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市污水处理厂初步设计方案

二 〇 一 五 年 四 月

9
目 录
1 总论 4
1.1 项目背景 4
1.2 编制依据和技术标准 5
1.3 设计规模及要求 7
2 污水处理工艺 9
2.1生化处理方案论证 9
2.1.1污水可生化性分析 9
2.1.2污水生物处理工艺选择 9
2.1.3 CWSBR污水处理工艺方案论述 10
2.1.4改良CAST污水处理工艺方案论述 11
2.1.5改良A2/O污水处理工艺方案论述 13
2.1.6污水二级处理工艺方案技术经济比较 15
2.1.7污水二级处理工艺的确定 16
2.2消毒工艺的确定 16
2.2.1液氯消毒 17
2.2.2二氧化氯消毒 17
2.2.3紫外线消毒 17
2.2.4消毒工艺的确定 18
2.3污泥处理工艺方案论证及最终处置 18
2.3.1污泥处理工艺方案论证 18
2.3.2污泥的最终处置 19
3 污水处理厂设计 20
3.1流程设计 20
3.2总体布局 20
3.3 工艺单元介绍 22
3.3.1粗格栅及提升泵池 22
3.3.2细格栅、曝气沉砂池 22
3.3.3 二级处理改良A2/O池 23
3.3.4 配水井及污泥回流泵房 23
3.3.5二沉池 23
3.3.6消毒渠 24
3.3.7污泥储池 24
3.3.8 脱水机房及设备间 24
3.4主要建（构）筑物 26
3.5主要工艺设备 28
3.6建筑结构 32
3.6.1 概述 32
3.6.2规范标准 32
3.6.3 设计说明 33
3.7 电气、仪表 35
3.7.1编制依据 35
3.7.2编制范围 35
3.7.3电气、仪表 36
3.8给、排水 37
3.9 热力 37
3.10 通风 37
3.10.1 设计依据 37
3.10.2 通风方式 37
3.11化检验 38
3.12 机修仓库 39
4运行成本分析 40
4.1设计处理规模 40
4.2设计处理程度 40
4.3劳动定员 40
4.4运行成本分析 42
5 附件 43
5.1 附图一：污水处理厂平面布置图 43

1 总论
1.1 项目背景
在十四届人大四次会议上，代表人提出了“加强农村环境综合治理，加大农村环境投入”等会议。根据市环保局相关政策，从2010年到2012年间，政府将投入4.25亿元用于农村环保基础设施建设，届时将大大改善我市农村地区生态环境。
根据“辽河流域水污染防治规划（2011-2015年）”要求，以水环境质量改善为核心，加大主要污染物总量消减力度，突出重点区域和重点领域，确保到“十二五”末，主要污染物排放总量持续消减，饮用水水源地水质稳定达到环境功能要求，辽河水系干流全面消灭劣Ⅴ类水质，基本达到Ⅳ类以上水质，重点水域（辽河保护区）水生态显著恢复，浑太水系干流水质控制在轻度污染水平，支流河水质明显改善，流域水污染治理水平及水环境管理水平显著提高。规划中重点任务要求充分衔接辽河流域内蒙、吉林、辽宁控制区《城镇污水处理及再生水利用设施建设“十二五”规划》，进一步完善城镇污水处理厂设施能力。
在社会主义新农村建设中，重视与加强农村地区的污水排放收集和处理设施建设工作，避免因污水未经处理直接排放而对农村地区的水体、土地等自然环境产生污染影响，确保农村水源安全和农民身体健康，既是新农村建设中加强基础设施建设，推进村庄整治工作的一项重要内容，同时也是当前农村人居环境改善工作中所要解决的最急需、最迫切、最突出的问题，具有重要的现实意义。

1.2 编制依据和技术标准
国家发改委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
国家发改委发布的《投资项目可行性研究指南》；
根据《建设项目环境保护管理条例》国务院（1998）第253号令和我国国家环保部有关政策和规定；
《给水排水设计规范》 GBJ13-86
《给水排水设计手册》（第二版）
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003
《给排水管道施工及验收规范》 GB50286-97
《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93
《低压电箱电控箱》 GB4720-84
《专有电子器件电控箱技术条件》 GB3797-89
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50245至GB50259-1996
《电气安装工程整理检验、评定标准》 GBI303-1988
《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-1996
《建筑安装工程资料管理规范》 DBJ01-51-2000
《安全防范工程程序与要求》 GT/T75-1994
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002
1.3 设计规模及要求
依照建设单位要求，本项目处理规模为10000m3/d，本方案为初步设计方案。
进水水质一般是根据现状污水的组成成分及相似污水处理厂的进水水质资料参考确定。参看相关城镇污水水质情况，根据经验以及甲方提供资料，进水水质按常规城镇污水水质考虑，我们在本方案中对本套污水处理系统原水，即生活污水进水的主要指标限定见表1-1。
表1-1 污水进水水质
项目
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
TN
（mg/L）
SS
（mg/L）
TP
（mg/L）
进水
水质
≤450
≤250
≤30
≤50
≤300
≤5
项目
动植物油
（mg/L）
石油类
（mg/L）
阴离子表面活性剂
（mg/L）
色度
粪大肠菌群数
（个/L）
PH
进水
水质
≤25
≤10
≤10
≤80
≤105
6-9

根据中华人民共和国《环境保护法》、《水污染防治法》、《污水综合排放标准》（辽宁省地方标准，DB21/1627-2008）。本污水处理厂应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，确定出水水质见表1-2。
表1-2 设计出水水质
项目
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
TN
（mg/L）
SS
（mg/L）
TP
（mg/L）
出水
水质
≤50
≤10
≤5（8）
≤15
≤10
≤0.5
项目
动植物油
（mg/L）
石油类
（mg/L）
阴离子表面活性剂
（mg/L）
色度
粪大肠菌群数
（个/L）
PH
出水
水质
≤1
≤1
≤0.5
≤30
≤103
6-9
注：1）括号外数值为水温＞12 ℃时的控制指标，括号内数值为水温≤ 12 ℃时的控制指标。
2）上表进、出水指标用于最终工程设计需经业主认可。

2 污水处理工艺
2.1生化处理方案论证
2.1.1污水可生化性分析
本项目污水的二级处理采用生化处理。能否采用生物处理取决于生物处理过程中自身营养能否平衡，相关指标能否达到要求。判定城市污水可生化性的方法很多，一般情况下，测定污水的BOD5/CODcr 值是鉴定污水可生化性的最简便易行、最常用的方法。判别标准如表2-1 所示。
表2-1 污水可生化性的传统确定方法
BOD5 /CODcr
>0.45
0.45～0.3
0.3～0.25
< 0.25
可生化性
易生化
可生化
较难生化
不宜生化
由污水处理厂进水水质可知：BOD5/CODcr = 250/450 = 0.56，属易生化处理范围。
2.1.2污水生物处理工艺选择
根据本次工程设计规模和出水水质指标要求，为了实现污水厂的高效稳定运行和节约费用的目的，我们将依据以下设计原则对污水处理工艺进行方案比较和选择。
a、根据污水厂进水水质、出水水质、水量以及排水区内水体的环保要求，综合考虑本工程的实际情况，通过技术经济比较，优先采用技术先进、成熟、处理效果稳定可靠；低能耗、低运行费用；低基建费、占地少、操作管理方便；适应性强的污水处理方案。
b、污水厂总平面布置力求紧凑，以减少占地和投资。
c、污水处理过程的自动控制力求安全可靠，经济实用；便于提
高管理水平，降低劳动强度。
城市污水的二级处理通常可选用活性污泥法、生物膜法进行生物处理，而单纯化学法和物理化学法等方法目前很少采用。考虑到本工程的水量和出水水质要求以及目前更加成熟的运行先例。尽管整个区域污水氮、磷含量不是很高，但要达到国家规定的一级A 排放标准，兼顾今后的发展,应考虑脱氮除磷要求。本污水处理厂二级处理提出以下三个污水处理工艺进行论证。
第一方案：CWSBR 污水处理工艺
第二方案：改良CAST 污水处理工艺
第三方案：改良A2/O 污水处理工艺
2.1.3 CWSBR污水处理工艺方案论述
a、简述
CWSBR 英文名为：Constant Waterlevel Sequencing Batch Reactors，即恒水位序批式反应器。它的核心技术有两个：一是利用水帆（Hydrosail）的往复运动使常规SBR 的变水位运行改为恒水位运行，即在单个水池中连续进水、连续出水，周期性的完成SBR 工艺的充水/搅拌、曝气、沉淀、滗水的全过程。二是恒水位滗水器的使用，降低水力损失，减少能耗。该工艺由德国G.A.A公司开发，G.A.A公司以垃圾治理、废水处理而闻名德国，在德国，有500多座污水处理厂的设计出自G.A.A公司之手，其中90%采用的是SBR工艺。CWSBR工艺的优越性有如下几点：
（1）基建投资节省
这是因为它的主体构筑物可以采用毛石结构建造的土池子。这就降低了工程土建费用。此外，由于CWSBR工艺以一个池子取代了常规SBR一组池，因此所需管道、阀门等设备材料都大大降低，继而整个系统的成本也随之降低。
（2）处理效果好
由于是恒水位操作，CWSBR的滗水器永远在水面的清水区滗水，这就避免了常规SBR工艺在滗水控制不准确时常会发生的跑泥现象。此外，CWSBR分三个区，沉淀阶段结束后，处理出水通过滗水器导入平衡区后再由平衡区排出，此时平衡区又一次将出水澄清，出水效果甚佳，在进水CODcr达到450mg/l 的情况下，出水CODcr可降至25mg/l。
（3）施工周期短
我国的污水处理行业一直以来由于受资金紧张而发展缓慢，无法跟上经济形势的快速发展，这种情况在我国中小城镇尤为突出。
2.1.4改良CAST污水处理工艺方案论述
CAST是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。SBR 工艺早于1914 年即研究开发成功，但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR 工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60 年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968 年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ 公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986 年美国国家环保局正式承认CAST 工艺属于革新代用技术（I/A），成为目前较先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。
CAST 工艺对污水预处理要求不高，只设间隙5mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CAST 反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池，在该区内污水中的大部分可溶性BOD 被活性污泥微生物吸附，并一起从预反应区隔墙下部的孔眼以低流速进入主反应区。在主反应区内依照“搅拌、曝气、沉淀、排水”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制，并可调整的程序，由计算机集中自控。CAST 工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势：
1) 曝气时，污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、CODcr的去除率，去除率高达95%。
2) “好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
3) 沉淀时，整个CAST 反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物（SS）极低，低的SS 值也保证了磷的去除效果。CAST 工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全依靠电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求较高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
CAST 工艺具有以下几方面特点：
A.工艺简单、造价低
该工艺不设初沉池和二沉池，不另设污泥回流设备，只设有一个CAST 反应池。因其流程简单，构筑物少，相应节省了基建费用和运行费用；而且布置紧凑，节省了占地面积。根据统计结果表明：中小污水厂该工艺可比普通活性污泥法节省基建投资20-40%左右。
B.对进水水质具有较好的适应性，具有很好的耐冲击负荷的能力，在时间上具有理想的推流式反应器的特性。
CAST 工艺是完全混合式，因此耐冲击负荷能力较强，通过对时间的控制，可以使其具有理想的推流式反应特性，根据实际调整厌氧与好氧过程，完成脱氮除磷要求。根据研究表明，普通完全混合式曝气池所需水力停留时间或有效容积比CAST 反应器的容积大。因此说该工艺具有一定的潜力可以利用。
C.运行方式灵活出水效果好。
运行周期内，各阶段的运行时间，反应器内混合液体积的变化，以及运行状态都可根据具体污水水质，出水质量与运行功能的要求等灵活掌握，不存在空间上的控制障碍，只在时间上进行有效的控制和交换，即能达到各种功能要求，非常灵活，考虑到目前城市的现状和将来的发展，该工艺适应变化的能力非常强。由于其运行可随时根据要求调整以及厌氧条件较好，故其脱氮除磷效果均较好。
D. 具有良好的污泥沉降性能，不易发生污泥膨胀现象。而且采用静止沉淀的方式。故其沉淀效果好。
E. 采用鼓风曝气和微孔薄膜曝气器充氧效率高，而且便于调节，节能效果好。
F. 采用自动控制系统，可以把人工控制难以实现的的控制通过计算机软件仪器设备，有机结合自动完成，并可创造满足微生物生存的最佳环境。
2.1.5改良A2/O污水处理工艺方案论述
a、A2/O工艺简述
A2/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺，其生物反应池由厌氧、缺氧和好氧三段组成。这是一种推流式的前置反硝化型BNR 工艺，其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足(TKN / CODcr 0.08≤或 TKN/BOD5≥4)便可根据需要达到比较高脱氮率；当碳源不完全充足时，则可选用其变种，例如多点进水改良A2/O工艺等使之仍具有很好的脱氮除磷效果。
b、改良A2/O工艺原理
为避免传统A2/O工艺回流污泥硝酸盐对厌氧池放磷的影响，采用一种新的碳源分配方式。在传统传统A2/O工艺的基础上增设一个预缺氧段。微生物以进水中的有机物作为碳源，以回流污泥中的硝酸盐氮及亚硝酸盐氮作为电子受体进行反硝化脱氮，从而消除了厌氧段存在大量硝酸盐氮及亚硝酸盐氮对聚磷菌厌氧释磷产生的抑制作用。另一方面，通过向预缺氧段、厌氧段及缺氧段的多点配水，有效地平衡了缺氧区反硝化脱氮及厌氧段生物释磷的碳源需求，从而加强了工艺控制的灵活性。改良A2/O 工艺采用矩形的生物池，设预缺氧段、厌氧段、缺氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。预缺氧段、厌氧段、缺氧段设置水下搅拌器，好氧段设微孔曝气系统。
c、改良A2/O工艺特点
工艺流程较先进，工艺成熟可靠，具有较好的除磷脱氮效果，该工艺在现有其它项目的运行过程中处理效果非常好，有较多的比较成熟的实际经验。工艺运转稳定性好，出水水质较好。允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势；保证了厌氧池的厌氧状态，强化了除磷效果。缺氧段位于工艺的首段，允许反硝化优先获得碳源，故进一步加强了系统的脱氮能力。
2.1.6污水二级处理工艺方案技术经济比较
各方案主要优缺点比较见表2-2。
表2-2 各方案主要优缺点比较表
方 案
优 点
缺 点
CWSBR
1. 抗冲击负荷能力强。
2. 剩余污泥量少。
3. 通过水帆的恒水位的运行方式可大大降低水力损失，减少能耗。
4. 基建投资较为节省。
5. 处理效果较好，稳定。
1. 水帆与池壁夹角位置有
积泥现象。
2. 水帆易老化，价格贵，更换费用高。

改良CAST
1. 抗冲击负荷能力强，对高浓度工业废水有很大的稀释能力。
2. 剩余污泥量少，性质稳定。
3. 运行费用低。
4. 曝气设备和构造形式多样、灵活。
5. 工艺系统自动控制程度高，运行简便，控制调节灵活。
6. 脱氮除磷效果较好。
7. 工艺成熟，国内外应用广泛。
1. 占地面积较大。
2. 水头损失较大。
3. 设备闲置率高。
4. 出水流量不均衡。
5. 工艺流程较长，需要三级
处理。

改良A2/O
1. 工艺流程较先进，工艺成熟可靠，具有较好的除磷脱氮效果。
2. 工艺运转稳定性好，出水水
质较好。
3. 允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势；保证了厌氧池的厌氧状态，强化了除磷效果。
4. 缺氧段位于工艺的首段，允许反硝化优先获得碳源，故进一步加强了系统的脱氮能力。
1. 工艺流程较复杂、处理构筑物较多。
2. 机械设备较多。

2.1.7污水二级处理工艺的确定
根据以上技术、经济技术比较，在技术上，各有各的优缺点，但是改良A2/O工艺与改良CAST 工艺在经济方面无论在单位经营成本上，还是在耗电量上都比CWSBR工艺具有较明显的优势，尤其改良A2/O工艺优势更为明显。而且改良A2/O工艺成熟可靠，经验较多。综上，推荐改良A2/O工艺为本污水处理厂的二级处理工艺。
2.2消毒工艺的确定
污水经生物处理后，水质已经得到根本性的改善，但处理水中会携带有大量的致病细菌和寄生虫卵，因此，生化池的出水最终排放前需进行消毒处理，以消灭细菌等病原体及抑制藻类等微生物的生长同时，根据国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的排放要求，粪大肠菌群应≤103个/l，故在本污水厂设计方案中考虑必要的消毒措施。
目前国内外常用的消毒方法有液氯消毒、二氧化氯消毒及紫外线消毒等，以下对常规的消毒方法进行特性比较：
2.2.1液氯消毒
液氯溶于水后，产生次氯酸(HClO)，离解出ClO -，利用ClO-极强的氧化能力，杀灭水中的细菌和病原体，从而达到消毒效果。液氯消毒具有效果可靠、投配设备简单、投量准确、且价格便宜的特点，但操作上存在一定不安全因素，需要在使用过程中强化安全管理制度，同时采用该方法消毒有可能在水体中产生卤代烷烃等致癌物质。液氯消毒系统主要有加氯机、氯瓶及余氯吸收装置组成。
2.2.2二氧化氯消毒
二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、细菌芽孢等均有较高的杀死作用。二氧化氯消毒处理具有工艺成熟、效果好、使用经验丰富的特点；同时二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，因此不会生成致癌性的有机氯化物；还具有杀菌能力较强、消毒效力持续时间较长、不受污水pH 及氨氮浓度变化的影响。综合来说二氯化氯消毒杀菌能力高于液氯，但由于二氯化氯性质极不稳定，只能现场制备，且随用随制不能储存，同时还存在着设备复杂、原料具有强腐蚀性、需化学反应生成、安全操作管理要求高的缺点。二氧化氯消毒系统包括药液储罐、二氧化氯发生器及投加设备等。
2.2.3紫外线消毒
细菌受紫外光照射后，紫外光谱能量被细菌核酸所吸收，从而破坏核酸结构，以达到消毒的目的。紫外线消毒具有速度快、接触时间短、效率高、无需投加任何化学药剂、不影响水的物理性质和化学成分、不增加水的臭和味、操作管理简单、易于实现自动化的特点，但易受水中悬浮物(或浊度)的直接影响，同时一次性投资比较高。紫外线消毒系统主要由紫外灯管、管架及自动清洗装置组成。
2.2.4消毒工艺的确定
表2-4是三种消毒方式主要特点的比较：
表2-4 消毒方式比较表
比较
内容
液氯消毒
二氧化氯消毒
紫外线消毒
工艺
特点
化学药剂制消毒剂
化学药剂制消毒剂
电能转化为光能杀菌
占地
面积
较大
较大
小
投资
较低
较低
较高
消毒
效果
良好
良好
具有广谱性

运行
管理
需强化安全管理，操作上比较复杂
操作系统较复杂，环境卫生差
管理方便、安全，维护简单
根据以上几种消毒工艺的实际特点，结合本工程的出水水质要求，最终确定采用紫外消毒的处理方案。
2.3污泥处理工艺方案论证及最终处置
2.3.1污泥处理工艺方案论证
污水经处理后，水中的大多数有机物和无机物都转化为污泥，如果污泥处置不当，将会造成二次污染，形成新的公害，使城市污水处理事倍功半。一般现行的污泥处理流程框图如图2.1所示。
图2.1 一般现行的污泥处理流程框图
污泥经消化后进行脱水，能够有效地杀死污泥中的病原菌，缩小污泥容积，易于脱水。但是，消化池的建设费、运行费都较高，且设备工艺复杂，管线较多。因此本工程污泥直接进行浓缩脱水，形成泥饼后外运。这种方式运行管理很方便，节省了基建投资。
2.3.2污泥的最终处置
污泥最终处置的一般方法有：焚烧、热解、投海、填埋、堆肥等方法。本工程污泥最终拟运至垃圾处理厂进行填埋处理。

3 污水处理厂设计
3.1流程设计
污水处理厂是城市污水综合治理的主体工程之一，本工程主要内容是建设1座规模为10000m3/d的二级污水处理厂，经过处理后的污水达标排放。
本工程污水处理厂设计内容主要包括粗格栅、提升泵房、细格栅、曝气沉砂池及鼓风机房、改良A2/O反应池、二沉池、配水井及污泥回流泵房、污泥浓缩池、紫外消毒渠、污泥脱水机间及加药间等。此外还设有综合楼、门卫、仓库等辅助建筑物及管理生活设施。
具体工艺流程图详见图3-1。
3.2总体布局
在满足处理工艺的前提下，平面布置力求功能明确，流程简短，有利生产，方便生活，注意绿化，尽量考虑到运行管理方便和较好的环境条件。
管理区设在处理厂的前端，处在常年主导风向的上风向。管理区设综合楼、仓库等管理和辅助管理建筑物及生活设施。在设计上考虑与产生较大噪音的鼓风机房、产生异味的污泥脱水间等保持一定距离。预处理区包括格栅，提升泵房及曝气沉砂池。
污泥处理区包括贮泥池、脱水间及附属间等处理构筑物。
厂区平面布置见附图1。
污水
栅渣外运提升泵池
粗格栅

细格栅
栅渣外运
砂水分离器
沉砂池

砂外运
预缺氧池

鼓风机房
厌氧池
缺氧池
旋流沉砂池
厌氧池

好氧池

污泥池
二沉池

污泥脱水间
紫外消毒渠
紫外线 PAM

达标排放 泥饼外运
污水： 加药（紫外线）：
污泥： 栅渣：
污泥回流： 空气：
液体回流：

图3-1 工艺流程框图
40

3.3 工艺单元介绍
根据本工程污水处理厂的工程规模，综合考虑各处理单元缓冲能力及技术经济等因素，确定工程污水厂内各处理单元的工艺参数。本方案为初步方案，规模为10000 m3/d。
3.3.1粗格栅及提升泵池
本工程粗格栅及提升泵房设计总规模为10000m3/d。污水首先进入集水井，集水井后设置两条0.7m宽的进水渠，在进水渠上设有两台B=0.6m的回转式格栅除污机。回转式格栅除污机参数B=0.6m，b=20mm，N=0.55。当污水厂内设备发生异常情况不能进水时，关闭格栅前的两个闸门，阻止污水进入厂区内。当其中一个格栅出问题时，可以关闭前后闸板进行检修，其它渠道格栅正常运行。粗格栅采用手推式运渣车，1用1备。
提升泵池有效水深为2.5m，设计选用潜污泵3台，两用一备，湿式自耦安装，污水总停留时间30min。
除臭装置有1台废弃净化设备。用来处理预处理部分产生的臭气。
3.3.2细格栅、曝气沉砂池
本工程细格栅及曝气沉砂池设计规模为10000m3/d。污水经泵打入细格栅前的配水井内，配水井后设置两条0.7m宽的进水渠，在进水渠上设有两台B=0.6m的回转式格栅除污机。回转式格栅除污机参数B=0.6m，b=5mm，N=0.55。当其中一个格栅出问题时，可以关闭前后闸板进行检修，其它渠道格栅正常运行。栅渣清除采用机械清渣。
污水经过细格栅后，进入曝气沉砂池，为半地埋式钢筋混凝土结构，池子尺寸：8.3m×3.6m× 3.6m，有效水力停留时间3min，池数1座。
在砂水分离间内设置砂水分离器，采用砂水分离器1台，处理量为12L/s，N=0.37kw。
3.3.3 二级处理改良A2/O池
改良A2/O池设计规模为10000m3/d。
改良A2/O池共设2座，单池平面尺寸为33.8 m×18.6m，池深7m，有效水深为6.0m。
改良A2/O池由预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池四部分组成，总停留时间14.9h。各段停留时间比为0.7h:2.1h:2.7h:9.4h，污泥回流比100%，混合液回流比200%。
在每个预缺氧池、厌氧池、缺氧池内分别设置潜水搅拌机，好氧池末端设置内回流泵，流量为140L/s，扬程为1.3m，功率为5.5kw。主要是将好氧段末端的污水回流至缺氧段，以达到脱氮的目的。
3.3.4 配水井及污泥回流泵房
本工程配水井及污泥回流泵房设计规模为10000m3/d。
配水井及污泥回流泵房主要包括配水井及和污泥回流泵、剩余泵池。半地下池体。
该构筑物为钢筋混凝土池双层结构。上层作为二沉池进出水配水池，生物池来水均匀配水至两个沉淀池。
下层为污泥回流泵、剩余污泥泵泵池，分别将污泥输送至预缺氧池和污泥干化场。
3.3.5二沉池
本工程二沉池设计规模为10000m3/d。
污水通过配水井进入到二沉池，二沉池为2座，辐流式周边进水周边出水，有效停留时间2h，表面负荷为0.98m3/m2·h，池体直径18.0m。二沉池设置周边传动刮泥机，φ=18m，N=0.25kw，周边线速度2m/min，污泥通过管道自流至污泥回流池内。
3.3.6消毒渠
本工程消毒渠设计规模为10000m3/d。
根据《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，必须设置消毒设施对出水进行消毒。
目前，国内的主要消毒方法有液氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒和紫外线消毒等几种方式。
综合考虑以上污水消毒工艺的适用性、成熟性、安全性、可靠性、二次污染问题、消毒副产物、操作运行的简单易行和运行费用等因素，本工程污水消毒推荐采用紫外线消毒工艺。
选用平流紫外线消毒仪，紫外线明渠采用1条，半地下钢筋混凝土结构，尺寸为10.9m×2.0m×1.5m。
设计参数：紫外线有效剂量大于15mJ/cm2。
主要设备：紫外线模块、空压机、控制柜。
3.3.7污泥储池
本工程污泥储池设计规模为10000m3/d。
其作用是储存和缓冲综合配水池在污泥脱水机不工作时排放的剩余污泥。污泥储池尺寸6.0 m×6.0 m×4.7m，设计储泥时间16h，设置潜水搅拌机及超声波液位计。
3.3.8 脱水机房及设备间
脱水机房设置污泥供料泵2台，污泥浓缩及脱水一体化机1台，絮凝剂制备、加药系统1套，集水坑排污泵1台。首先将污泥通过污泥供料泵入带式浓缩压滤脱水一体机，同时加入絮凝剂，污泥经脱水后外运。运行的同时对污泥浓缩及脱水一体化机进行反冲洗，以保证设备的正常运行。设备上方设置电动起重机，以方便设备安装及维修。设置干污泥储罐间，压好的泥饼输送到干污泥储罐内，再由汽车外运处置。脱水机内设置排风系统。
污泥脱水按每天8小时工作计算，选择两台污泥浓缩及脱水一体化机，处理能力25~35m3/h。为使污泥易于脱水，在进浓缩机前投加聚丙烯酰胺。
脱水机房及设备间采用框架结构，主要包括：污泥脱水间、加药间、贮药间、配电间、干污泥储罐间等。

3.4主要建（构）筑物
表3-1工程设计构筑物规模
序号
构筑物名称
建设规模
结构形式
1
粗格栅、提升泵房、细格栅、曝气沉砂池及鼓风机房
粗格栅
地下渠道
渠道宽0.7m，深10.3m（2条）
建筑：框架结构
池体结构：钢筋混凝土
提升泵房
地下池体
3.2m×6.0m×12.8m
细格栅
地上渠道
渠道宽0.7m，深1.9m（2条）
曝气沉砂池
半地下池体
8.3m×3.6m×3.6m
鼓风机房
地上建筑
6.85m×11.8m×6.0m
2
改良A2/O生物池
半地下池体
34.85m×19.4m×7m(2座)
池体结构：钢筋混凝土
3
二沉池、配水井及污泥回流泵房
二沉池
半地下池体
D=18.0m，H=4.5m（2座）
池体结构：钢筋混凝土
配水井及污泥回流泵房
半地下池体
10.2m×7.6m×6.85m
4
紫外消毒渠
地下渠道
渠道宽2.0m，深1.5m（1条）
池体结构：钢筋混凝土
5
污泥储池
地下池体
6.0m×6.0m×4.7m
池体结构：钢筋混凝土
6
污泥脱水机间及加药间
地上建筑
7.2m×22.8m×8.4m+15.6m×22.8m×4.5m
建筑：框架结构
7
综合楼
地上建筑
20.0 m×10.0 m×5.0m
建筑：框架结构
8
变电所
地上建筑
8.5m×18.5m×4.5m
建筑：框架结构
9
锅炉房
地上建筑
8.0m×8.0m×5.0m
建筑：框架结构
10
门卫
地上建筑
4.8m×7.3m×3.3m
建筑：框架结构
3.5主要工艺设备
表3-2 主要工艺设备表
序
号
名称
规格
单
位
数
量
备注
1.
回转式
格栅除污机
b=20mm,
B=600mm,
N=0.55kw
台
2
材料为S304，
耙齿为尼龙
2.
潜水排污泵
Q=600m³/h
H=15m
N=45kw
台
2
材料为铸铁
一用一备
3.
回转式
格栅除污机
b=5mm,
B=600mm,
N=0.55kw
台
2
材料为S304，
耙齿为尼龙
4.
无轴螺旋
输送机
WLS260Z
D=260mm
N=1.5kw
Q=1.5m³/h
台
1
材料为铸铁
5.
螺旋压榨机
LYZ-250
Q=1.5m³/h
n=5r/min
N=2.2kw
台
1
材料为铸铁。
6.
移动式桥
式吸砂机
LK=4.0m
N=0.55kw
台
1
材料为S304。
7.
潜污泵
Q=22m³/h
H=5.8m
N=1.4kw
台
2
材料为铸铁，
与吸砂机配套。
8.
砂水分离器
LSSF260
Q=12L/s
N=0.37kw
台
1

9.
罗茨鼓风机
Q=2.80m³/min H=40Kpa
N=4.0kw
台
2

10.
电动单梁
悬挂起重机
T=2.0t
N=2.0×0.4kw
LK=6.5m
台
1
材料为铸铁。
11.
CD电动葫芦
T=2.0
N=3.5kw
台
1
材料为铸铁。
12.
罗茨鼓风机
Q=15.33m³/min
H=75Kpa
N=30kw
台
3
材料为铸铁，
两用一备。
13.
废弃净化设备
Q=2000m³/h
N=1.9kw
台
1

14.
栅渣小车
V=0.5m³
台
2
材料为钢。
15.
电动单梁
悬挂起重机
T=1.0T
N=2.0×0.4kw
LK=6.5m
台
1
材料为铸铁。
16.
CD电动葫芦
T=1.0T
N=1.7kw
台
1
材料为铸铁。
17.
潜水搅拌机
MA1.5/8-400-740
台
4
预缺氧区
18.
潜水搅拌机
LEF1.5/4-1800-42
台
4
缺氧区
19.
潜水搅拌机
LEF1.5/4-1400-36
台
4
厌氧区
20.
穿墙泵
Q=140L/s,
H=1.3,
N=5.5KW
台
4
混合液回流泵
21.
EPDM
盘式曝气器
φ215mm
个
1234
材料为EPDM，由曝气厂家提并指导安装并提供所有空气管主管、支管支架等配件。
22.
中心传动
单管吸泥机
主机
ZXJ-18-I
H=4.5m
N=0.25KW
台
2
电机、减速机及扭矩限制器采用SEW公司或NORD公司产品 齿轮箱铸铁，工作桥碳钢防腐，其余水下部分不锈钢0Cr18Ni9
23.
潜水排污泵
Q=250m³/h
H=5.0m
N=7.5kw
台
3
材料为铸铁，两用一备，其中一台变频。
24.
潜水排污泵
Q=12m³/h
H=5.0m
N=0.75kw
台
3
材料为铸铁，两用一备。
25.
紫外消毒设备
ZDUV-320W×8-7
N=17.92KW
套
1

26.
潜水搅拌机
MA1.5/8-400-740
740rpm，
N=1.5kw，
D=400mm。
台
2

27.
带式浓缩
脱水一体机
DNY1500A
N=3.0KW
台
2
SUS304
28.
污泥泵
Q=10~15.6m³h，
H=12m
N=2.7KW
台
2
SUS304
29.
滤带冲洗泵
Q=16m³h，
H=70m
N=5.5KW
台
2
SUS304
30.
PAM自动
配药装置
Q=1.0m³/h
N=1.3KW
台
1
SUS304
31.
PAM加药泵
Q=0.3~1.0 m³/h
N=0.75 KW
台
2
铸铁
32.
空压机
Q=0.1m³/min
N=0.75 KW
台
2
铸铁
33.
水平螺旋
输送机
WLS320-N,
L=10m，
N=1.5KW
台
1
材料为S