SOP作业指导书LED.doc
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1、文献编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序号材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套防静电不良品截出本工序作業有限企业作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作阐明技术规定1.检查烙铁溫度与否为規定溫度:320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指
2、套操作6.完毕后放入专用防靜電PVC盒內。(如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二5.将大功率摆放在涂好导热膏旳铝基板上,并焊接起来摆放位置要对旳、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,防止导致开路或短路;焊好旳大功率不容许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承接单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂
3、导热膏正极负极焊接注意:文献编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V-30V 3V 手指套防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。核准审核承接单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器与否完好本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一正负极要一致2.将焊接好旳大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二3.完毕后放入专用防靜電PVC盒內。操作阐明技术规定檢查上工
4、序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号测试作 业 指 导 书编制日期页数第2页 共14页图一图二0.30不可超过3V 红线为正黑线为负负极正极文献编号版本A/0焊接电子红线標准工時標准產能/H 257pcs 3作業類型人員配置1人序号材料名称数量1硅胶红线1pcs2345设备,工装名称型号设定条件静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间设备及治工具注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整洁放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。核准审核
5、承接单位:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出检查焊接有无牢固不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度与否为規定溫度:320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板旳对应位置;极性要一致3.将硅胶(红线焊接在铝基板指定位置上(如图二方孔对应一端为正极4.完毕后放入专用防靜電PVC盒內;操作阐明技术规定檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格红色,L20mm ,镀锡2.5mm合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称14工序排号插件作 业 指 导 书编制日期页数第3页
6、共14页图二图一方孔为正电子红线为正文献编号版本A/0焊接电子黑线標准工時標准產能/H4作業類型人員配置1人序号材料名称数量1硅胶黑线1pcs2345设备,工装名称型号设定条件静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间设备及治工具注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整洁放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。核准审核承接单位:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度与否为規定溫度:320380度间将温度
7、调制为320380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板旳对应位置;极性要一致3.将硅胶(黑线焊接在铝基板指定位置上(如图二方孔对应一端为正极4.完毕后放入专用防靜電PVC盒內;操作阐明技术规定檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格黑色,L20mm ,镀锡2.5mm合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号插件作 业 指 导 书编制日期页数第4页 共14页图一图二负极标志电子黑线为负文献编号版本A/0安装大功率標准工時標准產能/H5作業類型人員配置1人序号材料名称数量1中壳1pcs2345设备,工装名称型号设定条件导热膏静电环OWS20A
8、 设备及治工具注意事项:注意大功率线头装放要对旳,防止装不到位。核准审核承接单位:自檢检查有无漏涂导热膏不良品截出检查大功率装放孔位有无错误检查工具有无完好本工序作業1.将电子线折弯;2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少许导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入(如图二装放位置要对正,导热膏不可过少3.自检无误后,流入下一工序。操作阐明技术规定檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格铝合金,D43*2.2mm,烤漆银色合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号装配作 业 指 导 书编制日期页数第5页 共14页图一图三图涂导热膏范围穿线孔紧
9、贴导热膏电子线折入电子线折弯锁大功率螺丝標准工時標准產能/H6作業類型人員配置1人序号材料名称数量1螺丝2pcs2345设备,工装名称型号设定条件电批扭力0.50.02静电环OWS20A 锁螺丝固定治具设备及治工具注意事项:注意螺丝与否锁紧,有无锁滑或锁花现象。核准审核承接单位:承接人:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象不良品截出检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜检查工具有无完好本工序作業1.调整电批力度,以刚好锁紧螺丝为准;用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内(如图一螺丝要竖直对准螺丝孔3.电批要与螺丝不可倾斜,防止打滑或锁不到位;3.自检无误後,流入下
10、一工序。操作阐明技术规定檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS合用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称工序排号装配图一图锁螺丝螺丝不可倾斜不可触碰大功率打卡点標准工時標准產能/H 7作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件打卡点治具静电环OWS20A不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出设备及治工具注意事项:注意灯头一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。核准审核承接单位:承接人:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜
11、且不可倾斜(如图二4.在E27灯头指定边上打卡点(如图三卡点印点要凹、深5.加工完毕后送回下一工序.本工序作業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连检查无误后再打卡点.3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,操作阐明技术规定檢查上工序检查工位表面清洁检查工具治具与否齐全完好材料编号材料规格合用产品名称及编号加工灯头卡点(通用工序名称工序排号装配图一图二图三卡点不可偏出灯头螺纹圈摆放位置不可倾斜打卡点位加工后塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜老化標准工時標准產能/H 8作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装
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