红兴煤矿回风下山绞车安装安全技术措施.doc
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1、金沙县岚头镇红兴煤矿回风下山绞车安装及巷道维修 安全技术措施三月一日本(规程) 措 施 会 审 签 字 表编审单位编审人签字时间编 制 人通防队长掘进队长机电矿长生产矿长安全矿长技术负责人矿长会审意见: 本规程(措施)贯彻情况表早班:8:0016:00中班:16:000:00夜班:0:008:00参与人数:参与人数:参与人数:班 长:班 长:班 长:参与人员(签字)参与人员(签字)参与人员(签字)队 长队 长队 长值 班值 班值 班贯彻人贯彻人贯彻人年 月 日年 月 日年 月 日一、工程概况我矿依照开采方案设计部署,为了下水平工作面的布置,经矿委研究决定将回风下山往下延伸,掘进期间设计运送采用
2、1.0m绞车提高,为了保证回风下山绞车安全顺利的安装, 为了此工作可以安全顺利的完毕,特编写本安全技术措施,组织施工队学习后,希望施工队严格按措施执行,管理人员按措施的规定进行监督。二、施工前准备工作1、施工前准备材料及设备准备足安装时所需材料:枕木 、道轨18kg 、道夹板、道夹板螺丝、道钉 、道岔 、水泥 、石子、沙子、地锚螺丝 。2、准备工具大锤、铁锹、弯道器、轨距尺、撬棍、扳手、风镐、手稿。三、材料运送路线副斜井808车场808车场联络巷工作面 。四、轨道铺设标准1、轨道采用18kg/m规格,轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,不
3、应有硬弯。2、轨道间距:600mm,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为:-2mm+5mm。3、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5 mm。4、轨道枕木间距:800mm,轨枕间距偏差:-50mm+50mm,枕木规格:2002001200mm,轨枕埋入底板深度为枕厚的1/3。枕木必须与轨道固定牢固,且垂直于轨道。枕木必须平齐。5、道床必须垫平、捣实,严禁出现枕木悬空的轨道。6、同一线路必须使用同一型号钢轨,不得有杂拌道。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。7、轨道铺设平整、牢固,道碴垫实。8、道夹板螺丝栓必须带有平垫、弹垫、螺母要拧紧。9、轨道
4、上平面距巷道顶板最低处不低于2300。10、在曲线段内应设立轨距拉杆。五、铺设轨道的安全技术措施、严格执行敲帮问顶制度。开工前施工人员必须由外向里逐段用长把工具敲帮问顶,清理巷道顶部、两帮的醒煤活石。2、开工前,必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。3、铺设轨道时,将巷道高度低于设计高度的地段或距离短、起伏较大的小坡起底找平,然后方可铺道。4、在施工过程中,巷道内的安全门、阻车器必须随轨道铺设进度同时安装,并投入正常使用。5、施工时,低洼处必须用道碴垫平、垫实,然后方可铺道,保证轨道铺设质量。6、向施工地点运送轨道时,必须遵守以下规定:、运送钢轨时,必须使用平板车运送。轨道码放整齐,
5、用12.5钢丝绳封车。装车要找准重心,装载均匀。一边铺设轨道,一边安装绞车,“一坡三挡”装置、绞车及其信号等必须完好,符合使用标准。、装卸钢轨时必须有班长统一指挥,所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨,必须有一个人喊号,一头先起或一头先放。、运送钢轨的专车不准乘人,并有专人前后监护。车速不得大于2m/s。、人力推车运送钢轨时,在钢轨车前50 m以外必须有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必须离轨头2以外。、当巷道坡度大于7时,严禁人力推车,必须使用机械运送。7、铺设曲线轨道的规定:、 铺设曲线轨道,必须将弯道器稳稳勾住道轨后,方可开始弯道轨。、在曲线的外侧不准有人同时作业。8、轨枕必须合格,严禁
6、将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。9、钉道时共两组,每组三人,一人撬枕木,一人扶道钉,一人砸道钉。两组作业距离必须大于5米,并用好轨距尺。10、钉道时,必须精力集中,互相配合,动作协调。砸道钉时,必须手心向上扶道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。打锤人操作时不准戴手套,不准和扶钉人员站在一条线上,防止走锤伤人。打锤人应注意周边情况,防止意外。11、施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。12、所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止伤人。13、施工人员要站在平稳可靠地点,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。14、调整轨道
7、方向时,必须有当班工长统一指挥。拔道前应拔开调整方向一侧轨枕端部的道渣;拔曲线时,应先将曲线两端直线拔直,将弯曲线拔入曲线范围以内,统一进行调整。15、轨道铺完后将巷道中的浮煤、於泥及杂物装车运出。六、绞车的安装 1、先拟定安装绞车的位置,然后开始挖绞车基础。 2、用铁锹配合风镐在巷道地板处,向地下挖出绞车基础坑。3、基础坑挖好后,将4个木盒子放入坑中,4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。4、将木盒子放置好了后,将旧锚杆网放入基础坑内,让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。5、基础浇筑必须24小时后,将木盒子拔出,再进行二次地锚螺栓浇筑。6、绞车基础凝固后,将绞车固定在地锚螺栓上。7、绞
8、车固定采用14#槽钢,施压底部固定,以便于调节绞车方向。七、绞车安装技术规定1、一方面由地测部门将绞车中心线放好,按照绞车中心线施工绞车基础,绞车基础必须使用200#砼浇灌施工。绞车基础按绞车基础规格尺寸图施工:基础螺栓孔深为1m。2、绞车基础方正,基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突出部分与轨道之间的距离不少于500mm。3、基础浇筑必须72小时后,再进行二次螺栓浇筑,保证96小时方可投入使用。4、地锚螺栓采用M24900m规格。5绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合规定后进行安装。6、安装在轨道旁的绞车,其机体最突出部位距运营矿车的最小安全距离不小于500mm,安装要稳定牢固,操作方便。
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