时进行动态技术交底。督促、检查测量、实验工作，保证中线、高程准确，保证施工质量。
杨继宇、陈忠明（安全总监、安全工程师）：解决贯彻现场有关的安全问题，及时进行动态安全技术交底，保证施工安全。
测量队：及时进行施工放样，保证中线、高程准确。
实验室：做好配合比设计工作并保证配料的准确性，经常到施工现场检查贯彻。
队长：对施工全面负责，进行值班，对工序衔接、工序安排进行协调、调整，保证工序安排合理，工序衔接紧凑。及时与调度室联系，保证人、机、料的及时到位。
值班员：进行值班，对工序衔接、工序安排进行协调、调整，保证工序安排合理，工序衔接紧凑。及时与调度室联系，保证人、机、料的及时到位。
工班长：对工班负责，合理安排施工工序，现场发现问题及时向现场值班领导和技术人员反映，积极采用应对措施，保证每一循环作业任务的按质、按量、准时完毕。
1.3．实行措施
(1) 方案制定
现场施工方案（即现场动态交底）由乔副经理召集该班有关人员参与，当班技术干部汇总大家意见出台施工方案，进行动态交底。方案的拟定由副经理最终拍板定案，书面资料由值班技术干部形成。
(2) 过程监控
施工现场带班人员根据现场施工方案的规定告知材料，同时根据动态交底规定对施工人员进行现场具体交底，各施工人员按规定、标准、规范操作。
值班员在施工过程中帮助施工带班人员注意协调各工序之间的衔接，做到