预应力施工方案wcw.doc
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1、第一章 总 则一、编制依据GB502042023 混凝土结构工程施工及验收规范 GB5016495 混凝土质量控制标准JGJ1896 钢筋焊接及验收规范 GBJ11988 混凝土外加剂应用技术规范YSJ40389 钢筋混凝土工程施工操作规程 JG300693 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋 JG300793 无粘结预应力筋专用防腐滑脂JGJ8592 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ/T9293 无粘结预应力混凝土结构技术规程 JG/T502893 预应力用液压千斤顶JG/T502993 预应力用电动油泵JGJ1992 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 JGJ4688 施工现
2、场临时用电安全技术JGJ3386 建筑机械使用安全技术规程 JGJ8091 建筑施工高空作业安全技术规范GB5019493 建筑工程施工现场供电用电安全技术规范GB/T52241995 预应力混凝土用钢绞线二、工程概况本工程采用体外预应力,于节点层钢管混凝土柱外侧设立闭合环状预应力索,每个节点层有上下两道预应力索环,每一个预应力索环分三三段,由三个锁合器具连接。下面两图为节点层预应力索布置平面。节点层预应力索布置平面第二章 材料及设备一、锚具体系1、环向预应力索:采用高强度低松弛镀锌钢丝束,每节点层预应力锚索为2排1束环形锚索,Ryb=1860MPa,k=0.75Ryb=1395MPa,波纹管
3、采用YMB15-3规格。锚具固定端采用YMP锚,张拉端采用YM15-3特殊锚具。并进行多次张拉。预应力施工重要材料一览表序号材 料 名 称单位数量备注1预应力钢绞线(1860 级)吨2锚具 QM15-1套3挤压锚 QM15-1P套4预埋钢板及小螺旋筋套5留孔泡沫套6固定支架吨二、张拉设备张拉千斤顶采用YCW500A千斤顶。 固定端:固定端采用P型锚具时,选用GYT挤压机。预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1YCN-23 千斤顶台2电焊机台3挤压机台4砂轮切割机台5角向磨光机台6接线盘个第三章 施工部署本工程的预应力施工呈现了大面积超长预应力结构施工的特点,施工难度大,更需要加以特别关注
4、,精心施工,保证预应力工程的施工质量。因索长度较长,为方便施工,将无粘结预应力筋分为三段,采用锁合器具连接。张拉完后用与楼板用标号混凝土封裹维护预应力索的U形钢槽。预应力索与钢管混凝土柱接触部位示意图:预应力索与梁接触部位示意图:预应力索锁合节点示意图:第四章 张拉前准备工作一、 预应力筋下料1、预应力钢绞线下料长度,参见设计深化施工图。 (1).无粘结预应力筋下料长度L无粘结筋计算长度张拉端工作长度(每端300400mm)。因此工程预应力筋较长,且不一次性安装,所以在下料时应 考虑有一定余量。(2).放线下料成盘供应的无粘结筋重量约为 2.5t, 在放线时尽量减少破损。现场用砂轮切割机下料。
5、下料中仔细 检查无粘结筋个别破损处, 及时用胶粘带封裹。下料时对不同长度的无粘结筋分类编号。(3).标记根据现场施工顺序,预应力筋不一次性穿入。钢绞线的一端也许有几十米长无法安装,所以下料时应在钢绞线上做好长度标记。2、钢绞线切断前端头用铁丝绑扎,必须用砂轮锯切割,不得使用氧气切割。3、预应力钢绞线应梳整编束,每隔1-1.5米绑扎铁丝一道。4、钢绞线编束后运送时,支点距离不得大于3米,端部悬出长度不得大于1.5米。二、张拉设备的校验1、预应力的设备涉及油泵、压力表、张拉千斤顶等。必须处在良好工作状态。压力表、张拉千斤顶等计量设备,应定期检查并建立卡片备查。2、压力表应选用防振型,表面最大读数为
6、张拉力的1.5-2.0倍,精度不得低于1.5级。3、千斤顶宜选用张拉力的1.5倍且不得小于1.2倍。张拉机具应由专人使用和管理。并应经常维护、定期校验。张拉机具长期不使用时,或通过更换配件或严重漏油、拆除修理后的千斤顶和压力表均必须重新校验。4、千斤顶使用时的校验期限应视情况拟定,一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校验。校验系数控制在1.05内。5、张拉机具应与锚具配套使用,应在进场时进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套使用和校验,以拟定张拉力与压力表读数之间的曲线关系。三、张拉前检查工作1、千斤顶和油压表均已校正并在使用期内。2、锚具按规定检查合格。3
7、、预应力钢筋、钢绞线是否有技术合格证并经工地按规定进行了检查。4、确认U形钢槽进行了检查,清除U形钢槽内积水和杂物。5、清除张拉端支承板上杂物,以保证锚具与支承板密贴。6、布设测量钢管混凝土柱水平位移的测点,并对重要构件的测点进行检查。7、检查孔口锚下垫板垂直度,当其大于1度时,应采用斜钢垫圈垫平至小于1度。8、应对预应力筋束,进行外观检查,不得损坏、无污物、无锈蚀。第五章 预应力张拉由于本工程面积很大,并且体外环向张拉,工程施工难度大,质量规定高,技术复杂。预应力施工必须精心、周到,与土建施工应密切配合,保证预应力施工质量和主体施工进度,满足结构设计人员对预应力结构的规定。为保证预应力张拉值
8、的对的建立,在预应力张拉前对各套张拉设备在标准实验机上进行标定,给出各台设备的标定曲线。正常张拉中按施工规范规定,定期进行中间标定。一、预应力筋布束要点a.为保证预应力筋的位置,用支架钢筋(直径不小于 10mm 的钢筋)来控制预应力筋的标高。b. 一般情况下各种管道应在预应力筋布置好后铺设,并尽量为预应力筋让路。c. 为保证张拉顺利,预应力束在靠近承压钢板处要有平直段,即与锚垫板垂直。张拉端承压钢板与螺旋筋点焊固定。二、张拉预应力控制预应力筋张拉控制应力con0.7fptk。预应力筋的张拉控制力NconconAp,预应力筋的张拉程序为:00.2con(初 读数)0.6con(中间读数)1.0c
9、on(最后读数)预应力筋的张拉伸长值应按施工图和规范规定进行计算(计算值待张拉方案中给出)。实际伸长值与计算伸长值偏差应在6%6之内,否则应暂停张拉,查明因素并采用措施后方可继续张拉。三、张拉工艺流程0初始应力(0.1k)103%k(持荷5分钟,并测量伸长量)k(锚固)四、预应力索张拉顺序表五、预应力技术规定及质量标准1、 锚头平面必须与预应力束(筋)管道垂直,锚具孔中心与管道中心同心。2、 预应力管道定位准确、牢固,浇筑混凝土时不变形。3、 预应力束采用两预应力长度不超过 30m,采用一端张拉。超过30m采用两端张拉。4、 预应力束的张拉采用“应力,伸长量”双控制,当实际伸长值差率超过在6或
10、者拉力实测值与计算值相差10%时,应暂停张拉,待查明因素并采用措施加以调整后,方可以继续张拉。5、 预应力束张拉时,宜按控制张拉力的20、40、60、80、100分级张拉,记录每级油压表读数及相应伸长量。6、 两端张拉时,用伸长量控制两端同步加力,当两端伸长值相差较大时,应查明因素,纠正后再进行张拉。7、 张拉必须对称进行。8、 张拉结束时要检查和记录锚固情况,涉及断丝、滑丝及夹片跟进等。9、 钢绞线束锚固时总回缩量(两端之和)应小于8mm。10、 断丝、滑丝数量不得超过规范规定: 每束钢绞线断丝、滑丝允许1根,且每个断面断丝之和不超过该截面钢丝总数的1; 每米范围内断丝、滑丝数量不大于2丝。
11、11、最后浇筑混凝土应注意以下几点:.浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程检查验收,并填写“隐蔽工程检查验收单”进行分项工程交接;.浇筑混凝土时,严禁踏压无粘结筋及触碰锚具,保证钢束形和高度的准确;.混凝土应振捣密实,特别是张拉端和固定端的预埋承压垫板处不允许出现漏振和孔洞。.加强混凝土养护,夏季应防止水份蒸发、冬季应防冻。第六章 工程施工总体设想本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项,互相交叉施工,需要和总包单位密切配合。一、 工程组织管理的设想本分项工程的组织管理将按照创一流工程的宗旨规定进行组织管理。在人员配备上,我公司组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理
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