煤矿机电设备安装运行标准.doc
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1、煤矿机电设备安装运营标准一、电缆吊挂标准(一)吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道:各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮,电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm,拉线吊挂。2、工字钢棚支护巷道:各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮,其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。3、锚喷支护巷道:各种电缆用电缆钩悬挂,上下固定。电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准拟定:(1)运送大巷:1800mm;(2)掘进断面小于或等于9平方米:1500mm;(3)吊挂点间距:巷道内吊挂点间距1.2m;峒室内吊挂点间距1.0m;(4)排列顺序:自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆;(5)排列间
2、距:通讯与动力电缆间距大于0.1m;高、低压动力电缆间距大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间,间距大于50mm;(6)电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧,如在巷道同一侧,电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定,必须平、直,保证整体美观;当巷道顶板有起伏变化时,要保证平滑过度;固定点要稳固,各线互不相交。5、电缆过风门时,必须使用穿墙管;电缆标示牌齐全,注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途,笔迹要工整清楚。6、电缆应避开淋水区,如避不开,必须采用措施。7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。8、各种保护线缆吊挂也必须
3、平直成线,并用专用钩吊挂。9、工作面负荷线吊挂规定成线,用厚皮子包裹,吊挂点间距1米。10、电缆过砼,要用专用电缆钩吊挂,电缆不得交叉,保证平直或平滑过渡。11、初次安装由电管队确认电缆勾层数,维修单位按规定加工,以便后期电缆和小线悬挂,否则追究责任。二、开关安装标准1、下井设备必须台台完好,不完好的不得入井。2、开关必须台台上架,峒室内及多台开关要上整体架,上架必须平稳牢固不歪斜,离巷道壁不得少于200mm,多台开关外沿需保持一条线,并与巷道平行,与轨道的净距不小于400mm或人行间距不小于500mm,开关及开关架必须防腐,无煤泥垢、无油污灰尘。3、开关应安装在峒室内或人行侧巷道较宽地方。4
4、、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方,开关安装应避开淋水处。5、开关的紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准;开关标志牌要有型号、容量、整定值、用途,笔迹要工整清楚。6、采掘工作面开关操作线必须用2.5平方毫米信号电缆。7、采掘工作面开关、回柱开关的负荷线长度不应小于40米;80N开关有两个小喇叭口一侧必须靠里帮。8、迎头开关综保必须放在距扒矸机后15米以外处。9、局扇安装必须上架或吊挂(离地面300毫米以上),尽量选取低噪音局扇,吊装要平直,不得歪斜,要用专用局扇架,并防腐解决。10、变电所、掘进头局扇开关必须用橘黄色漆油刷。11、井下电气设备做到“三无、四有、两齐、三坚持”;一台专用变压
5、器最多只能带四台局扇,并实行三专三闭锁;备用设备要摆放整齐,处在完好状态。三、链扳机安装标准1、人行侧巷道宽度不小于0.7米,另一侧不小于0.25米。2、分链器、压链器、护板完整紧固无变形,压链器厚度磨损不大于10mm。 3、溜槽及连接元件无开焊、断裂、缺损,对角变形不大于60mm,中板和底板无漏洞。4、刮板弯曲变形不大于15mm,长度磨损不大于15mm。5、刮板弯曲变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现。6、槽子的磨损量不得超过标准,否则不准安装。7、链扳机、皮带机用过桥规格要一致。8、过渡槽规格要一致,一律用750mm或500mm过渡槽。9、紧固件齐全、牢固,同一部
6、位规格要一致。10、机身要平直稳,运营时机头不晃动、无异响、油脂合格、适量、不漏油、不超温。11、运营时刮板不掉斜(掉斜不超过一个连环长度为合格)。12、机头、机尾锚固装置应齐全牢固可靠。13、前后斜搭接的刮扳机机尾滚筒必须有盖板。14、中间部及机头两侧挡煤板应齐全,高度要一致、稳固(顺槽车加单侧),档煤板下面用螺丝紧固,上面要扎牢或卡牢,不得有缝隙。15、两台刮扳机搭接运送时,搭接长度不小于500mm,高度不小于300mm(机头最低点与机尾最高点的距离),与皮带机搭接运送时长度和高度均不小于500mm。16、与皮带机搭接时,机头必须用专用支架(严禁用木垛)。17、顺槽车机头与机尾之间必须安装
7、联络信号,应齐全、可靠、清楚,并按标准悬挂。18、警示牌齐全(严禁蹬采刮扳机),并吊挂在巷道中央明显处,保持清楚。19、有人通过翻越的地方必须安装人行过桥。20、巷道管线吊挂要成线、整齐牢固,按规定敷设。四、胶带运送机安装标准1、安装位置现场拟定,安装在巷道上帮或下帮,人行侧巷道宽度不小于0.7米,另一侧不小于0.4米。2、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象,托辊两侧不许有胶线缠绕及淤煤堆积。3、接头完好、无折断(完好卡子皮带宽度不低于标准皮带宽度75%)。4、皮带不跑偏、不打滑。5、输送带中心线与前后各机中心线应保持一致。6、机头机尾霸王桩位置合适、牢固可靠。7、机身尽也许平直,H架充填
8、物要稳固,不得歪斜,当间距大于300mm,必须做专用架连接充填,间距小于300mm的,用道木或木板垫实。8、紧固件、连接件齐全紧固,运营时机头不晃动、无异响、油脂合格适量、不漏油、不超温。9、卸载滚筒有侧板,拉紧装置有护网,传动滚筒上有盖板,机尾滚筒有护罩,翻越皮带机处有过桥。10、皮带机六大保护齐全灵敏可靠。11、安全警示牌清楚,并吊挂在机尾前巷道中央明显处。12、联络信号齐全灵敏可靠,一件以上的小电集中上板悬挂,小电板应使用专用板,悬挂高度在1.2米以上,不得偏斜,并集中挂牌留名,小电板位置必须在机头前方司机开车点附近。13、开关必须上架、挂牌留名,按规定摆放;开关应放置在专用壁龛或峒室内
9、(如无专用峒室应放置在巷道人行侧,机头前宽敞清洁处)。14、巷道内管线吊挂成线、整齐牢固,符合规定。15、档煤板用厚度大于30mm的木板固定在专用架上,外面钉一层皮带,两侧档煤板高度长度要一致并整齐。16、皮带机运营期间设备及环境卫生要符合矿、区规定。五、小型电器安装标准1、零部件齐全、紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准有关规定。2、一件以上的小电必须上板悬挂,小电板必须使用专用小电板,小电要用螺丝固定在板上,不允许用铁丝绑扎,小电板的四角用铁丝固定在棚梁上(锚喷巷道须打眼并用螺丝固定)不许歪斜,信号灯上沿应悬挂在小电板上方300mm处。3、小电板必须悬挂在无淋水、安全清洁、使用方便处;
10、小电板悬挂高度应在1.2米以上。4、小电板上的小电及小电板要防腐及油漆,不许有污物,并挂牌留名,笔迹要工整清楚。5、行车红灯、照明灯必须吊挂在巷道中线顶板上,同一巷道内的照明灯吊挂高度必须统一并成一条直线。6、护身板厚度一律用5mm钢板,绞车三按装盒上锁,按标准固定便于司机操作。六、小绞车安装标准1、钢丝绳在滚筒上固定牢固,绳卡不少于两付,钢丝绳无打结,绕绳方向对的,保险绳符合按规定;缠绕绳一律从滚筒上方缠绕;滚筒留绳不少于5圈。2、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置要达成水平位置。3、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓有背帽。4、闸带无断裂(磨损余厚不小于3毫米)铆接可靠
11、不松动。5、闸轮磨损深度不大于2毫米,闸轮表面无油迹。6、底座无裂痕,基座螺丝紧固,护板完整齐全无变形。7、安装平稳牢固、运营无异响、无甩油现象。8、信号装置齐全、清楚可靠,操作按钮、行车红灯、小电板按规定悬挂。9、绞车突出部位离轨道大于400mm,后方距帮不小于800mm;两帮距帮不小于300mm。10、留绳基础(地锚或压车柱)牢固可靠。七、无极绳绞车安装标准(一)机械部分1、绞车主机(1)绞车主机安装一般采用浇铸基础。绞车基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案规定。(2)螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。(3)联轴节、减速器运转无异响、无振动。(4)制动闸灵活可靠,闸轮、闸皮符合完好
12、标准。(5)滚筒中心线与轨道中心线平行。(6)防护罩无变形、牢固。(7)距轨道间距大于400mm(根据技术方案拟定)。2、张紧装置(1)张紧装置安装一般采用浇铸基础。基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案规定。(2)紧固螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。(3)防护网、配重铁块安装齐全。(4)滑轮中心线与轨道中心线平行。(5)距轨道及巷帮间距大于400mm(根据技术方案拟定)。(6)张紧钢丝绳在各部件轮组中的位置对的,钢丝绳的张紧力以牵引最重物件时张紧装置的配重铁不落地。3、轮组在下列地点要安装各种轮组:并且主、副压绳轮组及平托轮组均要用压板固定在轨道的下沿上。(1)在水平弯道的前后,必须
13、加设主、副压绳轮组;在直巷中根据巷道情况适当加设(加设位置以钢丝绳不跳出绳槽为标准)。(2)在弯道处要加设弯道护轨装置,要充满整个弯道范围保证平缓过度,且要打生根地锚加固。(3)在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,必须打地锚将轨道生根有效固定,以免无极绳绞车钢丝绳张紧后将轨道拉起,使轨道悬空、拉变形;并且要保证主压绳轮的安装数量:假如数量少,主压绳轮弹簧拉力则局限性,钢丝绳容易从主压绳轮中间弹出。(4)当钢丝绳偏移轨道中心较多时,要安装副压绳轮组和弯道护轨装置,并且需打地锚将轨道固定牢固,以免无极绳绞车钢丝绳张紧后,轨道在巷道内左右移动。(5)平托轮组用压板固定在钢轨的下沿上,在平巷轨道或坡
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