桥梁承台施工过程质量控制手册.doc
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1、目 录1 概述12 施工工艺12.1 施工工艺流程12.2 监理检查流程12.3 施工工艺标准23 过程质量控制要点53.1 基坑开挖53.1.1 场地平整53.1.2 有挡支护53.1.3 桩头凿除及桩基检测63.1.4 明挖扩大基础基底解决63.1.5 承台基坑检查标准73.1.6 施工注意事项73.2 承台钢筋加工及安装83.2.1 承台钢筋加工验收标准83.2.2 注意事项93.3 模板制作、安装、拆除103.3.1 模板制作103.3.2 模板安装验收标准103.3.3 模板拆除113.4 承台混凝土施工113.4.1 混凝土配料113.4.2 混凝土拌和与浇注113.4.3 混凝土
2、养护123.4.4 施工注意事项133.5 承台成品检查133.5.1 承台成品验收标准133.5.2 下道工序衔接及注意事项133.6 温控标准及措施143.6.1 温控标准143.6.2 冷却管安装143.6.3 测温器材设立安装143.6.4 入模温度控制计算143.7 承台大体积混凝土施工质量保证措施163.7.1 减少水化热,延迟水泥水化热峰值163.7.2 减少混凝土成形时的温度163.7.3 工艺上防止混凝土开裂的措施16桥梁承台施工过程质量控制手册1 概述成都至绵阳至乐山客运专线CMLZQ-1标段,起点里程DK0+000,终点里程为DK35+310,正线长度35.33Km,其中
3、路基全长14.439km ,占全标段长度的40.8,桥梁14座,桥梁全长19.877Km,占CMLZQ-1标全长35.33Km的56.2。桥梁普遍采用钻孔灌注桩承台基础,承台厚度采用2.0m、2.5m、3.5m、4.0m等几种形式。承台一般采用C30高性能混凝土;局部具有侵蚀性环境条件下采用抗侵蚀性混凝土。为规范承台施工管理,保证承台施工质量,特编制承台施工过程质量控制手册。本手册编制依据重要为:客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2023160号);客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2023);铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2023160号);设计文献及相
4、关参考图等。本承台施工过程质量控制手册合用于成都至绵阳至乐山客运专线CMLZQ-1标段桥梁承台施工。2 施工工艺2.1 施工工艺流程施工工艺流程图详见图1。基坑支护凿除桩头承台基底解决桩基检测基坑平面位置放样安装承台钢筋、冷却管、测温元件,预埋墩身连接钢筋安装模板浇注混凝土混凝土拌制、运送制作混凝土试件基坑抽水人工配合机械开挖施工准备安装接地线装置模板制作、预拼、验收混凝土养生基坑回填承台验收冷却管通水循环拆模与墩身接缝解决图1 施工工艺流程图施工准备基坑平面位置放样基坑支护基坑开挖桩头凿除混凝土浇注模板拆除、砼养生桩基检测抽排水、基底解决承台基坑检查基坑检查模板安装钢筋安装、综合接地、冷却管
5、设立填写各种实验报告单,报监理审核签认;桩的完整性报告报监理审查;桩心位置测量报告报监理审查复核填写测量放样登记表,报监理审核签认填写钢筋安装检查批报监理审查复核填写填写拌和站楼施工配合比告知单报监理签认填写浇筑砼施工记录,报监理审核签认混凝土生产原材料检查填写模板安装检查批报监理审查复核承台检查、接缝解决填写混凝土养护登记表图2 监理检查流程图表1 施工工艺标准序号工序检 测 项 目标 准备注1基坑开挖支护方案(各墩根据地质、相邻环境制定,保证坑壁稳定)地下水位排水低于承台底面10厘米砼垫层厚度满足设计及施工规定排水承台范围内不得有径流通过凿桩头桩顶面标高误差20mm2模板安装轴线偏差15m
6、m表面平整度5mm相邻两板表面错台2mm模板缝隙2mm,不漏浆高程偏差20mm模板内侧宽度误差10mm,-5mm.3钢筋加工与安装主筋间距误差20mm保护层厚度误差+10mm, -5mm冷却管安装水流畅通,不漏水,定位准确稳固预留测温孔进一步砼底面以上50cm.4承台砼灌筑砼入模温度夏季300C,冬季50C。分层厚度30厘米。间隙时间小于砼初凝时间顶面高程误差20mm5养 护砼内部表面环境气温差20度养护用水与表面砼的温差15度表面始终保持湿润大体积混凝土养护时间不宜小于28天6模板拆除砼内外温差20度砼棱角无碰伤2.2 监理检查流程监理检查流程图详见图2。2.3 施工工艺标准施工工艺标准详见
7、表1。3 过程质量控制要点3.1 基坑开挖陆地上承台基坑开挖一般采用无挡支护放坡开挖;有挡支护开挖,支护方式采用型钢板桩支护、钢板桩围堰、钢筋混凝土围堰等。水中墩承台施工假如条件允许,一般采用筑岛围堰按无水条件下有挡支护方法施工,否则采用钢板桩围堰、钢吊箱围堰、钢套箱围堰。明挖扩大基础基坑开挖采用无挡支护放坡开挖。3.1.1 场地平整承台施工场地平整质量验收标准、检测方法与钻孔灌注桩工序控制标准相同。采用有挡支护开挖承台基坑时,注意作业平台的平面尺寸必须满足操作需要。3.1.2 有挡支护有挡支护结构必须根据承台地质、水文条件,结合现场实际施工条件单独设计,受力检算时安全系数大于1.3。有挡支护
8、安装必须牢固稳定,保证承台施工期间作业安全。有挡支护后基底尺寸比承台四周每边扩大一定尺寸,保证支护内模板支撑系统满足施工规定,且支护变形后不得侵入承台有效范围。承台施工处在无水状态下,基坑四周设立排(汇)水沟及四角设立集水井,采用污水泵抽出渗水以减少基坑内水位,使地下水位低于承台底面以下10cm。根据承台基底地质情况,如基底为松软土层,采用填筑碎石、砂砾垫层或混凝土硬化层等措施进行加固,其加固厚度满足设计和现场施工需要。3.1.3 桩头凿除及桩基检测钻孔桩桩头凿除后,桩顶标高应比设计承台底面位置高10cm左右,规定桩头露出新鲜混凝土,表面清理干净,无浮渣,保证桩头顶端齐平无破损。桩头凿除到位后
9、,采用超声波检测或小应变检测对桩身砼完整性进行无损检测。3.1.4 明挖扩大基础基底解决明挖扩大基础应尽量缩短基底在外界环境中暴露时间,避免由于气候变化,导致雨水浸泡,影响基底承载力。3.1.4.1基底为岩质条件明挖扩大基础基坑开挖后,应尽快采用风枪对基底四角和正中心共5个点进行钻探,探明地下溶洞发育情况;及时与设计单位联系后采用岩溶注浆、基底换填C30砼对溶洞进行解决。3.1.4.2基底为土质条件当基底为土质条件时,必须检测基底承载力。如基底承载力达不到规定,及时与设计单位联系,采用填筑碎石、砂砾垫层或混凝土硬化层等措施进行加固。3.1.5 承台基坑检查标准3.1.5.1桩基质量规定凿除软弱
10、桩头后,桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计规定。水下砼标准养护试件强度设计强度的1.15倍;桩基无损检测后,桩身砼匀质、完整,类桩100%,无、类桩;桩承载力实验必须符合设计规定。 桩心位置:单排桩允许误差50mm,群桩允许误差100mm;桩顶高程控制在20mm以内。3.1.5.2承台基坑质量规定(1)承台基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计规定和施工工艺设计规定。(2)基坑回填填料应符合设计规定,夯实应符合规定。(3)基底高程的允许偏差,基底为土质时为50mm,基底为石质时为50,200mm。施工单位对每个基坑检查不少于5处。3.1.6 施工注意事项3.1.6.1 承台基坑检查前,必须向
11、监理工程师提交承台所在墩位桩基检测报告、混凝土强度报告等桩基检查合格资料,同时检查每根桩基和主筋埋入承台长度符合设计规定。桩基本道工序不合格,决不进入下道工序。3.1.6.2 承台施工,必须特别灌注施工图拟定的所在环境类别,分别采用高性能砼或抗侵蚀性砼施工。3.1.6.3 承台基坑开挖,尽量避免超挖回填现象。3.2 承台钢筋加工及安装 3.2.1 承台钢筋加工验收标准承台钢筋在钢筋加工场集中加工,运送至现场安装成型。现场加工验收标准:3.2.1.1承台钢筋品种、规格、数量、位置和间距严格按照施工图加工,检查方法:观测和尺量。钢筋加工允许偏差及检查方法见表2。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检
12、查方法见表3。表2 钢筋加工允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯起位置203箍筋内净尺寸3检查数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。表3 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置(加工偏差20mm涉及在内)30尺量6钢筋保护层厚度+10,-5尺量两端、中间各2处7预埋钢筋、预埋件中心位置偏差满足设计文献规定尺量检查数量:施工单位所有检查。3.2.1.2钢筋接
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