安顺市黄果树水库除险加固工程技术标.doc

目 录

第一章 工程剖析
第二章 施工方案与技术措施
第三章 质量管理体系与措施
第四章 安全管理体系与措施
第五章 环境保护管理体系与措施
第六章 工程进度计划与措施
第七章 资源配备计划

第一章 工程剖析

1.1概况
安顺市黄果树水库除险加固工程位于安顺市境内，库区有公路通过，交通较为便利。坝址以上集雨面积710km2，总库容175万m3，设计灌溉面积1400亩，是一座以农灌为主的小（Ⅰ）型水库。大坝为埋石砼双曲拱坝，坝顶高程1050m，最大坝高19.6m，坝顶长90m，坝顶宽2m，底宽3.7m。泄水建筑物位于大坝中部，为无闸控制开敞式坝顶溢流，放水设施为矩形底孔，塔式取水，布置于坝顶0+22m∽0+27m桩处。
1.2工程施工范围
本次安顺市黄果树水库除险加固工程的重要施工范围涉及：
（1）大坝整治工程；
（2）泄水建筑物改造工程；
（3）大坝防渗工程；
（4）房屋工程；
（5）金属结构设备及安装工程；
1.3本工程施工重点、难点分析及对策
我单位通过对安顺市黄果树水库除险加固工程的现场实际察勘，结合招标文献及设计图纸，认为本工程的重点及难点如下：
（1）针对于大坝年久失修,坝体与坝基较渗漏，水库蓄水达不到设计规定，如何解决渗漏问题是本工程的重点，我单位采用：按设计规定对坝体的灌浆孔实行定点放线和定位，经业主、设计和监理认可并根据现场实际情况拟定先导孔的位置和数量后，派出经验丰富的工程技术人员和技术工人，对先导孔的施工、钻勘记录、压水实验等进行全方位的施工和管理，将先导孔的第一手资料掌握到准确无误，给后续的灌浆孔提供的确可靠的灌浆参数调整依据，并派出经验丰富的地质及灌浆技术人员会同业主、设计及监理，针对于第一手先导孔的钻探资料及数据，找出水库渗漏的因素和问题，对症下药，制定的确可行的灌浆方案、以保证各个灌浆孔受灌后达成设计规定，将大坝渗漏问题给予彻底解决，以满足设计规定。
（2）针对大坝右坝肩山体薄弱、陡峭，结构不稳定，坝肩局部出现沉降和裂缝现象，我单位采用：按设计规定对右坝肩进行增长砼重力墩压重，派出有经验丰富的施工班组，对原右坝肩的乱石、松动岩体按设计规定进行必要的撤除和断面的开挖，并进行砼重力墩的浇筑，对于该部位所用的原材料严格把关，混凝土及砂浆按配合比进行机械拌合，采用钢模板和钢管脚手架立模，保证各种成形的砼尺寸达成设计规定。使竣工后的重力墩无论是外形质量和内在质量均达成设计规定，保证大坝不因右坝肩失稳而遭破坏，使水库能正常安全运营。
（3）放水设施的更新改造也是本工程的重点，为了保证放水设施的更新改造达成设 计规定，我单位采用：①对本工程所需设备及材料均选用正规厂家检查合格的产品，严禁不合格产品进入工地。②在安装过程中，派出经验丰富的工程技术人员现场指挥，并派经验丰富的管道工和安装工进行安装，必要时请厂家工程技术人员现场做指导，以保证安装和施工后的放水设施有效的、正常的运作。
（4）其它辅助措施：
工程施工质量直接关系到整个工程除险加固的效果，是本工程项目管理、控制的中心。对工程施工质量的控制必须贯穿整个工程建设的始末，为了达成创优良工程的目的，我单位将采用以下对策措施：
①有针对性地拟定施工现场各环节的管理制度，涉及技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、机械设备管理制度等，在工程建设过程中逐项进行监督实行；加强与现场监理、业主有及设计单位的沟通、协调，发现工程施工中的问题及时向监理、业主、设计报告，让问题及时得到解决，使工程顺利进行；在质量组织机构、质量检测、质量管理与控制等方面制订具体的保证措施。
②加强各工程施工班组之间的协调，共同发明良好的施工环境，对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，并精心制订施工进度计划，对工程施工各工序进行前置后序排列。对关键性工作项目进行重点规划，保证施工关键线路，对关键线路上的工程项目施工进行充足合理的资源配置，协调平衡地安排其他单项工程的施工进度。
③为了使本工程不受或少受干扰的顺利进行，聘请本地德高望重的村镇干部作为本工程顾问，参与工程的协调与管理，及时解决工程与周边老百姓的相关关系，以保证工程的顺利进行。

第二章 施工方案与技术措施

2.1土方开挖及施工方法说明
2.1.1土方开挖程序
土方开挖程序：测量放样→土方挖运→基础面修整→测量检查→验收。
2.1.2土方开挖方法及说明
2.1.2.1开挖施工方法
(1)测量放样：在开挖前先按设计图进行测量放样，实测地形线和开挖横断面图，拟定开口边线，计算出开挖工程量并作出施工进度计划报监理工程师签字认可审批。
(2)土石方挖运：根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素，开挖方式采用人工（或机械）全断面开挖，胶轮手推车（或1.5t自卸汽车）运送，弃碴运至业主指定的弃料场。
(3)边坡支护：开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和规定进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位作临时边坡支护，保证边坡稳定和施工的安全。
(4)施工中的排水控制：在开挖前和开挖过程中将库区渗水和地下渗水妥善引排，保证开挖施工正常进行。
2.1.2.2验收
根据设计图纸开挖规定，进行开挖断面复核，合格后经监理工程师验收签字即可。
2.2石方开挖工程施工程序及方法说明
根据本工程特点，石方开挖拟定采用人工配合机械开挖方式进行。
在进行开挖前，一方面应对开挖区原始地形进行测量，结合设计图纸作出开挖断面，计算开挖工程量，并作出实行性施工组织设计和施工计划报监理工程师签字认可审批。用自卸车辆或手推车运至业主指定的弃料场堆放。开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和规定进行开挖。
若开挖过程中石方需要爆破的地方，我单位配置移动式柴油空压机和Y18凿岩机进行岩石钻孔，派出经验丰富的爆破人员进行施爆，采用松动爆破方案和电雷管起爆方法进行，以保证爆破的安全和减少爆破振动对周边建筑物的影响。
2.3浆砌块石工程施工程序及方法说明
2.3.1浆砌块石工程施工程序
测量放样→工作面解决→浆砌块石→勾缝→养护
2.3.2浆砌块石施工方法及说明
（1）采用座浆砌筑法。对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后再安放块石，对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。块石在砌筑前必须洒水湿润。其砌石程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。
块石质量的规定
（2）本工程用于浆砌的块石，应质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前清除表面的泥垢和水锈杂质，冲洗洁净。块石厚度不应小于20cm，重量不应低于25kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。
（3）施工缝的解决
砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，即形成了施工缝，必须进行解决。其方法是待砌筑的砂浆强度达成2.5MPa后，将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗洁净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排除积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才干进行砌筑。
（4） 砌筑质量规定
1)平整
同一层面应大体砌平，相邻砌石高差应小于20-30mm，每个分层高度应找平一次。
2)稳定
块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。
3)密实
铺浆必须全面均匀，应随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。
4) 错缝
同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。避免竖向通缝。
5）养护
浆砌石体外露面，在砌筑12至18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得少于14天。
6）抹面
在浆砌石砌筑完毕24小时以后，对需要抹面的部位进行刷毛，冲洗掉表面浮碴杂质，排除积水，保持工作面清洁湿润，人工进行抹面。质量规定压实、平整、清光。
2.4混凝土施工程序、施工方法及说明
2.4.1混凝土施工程序
施工程序为：仓面清理及准备工作→立模→清洗及检查验收→砼配制→砼运送入仓→平仓振捣→拆模→养护等工序
2.4.2混凝土工程施工方法
（1）仓面清理及准备工作
浇筑砼时，须对基础面作检查和解决，对岩石基础须清除松动、软弱、尖角和反坡岩面，用压力水冲洗，并清除油污、泥质、积渣杂物等，达成基岩面坚固、完整、清洁、无积渣杂物。
（2）立模
对砼工程的施工，模板立拆是控制砼外观质量的重要因素，施工中应保证其刚度和强度，并有足够的稳定性，使砼得以正常浇筑和捣实，能承受砼的自身压力与浇筑振动力，并牢固地维持原样，不位移、不变形。以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和互相位置等符合设计规定；模板表面应光洁，按缝严密不漏浆。
（3）清洗与检查验收
立模完毕，检查安全设施，设计规定的预埋件和为下一步施工而需设立的预埋件是否安装就绪，照明设施等是否符合规定，接着用高压水枪对仓面进行冲洗干净，符合设计图、满足规范规定质量标准后，经技术员初检，质检员复检，监理工程师终检合格后才干进行下一工序施工。
（4）砼的配制
基础解决完毕，钢筋模板安装就位并埋设好应有的预埋件和止水铜片后，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并经工程师验收合格签证后方可开仓浇筑。混凝土浇筑，必须遵照水利电力部颁《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定及招标文献规定。
混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作，以保证混凝土施工的连续性。现将混凝土工程施工方法陈述如下：
1）混凝土配合比设计
混凝土配合比设计应提前在混凝土施工一个月以前开始进行。本工程混凝土配合比设计采用相对容重法，根据混凝土标号、防渗规定及骨料的级配条件，在满足施工的前提下进行试配。
2）混凝土运送
本工程根据施工场地情况，混凝土运送采用胶轮手推车、搭梭槽或溜筒。在施工中，不管采用什么运送方式，应与拌和、浇筑能力及仓面需要情况相适应，并保证运送过程混凝土不漏浆。混凝土自由下落高度不得大于2m，超过者必须采用缓降措施。在运送过程中应尽量短运送时间，并减少转运次数。
3)混凝土浇筑
应在仓面准备工作就绪经监理工程师检查合格后，方可进行开仓浇筑。浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免导致内部蜂窝。
混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2至3cm与混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣应捣实到也许最大密实限度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣过程中不得触动钢筋及预埋件。
混凝土浇筑应保持边续性，若因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝解决。
4）模板拆除
不承重的侧面模板，应在混凝土强度达成一定限度，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才干拆模。
2.5钢筋制安
(1)钢筋制作
钢筋应根据设计图纸中所需的型号、规格、材质进行采购。购买时应有出厂合格证实验报告单，运至工地后必须按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便辨认。使用前，必须按有关规范规定抽取样品作拉力、冷弯实验，需要焊接的钢筋尚需作焊接工艺实验。当实验结果满足设计及规范规定期才干进行钢筋制作加工。钢筋的加工应符合《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定规定。
钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层厚度均应符合设计规定，出现偏差应在有关规范规定范围内。为保证混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设立强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应互相错开、分散设立。
2.6灌浆施工程序及施工方法说明
（1）灌浆材料
1）水泥
采用325#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，应附有生产厂的出厂合格证和检查报告单，且入库前必须检查验收，不得使用受潮结块的水泥，出厂日期超过三个月的水泥不应使用，水泥细度规定通过80μm方孔筛。
2）水
本工程灌浆用水采用库水，其质量符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）的规定。
3)掺合料
在岩溶、裂隙发育地带灌浆时，在征得监理工程师的批准后，浆液中可以加入粉煤灰、砂、水玻璃等掺合料。所加入的掺合料必须符合规定的质量标准，且必须通过实验拟定掺合料的加入数量、拌制时间等。
（2）制浆
制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，并经常派人校正称量设备。
浆液必须搅拌均匀，并测定浆液的密度和比重等参数。对于纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，其搅拌时间不少于3min；加入掺合料的浆液应根据实验拟定其配制程序、拌制时间等。
（3）灌浆方法及灌浆方式
基岩帷幕灌浆采用自上而下分段卡塞灌浆法，段长5—6m；灌浆方式采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm。
（4）灌浆压力
灌浆压力采用0.25—0.45Mpa，灌浆时可根据灌浆实验具体拟定。
（5）浆液水灰比和变浆标准
1）浆液水灰比
灌浆浆液的浓度本着由稀到浓的原则，逐级变化。浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。开灌水灰比采用5:1。
2）变浆标准
当灌浆压力保持不变，注入率连续减少时，或当注入率不变而压力连续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
灌浆过程中，若灌浆压力或注入率忽然改变较大时，应立即查明因素，采用相应的措施解决。
（6）灌浆结束标准
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或注入率不大于1L/min时，继续灌注90min，证明灌浆已结束。
（7）封孔
待两坝肩帷幕灌浆结束后，采用灌浆机压注水泥砂浆封孔，水泥砂浆的强度等级不低于M10。
（8）特殊情况解决
1）灌浆过程中如发现冒浆、漏浆情况，应根据灌浆现场实际情况先进行嵌缝及表面封堵，并且采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行解决。
2）帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具有灌浆条件，串浆孔与灌浆孔可以同时进行灌浆，施工时应一泵灌一孔；如串浆孔不具有灌浆条件，应待灌浆孔灌浆结束并且灌注的浆液初凝后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
3）灌浆工作必须连续进行,若因故中断灌浆，可按下列措施进行解决：
①应及时恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效时，则应重新进行扫孔，而后恢复灌浆。
②恢复灌浆时，应使用开灌水灰比级的水泥浆液进行灌注。若注入率与中断前的相近，可改用中断前水灰比级的水泥浆液继续灌注；若注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
③恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，则应采用相应的措施予以补救。
4）孔口如有涌水的灌浆孔，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，并应根据涌水情况选用自上而下分段灌浆、较短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔等综合措施予以解决。
5）灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，应选用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液等措施解决，该段经解决后仍应扫孔，重新按技术规定进行灌浆，直至灌浆结束。
6）在灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。
7）在灌浆过程中，如遇岩溶洞穴，应先查明岩溶洞穴的充填类型和规模，而后采用相应措施进行解决：
①岩溶洞穴内无充填物时，应根据其大小，可采用注入C10高流态砼、投入碎石后再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施进行解决，待凝后，扫孔，采用常规灌浆方法灌注水泥浆。
②岩溶洞穴内有充填物时，应根据充填物类型、性质以及充填限度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施进行解决。
（9）帷幕灌浆质量检查
帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水实验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评估其质量。
2.8平板闸门及启闭机安装工程施工方法说明
2.8.1闸门及启闭机安装施工程序
闸门预埋件埋设→测量放样→闸门埋件安装→二期砼浇筑→启闭设备安装→闸门安装→调试运营。
2.8.2闸门及启闭机安装施工方法说明
（1）金属结构的清理、检查及准备工作
　　１）定购的闸门、启闭机和其他安装材料及设备必须符合设计图纸规定，其性能应符合现行有关标准的规定，选择正规的生产厂家，对所订购的闸门等产品，应具有出厂质量书，无出厂质量证明或标号不清应予以复验，合格后方可使用。材料（如板材、型材等）如有严重损伤和缺陷不能使用，有变形的要校正合格后方可使用。钢板如需超声波探伤检查的，应按ZBJ74003《压力容器用钢板超声波探伤》标准执行。
２）焊接材料必须符合设计图规定，应具有出厂质量证书，符合国家有关规定。
３）制造所用工作平台必须满足制造规定，如重力、平直度、平面度等符合规定。
４）制造所用的测量仪器和工具，如钢尺、角尺、水平仪、经纬仪、各种游标卡尺、百分尺、压力表等，其精度必须满足制造规定。
５）焊接严格按现行规范和设计规定，焊工及无损检测人员必须持证上岗，满足规定。
６）防腐施工要严格按照规定和涂料产品的性能及施工工艺规定进行。除锈必须彻底。
（2）埋件的安装
１）按设计图纸规定在土建施工浇筑时，在模板上钻孔埋设预埋件。
２）埋件安装时，运用经纬仪及水准仪对其进行精拟定位，并焊螺栓进行调整，直至偏差小于规范规定的允许偏差后，再将调整螺栓及螺母点焊住，如需另行加固，按设计图执行。
３）埋件安装完毕、经检查合格后，应及时浇筑二期砼。
４）二期砼拆膜后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检测砼面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。
（3）闸门的安装
１）对定购的闸门，其各项尺寸按设计图纸进行复查，其质量符合DL/T5018-P4《闸门验收规范》。
２）闸门吊装完毕后，要进行无水、静水、动水情况下的全行程启闭实验。
（4）启闭机的安装
１）定购的启闭机运到现场后，进行全面检查，对因包装运送等因素导致锈蚀、变形、碰伤和动作不灵活的零部件等缺陷，必须进行清洗和矫正。其机器的各部件装配质量是否满足规定、所有电气设备和电线是否完整无损、绝缘是否良好等检查合格后方可进行安装。
２）埋件的安装：先对安装基线和基准点进行复查，埋件安装就位后，应在二期砼浇筑前对埋件的安装位置和尺寸进行测量，经监理工程师认可后方能进行砼浇筑。砼浇筑完毕复查埋件位置是否变化，若有变化应及时解决。
３）启闭机平台高程其偏差不应超过+5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。启闭机起吊中心线找正，其纵向、横向中心线偏差不应超过+3mm。
４）吊绳长度的拟定：缠绕在卷筒上钢丝绳长度，当吊点在下极限时，卷筒上的圈数不少于４圈；当吊点在上极限时，卷筒上的空槽不得少于１圈。
2.8.3 金属结构的防腐工艺
（1）防腐工艺流程：脱脂除油→检查合格→除锈→检查合格→防锈漆300um→检查合格→面漆涂层100um→检查合格
（2）防腐施工方法
1）涂料的选择应按图纸规定选用涂料。
2）除锈解决
表面采用人工除锈的方法按《SL105-95》除锈，经解决后的钢材表面应达成《GB8923-88规定》的除锈等级，且应干燥无灰尘。除锈工序完毕后由专业质量检查合格后才干进入下道工序。检查后，外观表面应无漏除部位，无油污、无灰尘。表面光洁度采用《GB8923-88》的标准进行对照。
3）涂刷防护漆
按先涂刷防锈漆再涂刷面漆的顺序，分层进行，各层之间应彻底干燥后方可进行下一层的涂刷，最后一道面漆在工地涂刷或喷涂，涂漆的质量检查，由专职质检员进行。漆膜的厚度用测厚仪测量，厚度误差不得超过20%，漆膜的性能检查，漆膜的干透性、粘手性、硬度粘附力及弹性按SDZ14应符合规定。漆膜外观湿膜不得有曳尾、缩孔缩边、起泡、喷丝、发白光浮色、流挂、咬底、桔皮皱皮等弊病。干膜不得白化、针孔、细裂、龟裂、回粘、片落剥落脱皮等缺陷。
4）以上工序完毕后，由技术负责人组织技术人员进行全面复检，完善各种施工资料，报请监理工程师验收。

第三章 质量管理体系与措施

3.1质量等级目的
施工阶段的质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。其中心任务是要通过行之有效的工程质量保证措施来保证工程质量达成招标文献规定的标准和等级规定。
“质量重于泰山”，其关系到公司的生存和发展。“用质量赢得信誉，用质量占领市场，用质量取得效益”是我单位建设本工程的指导思想；“百年大计，质量第一，全过程控制，防止为主”是我单位建设本工程的质量方针；“令业主满意”是我单位建设本工程的宗旨。我单位将按照堆积规范和设计规定，严格控制，层层把关，保证本工程为优质工程。严格按《招标及协议文献》和国家有关规范中工程质量的检查和检查中的规定执行。根据本工程的实际情况制定必要的工程质量保证措施；要使工程质量达成优质工程的规定，必须有严密的工程质量保证体系。
3.2健全质量保证体系
建立严密的质量保证体系，是保证工程施工质量的前提条件。在工程的施工过程中，我单位将采用全面质量管理的办法，建立以项目经理为首的全员、全过程的思想、组织及施工过程的质量保证体系，提高全体施工人员的质量意识，使质量管理工作规范化、标准化、正规化。
（1）思想保证体系
加强全体施工人员的素质教育，定期或不定期地组织全体施工人员认真学习和理解国家或行业相关的质量管理法规、政策及《水利水电工程施工质量评估规程》（SL176-2023），使全体施工人员领略设计意图及工程的施工技术、质量规定，明确质量目的，提高全体施工人员的质量意识，牢固树立全新的质量观念，为质量目的的实现提供思想保证。
（2）组织保证体系
按照三级质量检查制度（三检制）的规定，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，建立层层把关、互相监督及制约的质量管理机构，为质量目的的实现提供组织保证。根据本工程实际情况，附质量管理机构图、质量保证体系图如下：
质量管理机构设立框图
施工单位总部

第一责任者（项目经理）

直接责任者（项目部）

质量保证措施 质量意识教育

工程技术部
综合办公室

质量监督
专职质检员
质量安所有

质量检查 资料收集整理

初检 机构
竣工资料收集人员
工程队

专职质检员

各班组负责人

质量保证体系框图
质量保证体系框图
质量保证体系
监理机构

组织保证
思想保证
施工控制保证
技术保证
经济保证

组织技术学习
提高质量
意识
经济责任制

按施工程序和技术标准施工
接受监理工程师检查、签证
施工人员自检、互检、交接检查
建立项目经理部

掌握规范
技术交底
测量定位
审核图纸

实行质量保险抵押
优质优价、奖
优
罚
劣

全员教育

技术岗位责任
质量责任制

班组教育

经
济体现

改善
工作

总结表彰先进
质量评估
提高施工能力

提高工程质量
信息反馈
（3）施工过程的保证体系
1）施工准备阶段
认真研究施工图纸，深刻领略设计意图，根据工程实际情况，与有关单位商讨、划分质量评估项目，制定切实可行的质量保证措施。
2）技术交底阶段
工程开工前，由技术负责人向全体施工人员及各施工班组进行技术交底，使全体参建人员明白工程的设计规定、技术标准、定位方法、施工程序、施工方法及质量控制要素。
3）施工阶段
施工阶段要严格按设计规定、现行有关规程及规范规定和技术交底事宜进行施工，实行“五不施工、三不交接”制度，使施工质量处在全过程受控状态。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；施工图纸及技术规定不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或不合格不施工；上道工序未经验收签证不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3.3 质量管理的措施
(1) 执行下列质量管理制度
1）质量活动日制
每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实行质量联检、评选。
2）质量否决制
坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达成规定标准，不预拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
3）坚持样板制
所有工序施工前，必须先作样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
4）坚持“三检制”
“三检制”即：班组自检、技术人员复检、专职质检员终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序的工程质量；
5）坚持方案先行制
每项工作要有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。
6）坚持质量合格证制
每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。
7）坚持审核制
每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实行，必须多道把关、双重保险。
8）坚持标准化制
对平常工作程序要制定标准。使之整齐划一，不得人为改动。做到事事有标准，人人按标准。
9）坚持质量目的管理制
根据本工程质量目的，制定具体的阶段目的及分部、分项工程质量目的，保证质量总目的的顺利实现。
3.4 质量保证措施
（1）贯彻“五保证”措施
1）思想保证措施
本着“始于教育，终于教育”的原则推行全面质量管理，施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训，提高全体施工人员的质量意识，增强质量管理技能，树立主人翁责任感，视质量为集体和个人的生命线。
在施工现场醒目处张贴质量警示标语，形成人人重视质量的良好施工气氛，使施工人员进入施工现场后得到警示，从而进一步提高施工人员的质量意识，并将质量观念贯彻到施工中去。
2）组织保证措施
按照三级质量检查制度(三检制)建立施工现场质量管理机构，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检，使质量检查工作环环相扣，有组织、有程序地进行。
3）技术保证措施
工程开工前，组织施工人员编制施工方案、施工进度计划、工程质量保证措施等报监理工程师审批，组织全体施工人员认真阅读理解施工图纸、招标及协议文献中的技术条款、投标技术文献及现行有关规程、规范等，并按设计规定和有关规定施工。
4）经济保证措施
工程开工前，施工单位要筹足进场费用，保证人、材、机准时到位。施工过程中，发包方应按监理工程师审定的施工单位月进度报表准时足额拨付工程款，以保证工程施工顺利进行，施工单位所拨进的工程款应专款专用，用于工程施工的正常开支，不得浪费，为工程施工作好经济保证。
5）创优保证措施
制定创优质工程目的的计划及措施，并将创优计划及措施贯彻到施工班组，贯彻到施工部位，创优措施详见本章第四节。
（2）建立质量责任制
制定各部门及各级人员的质量责任制，将质量管理工作贯彻到各部门、各施工班组及个人，从而加强各部门、各施工班组及职工对工程施工质量的责任感，为保证工程施工质量提供最基本的保证作用。
1）各部门的质量责任制
①质检组
贯彻执行国家和行业有关工程质量的政策、法规及规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；负责编制质量保证措施及质量评估表格的填写，以及质检资料的搜集和整理工作；负责原材料及中间产品的检查和验收，试块和原材料、中间产品的送检；负责施工现场工程质量的监督、检查、控管工作，贯彻实行工程质量三级检查制度（三检制）；负责施工现场质量事故（缺陷）的解决等工作。
②施工技术组
负责施工图纸的审查和技术交底工作；负责施工组织设计的编制和技术资料的搜集整理工作；严格按设计规定及现行有关规程、规范指导现场施工作业；负责对施工现场质量事故（缺陷）提出技术性补救措施。
③物资设备组
负责物资材料的采购、验收、保管和发放,把好材料进场质量关;负责施工机械设备的供应、维修和保养,保证施工机械设备的完好率和出勤率。
④安全组
负责安全保证措施的编制及现场施工作业的安全监督、检查、指导工作，对的解决好安全与质量的关系，既要保证工程施工安全，又要保证危险地带和高空作业部位的工程施工质量。
⑤财务组
负责工程拨款和财务管理等工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支，特别是重点部位施工要保证有足够的资金，力求不偷工减料，保证工程施工质量。
⑥施工队（班组）
熟悉掌握施工图纸及现行有关规程和规范，在现场技术人员的指导下，严格按事先拟定的施工程序及施工方法从事承担的工作段的施工任务。施工过程中要搞好工序质量自检工作，上道工序未经质量检查验收合格，不准进入下道工序施工。
2）各级人员的质量责任制
①项目经理
项目经理是本工程第一负责人，是工程项目质量终身制的代表，其重要职责有：负责工程人、财、物的全面管理，领导及组织一切施工活动及质量管理工作；密切掌握质量动态，对工程施工质量进行跟踪监督；对由于使用不合格材料、半成品材料或由于施工活动导致的质量事故（缺陷），有权追查事故责任者，并予以处罚；协调理顺工程质量管理工作关系，领导及组织工序质量的自检和复检，以及联系、参与发包单位、监理单位、质检机构、施工单位对工序质量的联合终检和阶段（中间）验收、竣工验收等工作。
②项目副经理
协助项目经理工作，组织、实行工程的施工活动及质量管理工作；负责施工现场的生产调度和组织管理工作；负责对工程质量事故（缺陷）的补救解决和对质量事故责任者的处罚等工作。
③技术负责人
负责施工技术方案的编制、施工技术交底、现场施工作业的技术指导工作和对质量事故（缺陷）拟定技术性补救措施。
④质检员
贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；明确工程质量目的和掌握工程质量控制要素；负责编制质量保证措施、填写质量评估表格以及工程质检资料的搜集整理；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督工作；负责工程质量事故（缺陷）的解决等工作。
⑤物资设备负责人
负责物资材料的采购、验收、保管及发放，把好物资材料进场质量关；负责施工机械设备的供应、维修和保养等工作。
⑥安全员
负责安全注意事项、安全保证措施的编制和施工作业现场的安全检查、监督、指导等工作。
⑦财务负责人
负责工程拨款和财务管理工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支。
⑧实验员
贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度，负责职工的质量教育和质量培训工作；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收，以及试块及原材料、半成品材料的送检；负责试压资料的搜集整理；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督等工作。
⑨施工员
负责施工作业现场的技术指导工作；负责施工日记的记录、施工技术资料的编制、工程报量及技术资料的搜集整理等工作。
⑩施工队（班组）长
指导本队（班组）按设计规定和现行有关规程、规范施工，搞好工序质量自检工作。
（3）建立质量检查制度
1）对工序实行严格的“三检制”
“三检制”即：班组自检、项目经理部复检、质检机构专职质量终检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以保证各道工序的施工质量。
2）建立严格的质量评估制度
按《水利水电工程施工质量评估规程》（SL176-2023）进行项目划分单位工程、分部分项工程、单元工程，按《水利水电基本建设工程单元工程质量评估标准》（SDJ249-88）进行质量评估。坚持以施工工序为环节的标准化、量值化质量管理，对重要部位或隐蔽工程则实行施工单位、监理单位、设计单位、发包单位、专职质检机构联合检查评估，合格签字、存档，不合格坚决返工。
3）建立严格的原材料、半成品和成品现场验收管理制度
对采购进场的原材料、半成品和成品要由质检、技术、物资等部门联合进行验收，检查合格后要分类、分批堆放，不得混杂，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，对易受潮物品作好防雨、防潮措施。
4）建立原始资料的积累和保存制度
本工程施工中建立一套完整的质量保证文献和记录，其内容如下：
①质量文献涉及：
a质量保证措施；
b主体工程的施工程序、施工方法；
c技术标准、规程及规范；
d采购的技术规定；
②记录涉及：
a施工过程记录；
b各工序、各分部分项工程的检查记录；
c各种原材料、半成品材料及试块的实验鉴定记录；
d原材料检查记录和出厂合格证、质量检查报告单；
e工程验收记录；
f不合格材料和质量事故（缺陷）记录；
g质量事故（缺陷）解决结果记录；
h观测记录及有关质量方面的往来文献和一套完整的设计修改告知书。
质量文献和质量记录由项目经理部质检组负责填写和整理，工程结束时装订成册，竣工时随竣工资料移交发包方且自存一份。
(4)对施工过程的质量控制措施
施工过程的质量控制按“事前控制—事中控制—事后控制”的原则进行，一方面从施工所用原材料、半成品材料抓起，另一方面抓工序质量，最后抓分部分项工程质量，循序渐进，环环相扣，使整个施工过程处在受控状态，保证质量目的的实现。
3.5 创优规划
为实现质量目的，特制定如下创优规划：
（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点、严规定，保证各单元工程和分部分项工程合格率100%，分部分项工程优良率达90%以上。
（2）成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员由技术、质检、物资设备等部门负责人组成。
（3）建立创优责任制，强化创优工作管理，建立监督、检查和奖励机制，按照“纵向到底，横向到边”，责任到人的原则，层层贯彻并建立逐级检查、考核、评选制度，奖优罚劣，强化管理。
（4）加强技术管理基础工作，施工中认真执行施工前、施工中、施工后检查；严格把好“五关”，即技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程实验关、隐蔽工程检查签证关。
3.6施工执行的行业标准及技术规程、规范
1、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；
2、《水利水电建设工程验收规程》（SD223-2023）；
3、《水利水电工程施工质量评估规程（试行）》（SL176-2023）；
4、《水利水电基本建设单元工程质量等级评估标准》(SDJ249-88)；
5、《土方实验规程》（SD128-87）；
6、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程（试行）》（SDJ17-787）；
7、《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；
8、《砌体工程施工及验收规范（修订本）》（GBJ14-83）；
9、《硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥》（GBJ75-92）；
10、《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）；
11、《普通砼用碎石或卵石质量标准检查方法》（JGJ53-92）；
12、《普通砼用砂质量标准及检查方法》（JGJ52—92）；
13、《普通砼配合比设计规程》（SDJ/T55—96）；
14、《水工砼施工规范》（SDJ207—82）；
15、《钢筋砼工程及验收规范》（GBJ204-83）；
16、《砼结构工程施工及验收标