筹建工厂的准备工作.doc

筹建工程的准备工作有哪些？

第一部分：项目准备
准备产品，准备人员（工程项目负责人尤为重要），准备资金
如何做好筹建项目？
一、确定项目目标
在项目开始前一定要与公司领导就该问题达成绝对一致的看法，然后将这个信息传达到所有相关的人员。如何描述不是主要问题，可以直接交流、提交专门的报告，当然最好在正式的计划中作出阐述。
二、明确职责权限
是否有岗位职责书、项目任命书？有，那最好，仔细研读一下，明确管理的职责和权限。有些事是你能做的，有些是你愿做的，这里要明确哪些是你负责做的——具体的事情可能需要其他人协助或者授权给别人，但是责任还是你的。
友情提示：这是多数中国工厂的通病---职责不明确
三、熟悉各项工作流程
通常公司高层要对项目管理有一个规范，如ISO或其他即定的规范，应该使自己的项目过程符合规定不要越级越权工作哟
四、掌握工作要点
通常项目负责人可以不需要非常娴熟的技术能力，因为可以在公司层面要配置技术专家，但是项目负责人还是应该对需要使用的工程技术有一定的理解——这样可以理解其他专家或资深技术人员所描述的问题和解决方案，然后作出决策。
建议项目负责人可以根据实际情况制定一个自己的学习计划，不需要公布，但是最好有一个明确的计划，并按照计划执行，否则日后忙于各种事务时就会总觉得没时间补课
要点：土建，装修，办证
五、了解人力状况
人员其实也是一种可用资源，之所以与其他资源分开考虑，我是觉得这是最重要的要素之一。一般工程项目中人员的使用是分阶段的，但是需要什么样的人应该是开始就确定的。确定项目需要的人员技能，了解所有可用的人员信息，根据需求选择合适的人员组建项目组——这是理想状况，几乎没见过。不过这作为一个原则还是适用的。
六、把握工程内外资源
尽可能在项目早期明确需要的资源，比如人力，资金，设备等等。仅仅清楚项目资源需求是不够的，还要明确这些资源的提供者。不可能指望提交一份“项目资源需求清单”，就可以等着你要的资源在计划的时候出现，项目经理必须清楚通过什么途径可以获得这些资源。
七、制定工程项目计划
以上工作都完成后，可以开始完成工程项目计划了，实际项目计划就是这些信息的固化表示。之所以让每项工作都做为独立的任务去完成，而不包括在制定计划这一个工作中，是希望避免出现还没有完全了解状况就急于完成计划的状况。
项目开始实行前，建议相关工作人员经培训后使用PROJUCT2003来完成。
所以把筹建工厂作为一个工程程项目来抓，这就是我个人的真实感觉和见解
常常看到论坛上筒子出售新产品项目，或者求助如何开办工厂，没有上面的充分准备，筹建工程将很难开展。万事开头难嘛
第二部分：资金准备
有钱好办事，没钱寸步难行，大家都应该知道这个道理。
资金投入大小按产出收益来计划安排，后面会详细解说。
资金来源方式有个人筹资，银行贷款，个人出资
工程开工前一定要明确来源方式，建议股东间要先写好协议，以免开工后扯皮，资金到不了位，造成工程停工致直接经济损失。
第三部分：产品选型
充分考虑市场定位，产品口味，产品规格，产品前景
产品选型“三注意”
1，产品链是否具有特色
产品是企业的生命线。很多企业误以为产品越多越好；其实，在产品增多的同时，稍不留神就会稀释品牌效应，逐渐失去忠诚的消费者。所以新产品要能发挥企业的优势与特长。与同类企业比较，本企业的特长决定了生产什么样的产品。
2，营销链是否畅通
有人把营销通路比喻为高速公路，说路如果修好了，车越多越好，那样产生的效益才会越多。可是效益必须是建立在营销资源合理共享的基础上，才能真正分摊营销成本。盲目扩展品种，不仅会顾此失彼，还会造成营销资源的浪费。
3，价值链是否科学
  如把“原料→生产→营销”看成一个价值链的话，生产企业则处于价值链的核心位置。因此，企业要对价值链进行科学的管理与控制，要处理好原料供应商、生产企业、各级经销商、消费者之间的价值关系。若没有合适的供应商经销商，或供应商经销商的生产能力或技术能力不够，这种产品也不能选择。企业做好产品规划，向专业化领域发展，可以说是对价值各方的最好回报。如果企业的主打品种销售上了规模，各个环节的成本都会降低，大家就都有利润空间；否则由于产品多，销量又上不去，生产成本高，各级经销价自然也高，各方积极性都低，最终恶性循环，价值链断裂，给价值各方造成损失。
产品选型的四个满足：
1，满足公司对产品产量的要求
2，满足原料综合利用的要求
3，满足淡旺季平衡生产的要求
4，满足市场需求，提高经济效益的要求
产品选型的五个平衡：
1，产品产品量与原料供应的平衡
2，生产季节性与劳动力的平衡
3，生产班次的平衡
4，设备生产能力的平衡
5，水电气负荷的平衡
第四部分：工艺选择
从工艺特性、设备配置、工程投资、技术 经济 和工程现场实况等方面进行成本比较，进而确定最佳工艺方案。这里不提倡拿来主义，生搬硬套。
工艺选择遵循的原则：
1，努力创造条件，优先选择先进工艺，先进设备，尽量不要用落后工艺，陈旧设备，从经济效益考虑，优先选用低成本高收益的工艺
3，从环保角度考虑，优先选用三废少的工艺
以工艺糖果为例，解释影响工艺选择的五大关键因素：
1．对考虑选择的工艺来说，产品形状规格是否切实可行？
2．合格产品的允许偏差（大小，形状，重量）应该多大？
3．产品要求的复杂程度是多少？
4．产品要求的各项质量指标可以达到吗？
5．采用这种工艺能实现预定的成本目标吗？
第五部分：成本分析
包括厂建装修费，原材料费，加工费，包装费，人工费，管理费，新品开发费，物流费等其他费用
建议大家采用倒推法计算
就是以超市现售同类产品推算成本，这也是目前多数老板采用的方法。
下面用纸快餐盒为例来让大家了解成本分析：数据以2008年初的市场价格为准。以175×104×38mm规格的纸快餐盒，270 gsm纸张为准，每吨6800元，纸餐盒机生产速度以30--40只/分钟来计算。

纸餐盒成本明细表 单位：人民币 元
A.成本项目 金额 备注

B.用纸成本   0．1079  以175×104×38mm规格的快餐盒，270 gsm纸张为准，每吨6800元，另加运费；
C.冲 切 费   0．002    (纸张冲切下角料可抵消冲切费及电费)；
D.印 刷 费                 
E.包装材料  0．005         纸箱包装，800只/箱；
F.电费      0．005         以40只/分钟，电价1元/KW计算；
G.人 工 费   0．002         以1人，1000元/月计；
H.设备折旧   0．0002         以10年折旧期计算；
I.合计         0．1221
详细说明 ：
A. 纸张：一张尺寸为870×480mm的纸，可模切快餐盒6片（规格为175×104×38mm），以270 g/m2为准。870×480mm，纸重104g，则1吨纸可切1000000÷104×6＝57472片；
B.快餐盒成本：6200÷57472＝0.1079元/个；
C.冲切一张标准纸0.012元，则每只冲切费为0.012元÷6＝0.002元；
D.包装材料：瓦楞纸箱、内装800只，价格4元，每只纸杯包装费用4÷800＝0.0005元，用其他简易包装，费用更低。
E.电费：0.005元（以40只/分，电价：1元/KW计算）；

第六部分：设备选型

要充分考虑产品选型要素，产品工艺，还有设备先进性和可靠性
设备选型遵循的原则：
        ①生产适用------所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
        ②技术先进-------在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进工艺水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
        ③经济合理-------要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。

设备选型要求：
1，满足工艺要求，保证产品的质量和产量
2，选择技术先进，造型美观自动化程度高的设备
3，要求易清洗易清洁易拆装，其中的食品接触面保证耐腐蚀无线异味
4，能适应各种工作条件（温湿度，压力，酸碱度等）
5，适应现代化生产要求，有各种产品参数（温度压力真空浓度时间速度流量液位，计数等等）的控制系统
第七部分：人员储备
要充分考虑人员在项目的角色扮演，因才施用，量力而行
这个工作由项目负责人统筹，具体内容不再展开讨论