锤击桩施工方案范本.doc
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1、锤击桩施工方案一、编制依据1、江苏新亚勘测设计有限公司提供岩土工程勘察报告。2、建筑地基基础设计规范和建筑桩基技术规范。3、建筑地基解决技术规范。4、建筑安装工程质量检查评估标准。5、先张法部分预应力方桩 苏G/T22-2023二、工程概况1、苏宿工业园碧桂园项目A区桩基工程概况。拟建宿迁碧桂园项目B区(一期高层货量区),东侧靠通达大道,南侧靠阳澄湖路,西侧靠石公山路,北侧靠富民桥。拟建五号、六号、七号、八号、九号、十号、十二号楼,其中五号、六号、十号楼是十八层,其他楼栋为二十四层。所有栋号均有地下一层。地下车库一层,其中有地下人防工程。地上建筑面积99411.48m2,地下建筑面积25755
2、m2,其中人防工程建筑面积10449m2。拟采用框剪结构,基础型式:主楼筏板基础,板面埋深-4.40m、-5.40m。抗震设防烈度8.5度。主楼有效桩长25m,地下室及人防部抗拔桩有效桩长14m。2、地质概况据钻探揭露,勘察深度范围内按其工程特性及颗粒成分差异从上到下可分为6个重要层次。其中第、及层根据土性差异再细分为若干亚层,土层分布详见工程地质剖面图,地基土特性描述如下:-1层淤泥质素填土:灰色,流塑,以淤泥质粉质粘土为主,含腐殖质。重要分布于沟渠、明浜处,现已干涸,长满杂草。-2层素填土:灰黄色,松散状,欠固结,以粘质粉土为主,含植物根茎,局部夹碎石。为受人工扰动的新近填土。场地普遍分布
3、。层粉土夹粉质粘土:灰黄色,松散状,局部夹薄层灰色粉质粘土,摇震反映中档,稍有有光泽,具中档压缩性。土性欠均匀,为轻度液化土,工程特性一般,全场地普遍分布。层粉质粘土:黄灰浅灰色,软塑为主,局部夹灰黑色有机质土,见白色贝壳,具高压缩性。土性欠均匀,工程特性较差,场地普遍分布。-1层粉质粘土:浅灰灰黄色渐变,可塑为主,含铁、锰质氧化物,具中压缩性,土性较均匀,工程特性中档,场地普遍分布。-2层粉土:灰黄色,中密密实,含云母片,局部夹少量砾石,粘粒含量低,具中低压缩性。土性欠均匀,工程特性较好,场地普遍分布。-3层粉质粘土:灰褐色,可塑偏硬为主,含铁、锰质氧化物,局部见少量贝壳碎片,具中压缩性,土
4、性较均匀,工程特性中档,场地普遍分布。层含砾粉质粘土:灰黄色,粉质粘土可塑为主,砾石粒径5mm15mm不等,砾石磨圆度较好,局部夹粉土,中低压缩性,工程特性良好,场地普遍分布。-1层粘土:灰黄色,硬塑为主,局部含砾石及强风化碎石,粒径一般5mm10mm,具中低压缩性,土性较均匀,工程特性良好,场地普遍分布。-2层细砂:灰黄色,密实,成分以石英、长石为主,颗粒较均匀,级配不良,磨圆度较好,具中低压缩性,土性较均匀,工程特性良好,场地普遍分布。-3层粘土:灰黄色,硬塑为主,局部含砾石,粒径一般2mm5mm,具中低压缩性,土性较均匀,工程特性良好,场地普遍分布。本工程采用锤击高强预应力砼方桩桩基,建
5、议以第-3层 为桩端持力层,桩尖应在满足压力的情况下加压5000KN并进入持力层1.0米以上,预计有效桩长25米。具体视工程地质及实际压桩情况而定。3、地形地貌 拟建场地位于宿迁工业园内,根据区域地质资料,宿迁市第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的黄泛冲积平原地貌单元。 拟建场地位于宿迁工业园区内,场地原为农田,分布有水沟,周边的阳澄湖路、通达大道、天池山路等均为新建的道路。场地内现在重要为绿化草坪,地势平坦,一般地面标高在20.30m21.50m之间;道路标高平均在21.15m左右;场地北侧为富民河。4、工程特点:未发现特别之处。5、质量安全管理目的:质量管理目的:争创
6、“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”。安全管理目的:事故负伤频率控制在1%,无重大伤亡事故,创建市级标准化工地和文明工地。6、参建管理单位1、建设单位:宿迁碧桂园房地产开发有限公司2、设计单位:广州博意建筑设计院有限公司3、堪察单位:江苏新亚勘测设计有限公司4、监理单位:广东国晟建设监理有限公司5、施工单位:中太建设集团股份有限公司(华东局)三、施工部署1、施工现场组织机构:依照建设单位的规定及本工程的特点,本着优质、高效、高标准的原则,拟采用如下施工部署,、各级施工管理人员应熟悉施工图,编制详尽切实可行的施工方案;、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。2、施工设备进场和工期:、根据
7、该工程桩型和单桩承载力的特点,我们采用柴油锤击沉桩时选用三台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理,加强计划调度,使施工工序衔接紧凑,充足运用工作面。制定针对性的环境保护措施,文明施工。教育员工保护环境,不影响周边地区的正常生产和生活。、工期:根据桩机的生产能力和环保部门的规定,我们拟采用1台桩机配1班操作人员,每班工作11小时(天天有每台桩机工作11小时完毕15条工程桩以上),具体工作时间为天天上午6:00点至中午12点,下午1点至下午7点。桩需要85个工作日,考虑到设备保养,气候等因素,实际计划90个日历日完毕该打桩工程。3、机械配备根据一期示范区打桩的情况,我司配备3台D62柴油锤打桩机
8、进行施工,配备电焊设备6套。4、劳动力计划施工现场每台桩机配备施工员1人,安全员1人,质检员1人,施工工人7人,管理人员4人,材料人员1人,共15人。工程管理机构图如下:项 目 经 理现场负责人技术质量负责人材料员 测量员质检员安全员施 工 员1 、2 、3号 机 (四)、重要管理人员名单:项目经理:石锋德现场负责人:陈斌 技术质量负责人:王长宝施工员:冯推敏安全员:吴政质检员:吴大胜桩机机长: 5、桩基施工平面布置图及施工行走路线图(见附图)打桩施工顺序及行走路线遵循以下几个基本原则:1、对基础标高不一的桩,先深后浅。2、对附近构件会产生挤压影响的桩,先近后远,先长后短,使土层挤压影响减至最
9、小。3、对密集的桩应采用自中间向两个方向对称进行。4、由于场区较宽敞,且桩机行走的路线遵循遂区施工的原则,避免出现漏打的现象。各机台安排的施工顺序线路在没有得到工地主管、监理批准的情况下严禁改动。 附图一 附图二四、工程测量1、本工程场区面积较大,现场开阔平整,通视良好。本工程的测量作业内容重要涉及:、测放出建筑物的轴线,测放出预应力方桩的桩位,并在施工过程中对桩位进行复测监控。、引入高程控制网施打过程中对各方桩的桩顶标高进行测量控制。2、施工放线、运用业主提供的坐标基准点(或轴线交点),测放出建筑物的轴线,轴线应引至施工影响范围以外。、根据桩位平面图,放出各桩位,用长度约1m的木桩(顶上打入
10、铁钉)定出桩位中心,扎上红丝带以做标记、桩顶平面位置偏差应符合国家、设计相关规定。3、高程控制根据业主提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工场地附近且便于监控的相应位置上。用于监控的水准点,应埋设牢固稳定,不下沉,不变形。4、基线复核按施工图纸准确放线,放出桩中心线和桩位,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才干开始施工。5、测量仪器及工具重要仪器有:GPT-3000LNC全站仪1套,DSZ3-C32水准仪1台。其它工具:对讲机、钢尺(50m、Tajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨斗、线盒、铁钉等。6、保证测量精度的措施、严格遵守国标工程测量规范GB500262023的相关规定
11、,作业前各种测量仪器应做好规范规定的检查项目。、成立专职测量小组负责测量工作,制定严格测量工作及检查制度。、投入全站仪、经纬仪和水准仪等精度较高的测量仪器进行测量作业。7、桩基定位放线图、引进内控示意图一、主楼定位放线控制示意图二五、施工方案1、施工流程拟定采用锤击法沉桩,环节如下:2、施工方法1)打桩准备(1)试桩施工前再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对方桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,清刷干净。 (2)桩锤的选择 选择桩锤时,充足考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力,涉及克服桩尖阻力、桩
12、侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。假如桩锤的能量不能满足上述规定,会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层,选用6.0t锤,大面积方桩施工。(3)施工桩位测设根据桩基施工图进行桩位测设,并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。经项目质量员复核后,最后由监理核查认可,方可施工。(4)堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行方桩堆放。现场堆放场地要平整、坚实,垫木间距依吊点位置拟定,堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放。方桩堆存设计两个支点(图1),其吊点符合图2所示的位置规定。方桩堆存需要使用软垫(木垫)。方桩起吊运送中要防止振动、冲撞。卸桩时采
13、用两点吊,可先将桩身吊起0.20.3m,检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性,确认一切状况良好后,再缓慢起吊、转向,下降时必须低速轻放,避免桩身受损。图 1 图 2(5)方桩龄期的拟定 方桩从制导致型到打桩施工的间隔时间尽量长些,混凝土强度达成设计强度等级标准值 (由于在工厂制造,按100的设计强度等级标准值出厂),现场堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足方桩的强度规定。 为保证管线的安全,在桩基施工前每个承台开挖样洞,结合样洞开挖摸清管线分布情况,在保证保证管线安全的情况下进行沉桩施工。桩基轴线和样桩的定位点,设立在不受沉桩直接影响的地点,并在施工中定期做好系统的检查,定位
14、点需要移动时,先检查其准确性,并做好测量记录。认真做好桩基的测量放样记录,并及时提请监理复核,复核手续及时、完善,经监理复核通过后再施打。1)打桩阶段技术措施各个承台打桩流程,根据各个承台桩位的具体布置形式,沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行,但当桩基平面尺寸比较大或比较小时,采用由中间向两端或四周的沉桩顺序进行。 (1)插桩 桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时对的安放。第一节方桩插入地下时,尽量保持位置方向对的。开始轻轻打下,认真检查,若有偏差及时纠正,必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角,即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经
15、纬仪设立在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。 (2)锤打 因地层较软,初打时也许下沉量较大,采用低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,渐增起锤高度。在整个打桩过程中,使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整,不使方桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时,检查落锤有无倾斜偏心,特别是检查桩垫桩帽是否合适。假如不合适,更换或补充软垫。每根桩连续一次打完,不中断,以免难以继续打下。 (3)接桩与焊接 接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面112m时,即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍
16、,以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点焊46点加以固定,然后拆除导向箍。方桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的规定认真进行;施焊第一层时,适当加大电流,加大熔深。采用手工焊接,第一层用32或40的E4320型焊条,第二层以后用4050的E4320型焊条,保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净。上、下节桩焊接时,采用小电流焊接,最大限度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。上、下节桩对接检查合格后,先进行定位点焊,点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时相同,点焊如有缺陷及时铲除。焊接前,将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。焊接时,焊接件表面保持清洁。焊接
17、完毕后,由项目部质量员检查合格后,请监理检查。检查合格后,保证冷却5分钟后施打。上、下节桩对中,不偏斜,(二台经纬仪控制)按图施工,误差在两节桩之间出现间隙,采用厚薄适当的铁片填实。焊接时要采用防风措施,减少焊接变形,焊缝连续饱满,并保证规定的焊缝长度。打桩时具体、准确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度,即最后50cm桩长的锤击高度及桩的贯入度。 (4)送桩 为将方桩打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能反复使用。(5)停锤当贯入度已达成控制贯入度,再锤入10cm左右或锤击3050击,如无异常变化时,
18、说明不是碰到障碍物等情况,此时桩尖标高与设计规定标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时,需要考虑桩的侧向稳定是否足够,与设计等部门研究拟定。为防止桩上浮和附近的桩上浮,锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。停锤标准按符合设计标高控制为主,以贯入度控制为辅的原则。六、桩基检测与验收为了贯彻工程“百年大计、质量第一”的原则,保证桩基工程的动测质量,根据软土地基近几年高速公路桩基工程动测的实际情况,结合本工程特点,对沉桩进行下列规定的测试。被检测桩应在达成地基土有关规范规定的休止期后施测。桩基检测对照DGJ0811-1999地基基础设计规程执行。具体的桩基检测规定将依照有关规定结合业主
19、的规定进行,并委托有相关资质的检测单位进行检测,出具检测报告,桩基检测过程中我们将积极协调配合,保证桩基检测的顺利进行。1、验收的质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩位(mm)群桩中间桩d/2且不大于200根据轴线测量外缘桩d/4两桩及三桩两桩100三桩1502桩尖高程(mm)不高于设计规定查沉桩记录贯入度(mm)小于设计规定查沉桩记录注:d为桩径或短边桩基验收按验收质量标准规定事项进行验收,同时检查桩头损坏情况,对桩头严重打坏的桩责令施工单位进行修补。试桩的桩顶如有破损或强度局限性时,将破损和强度局限性段凿除后,修补平整。2、实验实验类型实验项目材料名称实验频率桩基试验小应变
20、PRS打入桩1小应变实验应按每个承台总根数的30%,并每一墩台至少不少于1根测试或按照设计规定静载实验主线做静载实验,频率按总数量1%并不少于2根。 3、打桩原始记录和周边建筑物观测 打桩过程中具体记录各种作业时间,每打入0.5-1m的锤击数、各地层锤击数、桩位置的偏斜、最后10击和最后50cm的平均贯入度和最后1m的锤击数等。在沉桩最后假如打入桩长已经达成设计长度而未达成承载力规定,或已经达成承载力规定而打入桩长未达成设计规定,我部将请监理和设计以及代建进行现场研究、解决。沉桩控制将采用双控,即打入深度和贯入度控制。 打桩过程中具体观测周边建筑物沉降或上升情况,在建筑物上设立观测点,运用远处
21、的固定水准点进行对比分析,从而拟定沉降或上升情况。七、施工注意事项1、堆 放 现场堆放时场地坚实、平整,按二点支法设立垫木,支点位置如图1、偏差控制20c管桩在柴油打桩机附近存放,单层放置,且设支垫。在距柴油打桩机15m以上存放时,不超过3层(D500D600mm),底层要设支垫。2、吊 运单节管桩吊运采用两头钩吊法,竖起时采用单点法,如图2。多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。3、垂直度控制方桩施工时,在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪,监控下桩垂直度,整桩垂直度偏差不得大于1/200L(L为桩长),对于首节桩施工,要特别注意,发现偏移或倾斜时,及时校正。4、防
22、止偏心由于环形截面对于偏心受压较为敏感,在施工过程中,最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。5、垫 层锤击法打桩(送桩)施工时,桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层,并及时更换。6、接 桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊,焊缝应连续饱满,焊接后至少应冷却5分钟再继续施工。7、静载实验实验设备安装稳定牢固,加载时不产生倾斜或偏心,千片顶垫层座与试桩顶所有按触贴合,均匀受力。若试桩桩顶通过砍桩解决,采用在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶,其顶面解决平整。八、常见问题及防治对策1、露桩和断桩 由于持力层高低起伏,设计对桩长未及时调整,当桩插入持力
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