龙湖世纪城售楼部钢结构主体施工钢结构施工组织设.doc

龙湖世纪城售楼部钢结构项目工程

施
工
组
织
设
计

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批准人：

十一月三十日

目 录
第一章：概述
一、编制依据
二、工程概况
三、工程项目管理总体目的
第二章：施工部署
第三章：施工总平面布置图
第四章：施工组织机构
一、项目组织机构
二、项目经理部、部（室）和施工队职责
第五章：材料物质供应及保证措施
第六章：工施进度计划
一、施工进度计划网络编制原则、依据和重要控制点
二、施工进度网络图
三、施工进度计划保证措施
第七章：钢结构施工方案
一、钢结构制作及运送方案
二、钢结构安装
三、彩钢板制作安装
四、涂装工艺
第八章：劳动力安排计划
第九章：安全生产措施
第十章：文明施工、减少环境污染措施
一、文明施工措施
二、减少环境污染措施
第十一章：季节性施工专项措施
第十二章：施工管理
一、设计施工技术管理
第十三章：质量控制及保证措施

第 一 章 概 述
第 一 节 编 制 依 据
一、国家及有关部门的技术规范和标准
1．《钢结构施工质量验收规范》GB50205—2023
2.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
3．《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82—91
4．《建设工程施工质量检查评估标准》GB50300—2023
5．《施工、生产安全技术操作规程》
6．《工程测量规范》GB50026—93
7．《焊接质量保证一般规则》
8．《压型金属板设计施工规范》GBJ216
9．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：1998
10．《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2023
11．《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
12．《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083
13．《建筑结构荷载规范》GB50009-2023
14．《钢结构设计规范》GBJ17-88
15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2023
16．《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87
17．《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90
18．《钢结构制作安装施工规程》YBP254-95
19．《接地装置施工及验收规范》GB50169-92
20．《建筑机械使用安全技术规程》SGJ33-86
21．《建筑安装工人安全技术操作规程》 　　
22．《建筑工程质量通病防治手册》
23．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
24．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
25．《建筑排水硬塑料聚录乙烯管道施工及验收规范》CJJ30—89
三、公司公司标准
1．公司质量管理手册（HYGJ/QA-A）
2．公司项目管理规章制度
四、公司的施工管理和施工经验
1．公司通过总结几年来国内工程项目管理实践经验，依据GB/T 50326-2023《建设工程项目管理规范》和公司ISO9001-2023版质量体系文献的规定以及项目的实际情况，公司组建工程项目部，这是实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。
2．本工程的钢结构设计、制作、安装等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。
第 二 节 工 程 概 况
一、工程概况
1、本工程为龙湖世纪城售楼部，工程地点在成都市新会展附近。 本次设计总建筑面积约为2023平方米，建筑总高度约为12m。结构安全等级为二级，耐火等级二级。本工程的抗震设防烈度为7度，本工程结构为钢框架结构体系。生产的火灾危险性分类为丙类，主钢结构设计使用年限为5年。
2、施工场地情况：“三通一平”工作已完毕，除水以外电已接至现场。
二、工作范围：
本标段为工作范围涉及地脚螺栓及正负零以上钢结构、屋面板、楼承板部分施工。
第 三 节 工程项目管理总体目的
根据本工程的特殊重要性，我公司拟定了该工程项目管理的总体目的如下：
一、质量目的
保证质量等级一次性验收达成合格等级。
二、工期目的
根据我公司技术实力和数年施工经验，我们将采用周密合理的计划安排，保证工程准时竣工并交付使用。
三、安全目的
公司将保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5‰以内。
四、环境保护和文明施工目的
我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为 “标准化文明工地”。
五、团结合作目的
急业主所急，想业主所想，解决好与业主、监理、设计、各专业分包的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目的的实现
第 二 章 施 工 部 署
为了保证工程按照协议和用户的服务规定，使本工程可以优质、高效、文明、安全地实行，从而保证本工程在规定的工期时间内完毕施工任务，工程质量达成国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：
一、施工部署原则
（一）坚持集中力量保重点、保工期的原则
我公司将该工程列为2023年重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充足保证，组织好该工程的计划协调，以保证工程顺利进行，保证工程优质和按期竣工。
（二）坚持钢结构、土建及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则
鉴于该工程工期短，质量规定高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位发明工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以保证工程总体进度计划的实行。
（三）坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，保证工程整体质量的原则
针对工程质量目的，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，实现共同创优目的。
二、施工技术准备
（一）技术资料准备
1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料 。施工登记表格，ISO9001—2023版质量体系运营表格。
2、收集水文、地质、气象等资料。
3、编制施工材料、机械、劳动力等计划。
4、编制施工方案。
（二）施工进度安排
1、进度控制目的
本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，钢结构部分以前期制作加工、后期现场安装施工；土建施工等方面作为进度控制点目的。
2、施工作业计划
钢结构、土建、紧密配合，互创作业面，伺机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击等施工战略组织施工。
三、劳动力、机具、材料等资源准备
（一）劳动力组织
工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业：
1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既保证工程进度又不导致劳动力浪费。
2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。
（二）重要施工机具的安排
机械设备配置和选择要以满足工程施工需要为原则。
（三）材料的配备
项目经理部在开工前半个月内提交较为准确的钢材等材料的需用量，计划提交给供应部门或单位，便于签订材料供销协议和厂家备料，保证工程的顺利开展。
自供材料由项目部内业技术员提出准确的需用计划后，经项目经理批准，由材料员根据工程进度组织进场。
四、生产总体部署
1．为保质保量完毕贵公司钢结构厂房工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。
2．通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，钢结构按照施工安装顺序进行制作，深化设计及加工制作不占用工期主导时间。
五、生产组织与调度指挥工作
为了能保持与贵公司的长期合作的互利关系，保证工程质量，决定由我公司副总经理牵头成立工程生产组织部，负责组织本工程钢构件的制作实行。
本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装规定，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：
1．由计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。
2．供应部保证生产材料供应及时。
3．工艺部从中标开始起对本工程进行工艺评估，保证加工进度和产品质量。
4．生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，保证生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业顺序排定到各个零部件、各工序，保证工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。
5．各工序依次进行，交叉作业顺序尽也许合理化，以保证工期规定。
6．各质检部门保证质检随时完毕，及时转序。
第 三 章 施工总平面布置图
根据施工现场勘测和施工平面布置的原则绘制出本项目的施工平面布置图。
第 四 章 施工组机织构
第一节 项目组织机构

一、施工组织机构管理体系
项目经理

项目总工程师

办公室
经材部
工程技术部

技术员
施工员
质量员
安全员
后勤
库管
材料员
预算员

安装工段
运送工段
制作工段

铆工一班

运送班

铆工二班

综合班
围护安装二班
围护安装一班
结构安装二班
结构安装一班

`

本工程严格执行项目法组织施工、建立以项目经理为首的项目领导班子。为圆满完毕施工任务，结合本工程项目的特点和以往同类工程施工经验，我们将组建联合项目经理部，统一指挥和安排工程进度，协调钢结构与土建各分部、各专业的施工作业。
重要管理人员图表
名 称
姓 名
职 务
职 称
总

部
项目主管

总经理
高级经济师
技术负责人

技术顾问
高级工程师
现

场
项目经理

副总经理
工程师
技术总负责人

总工程师
工程师
质量员

质检部经理
工程师
预算员

预算部
助理工程师
专业施工员

施工员
助理工程师
二、保证工作机制有效运营的措施
1．进场之前可根据设计规定积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。
2．根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作。
3．针对本工程的工作机制有效运营专项措施
3．1．组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3．2．建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。
3．3．强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
3．4．建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
3．5．天天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部重要管理人员及分包单位主管参与，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
3．6．建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部重要管理人员，分包单位主管参与，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
第五章 材料物质供应及保证措施
一、目的
严格执行GB/T9000—2023版标准质量体系文献中物资管理的规定和规定，使施工项目需用的材料物资：质量满足设计规定；到现场时间满足施工进度规定；减少消耗，提高经济效益。
二、组织结构及职责
1．组织结构
材料物资归口项目设备材料部管理，与相关部门接口配合，实行和完毕物资管理活动。其组织结构见图表
各部（室）
项 目 部
公 司
设备材料部
设备材料部
主任
计划员
采购员
机具员
保管员
顾客设计供应商
项目部物资管理组织结构图

2．职责
2．1．设备材料部主任
2．1．1组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责，并接受公司设备材料部的业务监督和指导。
2．1．2依据GB/T19000标准质量体系文献的规定，结合施工项目的实际情况，组织制订和实行各项物资管理制度、工作程序及其实行细则。明确执行和验证人员的职责、权限和互相接口关系，贯彻5W1H(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。
2．1．3．组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。
2．2．设备材料部物资计划员
2．2．1．遵照《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的规定和规定，负责物资计划管理工作。
2．2．2．根据各部门报送的物资需用计划，分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划，经核算和设备材料部主任／项目经理部批准后，作为备料和采购的依据。
2．2．3．根据备料计划，向顾客办理领料手续。送料到施工现场或贮存地点，与保管员办理交接手续。负责对自行采购物资的发放审批手续。
2．2．4．发现顾客提供的产品有问题时，将信息迅速反馈给顾客，并取得顾客的解决决定。负责物资计划管理资料的整理归档。
2．3．设备材料部物资采购员
2．3．1．遵照《采购控制程序》、《产品标记和可追溯性程序》和《进贷检查和实验控制程序》规定和规定，负责物资的采购工作。
2．3．2．根据批准的物资采购计划，对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比时，择优选用。
2．3．3．监督检查与分承包商签订的物资供应协议执行情况。
2．3．4．负责对采购物资的检查和验证，作好记录，与分承包商办理交接手续，向计划员／保管员办理移交手续。
2．3．5采购材料物资发生不合格，作好记录，及时与分承包商联系，尽快作出解决决定。
2．3．6负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。
2．4．设备材料部机械设备管理员
2．4．1．遵照《施工机械设备管理程序》的规定和规定，负责施工机械设备的管理工作。负责与公司大型机械处和机械设备使用单位的业务接口。
2．4．2．负责施工现场机械设备的平衡和协调。监督检查机械设备运营记录的填报和评估机械设备的使用率。
2．4．3．监督检查机械设备平常维修保养和年度大检修计划的执行情况，评估机械设备的完好率。
2．4．4负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。
2．5．设备材料部物资保管员职责
2．5．1．遵照《搬运、贮存、包装、发放控制程序》和《产品标记和可追溯性程序》的规定和规定，负责物资的保管工作，办理物资入库接罢手续和物资出库交接手续。按物资标记的规定，建立物资从进贷到发放过程中的标记。
2．5．2．负责库存物资及其文献资料的保管。应合理存放，无丢损，帐、卡、物、资金四对口。接受和保管施工项目的剩余物资。
2．5．3．负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。
2．6．相关部(室)、施工队职责
遵照质量体系程序文献的规定和规定，与相关部门接口，实行各自职责。
三、原材料的规格及来源
本工程所采用的原材料部分品种本公司具有储备，其余所供应的材料来源均为公司的合格供应商，都有数年的业务关系，能充足保证原材料的供应。
1．根据程序文献及作业指导书规定，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标记，保证堆放合理，标记明确，作好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干解决。对油漆进行保质期控制。
2．材料进厂控制
原辅材料名称
重要检查内容
钢板
质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度实验、弯曲实验，30㎜以上厚板应进行探伤和工艺性能评估
高强螺栓连接副
质保书、合格证、外观（涉及裂纹等缺陷）及几何尺寸、化验、强度实验、扭矩实验、硬度
焊丝、焊条
质保书、合格证、生产日期、外观、规格型号，初次使用的应进行工艺评估实验
涂料
质保书、外观生产日期、型号、工艺性能实验，初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告
焊剂
质保书、湿度
气体
质保书、纯度
四、措施
1．加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部的领导和指导。
2．选用有经验的物资管理人员，并在赴现场之前，经严格的培训。
重要施工机具计划
序 号
设 备 名 称
数 量
制 造 厂 家
一
下料设备
6台

1
半自动切割机LG3-700
2台

2
剪板机Q11-12×2023
1台

3
数控多头直条切割机CNG-400013
1台

4
等离子切割机LG3-400
1台

5
弓型锯床G72
1台

6
砂轮车锯
4台

7
金属切削设备
20台

二
组立设备

1
HZZ组立机
1台

2
H型钢组立机
1台
中国
三
焊接及矫正设备

1
埋弧焊机MZ-1000-1
5台

2
氩弧焊机NSA-300-2，NSA-500-2
4台

3
全能自动焊接装置YQNH-0
1台

4
焊接升降机QLH-Ⅱ
2台

5
回转架KT-2t,5t
2台

6
自控远红外线焊剂烘箱ZYH-60，ZYH-100
7台

7
高温烘干箱GS-20
1台

8
焊剂保温贮藏XZYH-60
1台

9
刨边机9米
2台

10
H型钢校直机JZ-40A
1台

11
HYJ矫正机
1台

12
型钢校直机500t
1台

13
七辊矫平机E430Q-25×2500
1台

14
型钢卷制机
1台

15
四柱液压机SY4-45
1台

四
表面解决及涂装设备

1
高压无气喷漆泵
3台

2
抛丸除锈机
1台

3
空压机SW-0.8/10-13
6台

4
高压空压机
2台

5
氧压机Z-1，67/150
2台

6
X射线探伤机250EGS-2
1台

7
磁粉探伤机JL-500
1台

8
超声波探伤仪CTS-22，SA-11
1台

9
超声波测厚仪
1台

五
檩条加工设备

1
檩条生产线
1台

2
33°折弯机（C-T-L线）
1台

3
C型钢成型机
1台

4
Z型钢成型机
1台

六
屋面及墙板成型设备

1
面板生产线
1套

2
收边生产线
1套

3
YC-Ⅲ型隐藏式屋面板压型机
1台

4
Q90型压型板机
1台

5
HV820型压型机
1台

七
机加设备

1
型钢生产流水线
1套

2
磨床、车床、铣床、钻床
1套

八
钢结构安装

1
汽车吊25T
1台

2
汽车吊16T
1台

3
经纬仪
1台

4
水准仪
1台

5
手枪电钻
6台

6
手提电锯
4台

7
电剪刀
8把

8
型材切割机φ400
2台

9
角向磨光机φ100，φ150
4台

10
铆钉枪
6把

11
电焊机BX-300
6台

12
扭锯板手
4把

13
手枪钻、电剪、铆钉枪、矩板手
数把

14
气割工具
3套

15
手动链条葫芦3t
4台

16
手动链条葫芦2t
3台

17
手动链条葫芦1t
3台

18
锁边机
2台

第 六 章 施工进度计划
一、施工进度计划网络编制原则、依据和重要控制点
应用网络计划技术，找出关键线路，集中力量抓住重要矛盾，更好地对总体施工计划实行控制和监督，做到工期和资源的优化。
钢结构主体制作运送
钢结构主体吊装
钢结构主体验收
钢结构主体验收
钢结构天沟吊装
钢结构屋面安装
钢结构楼面安装

钢结构楼面安装
钢结构落水系统安装

钢结构整体验收

二、施工进度计划保证措施
在保证工程质量的前提下，保证工程提前竣工，从而产生有形的效益。为此我们将从以下几方面保证：
1．从管理组织措施上予以保证
1．1．实行严格的项目责任制，在保证质量安全的前提下，对预制、网架安装、磨石地面等关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的重要责任目的，充足行使总包的责任及指挥、协调的职能。
1．2．根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，做到施工进度、质量与经济利益挂钩。
1．3．坚持现场每晚工作会议制度，具体部署第二天的安排，对也许发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充足估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
1．4．坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐个认真贯彻，保证工程建设的高速度。
1．5．施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
2．从施工计划安排上予以保证
2．1．以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增长工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
2．2．采用三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实行保障计划。三级计划是以分部分项工程、重要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层贯彻，形成高效运转的进度管理与控制系统。
2．3．项目进度运营的控制。计划阶段的控制，采用积极控制的方法，实行阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核算与调整，合理组织工程进度的实行，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关。检查与解决阶段的控制，管理人员应及时进行定期、不定期的平常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，按实际进度调整原进度计划。
2．4．组织流水施工，采用按轴线分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。
2．5．本工程采用结构吊装及钢架施工为主，砌体、抹灰后续工作插入的施工指导思想。根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间。
3．从技术措施上予以保证
3．1．本工程将按照方案编制计划，制定具体的、有针对性和可操作性的专项施工方案，使工程有条不紊的按期保质完毕。
3．2．加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经拟定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体贯彻；对也许影响施工质量和进度的问题，要积极向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后解决。
3．3．在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核算各种材料需用、构件加工计划。本工程预埋件多，型号复杂，施工中必须派专人负责，做到有预见性施工，彻底杜绝停工待料现象。
3．4．合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面，减少材料的二次转运，从而保证施工计划的正常进行。
4．从机械设备上予以保证
4．1．配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
4．2．加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
5．从土建与设备安装的交叉配合上予以保证
5．1．安装要配合土建施工作好预留预埋工作，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，保证整个工程项目按期交付使用。
5．2．土建应提供应安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使安装单位对施工、施工管理方面相应规划。
5．3．项目经理部的管理组织机构，必须由涉及安装等专业分包单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度网络计划，管理工作亦应符合项目管理工作的规定。
第七章 钢结构施工方案
施工方案、施工技术措施的控制
1．由项目总工程师主持，项目工程部提出编制计划并负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制、审批、修改的管理工作。
2．施工方案的编制和审批执行公司质量体系文献
　 施工方案由单位工程技术负责人或专业技术负责人组织编制，重要方案由项目总工程师批准，一般方案由项目工程部主任批准。未经批准的方案不得进行技术交底和施工。
专业工程师指导和监督施工队严格按方案规定施工。施工方案需要修改时应按方案的编制和审批程序对修改部分重新审批。
施工技术措施的编制和审批参照施工方案相应规定进行。
开工前准备工作：
1．根据施工组织设计搭设临设，安装施工水电管线，设立放线基准桩。
2．项目经理部人员到位，有关人员熟悉消化施工图，了解施工现场情况。
3．项目技术负责向各专业技术人员进行技术交底，各专业工长编写材料需用计划。
4．施工所需机具设备，材料器材到位。
为保证工程的顺利进行，在本标段拟采用如下的施工方案和技术措施，涉及四个方面：1、钢结构制作2、钢结构安装3、涂装工艺4、彩钢板制作安装

第 一 节 钢结构制作及运送方案
一．钢结构制作
1．钢结构制作所有在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计规定，根据施工组织设计，编制具体的《钢结构制作方案》。
2．工艺技术
2．1．钢结构制造的工艺流程：
提材料 放、划线 开料切割 零件加工 边沿加工
制孔
装配 焊接 矫正 半成品 总装配 焊接
成品矫正 成品制孔 防锈 底漆涂装 编号
出厂
2．2．H型钢的制作工艺流程：
针对该厂房，重要钢结构制作的工程量集中在采用Q345B钢板组对H型钢上，对此我们的技术措施是：
程控自动切割下料 机械调平矫正 机械坡口加工
H型钢拼装 埋弧自动焊接 超声波探伤 焊接矫正
（消除应力解决） 检查
2．3．操作要点
2．3．1下料
板材下料应采用程控自动火焰切割机。下料时，应在长度方向留有二次气割余量，焊后通过二次气割保证长度尺寸和端面垂直度。假如板材长度不够，下料前应先拼够长度再加切割。
下料切割（含坡口）：涉及气割、剪切和坡口。本公司下料切割的重要设备有火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢还必须进行检查和探伤，确认合格后才准切割。加工的规定应按公司内控标准检查切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检查合格后进行合理堆放，做上合格标记和零件编号。下料切割的重要的精度规定见下表：
项目
允许偏差
宽度和长度
±3.0㎜
边沿缺棱
不大于1.0㎜
垂直度
不大于板厚的5%不大于1.5㎜
型钢端部倾斜值
不大于2.0㎜
坡口角度
不大于±5
2．3．2．H型钢组装
组装前，对连接表面沿焊缝边沿30~50㎜范围内的除锈、毛刺及油污等杂质必须清除干净，配料时保整翼缘板的拼装焊缝和腹板的拼装焊缝互相错开200㎜以上，其组装在H型钢专用组主机上进行（同时自动进行点焊），点焊用的材料与正式施焊的材料相同，点焊高度控制在设计焊缝高度的2/3，点焊长度为40㎜，间距为500㎜。H型钢的组立的精度规定如下表:
项目
允许偏差
高度
不大于±2㎜
腹板中心偏移
小于2㎜
端头平齐
小于3㎜
顶紧面间隙
小于1.5㎜
2．3．3．H型钢的焊接
焊接采用埋腹自动焊并在专用的平台上进行。
A、焊接作业前应按中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91，对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评估。
B、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格操作证。
C、施焊前，T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置隐引腹板和引出板，其材质和坡口型式与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板应大于或等于60㎜，宽度应大于或等于50㎜，焊缝引出长度应大于或等于25㎜。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150㎜，宽度应大于或等于80㎜，焊缝引出长度应大于或等于80㎜。
D、焊接材料
焊丝：H08A（用于埋弧焊）
焊剂：高锰型焊剂
电焊条：E5015
电焊条和焊剂要按规定烘铐，并随焊随取，做好记录。
E、焊接工艺：
埋弧自动焊焊接参数见下表
焊脚尺寸（㎜）
焊 丝 直 径（㎜）
焊 接 电 流
（A）
焊 接 电 压
（V）
焊 接 速 度
（m/h）
8
4
575~624
34~36
30
12
4
725~775
36~38
20

F、H型钢的基本质量规定：
项目
允许高度
截面高度
±3㎜
腹板中心偏移
2㎜
翼缘对腹板的垂直度
不大于2㎜
腹板局部平面度
不大于3㎜
扭曲度
不大于5㎜
旱缝质量
3级
焊缝高度
与腹板厚度同样
G、组装件焊接：
组装件焊接采用林肯CO2气体焊机，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包含埋弧焊、气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检查人员进行外观检查和超声波探伤检查，合格后标上合格标记。一般构件的加工质量规定祥见下表：
项目
允许偏差
高度（长度）
柱
梁
弯曲矢高
±5㎜
±5㎜
扭曲
不大于8㎜
不大于8㎜
截面几何尺寸
±3㎜
±3㎜
柱脚板平面度
3㎜
/
端头板倾斜
2㎜
2㎜
摩擦面平面度
1.5㎜
1.5㎜
加劲板、定位板位移
2㎜
2㎜
梁、柱组装焊接质量规定
2．3．4．校正
焊接H型钢的变形有角变形、弯曲变形和扭曲变形。采用合理的焊接工艺可控制弯曲变形和扭曲变形在规范允许的范围内，重要是翼缘板的角变形需要校正。采用H型钢翼缘校平
H型钢的焊缝质量机可将翼缘校正。
3．质量规定必须符合设计图纸和有关标准规范的规定。外观检查时，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊缝规定进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊缝长度和20%。其质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2023中的规定。
4．高强螺栓孔采用钻模、钻孔，制作前根据节点板设计并加工钻模板，连接的节点板必须成套加工。
5．在制作时，一方面必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标记，并经质检部门全面检查合格后方可出厂。
6．焊接：设计采用Q345钢板，开工前必须进行工艺评估实验，其实验内容和结果应取得认可；并对一、二级焊缝作外观检查记录，及超声波检查记录。
7．钢结构制作质量保证措施
我们将由品质保证部派专业质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以保证加工质量。
7．1．在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、协议规定及有关规范、标准所规定的规定外，还将确立质量目的，用历年工程所积累的成熟的制作工艺、检测手段，保证工程总体质量。
7．2．在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经鉴定的合格量具，保证尺寸精度。
7．3．板材的对焊接缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。
7．4．编制具体的施工工艺，并实行监督和反馈制度。
7．5．专材专用，钢材、油漆焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。
二、钢结构运送及保证措施
本工程所有钢构的制作长度根据一般运送的规定和便利。板材方面根据工程实际结合运送条件限制，采用工地现场长形板制作和工厂预制组结合。公司承诺将屋面板生产设备运至现场进行板材加工，保证屋面板通长顺坡方向最少搭接，提高屋面防漏性能。
1．运送计划：生产部根据以上制作规定及进度规定，在材料运送前5天必须制定可靠的运送计划，作好运送车辆的调节器度安排，考虑雨天等到不利因素，作好提前进场准备工作，保证材料 准时到进到达施工现场。
2．包装、运送、装卸、堆放。
号顺序分开堆放，并垫上木条。运送前分别包装，减少变形、磨损。钢结构2．1。包装：钢构件按规定制作完毕检查合格后，应及时分类贴上标记；按编运送时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运送车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不变形、不损伤涂层且保证运送安全。出厂产品均按规定进行包装。
钢构配件应分类打包，零配件应当标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨措施。
彩板配件按规定出厂，并进行贴膜保护，包装必须可靠，避免损伤、刮痕。
2．2．运送：根据产品的长度拟定运送工具，保证产品的质量和运送安全，梁柱采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运送公司签定行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。
2．3．根据钢结构安装计划编制具体发货计划，在正式起吊前10天开始合理组织运送车辆发运构件，减少现场堆放及材料的二次搬运。
2．4．装卸：原则上梁、柱构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车有专人检查。卸料时，应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。
2．5．堆放：材料到现场，应按照施工顺序分类堆放，尽也许放于室内或平整不积水的场地；高强螺栓连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放必须整齐、合理，标记明确，雨雪天要作好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到的保证护。
第 二 节 钢结构安装方案
钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装的是工程质量达成标准的关键工序。
钢柱安装
一、施工工艺流程图
屋梁安装
钢梁的组对
钢构件进场检查

支撑安装

整体校正
下一榀框架安装
循环
高强螺全终拧

吊车梁安装

结构验收
固定
校正

二、钢构件进场检查
钢构件进入施工现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运送过程中产生的变形进行检查与校正，保证构件的质量，同时向监理单位报验。
三、基础复验
1．吊装前期准备工作：
安