煤矿一般安全生产隐患认定标准.doc
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1、七台河市吉祥煤炭有限责任公司一般安全生产隐患认定标准一般隐患分A(较大)、B(较轻)两类。一、符合下列条件之一的,认定为A类隐患。1、采煤专业(1)乳化液配比不符合规程规定的;(2)工作面安全出口超前支护不符合作业规程规定的;(3)风巷高度最低处小于1.8m的;(4)采面支柱连续3棵或累计10棵支设不合格的(支柱迎山角不妥、柱距、排距超过规定,在用支柱不完好等);(5)工作面支柱钻底量超过300,连续超过10棵不采用措施的;(6)工作面有连续2棵单体支柱或累计达5棵失效的;(7)工作面单体支柱没有防倒柱措施的;(8)工作面顶没接实的;(9)采空区冒落高度低于采高而继续生产的;(10)采面初采、
2、初放、收尾、遇构造、涌水等未制定安全技术措施或不严格执行措施的;(11)刮板输送机未按规定对机头、机尾打压柱;(12)其他认为较大的隐患2、掘进专业(1)架棚巷道背帮接顶材料质量、规格等不符合作业规程规定的;(2)连续5棚及以上支架前倾后仰;出现5棚腿蹬空未立即解决的;(3)一个掘进循环进度中锚杆托盘出现3处及以上不贴岩面的;(4)挂网支护巷道网片的连接、搭接连续两次检查出不符合规程措施规定的;(5)施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的;(6)耙装机无封闭挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏的;耙装机无专用照明的;耙装机结构不完好的;耙装机绳出现烫发头或搭接使用的;耙装机缺道卡子或道卡子不起作用
3、的;斜巷无防下滑措施的;(7)巷道维修时,没有保护风筒、管、线、设备等措施的;(8)严重失修巷道未及时修护的;独头巷道修护时未从外向里逐棚进行的;回撤支架时大拉大放的;(9)倾斜巷道维修时不断止行车的;(10)未按巷道贯通规定停头停面,继续施工的;(11)其他认为较大的隐患。3、机电运送专业(1)井下供电系统接地装置不合格,接地系统没形成接地网;采、掘供电未分开;开关内保护装置不用或整定不合格,用(铜、铁、铝)丝代替保险丝的;井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场实验不合格;带电搬迁检修电气设备的;使用普通型仪表检查电气设备,没有检查周边瓦斯浓度,随意进行作业的;不按规定对井下电气设备进行防
4、爆检查的;停电检修未悬挂停电作业牌,不执行机械闭锁的;不按规定穿戴防护用品操作高压电气设备的;检修未执行停、送电操作票制度。(2)主提高系统高压换向栅栏站不闭锁;速度保护未按规定整定校验;过卷保护不符合规定;方向闭锁不符合规定;深度指示器及失效保护不合格;井筒内各类安全间隙不符合规定规定;主提高系统闸瓦磨损、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护实验不合格;钢丝绳不按规定进行实验和更换(有报告批准的除外),主提高钢丝绳漏检或超时使用的;钢丝绳未按规定天天进行检查,检查记录未执行主管领导签字的;绞车未使用后备保护,闸间隙超过规定的。(3)轨道运送系统主钩、保险钩没有使用合格的鸡心环,或配套的马蹬或绳头
5、不合格;斜巷上下车场及各甩车道使用合格道岔或各甩车道没有合格的信号及按规程规定设立规避硐;井下轨道运送的各类安全距离,轨道敷设不符合规程规定;运送设备的各种连接装置(勾、环、销、绳)磨损超限;绞车基础不牢、“四压两戗”不符合规定或制动及信号装置不合格;机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格或无沙的,机车缺少司机室、棚;溜子机头、机尾没有按规定打压柱或地锚,链条霸劲等不正常情况下,强行开溜子。(4)主扇风机风机轴承温度监测仪表不符合规定;负压监测装置不符合规定。(5)主排水系统主排水系统没有可靠的备用引水装置;主排水泵没有备用控制电源;主、副水仓不按规定清挖;未按规定做水泵全负荷实验;主排水泵未做检测
6、报告。(6)地面供电系统电气设备有放电、超温,油浸设备有渗漏油、油位不符合规定;导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限;导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定;杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多;线盒严重渗油,油缆挤压变形、渗油;高低压电气设备及其带电的裸露部分没有按规定设立隔离护栏、警示牌;防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。(7)锅炉、压力容器锅炉、压力容器(涉及空压机)等要害场合防灭火装置不齐全可靠的;安所有件未按期校验;气缸使用不合格的压缩机油;锅炉未年检或带病运营的。4、“一通三防”及爆破专业(1)通风系统未按规定设立反向风门
7、、压风自救系统质量不符合规程规定的;(2)局部通风机未按规定设人看管或未设立管理牌板的;(3)局部通风机停止供风或主、副风机任一台不能正常运转未向通风管理部门和生产调度报告的;(4)井下充电硐室未实现独立通风的;(5)巷道贯通未严格执行措施,贯通后导致通风系统不稳定、不可靠的;(6)重要回风巷严重失修,发现一处爬行巷道的;(7)临时停风地点未停止作业、未按规定断电撤人的;(8)停风区域内未设立栅栏、警标或未按规程规定封闭的,封闭区域未断开电缆、水管、道轨的;(9)风筒末端与掘进头距离超过规程规定的;(10)因风筒管理不善,导致工作面供风量局限性的;(11)瓦斯积聚未按规定进行解决或盲巷未封闭;
8、(12)瓦检工不按规定程序进行检查报告或未实行现场交接班的;(13)未按规定设立瓦斯检查牌板的;(14)采面上隅角及其他地点局部瓦斯聚积,未及时采用措施解决的;(15)安全监测分站无备用电源或备用电源失效的;(16)便携式瓦斯报警仪配备数量局限性的;(17)采掘工作面防尘设施不齐全或不符合规定(24)避灾路线牌板与现场不符;(18)爆破作业未实现湿式打眼的;(19)未按规定安设风流净化水幕或洒水管路(装置)的;(20)沉积煤尘或现场粉尘浓度超过标准规定的;(21)喷浆机未使用除尘器;(22)未按规定设立隔爆设施,或隔爆设施数量、水量局限性的;(23)井口房、通风机房、库房等严禁烟火的场合发现有
9、烟头或火源的;(24)井下巷道、硐室等场合违反规程规定使用可燃性材料支护的;(25)未按规定配备灭火器材或灭火器材过期失效的;(26)未按规定设立消防材料库或材料存放不符合规程规定的;(27)炸药库超储或炸药、雷管的存储方法不符合规程规定;(28)爆炸材料的运送不符合规程规定;(29)领取运送炸药、雷管不使用专用容器的;(30)一次运送爆破材料数量超过规定的;(31)做起爆药卷未严格执行规程规定的;(32)炮眼装药、封泥不符合规定的;(33)爆破母线质量不合格,母线长度不符合规定爆破的或不按规定悬挂的;(34)采煤工作面一次装药分次放炮的;(35)炮掘工作面未实行全断面一次起爆,或分次起爆未制
10、定专项安全措施的;(36)炮眼深度小于0.6m,无安全措施;(37)其他认为较大的隐患5、没有列入A类的一般隐患为B类隐患。七台河市吉祥煤炭有限责任公司“三违”分类界定标准一、采煤专业1、严重“三违”(1)采煤工作面空顶作业引起顶板冒落导致瓦斯超限的;(2)爆破距离不够或其他工序平行作业距离达不到规定的;(3)刮板输送机等电器设备检修时不断电闭锁的;(4)初次放顶工作面特殊支护没有按规定支设;(5)初次放顶及回撤工作面措施未经会审擅自放顶;(6)工作面过断层、老空等地质构造带未提报特殊支护措施或有特殊支护措施不按规定支设;(10)煤层倾角大于25 度时,没有档矸设施或使用不好而继续作业的;(1
11、3)初放工作面未经会审、特殊支护不符合规定擅自放顶;(14)有推棚、倒柱、片帮、空顶等问题不及时解决的;(15)特殊支架不合格进行回柱放顶;(16)站、跨在运营溜子上作业的;(17)进入空顶区域或支护不完好区域;(18)擅自缩小或扩大工作面控顶距;(19)大倾角工作面将大块煤矸攉入搪瓷槽滑行;(20)一人回柱无人监护或先回后支的;(21)回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的;(23)接班前或爆破后未敲帮问顶直接进入迎头作业;(24)其它认为严重的“三违”行为。2、一般“三违”(1)在煤壁区作业,工作前不敲帮问顶;(2)煤壁伞檐超过规定不解决,继续工作;(3)煤层倾角大于25时不设挡煤板、挡矸帘
12、;(4)煤壁爆破后不按规程规定及时支护或爆破倒柱后不解决继续爆破;(5)失效支护不及时解决;(6)有推柱、倒柱、片帮问题不及时解决;(7)三用阀的方向未按规定设立;(8)特殊支护不合格的情况下,进行回柱放顶;(9)工作面用手镐或其他工具代替单体柱卸载把手;(10)工作面上、下隅角放顶滞后超过规定;(11)工作面随意丢顶煤、底煤,浮煤厚度超过规定;(12)在无人监护的情况下单人打设支柱或回柱作业;(13)煤帮有人作业时移工作面输送机;(14)单体柱不穿柱鞋,钻底超过规定的;(15)工作面不坚持循环注液;(16)爆破落煤与移溜、支护的距离超过规定;(17)不按规定解决放煤口堵塞的大块煤矸;(18)
13、单体支设在浮煤矸上或未按规定使用柱鞋;(19)损坏、失效支柱仍继续使用;(20)未检查顶板和煤帮的支护;(21)未按规定拆卸原顶板支护;(22)收尾回撤作业现场不能及时对所辖范围支护进行加固、维护的;(23)收尾回撤作业前煤帮未背实、背严的;(24)支架安装、拆除点顶板支护不符合规定;(25)未检查安装地点顶帮支护;(26)未检查设备完好;(27)施工人员站位不妥;(28)泵站调定压力不符合规定或压力指示器失效;(29)其它违犯规章制度的行为。二、掘进专业1、严重“三违”(1)掘进、维修时空顶作业,不使用前探梁支护;(2)锚喷支护巷道联网及锚杆不合格未解决进行喷浆封闭的;(3)套打残炮眼;(4
14、)施工前不认真执行“敲帮问顶”制度,未及时用长把工具除去危岩、活矸或除去时无专人观测顶板;(5)修护独头巷道不由外向里逐棚(段)进行,有两组或以上人员同时施工,人员进入独头巷维修点以里;(6)上(下)山掘进耙装机司机前(后)方未采用护身措施;(7)耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的;(8)停机时未停电、闭锁;(0)耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的;(10)高瓦斯区域煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机;(11)斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的;(12)斜巷内拌料、上料,车辆未采用固定措施;(13)未发开车信号开车;(14)锚杆(索)支护顶、帮滞后超过作业规程规定;(15)锚杆支护巷道出现顶板离
15、层、开裂,下沉量达成150mm以上,未采用加强支护措施;(16)锚索支护巷道未按设计规定打注锚索、锚索长度局限性、截锚杆(索);(17)空顶距离超过作业规程规定;(18)架棚巷道迎头十米整体加固数量不够或使用不完好;(19)拆除原有支护后,未及时架设永久支护;(20)高冒段接顶时,未设专人监护顶板;(21)巷道修护时未按照由外向里、自顶向帮的顺序施工;(22)接顶不实或瞒顶施工;(23)解决冒顶前,未采用临时加固措施;(24)解决冒顶工作没结束,从事与解决冒顶无关工作;(25)解决冒顶区域有闲杂人员行走或逗留;(26)未找掉悬矸危岩,或找顶不净;(27)轨道悬空,仍进行轨道运送;(28)放煤、
16、矸时,斜巷的上下口不设立警戒或联系不清;(29)其它认为严重的“三违”行为。2、一般“三违”(1)架棚支护巷道支架间未按规定设撑杆或拉杆,撑杆或拉杆损坏未及时补设;(3)管辖范围内迎头出现“三空”,后路有危棚不解决,继续施工;(4)耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用;(5)耙装机绞车的刹车装置不可靠,用其他物料代替操作手把操作;(6)耙斗运营范围内有人停留或工作;(7)耙装机回头轮挂在棚梁、腿、锚杆或钢带上;(8)用支护锚杆、锚索、梁、棚起吊或牵引物料;(9)修护巷道时大拉大换;更换巷道支护前,未先加固临近支护;拆除原有支护后,未及时除掉活矸危岩并及时
17、架设永久支护;(10)掘进使用的耙装机距迎头距离超过规定;(11)使用不符合作业规程规定的支护材料;(12)锚喷支护巷道锚固前未进行初喷;(13)违规进入挂牌严禁通行的失修巷道;(14)维修巷道架设或拆除支架时,一架未完而中止工作;(15)倾斜巷道维修时分段进行施工;(16)斜巷挪移耙装机时,机器下方有人工作或停留;(17)两个平行修护点之间距离小于20米;(18)其它违犯规章制度的行为。三、机电专业1、严重“三违”(1)带电检修、搬迁电气设备;(2)将安全保护装置甩掉不用;(3)强行送电或约时送电;(4)井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度;(5)开关用木楔或用铜、铝、铁丝钩保险;(6)不断机、
18、停电对机电设备进行维修故障或清理;(7)手持式电气设备不使用隔离变压器;(8)特种设备检测、检查不合格,安装使用的;(9)起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限;(10)作业人员身体探入重物下方;(11)当现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1%,送电试运营的;(12)用强行送电的方法查找故障;(13)高压开关“五防”装置失效的;(14)紧急制动开关失效仍运营;(15)未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开、停车;(16)接到紧急停车信号后,未及时采用紧急停车措施;(17)未查清停电线路停错线路的;(18)安全保护装置不完好、不报告解决仍运营的;(19)焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品;(20)井下
19、作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业;(21)在提高过程中司机换人;(22)其它认为严重的“三违”行为。2、一般“三违”(1)在检修时不执行验电、放电制度;(2)擅自启动机电设备;(3)检漏及综保未按规定实验的或实验不动作的;(4)操作高压电器设备时,不使用绝缘工具;(5)检修机械时,没将启动开关闭锁或闭锁后无人看管或未挂停电牌;(6)不执行“两票三制”规定;(7)不执行停送电操作顺序;高压倒闸操作不认真执行唱票监护制和监护复审制;(8)起吊重物时重物或吊臂下方有人,或重物运营前方有人;(9)擅自调整电气设备保护整定值;(10)电缆线带电盘圈或“8”字;(11)检修高压开关或变压器时,切断断路器未
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