煤矿机电运输质量标准化.doc

煤矿机电运送质量标准化（第6部分机电）
一、 基本条件
生产矿井不应存在以下情况：
（1） 年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；
（2） 年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；
（3） 重要通风机高低压电源不是引自同一母线，重要通风机装置没有可靠的双电源供电；
（4） 使用明令严禁使用或者淘汰的设备。
二、 基本规定
1、 设备与指标
设备与指标应符合以下规定：
（1） 产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；
（2） 设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达成规定规定。
2、 煤矿机械
煤矿机械应符合以下规定：
（1） 机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；
（2） 积极采用新技术、新装置。
3、 煤矿电气
煤矿电气应符合以下规定：
（1） 矿井有可靠的双回路电源线路；
（2） 防爆电气设备防爆性能符合规定，电气无失爆；
（3） 矿井重要通风机、提高人员的绞车、抽放瓦斯泵等重要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》规定；
（4） 电气设备完好、继电保护设立齐全可靠；
（5） 电气工作票、操作票填写、使用规范。
4、 机电基础管理
机电基础管理应符合以下规定：
（1） 管理机构健全，制度完善；
（2） 机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；
（3） 按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；
（4） 各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。
5、 文明生产
文明生产应符合以下规定：
（1） 现场设备摆放规范、标记齐全、机房、硐室卫生清洁；
（2） 作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
三、 评分方法
按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
A=×D
式中A——本项折合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表

项目
项目内容
基本规定
标准分值
评分方法
得分
一、设备与指标（20分）
设备证标
1、 机电设备应有产品合格证；
2、 纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；
3、 防爆设备应有防爆合格证
4
查现场和资料。1台不符合规定不得分

设备完好
机电设备综合完好率不低于90%
3
查库存和现场，查设备综合台账。每减少1个百分点扣0.5分

固定设备
大型在用固定设备台台完好
2
查现场和资料。发现1台不完好不得分

电气防爆
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
4
查现场和资料。发现1处失爆不得分

小型电器
小型电器合格率不低于95%
1.5
查现场和资料。每减少1个百分点扣0.5分

电缆
电缆吊挂合格率不低于95%
1.5
现场抽查电缆合格率为准，每减少1个百分点扣0.5分

矿灯
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上
1
查现场和资料，井下发现1盏红灯扣0.3分，灭灯扣0.5分，发现1盏不合格不得分；矿井完好矿灯总数未满足规定不得分

待修设备
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。每增长1个百分点扣0.5分

机电事故
机电事故率不高于1%
1
查现场和资料。达不到规定不得分

表6-1（续）

项目
项目内容
基本规定
标准
分值
评分方法
得分

设备大修改造
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完毕90%以上
1
查台账。无更新改造年度计划或未完毕不得分，无大修计划或完毕率全年低于90%，上半年低于30%不得分

二、煤矿机械（35分）
主提高系统
1、立井（斜井）绞车提高：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳罐笼提高应有防坠装置；（3）主井提高系统应装设定重装置；（4）提高系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）副井及负力提高的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提高制动减速度达不到规定期应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提高信号连锁；（9）提高速度大于3m/s的提高系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12）主提高宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置
5
查现场和资料。（1）-（11）基1得为符合规定扣1分，（12）项不符合规定扣0.1分

2、钢丝绳牵引带式输送机；（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其别人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提醒和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，超速运人；（5）上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；（7）专用于原煤运送的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式
3
查现场和资料。（1）-（6）项1处不符合规定扣1分，（7）项不符合规定扣0.1分

3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运送应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；（6）带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；（7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式
2
查现场和资料。（1）-（6）项1处不符合规定扣1分，（7）项不符合规定扣0.1分

主通风系统
1、 正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；
2、 应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；
3、 电动机保护应齐全、可靠；
4、 重要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；
5、 应装设与矿调度室直通的电话；
6、 每月应倒机、检查1次；
7、 机房应装设应急照明装置；
8、 应使用低耗、先进、可靠的电控装置
3
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

压风系统
1、 各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定；
2、 水冷压风机水质符合规定，应有可靠断水保护；
3、 电动机保护应齐全可靠；
4、 应使用低耗、先进、可靠的电控装置；
5、 机房应装设应急照明装置；
6、 压风自救系统应符合MT390规定；
7、 油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；
8、 压风机检测应按照AQ1013规范执行；
9、 宜采用无人值守集中控制方式
2
查现场和资料。第1-8项1处不符合规定扣1分，第9项不符合规定扣0.1分

主排水系统
1、 主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定；
2、 应有可靠的引水装置；
3、 应设有高、低水位声光报警装置；
4、 应使用低耗、先进、可靠的电控装置；
5、 电动机保护应齐全、可靠；
6、 重要水泵房应有与矿调度室直通电话；
7、 排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定；
8、 宜采用无人值守集中控制方式
3
查现场和资料。第1-7项1处不符合规定扣1分，第8项不符合规定扣0.1分

地面瓦斯抽采系统（发电）
1、 应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；
2、 各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；
3、 压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；
4、 机房应有应急照明；
5、 电气设备符合防爆规定，保护齐全可靠；
6、 阀门装置（手、电动）灵活
1
查现场和资料。1处不符合规定不得分

地面供热、降温系统
1、 热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠；
2、 蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有高低水位报警装置，按规定装设压力表，安全阀，排污阀动作可靠；
3、 热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；
4、 地面永久性降温设备应完好，保护齐全可靠，阀门、安全阀灵活可靠、可靠，仪表指示准确
2
查现场和资料。1处不符合规定不得分

采煤设备
1、 采（刨）煤机应完好；
2、 采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；
3、 有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；
4、 截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；
5、 电气保护应齐全可靠;
6、 综采工作面应有照明；
7、 工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；
8、 刨煤机工作面至少每隔30M应装设能随时焦止刨头和刮输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；
9、 应有刨头位置指示器；
10、 移动电缆应有吊挂、拖曳装置；
11、 采煤机应具有遥控控制功能；
12、 采煤机宜采用先进的启动控制装置
4
查现场和资料。第1-11项1处不符合规定扣0.5分，第12项不符合规定扣0.1分

掘进设备
1、 设备应完好，电动机保护应齐全可靠；
2、 掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；
3、 应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；
4、 钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠；
5、 移动电缆应有吊挂、拖曳装置
3
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

刮板输送机
1、 刮板输送机（含转载、破碎机）应完好；
2、 工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；
3、 刮板输送机（含转载、破碎机）与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；
4、 刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；
5、 各种电气保护应齐全可靠
3
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

带式输送机
1、 带式输送机应完好；
2、 电气保护应齐全可靠；
3、 带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；
4、 应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；
5、 机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；
6、 机头、机尾固定牢固；
7、 机头处应有防灭火器材；
8、 连续运送系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
9、 下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
10、 带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
3
查现场和资料。第1-9项1处不符合规定扣0.5分，第10项不符合规定扣0.1分

液压系统
液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合规定，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合规定
1
查现场和资料。1处不符合规定扣0.1分

三、煤矿电气（25分）
地面供电系统
1、 矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》规定，主变压器运营方式应可靠，主变压器容量应满足需要；
2、 重要通风机、提高人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等重要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定；
3、 直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；
4、 应有过电流保护；
5、 高压开关柜应具有“五防”和通信功能；
6、 反送电的开关柜加锁且应有明显标志；
7、 继电保护设立齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；
8、 单相接地电容电流应符合规定，无功补偿应合理可靠；
9、 电气工作票、操作票应符合规定，应有供电系统图；
10、 应定期检测电网谐波，谐波参数不超过规定；
11、 矿井重要变电所应实现综合自动化控制；
12、 变电所应有可靠的操作电源；
13、 矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；
应有可靠的防雷设施

查现场和资料。第1项不符合规定不得分，第二项不符合规定扣三分，第3-14相1项不符合规定扣1分

井下供电系统
1、各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运营方式应符合《煤矿安全规程》规定；各级变电所运营管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和实验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有电话，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图
3
查现场和资料。各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路，运营方式1处不符合规定不得分，其他1处不符合规定扣0.5分

2、高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能
2
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

3、采掘工作面供电符合《煤矿安全规程》规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按规定进行实验，并有实验记录
1
查现场和资料。1处不符合规定不得分，1处无实验记录扣0.5分

4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按规定进行实验，有实验记录；辅助接地应符合规定
3
查现场和资料。1处不符合规定扣1.5分，1处无实验记录扣1分

5、电动机控制开关应使用真空磁力启动器，保护应符合《煤矿安全规程》规定，电动机不运营或检修时应断开隔离开关
3
查现场和资料。甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，整定不合理1处扣0.5分，设备不运营或检修时不断开隔离开关1处扣0.2分

6、干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠不超负荷、超温运营
1
查现场和资料。1处不符合规定不得分

7、保护接地应符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的规定
2
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

8、井下127V供电系统（涉及信号、照明及其他电源）应使用综合保护
1
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

9、动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合规定
3
查现场和资料。动力电缆1处不符合规定扣0.5分，36V以上信号电缆1处不符合规定扣0.2分，本安电缆1处不符合规定扣0.1分

10、各种开关接线工艺应符合规定，有整定卡和入井合格证
1
查现场。1处不符合规定扣0.2分

管理机构
1、应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员、责任、分工明确
1.5
查文献。1处不符合规定扣0.5

2、应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组，职责明确
1.5
查文献。1处不符合规定扣0.5

管理制度
1、矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程；管理人员巡查、设备、停送电、电气实验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全
1.5
查现场和资料。缺1种制度（规程）或1种制度（规程）执行不到位扣0.5分

2、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护实验、设备检修、要害场合管理等制度；应有设备技术特性、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图等技术资料；应有设备运转、检修、保护实验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录
1.5
查现场和资料。缺1种或1种执行不到位扣0.5分

设备综合管理
1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定
1
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

2、设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主变压器、重要通风机、主提高机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型重要设备应做到一台一档，内容齐全
1.5
查阅技术档案资料。档案无专人管理不得分，1处不符合规定扣0.5分

3、矿井主提高、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全，并及时更新
1
查现场和资料。缺1种图不得分，1处与实际不相符扣0.5分

四、机电基础管理（16分）

设备技术性能测试

1、大型固定设备更新改造有设计，并有合格验收测试结果和联合验罢手续，操作规程及保护实验规定应与更新改造后的设备相符
0.5
查现场和资料。没有或不符合规定不得分

2、主提高设备、主排水泵、重要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定，测试结果合格。主提高机新安装或大修后应进行1次测定，以后每3年应进行1次测定；主排水泵应每年测定1次；重要通风机新安装或大修后应进行1次测定，以后每5年应进行1次测定；压风机应每年测定1次；锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检查
2
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

3、重要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置，重要通风机的主轴、风叶）探伤周期应按规程规定，如无规定应为两年
1
查阅资料。1处不符合规定扣0.5分

4、应定期进行电气实验和接地电阻测试
1
查现场和资料。1处不符合规定不得分

专业化培训
1、应有机电职工年度轮训计划，不漏项，不漏岗，职工按计划培训
1
查现场和资料。无计划扣0.5分，其他1项不符合规定扣0.25分

2、各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间规定，接受相应有资质的培训机构的培训，考试合格，持证上岗
1

五、文明生产（4分）
文明生产

1、井下移动电气设备应上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁
1
查资料。1人未培训、未持证上岗或现场口试、笔试不合格扣0.5分，证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分

2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场合、硐室不使用可燃材料装饰
1
查现场。1处卫生不好或电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或无合格证1处扣0.5分，其他1处不符合规定扣0.5分

3、无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律的行为
2
查现场。现场发现1人次扣1分

第7部分 运送
一、 基本规定
1、 运送巷道与硐室
运送巷道断面、弯道半径、连接方式、运送方式、斜巷信号硐室、规避硐、充电硐室、运送车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸载站等符合《煤矿安全规程》及有关规定规定。
2、 运送线路
运送线路应符合以下规定：
（1） 线路轨型、回流线、轨道绝级、分区开关符合《煤矿安全规程》规定，道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔；
（2） 轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达成合格及以上规定，重要运送线路及人车的轨道线路质量达成优良；
（3） 道路路面合格，无轨胶轮车等运送设备的道路路面采用混凝土等方式硬化。
3、 运送设备
运送设备应符合以下规定：
（1） 运送设备符合通用技术条件及安全检查规范规定，安装符合设计规定，安全保护装置齐全、有效；
（2） 无国家明令淘汰、严禁使用的危及生产安全的设备；
（3） 在用运送设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型电器不失爆；
（4） 井下按规定采用机械运送人员。
4、 运送安全设施
运送安全设施应符合以下规定：
（1） 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠；
（2） 运送系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠
（3） 运送场合、设施的警示信号和安全标志使用规范；
（4） 斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置合格。
5、 运送管理
运送管理应符合以下规定：
（1） 运送管理机构健全，各项管理制度，岗位责任制、操作规程及运送技术资料齐全、完整，作业人员按规定持证上岗。
（2） 定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检查和实验，并有完整的测试记录和实验报告。
6、 文明生产
文明生产应符合以下规定：
（1） 井下运送巷道及车场、运送调度室、井下运送机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；
（2） 水沟畅通，盖板齐全、稳固；
（3） 电缆、管路、照明符合规定规定，牌板齐全规范。
二、 评分方法
1、 按表7-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。
2、 在考核评分中，如单轨吊、无轨胶轮车等缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
A=×B
式中A——实得分数；
B——检查得分数；
C——缺项分数。
3、绳牵引连续运送车、无轨胶轮车、单轨吊、卡轨车（异型轨）、柴油机窄轨机车、齿轨车、齿卡轨车等运送设备的国家相关标准未下发之前，由各省或集团公司（局）自行制定上述设备完好标准和线路（道路）质量标准，检查验收时执行该标准。

表7-1煤矿运送安全质量标准化评分表

项目
项目内容
基本规定
标准分值
评分方法
得分
一、巷道硐室（5分）
巷道断面
巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定规定
5
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

车场车房
车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运送方式应设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定规定

硐室设计
斜巷信号硐室、运送绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运送车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定规定

规避硐
斜巷规避硐齐全，符合《煤矿安全规程》及有关规定规定

装卸载站
矿车装载站、矿车卸载站应符合《煤矿安全规程》及有关规定规定

二、运送线路（30分）
车道系统
1、运营7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t（涉及平板车重量）及以上设备时线路轨型不低于30kg/m，卡轨车、齿轨车和胶套轮车运营线路轨型不低于22kg/m
10
查现场和资料。1处不符合规定扣3分

2、重要运送线路（重要运送大巷和重要运送石门、井底车场、重要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量应达成优良
查现场和资料。达不到优良扣6分

3、其他轨道线路质量达成合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）
查现场和资料。达不到优良扣4分

4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达成合格
2
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

5、单轨吊线路达成合格
3
查现场和资料。1处不符合规定扣0.5分

无轨胶轮车线路
运送道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式，水沟应用盖板封严、稳固，符合设计规定
4
查现场和资料。1处不符合规定扣1分，不闭锁不得分

道岔
1、运送线路的道岔质量达成合格，无非标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型
5
查现场和资料。1处（组）不符合规定扣1分

2、单轨吊道岔达成合格，应闭锁可靠
2
查现场和资料。1处不符合规定扣1分，不闭锁不得分

窄轨架线电机车牵引网络
质量达成优良，按《煤矿安全规程》规定加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关
4
查现场和资料。达不到优良扣3分，其他1处不符合规定扣0.5分

三、运送设备（24分）
设备完好
1、在用运送设备综合完好率不低于90%
7
查现场和资料。综合完好率每减少1个百分点扣0.2分，低于70%不得分

2、矿车、专用车辆完好率不低于85%
查现场和资料。完好率每减少1个百分点扣0.2分，低于60%不得分

3、运送人员设备完好、安全可靠；架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效，应符合有关规定规定
查现场和资料。1台不完好扣3分

运人条件
井下重要运送平巷长度超过1.5km，重要倾斜井巷垂深直建军50m时，应采用机械运送人员
3
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

安全装置
1、 架线电机车应装备红尾灯和逆变电源；
2、 蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪；
3、 运送绞车制动、钢丝绳等应符合规定，安装符合设计规定；
4、 绳牵引连续运送车、卡轨车（异型轨、槽钢轨）应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置，通信信号装置应具有通话和信号发送功能；
5、 人车制动系统齐全、灵敏、可靠；
6、 柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置，制动系统应可靠；柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯
7
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

无轨胶轮车
1、 入进车辆有相关部门颁发的车辆入井许可证，并进行统一编号，有车辆年检合格证，并由主管理部门定期检查，有车辆大修记录和完整的自检记录，每季自检覆盖率达100%，无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置；
2、 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；
3、 运送人员时，重要运送线路应采用专用人车；其他线路采用非专用人车运送人员时应有乘人车厢，车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置，无乘人车厢时应制定专项安全措施；防爆无轨胶轮车无失爆；
4、 井下机动车辆载人或载货数量不得超过额定值；
5、 无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域
3
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

单轨吊
单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置，制动力符合有关规定
2
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

无极绳绞车
1、 无极绳绞车安装牢固，制动器灵敏可靠声光信号齐全；
2、 钢丝绳满足《煤矿安全规程》规定，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩
2
查现场和资料。1处不符合规定扣1分

四、运送安全设施（22分）
挡车装置和跑车防护装置
1、 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠，符合《煤矿安全规程》规定；
2、 1.2M及以上绞车，上部为平车场时，变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动
5
查现场和资料。缺1组扣2分，1组不合格扣0.5分

通信信号
1、 运人装备通信信号齐全可靠，应具有通话和信号发送功能；
2、 同一水平行驶3台及以上机车时，应装备机车通信设备；
3、 无轨胶轮车运送系统应装备通信设备；
4、 单轨吊运送系统应装备通信设备
3
查现场和资料。缺1组扣1分，1处不合格扣0.2分

调度控制
1、 同一水平行驶5台以下机车时，使用司控道岔或电气闭锁信号系统，行驶5台及以上机车时，使用“信、集、闭”系统。
2、 行驶5台及以上无轨胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统；
3、 同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车定位跟踪系统
3
查现场和资料。未按规定装设扣2分，使用不正常扣1分；司控道岔未按规定装设扣0.2分，其他1处不符合规定扣0.1分

安全信号
1、 斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目的志；
2、 斜巷双钩提高应装备错码信号；
3、 弯道、井底车场、其别人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置，关键部位道岔 应装备道岔位置指示器；
4、 电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并使用正常；
5、 各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表；
6、无轨胶轮车运送巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设立行车指示等安全标志和信号
3
查现场和资料。缺1处扣0.5分，1和不符合规定扣0.2分

设备捆绑
1、 捆绑用品（专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣）等完好可靠，无变形开焊；
2、 钢丝绳和插接长度符合规定规定，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象；
3、捆绑用品投入使用前应进行完好检查，损坏的及时更换，并有显著标记
2
查现场。1处不符合规定扣0.5分

连接装置
保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定规定
2
查现场和资料。1件不符合规定扣1分

井口闭锁
罐笼安全门、插台（承接托罐装置）、阻车器、推车机、信号闭锁可靠，符合《煤矿安全规程》规定
4
查现场。1处不符合规定不得分

五、运送管理（14分）
机构人员
1、 建立健全运送管理机构，有分管运送的矿长、副总工程师和运送专职管理人员，运送区（队）有专职技术管理人员；
2、 矿安监部门应明确1名领导分管运送安全工作，并配足运送安全监察员
4
查现场和资料。1项不符合规定扣2分

管理制度
管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整
5
查现场和资料。缺1种扣1分

职工培训
作业人员应按规定培训，有培训计划、资料及考核记录，按规定持证上岗
查现场和资料。1项不符合规定扣2分

技术资料
1、 有完整的运送设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录；
2、 施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性；
3、 运送设备选型和能力计算资料齐全完整
查现场和资料。缺1种或1处不符合规定扣0.2分

检测检查
1、 按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检查，并有完整的检测记录和检查报告；
2、 按设计规定及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检查，并有完整的检测记录和检查报告
2
查现场和资料。1项不符合规定扣1分

安全投入
有运送年度安全装备投入计划，并贯彻到位
3
查现场和资料。无计划不得分，不贯彻扣2分

六、文明生产（5分）
作业环境
1、运送系统、设备维修点、车间等整洁，设备、材料码放整齐
3

查现场。1处不符合规定扣0.2分

2、重要运送线路水沟畅通，盖板齐全、稳固，巷道无淤泥、积水
查现场。1处不符合规定扣0.2分

3、电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定规定，各种牌板齐全、规范
2
查现场。1处不符合规定扣0.5分