稀硫酸浓缩装置技术改造黄水处理项目可行性研究报告.pdf
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1、稀硫骏浓缩装置技术改造黄水处理项H可行性研究报告专业资料录1 总论.51.1 概述.51.2 研究结论.72市场预测分析.112.1 产品市场分析.112.2 产品的竞争力分析.222.3 价格预测.233 生产规模和产品方噪.263.1 产品方嚎的选择.263.2 产品方案是否符合国彖产业政策、行业发长规划的要求.263.3 符合国彖循环经济的要求.263.4 生产规模的确定.263.5 产品方案.264工艺技术方案.274.1 工艺技术方案的选择.274.2 工艺流程和消耗定领.304.3 主要设备选择.344.44 控技术方案.344.5装 置界区内公用工程设施.394.6工 艺装置“三
2、废”排放与处理.394.7装 置占地与建、构筑物面积及定黄.404.8工 艺技术及设备风险分析.405原材料、辅助材料及燃料和动力的供应.415.1 主要原材料的种类、规格,年需用量、来源及运输条件.415.2 主要原材料的供应.415.3 水、5、5和其他动力的供应.41专业资料6 建厂条件和厂 址方案的选择.426.1 定厂条件.426.2 厂址选择.447 总图运输、储运、土建、界区外管网.457.1 总图运输.457.2 装置外管网.467.3 土建.488公用工程方泰和辅助生产设施.518.1 公用工程方案.518.1.1 给水排水.518.1.2 供电.538.1.3 电信.578
3、.1.4 供热.588.1.5 氮氧站及变压站.588.1.6 采暖通风和史专调节.598.2 辅助生产设施.598.2.1 维修设施.598.2.2 中心化验室.599服务性工程与厂外工程.609.1 厂外生活福利设施.609.2 水源与供水.609.3 道路.609.4 供电.6010节能、节水.6110.1 节能.6110.2 节水.6211请防.6311.1编制依据.63专业资料11.2依托条件.6311.3 工程概述.6311.4 请防措施及设施.6311.5 消防安全防护投褥我用估算.6412环境保护.6512.1 环境质量现状.6512.2 设计所执行的环保法规和标准.6512.
4、3 工程概况.6612.4 主要污染物.6612.5 环境监测与管理.6712.6 环境保护主要工程量.6712.7 环境保护投资.6712.8 环境影响分析.6813 劳动安全卫生.7013.1 劳动安全卫生执行的标准、规范.7013.2 环境因素分析.7113.3 生产过程取业安全与有害因素分析.7213.4 安全卫生主要措施.7313.5 安全卫生监督与管理.7613.6 预期效果分析.7614组织机构和人力资源配置.7614.1 企业管 理体制及组织机构.7614.2 生产班制与人力资源配置.7714.3 人员培训与安置.7715 项目实题计划.7915.1 建设周期的规划.7915.
5、2 项目实施计划进度.8016投资估算.81专业资料16.1投褥估算编制说明.8116.2 投资估算编制依据和说明.8116.3 建设投资估算.8216.4 总投赛估算.8217资金筹措.8317.1 资金来源.8317.2 资金使用计划.8317.3 融资成本分析.8317.4 融 资风险分析.8318 财务分析.8518.1 成本和输用估算.8518.2 销售收入和税金估算.8618.3 财务分析.8719风险分析.11019.1 风险因素识别.11019.2 风险分析与对策.11020研究结论.11220.1 综合结论.11220.2 研究报告 的结论.112专业资料总 论1.1 概述1
6、.1.1 项目名称、主办单住、企业性质项目名称:稀硫酸浓缩装置技术改造黄水处理项目主办单住:菜精细化工股份有F艮公司企业性质:有限公司法人代表:项目地址:1.1.2 主办单传基本情况条精细化工股份有F艮公司,于2001年6月8日成立,注册资本1.8亿元 人民币。公司建址在东省莱阳市经济技术开发区,拥有固定舜产8.5亿 元人民币。现有职工500余人,其中各类工程技术人员78人,中、高级技 术人员30多人。公司主要产品为甲笨二异氨酸酯CTDIJo 1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.1.3.1项目提出的背景甲笨二异氯酸酯f TDU是聚氨酯塑料的主要原料之一,聚氨酯性能 优异,用途广
7、泛,由于我国经济的快速发展,市场对TDI的需求剧增,产 品供不应求。禁精细化工股份有F艮公司现有2万t/aTDI装置的建成投产是 我国TD1建设史上一次成功的范例,是国内目匍具有4主知识产权的TDI 生产装置,发展前景十分看好。为了增强企业的市场竞争能力,进一步优 化产品结构,适应经济全球化和我国经济结构战喙性调整的新形势,公司 规划进一步步大TDI产品的生产能力。在TDI生产中,主要化学反应之一是在98%的硫酸做脱水剂的条件 下,甲笨与液硝酸反应生成二硝基甲采。在DNT精制过程中分离出含硝专业资料 11%,硫酸3%、有机物0.5%的费水。公司原来处理盘水的方法是:将此黄水泵送至污水处理厂,在
8、污水处理厂将此水进行中和、蒸发浓缩、催化、氧化、焚烧后达标排放。此法也可以达标挑放,但也有一定的缺陷:浪费原料、降低中间产品收率、处理成本高。该公司二期工程拟建设一套4.5万吨/年TDI装置。由于黄水处理量 的增加,对黄水处理提出更高要求:该项目在n期稀硫酸浓缩装置进行技 术改造增加黄水处理,将黄水稀硫酸浓缩成96%的浓硫酸,将黄水中的 稀硝骏浓缩成98%的浓硝骏。蒸沌冷凝水和分离出的有机物均返回DNT(硝化)装置。此项q既可降低TD1的生产成本,减少污水处理负担,增加经济效益,又符合国家节能臧挑、循环利用的产业政策。1.1.3.2投资的必要性和经济意义黄水处理装置技术改造项目的建设可为公司T
9、DI装置提供浓缩后的硫 骏和靖骏,换玫瑰水中的有机物也再返回到硝化装置中。这样,即回收了 可用的物料,又减少了废水中有机物的含量。鉴于此套装置既可降低TDI的生产成本、增加经济效益,又符合国 家节能减林、循环利用和保护环境的产业政策。因此,增加该套装置是非 常必要的。1.1.4 可行性研究报告编制依据、指导思想和原则1.1.4.1 可行性研究报告编制依据()中国石油和化工例会化工投资项目可行性研究报告编制办法 中石化体产发 N O 2 2 4NO+NO.-NO,2 2 32NO+H O f HNO+HNO2 2 3 2N O+H O-HNO+HNO2 4 2 3 2N Oo+HO 2HN。.2
10、 3 2 22HNO f HNO+H O+2NO2 3 2装置工艺流程图见附图4.3 主要设备选择主要设备的选择本着可靠、先选、耐用、迨用的原则,尽可能考虑设备漏 足使用要求。为了使本工程达到国内外先进水平,拟考虑进口主要设备和材料。4.4自动控制专业资料4,4、1概述条精细化工股份有F艮公司黄水处理装置技术改造项目,4控专业设计范围 包括工艺生产装置和中央控制室o生产装置包括:盘水预浓缩工序,硫酸浓缩工序、硝烟吸收工序及靖骏浓 缩工序。中央控制室:本工程工艺生产装置确定采用中央控制室集中控制方式,信 号进入DNT控制宓,利用DCS对生产过程进行监控,正常情况下操作人员在 中控室就可以使工艺生
11、产装置连续安全生产。金厂自动化水平应达到国内同类 型装置中最先进水平。本工程自控水平依下列原则确定:a.对工艺过程影响较大,需随时监控的参数设单参数调节或复杂调节;b.对工艺过程需要经帝了解其变化趋势的参数设趋势记录;c.对工艺过程影响不大,但需经常监视的参数设指示;d,对可能影响生产及安全的参数设报警或报警+连领,同时进行报警打印;e,对工艺过程中要求计量或经济核算的参数设积算;f.对生产过程设班报、日报及月报等报表打印;g.对生产过程中重要机泵等运转设备设状去显示和必要的操作。罐区接入生产装置DCS系统或采用常规仪表在操作室就地集中监控。4、4.2控制余统的选择控制系统的选择以技术先进、安
12、全可靠、操作方便、满足管控一体化为原 则。集散型控制系统(DCS)是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操 作管理和分散控制的先进控制条统。与第规模拟仪表构成的系统相比具有更丰 专业资料富的控制操作功能,2转运算功能,更高的控制品质,集中监视操作,直观清 晰,系统疗展性好,易于改变控制方案,可靠性高,维护量小,与上传机连接 便于全厂优化管理,具有丰富的存贮功能,使于记录各种数据,提供分析依据 等。本工程生产装置采用DCS集中控制方案。所有集中监控参数均引至中控 室的DCS系统中,DCS由操作员玷、工程师站、控制站、冗余的通讯总线及 电源系统、打印机等配置而成。DCS系统要求曾有上传机接口,以
13、便实现全厂 管控一体化。DCS的功能及各项技术指标应能满足本工程的要求,DCS也源 由UPS供给。本工程DCS宗统应具备但不F艮于下述基本功能:1).控制和讨算功能具有反债控制(包括P1D、串级、比值、均匀、分程、手动操作、自整定 P1D、选择、PID带偏差、带死区、带平方误差等控制人顺序控制,程序/选 辑控制、超匍7滞后/阻尼控制、斛耦控制、前馈控制和其它控制方式(包括配 合压缩机成套的速度、防喘振、宴全保护、停车联锁、自动开停车、负荷等控 制)等功能。提供方根运算、算术四则运算、信号选捽、信号转换、死区、滞后、死区 补楂、函数发生、折线,平均、程序给定、最大/最小值选择等计算功能。2).输
14、入值处理功能具有输入信号转换、小信号输入/切除、线性化、工程单住转换、教李滤 波、补楂、输入信号隔离、积分和累积、报警、与现场仪表连接等功能。3).输出值处理功能专业资料具有输出信号转换、输出信号F艮幅、输出值跟踪/保持、输出值初始化、防积分饱和、无平衡7无冲击、控制器失效时输出状去、输出信号隔离、与现 场执行器连接、可输出至智能阀门定住器和HART协议等功能。4).操作和编程功能通过氤标、专用操作键盘或触摸式屏幕实现工艺过程的操作,操作工可方 便和快捷地处理各种信息,人机界面友好。操作员站间可冗余备用。允许在线和离线用标准键盘在工程师站、PC机、操作员站上编程。编程 有领走功能,并可使用通用
15、软件。具备操作安全功能。5).显示功能具有菜单、总貌、分组、调整、报警、历史趋势、动去模拟流程图、操作 指导、维修等画面显示。6).报警功能可在CRT、示号器、打印上报警。具有系统报警和过程报警等功能。7).打印记录功能系统应具备报警打印、班报表打印、操作记录打印及硬拷贝等功能。可才艮据用户要求而定的报表格式、内盗、打印周期等进行实时打印,也可 以陵时打印各类报表信息。8).信息管理功能重要信息均能自动保存在存储器内各查,并可方便地在操作员站调出。9).通讯统能宗统通讯应为开放式的,支持。PC通讯方式,可通过接口与上传机通讯,专业资料执行优化控制,生产管理功能,可与可编程控制器PLCJ进行通讯
16、,执行顺 序控制,信号联领功能。应具有热备冗余、自诊断、家错等功能,通讯负苻 率小于40%o10).其它有丰富的软件支持,且通用性强,组去工作简明快捷,条统应具备鼠好的 开放性和疗展性,控制用输出卡件可双重化冗余配置。硬件、软件具备在线 维护功能,并支持卡件热插拔。4、4.3仪表选型仪表选型以先进、安全、可靠、适用为原则。一般为智能型,及用HART 通讯协议。变送器、控制阀采用近几年国内使用成熟的合资引进系列产品。特 殊控制阀、分析仪及SIS中关键仪表和关键阀门宜采用进口产品。仪表信号制式:电动型 420mA DC先动型 20lOOKPa测量单住:液体流量:kg/h、t/h 以h、m3/h气体
17、流量:Nm3/h(,f 0,1 at m为标准状杰)蕤汽流量:kg/h,t/h液住:%mm,m(用于罐区液住讨)压力及差压:(K、M)Pa真空压力:一(K)Pa,(K)PaA温度:专业资料密度:kg/m3、g/cm3电导率:s/cm成份分析:%P.P.M拈度:CP精度等级:一般为1.0、1.5级;用于计量为0.2、0.5级;变送器不低于 0.075级;热也阻为A级;热也偶为I级。防护等级:所有现场仪表为会天候型,防护等级一般为IP65;特殊为IP68o防爆要求:本装置不属于防爆区域。防腐要求:由于各生产装置中存在有腐蚀的工艺介质,故对一次检测元件 和调节阀接触介质部件的材质作了相应考虑。防冻要
18、求:考虑当地气候条件,对易冻介质的现场仪表采取了保温、防冻 措施,并应符合仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-2000 中有关规定。侔热保温采用低压蒸潟,可就近由工艺低压蒸沌管网上接取。仪表选型具体如下:1).温度测量就地指示采用万向型双金属温度计,刻度盘直往一般为牛100;需要集中 检测的工艺参数的温度传感器采用国际统一标准的铠装热也偶(分度号为 S 或K)和铠装热也阻(分度号为Pt IOO)。温度传感器保护管材质根据工艺介质的特性选取,一般采用304不锈钢的 保护管,腐做性介质考虑特殊材质。在工艺管道上安装的温度传感器,连接形 式为螺纹式或法兰式。在设备上安装的温度传感器,
19、连接形式一般为法兰式。测温传感器根据工况带温度计套管。专业资料2).压力(差压)测量集中测量时,一般采用智能型压力(爰压)变送器,拈堵、结晶、腐蚀 性介质的测量及用智能型隔膜压力f差压)变送器,可用手持编程器对其进现 场参数调整;就地测量时,根据不同的工艺介质工况,分别采用普通压力表、真 会压力表、隔膜压力表、防腐压力表等;机泵出口采用耐振压力表。压力表刻 度盘直径一般为100mm。3).流量测量对于一般介质和低压、低温蒸沌采用智能型涡街流量计;对料浆、腐蚀性 或易堵的导也介质采用智能型也磁流量计,衬里一般为PTFE,也极根据不同 介质选用不同材质;管道内径小于50mm的流量测量,一般采用金属
20、转子流 量讨;高压、高温蒸汽采用标准啧嘴;需经济核算或计量精度要求高的介质采 用智能型质量流量计。4).液住测量对一般性工艺介质,选用智能型差压变送器、静压式液住计或磁翻板式液 住计。对腐蚀性介质和特殊工况选用超声波或雷达式液核计或隔膜密封式智能 型差压变送。对于料住采用包余式料佳计。5).分析仪表根据各装置不同工艺要求,红外线在线分析仪,紫外线在线分析仪;环境 监测仪表采用单点在线两线制环境检测仪。6J.捶制阀本工程一般采用气动控制阀,并附智能型电-先阀门定住器。根据不同介 质和工况,分别选用单座阀、双座阀、旋塞阀、衬塑阀,V形球阀、套筒阀、专业资料蝶阀、高压角阀、开关阀等控制阀,并对阀门内
21、件材质作了相应考虑。控制阀 阀体材质不低于工艺管道的材料等级。控制阀一般为法兰连接,法兰等级和连 接面与工艺管道规格相匹配。阀芯的流量特性根据控制对象不同分别为线性、等百分比或快开。开关阀的轨行机构一般为先动弹簧复住型,并带阀核开关(可 在DCS中显示阀的开或关状点J和电磁阀。4.4.4控制室的设置工艺生产装置中央控制室,设在装置外综合建筑物内,并附有机柜室、软 件维护室、硬件维护室、值班堂及更衣堂等附属设施。中控室住置的选择、布 置和面积、环境条件、楚就结构要求、采光与照明、暖通和空调等应符合控 制室设计规定HG/T20508-2000中有关规定。中控量面积根据控制操作要 求及I/O或教规模
22、约为200300平方米。4、4.5仪表的供也和供气1、仪表的供也中控室仪表也源负苻等级按特殊供也要求负苻考虑,为220VAe5%,500.5 Hz的交流也源。其也源由也与专业提供两路自动切换的独立供也回 路,分别取自不同的电气低压母线段。DCS采用不同断也源f UPSJ供也,UPS也源输出质量要求应符合仪表 供也设计规定HG/T20509-2000中有关规定。备用时间不少于30分钟。各 中控室及中枢调度量UPS估算次量如下:20KVA2、仪表的供气仪表用压缩左先由变压站或史分装置引来。仪表供气应为连续的,当供气专业资料气源发生故时,贮气罐应能持续供气15分钟以上。压力及质量要求应符合仪 表供气
23、设讨规定HG/T20510-2000中有关规定。4、4.6安全技术措施为保证操作人员和生产装置的安全,本工程自控专业考虑了以下必要的安 全技术措施:1).中控室均选择在非防爆、无火灾危险的安全区域,并考虑了防火、防 水、防尘、防雷等安全措施。中控室内均设置了火灾报警装置和事故应急照明 电源。2).中控室仪表也源负荷等级按特殊供也要求负荷考虑,曲源为两路自动 切换的独立供也回路,分别取自不同的电气低压母线段。DCS由不间断电源(UPS)供也。4、4、7标准、规范1.化工投资项目可行性研究报告编制办法(中石化协产发(2006J 76号)2.过程检测和控制条统用文字代号和图形符号f HG/T2050
24、5-2000J3.自动化仪表选型规定CHG/T20507-2000)4.控制室设计规定f HG/T20508-2000)5.分散型控制系统工程设计规定CHG/T20573-95J6.石油化工紧急停车及宴全联锁%统设计导则CSHB-Z06-1999J7.化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGJ21-89)8.石油化工企业可燃专体和有素气体检测报警设计规范SH3063-1999J4.5 装置界区内公用工程设施本装置界区内不设总控楼,不置DCS控制室、电气控制室、分析化验室、专业资料车间办公室等,循环水、给挑水、消防、配也、一次水、蒸沌、仪表空气、氮 气、纯水等由现有装置提供,由外管送至本装置界
25、区。4.6 工艺装置“三废”挑敌与与处理4.6.1 废气在预处理时真变泵尾气中含有一定的NOv,为保护环境,将此气体送入工 期硫酸浓缩装置中的硝烟吸收塔在低温高压下用脱盐水循环吸收,吸收效率达 99%,吸收液返回硝骏浓缩处理成96%浓硝收,不凝气所含氮氧化物的浓度 低于大气污染物综合挑放标准二级新犷改标准要求后由烟杳达标排放。4.6.2 废水废水回硝化装置作洗涤水,多余部分由硝化送供挑水车间将废水处理后达 标挑放。4.7 装置占地与京、构筑物面积及定员4.7.1 装置占地与建、构筑物面积本装置占地面积为 m2,各建、构筑物面积见下表主要建、构筑物一览表序号建、构筑物名称聂础形式结构形式圈护结构
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