沈阳国际外商公寓钢筋施工方.doc
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1、沈阳国际外商公寓地下室钢筋施工方案一、工程概况沈阳国际外商公寓工程主楼部分为地下一层,层高5.95m,为设备用房及库房,基础型式为1200mm厚筏板基础,底板顶面标高-6.000m;其中5#、6#、7#楼地下室分别由主楼及其裙房车库组成。地上1-30层为住宅用标准层,剪力墙结构。5#、6#、7#楼车库基础型式为筏板基础,厚度为400mm,层高均为4.6m, 外墙为剪力墙结构,内部为框架结构,柱基为独立基础,顶板顶面标高-2.200m,板厚250mm。 本工程主楼部分结构抗震等级为二级,车库抗震等级为三级,钢筋的堆放与加工都在现场。主楼地下室使用的钢筋重要型号有级螺纹钢筋,直径分别为25、22、
2、20、18、16、12;主楼地上标准层使用的钢筋重要型号有级螺纹钢筋,直径分别为18、16、12,重要用于墙、柱、梁等处;冷扎带肋钢筋,直径分别为Z9、Z7、Z5,重要用于板及楼梯板;级盘圆钢筋重要直径为10、8、6,重要用于粮柱箍筋;此外,车库平台梁重要用32及少量28、25等级螺纹钢筋。二、钢筋进场检查与验收规定1、钢筋进场时检查钢筋出厂合格证(钢筋的重要力学性能及含碳量是否符合规定)。2、钢筋的外观质量检查:表面不得有裂缝、结疤、折叠、颗粒状或片状铁锈、油渍及漆污等,表面凸块不得超过横肋的最大高度,外形尺寸应符合规范规定。3、对进场钢筋按规范的规定抽样做延伸率、抗弯性能、抗拉强度实验等,
3、检查合格方可使用。4、热轧钢筋的抽样检查数量为每60t为一批,局限性60t时也为一批进行检查,纵向钢筋的强度实测值对于二级抗震等级的结构应满足:实测强屈比1.25;实测fy/fy,k1.3;如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项实验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。5、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应立即停止使用,按照贯标文献物资控制程序执行;并进行化学成份检查或其它专项检查,检查合格始准使用。4、冷轧带肋钢筋的质量检查:4.1、应按每不超过50吨为一检查批。4.2、钢筋表面的三面肋沿钢筋横截面周边上均匀分布,其中有一面必须与
4、另两面反向。肋中心线和钢筋线轴线夹角为40度60度。肋两侧面和钢筋表面斜角不得小于45度。肋间隙的总和应不大于公称周长的20%。4.3、钢筋的弯曲率不大于千分之四,如钢筋弯曲应调直后应用。三 、 钢筋的储存1、钢筋进场后及时进行状态标记。标牌上标明钢筋规格、生产厂家、进场日期、使用部位、炉牌号等。2、钢筋的码放场地必须平整,并有良好的排水措施,在雨期时必须准备五彩布做好防雨准备。3、进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的标牌分别堆放在枕木(510cm)上或混凝土梁台上,其间距为2m,以保证钢筋不被泥土污染,严禁随意堆放。4、由于冷轧带肋钢筋易锈蚀,必须小批量的进场,做到少进常进。5、假如钢筋产生锈
5、蚀必须在绑轧前,用钢丝刷进行除锈后方可绑扎。四、钢筋加工3、 板上受力钢筋的制作规定:级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内半径为钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度为钢筋直径的3倍。级及冷轧带肋钢筋作负弯矩筋时末端作900弯钩,弯曲内半径为钢筋直径的2倍。2、箍筋的末端作135弯钩;对于抗震结构箍筋弯钩平直部分长度10倍箍筋直径。3、梁、柱、墙钢筋制作时应完全按照图纸放样制作,保证受力钢筋的长度。4、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5五、钢筋的机械连接根据设计规定,当柱、墙、梁筋直径18时采用等强度直螺纹钢筋连接。1、
6、直螺纹接头标准套筒的规格尺寸如下表:钢筋直径()套筒外径()套筒长度()螺纹规格()223444M252.5253950M293.0284356M323.02、接头类型序号型式使用场合1标准型正常情况下2异径型用于连接不同直径的钢筋3正反丝扣型用于两端钢筋都不能转动而规定调节轴向长度的场合3、施工的强度保证措施及注意事项:3.1、连接套筒的设计强度应不小于钢筋抗拉强度标准值1.2倍,连接套筒进场时应验收其出厂合格证,并做进场复试合格后方可进行钢筋连接操作。施工现场对接头试件进行单向拉伸强度实验,现场取样试件尺寸如下图:3.2、丝头长度应为1/2套筒长度,以保证两边钢筋端头在套筒居中位置;3.3
7、、钢筋切断时为切口端面应与钢筋轴线垂直,不得采用钢筋切断机进行切断,必须采用切割机进行钢筋切割,并且钢筋不得有挠曲;3.4、操作时仔细观测滚压头不得有与钢筋轴线相垂直的裂纹;如在钢筋滚压头处出现裂纹应作废,不得应用;螺纹加工完后要对端部进行保护,防止将螺纹碰伤,影响强度。3.5、对于不符合质量规定的滚压头必须切去滚压头重新进行滚压,不允许对滚压头进行第二次滚压;3.6、滚压接头的现场检查应按每500个为一个验收批,不超过500个也作为一个验收批;如检查不符合规定,应立即停止使用,相应执行不合格品控制程序。3.7、现场进行直螺纹套筒连接时,对底板钢筋必须准备三把扳手进行操作,分别固定套筒和两边钢
8、筋后,再进行连接以保证以前连接的部位不产生转动,减少连接强度。3.8、当套筒连接完毕时,检查钢筋在套筒外是否露出一到两圈丝扣,如露出丝扣过多,则必须检查套筒是否拧到位,如没拧到位必须重新进行操作。3.9、在底板钢筋进行套筒连接时,为保证钢筋弯锚部分的朝向,在最后一个连接接头处,必须用正反丝扣型套筒进行连接。六、钢筋焊接本工程梁筋20mm时采用单面搭接电弧焊连接接头及闪光对接焊接头。1、材料规定1.1、钢筋规定同上述。1.2、焊条的采用必须符合规范规定,其中,E43焊条用于一级钢;E50焊条用于二级及三级钢。2、施工操作工艺2.1、焊接前要检查钢筋有无老锈和油污,如有锈迹和污物要进行清除,当钢筋
9、锈蚀过于严重时,可减少强度使用,严禁按同强度钢筋使用,钢筋的级别、直径符合设计规定。2.2、焊接前应查看焊条牌号是否符合规定;焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷,如药皮受潮严禁进行焊接操作,必须将其烘干后再进行焊接工作。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。2.3、单面焊时,焊缝长度h应不小于10d(d为主筋的直径)要扣除起焊的长度,焊缝宽度b不小于0.7d。2.4、搭接焊时钢筋必须预弯,以保证两钢筋的轴线在一条直线上为标准。搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部20mm以上。2.5、焊接时,引弧在搭接钢筋的一端开始,收弧亦在搭接钢筋端头上,弧坑添满。第一层焊缝要有足够
10、的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,必须熔合良好。2.6、 焊接完毕后,需派专人敲掉焊口的焊渣。仔细检查焊接质量,如发现焊缝长度不够,必须进行补焊。2.7、当发现焊缝或钢筋焊接完后,其上产生裂纹现象,则严禁使用,查找因素后再进行焊接操作。3、注意事项3.1、根据钢筋级别、直径和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。焊条直径和焊接电流规定如下表:焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)平焊101214203.2490130130180立焊101214203.24801101101503.2、焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边
11、、焊瘤等质量缺陷时,立即修整补焊。3.3、焊工必须持证上岗。3.4、每批钢筋正式焊接前,焊接3个模拟试件作拉力实验,经实验合格后方可按拟定的焊接参数成批生产。七、钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎时必须根据设计规定,拟定钢筋的直径、长度、根数等,且本地下室钢筋直径18时,采用直螺纹套筒连接,其他部位的钢筋采用搭接。钢筋绑扎的工序为:底板钢筋插筋(涉及墙筋、柱筋)柱筋墙竖向钢筋墙水平钢筋梁筋板筋。 在其他细部钢筋的绑扎顺序是先绑扎重要钢筋,然后绑扎次要钢筋,另一方面再做钢筋的细部解决。下面介绍一下各部分钢筋的施工工序:1、底板钢筋绑扎工艺流程:清理底板防水保护层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋绑扎下层横向筋焊接
12、支撑筋绑扎上层横向筋绑扎上层筋钢筋验收 1.1、 清理干净底板防水保护层,不得有杂物。然后弹好底板钢筋的分档标记线,同时弹好柱墙钢筋位置线,并摆放下层钢筋;1.2、 绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须所有绑扎(成八字型),不得漏扣;1.3、底板钢筋连接采用直螺纹套筒连接,在连接区域内受拉区连接率不大于百分之50,在受压区连接率不大于25。1.4 、绑好底层钢筋后,按照间隔2m2m,放置支撑筋(直径同底板较粗的钢筋);为加强支撑与底板钢筋的整体性,在支撑与底板筋之间加设斜向辅助支撑,辅助支撑分别与支撑和底板钢筋焊接。支撑筋高度为:底板厚度上下保护层厚度上下排钢筋直径,其他尺寸如图所示。支撑的
13、横向示意图如图示: H底板厚度上下保护层厚度上下排钢筋直径; b1.5倍底层钢筋间距 支撑的横向示意图 1.5、绑好底排钢筋后,按照间隔1M呈梅花状布置5CM厚的保护层垫块。1.6、拉通线拟定上层横向钢筋的位置,并在支撑筋及周边砖模上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎。1.7、在绑扎好的上层横向钢筋上面拉通线,拟定上层竖向钢筋的位置并作好标记,绑扎上层竖向钢筋。1.8、 根据放好的墙柱位置线,绑扎牢固插筋,插好筋后要进行核对检查,柱筋要将其带上柱帽,将柱与底板筋相交接的地方进行点焊,以便柱筋固定。1.9、同样,对墙插筋采用相同的方法进行固定,在个别的地方如钢筋不好固定可采用斜向支撑方法,插筋具体
14、固定形式如图示:斜向固定筋与底板钢筋采用点焊连接。1.10、为防止墙根部漏水,采用底板与墙一起浇注混凝土,墙浇注高度为250mm高,在施工缝处放一止水钢板,在止水钢板与柱相交处将柱箍筋割断,止水钢板连续通过。止水钢板断开出的箍筋须此外加工成L型钢筋,将断开的箍筋与止水钢板焊接在一起,焊缝长度不准小于10d,焊接时两边的箍筋中心必须对齐。其形式如下图所示:柱箍筋与止水钢板焊接图1.11、 在浇注混凝土时,必须派专人看管钢筋。发现钢筋移位立即整改、加固。在砼浇筑时必须派专人用钢丝刷把残留在钢筋上的混凝土刷干净,以防混凝土粘结在钢筋上影响混凝土与钢筋的锚固。1.12、为保证橡胶止水带在浇注混凝土时能
15、保持良好的位置,将其两边部分的墙、板、基础钢筋制作成“回针”形,对橡胶止水带进行固定。1.13、电梯井处的净空较大,在承受重力荷载时容易向下塌陷,对此位置的支撑筋特殊设计,形式如下图所示,支撑的长度为电梯井坑的内边长,一边布置两道。H为底板厚度-保护层及上下钢筋直径。此支撑与底板焊接。2、框架柱柱筋绑扎 工艺流程:在底板按图纸尺寸放线检查柱钢筋是否偏位拆除定位钢筋套柱箍筋划箍筋间距线绑箍筋2.1、车库框架柱的尺寸为650650mm,柱高为4.6m,柱纵向配筋为1620。箍筋型式为55支箍。2.2、施工时根据放线检查纵向钢筋是否偏位。假如偏位,要采用相应的纠正措施。一般解决方法是移位小于或等于4
16、0mm时,可采用按1:6的比例弯折进行搭接,错位大于40mm时,应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接解决,或钻孔浆锚主筋,焊缝及锚固长度按规范的规定。2.3为保证柱截面尺寸、柱纵向钢筋位置、钢筋砼保护层厚度,在浇注底板混凝土时在柱上离底板顶标高100的位置上设立定位筋。定位筋结构如下图所示:(H为柱截面尺寸)。B-50在底板混凝土上强度后,绑扎柱筋以前将其拆除。2.4、套柱箍筋时先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。由于车库部分为级抗震结构,框架柱在基础顶面650mm、梁下650mm、梁高范围内进行钢筋加密,加密处箍筋的间距为100mm。在不加密的范围内箍筋按200mm间
17、距布置。柱箍筋的具体布置如图所表达:框架柱箍筋配筋图2.5、竖向钢筋钢筋接长:柱子竖向钢筋为F20采用绑扎搭接;在底板插筋时柱钢筋在柱高范围内不采用搭接,插筋时一次将柱筋升高到柱顶标高。2.6、绑扎柱箍筋时在立好的柱子竖向钢筋上,按箍筋布置图用粉笔划箍筋间距线,箍筋按线绑扎。箍筋的接头交错排列、水平放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,即:绑扎箍筋时,采用扎丝扣要互相成八字形绑扎的形式。绑扎完后,必须把扎丝端头往柱内侧抹。随着高度的增长,需要搭设脚手架,严禁踩在下面的箍筋上绑扎上面的箍筋。竖筋上,间距1000,呈梅花状布置。塑料卡根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保
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