江城国际主体工程监理实施细则.doc

芜湖市江城国际二期主体工程

监
理
实
施
细
则
编 制　 　
审 核　
审 批
安徽省建科建设监理有限责任公司
芜湖市江城国际二期工程项目监理部
四月十
一、 工程概况：
1、业主单位：
2、工程名称：
3、建设地点：
4、项目组成：

本工程1幢30层（A幢）和2幢15层（B、C幢）组成，底部三层裙房，总建筑面积66028m2，地下建筑面积为60550m2，A幢建筑高度97.75m，B、C幢建筑高度52.55m。
5、总建筑面积：约18.9万m2
6、工程造价： 万元
7、计划开工日期：2023年3月
8、协议工期： 日历天
二、主体结构工程特点及说明：

江城国际二期工程由芜湖永捷房地产开发有限公司开发建设、有限公司设计、安徽省建科建设监理有限公司进行施工阶段监理、
公司施工总承包。
A幢楼为30层，B、C幢楼为15层，裙楼三层与A、B、C连通，设地下室一层均为框架、剪力墙结构，抗震设防6度，安全等级为二级，框架、剪力墙的抗震等级为三级，场地类别Ⅵ。地下室砼防水抗渗等级为S6。
三、主体结构施工监理工作流程：
（一）材料、构配件、半成品进场报验、验收程序：

材料、构配件、半成品进场承包商
自检合格、质保资料整理齐全报验
监理工程师
检查复核
承包商报送实验报告、监理批准使用
资料齐全外观合格
在规定期间内监理见证退场
资料不齐全或外观不合格
按规定见证取样、送检
实验合格
实验不合格

（二）梁板砼施工监理工作流程：
承包商测量放线
资料整理报验
模板支设完毕自检合格
资料整理报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合规定
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
符合规定
签字认可
钢筋绑扎．水电予埋完毕自检合格
资料整理报验

监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
符合规定
签字认可
承包商书面申请浇筑砼
监理浇筑签署令、承包商浇筑砼
监理人员旁站、试块见证制作

（三）柱、墙砼施工监理工作流程：
承包商测量放线
资料整理报验
钢筋绑扎．水电予埋完毕自检合格
资料整理报验

砼养护、试块养护、下道工序施工
符合规定
签字认可
监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
符合规定
签字认可
模板支设完毕自检合格
资料整理报验

监理工程师
检查复核
不符合规定
承包商整改
符合规定
签字认可
承包商书面申请浇筑砼
监理浇筑签署令、承包商浇筑砼
监理人员旁站、试块见证制作

四、监理工作目的：
按已批准的监理规划目的。
五、主体结构的施工质量标准和控制措施：
（一）主体结构的施工质量标准和控制措施：（见附表）
（二）主体结构施工过程一般检查和控制：
1、模板工程：
本工程采用现浇钢筋砼框架、剪力墙结构，需要大量的模板，因此模板工程控制的好坏，直接影响工程的施工工期，质量和投资等各环节。
一方面在施工单位模板组装过程中，监督严格执行三级验收制度，模板组装支撑完毕后，进行全面验收，合格后方能进行下一道工序。
模板应按设计规定制作，保证砼结构、构件按规定的位置，几何尺寸成型，保持其对的位置，并承受模板及其作用在模板上荷载，应保证砼质量，保证砼工程的施工安全，加快施工进度。模板支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，为保证优质工程，模板的接缝应严密，接缝处最佳粘帖双面胶条，保证接缝处不漏浆。模板工程的重点：刚度、垂直度、平整度等，特别注意外围模板、梁柱模板、电梯井模板、楼梯模板等轴线位置的对的性。
A、电梯井的剪力墙模板，宜采用早拆模板体系，并在施工中用四个角控制（经纬仪的测量）保证剪力墙的平整度和垂直度，避免在电梯安装时剔凿砼。
B、四周外剪力墙模板，严格控制其垂直度和平整度。
C、柱梁模板组装必须使模板开口尺寸和基准与设计宽高和轴线相一致。柱模下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾，当梁跨度大于4m时，梁、板底模中部应拱起，且起拱高度应符合《规范》规定。
2、钢筋工程：
① 原材料质量控制：
钢筋是砼结构中的重要组成部分。钢筋应有出厂证明书、炉批号牌、实验报告单。运进工地的钢筋应按有关标准的规定进行外观检查并分批作力学性能实验。施工单位取样时必须与监理人员一起对钢筋进行外观检查和进行现场见证取样和送检。
其检查规定，如有一个试样一项实验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复检，如仍有根试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格钢筋应在监理人员的见证下退场并办理见证退场手续。
②钢筋接头：
钢筋的绑扎接头必须满足《规范》规定的最少搭接长度规定，并且应符合接头面积百分率的规定，即受拉区25﹪，受压区50﹪，绑扎接头应要互相错开。焊接接头，采用闪光对焊及电渣压力焊、搭接焊接。设在同一构件内的焊接接头应互相错开，接头设立在受力较小处，在同一根钢筋上应少设接头，接头处箍筋设立应严格执行《强制性规范》规定。焊件的取样应严格按《规范》规定，施工单位必须与监理人员一起现场取样并送检。
③钢筋保护层厚度与钢筋代换：
砼保护层是保证钢筋与砼共同工作，防止钢筋锈蚀，增长耐久性的重要构造措施。《规范》规定保护层的厚度不应少于受力钢筋的直径d。这是为了保证钢筋与保护层砼有粘结强度，钢筋的粘结锚固性能与砼保护层的相对厚度c/d有密切关系（C是砼保护层厚度，d为锚筋的直径），假如c/d＜1受力的变形钢筋在周边砼中引起抽拉应力，导致砼保护层沿钢筋纵向发生劈裂。
监理工程师在进行钢筋隐蔽验收时，要检查钢筋保护层的厚度是否与设计或《规范》规定相一致，砼垫块是否绑牢，数量是否足够。若不符合规定，规定施工单位及时解决。
钢筋的代换，在施工中，若缺少设计图纸中所规定的钢筋种类，级别或者规格时，可进钢筋代换，但必须遵守代换原则，以满足原结构设计的规定。钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等规定。承包商规定钢筋代换时必须告知监理工程师，并按工程洽商的程序办理。
④钢筋的绑扎：
钢筋的绑扎应严格按照设计图纸和施工规范施工，监理人员检查过程中，严格按照设计图纸及施工规范核对钢筋的直径、数量、规格以及钢筋的锚固、箍筋间距及加密，钢筋接头的位置、主筋保护层垫块的厚度及数量等。如发现与设计及规范不符情况，及时下发监理告知书，承包商整改后监理工程师进行复核合格后方可进行下道工序。
A、钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点所有绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位置偏移，双向受力筋必须所有绑扎牢固。
c、梁和柱的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力筋垂直设立，箍筋弯钩的平直的长度不应小于箍筋的10倍。
B、钢筋绑扎接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
b、钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区范围内。
c、各受力钢筋的绑扎接头应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率：受拉区不得超过25﹪，受压区不得超过50﹪。
绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25㎜。
焊接骨架在构件宽度内，其接头位置应当错开。绑扎接头区段L1内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50﹪。
3、混凝土工程：
① 砼浇捣前的准备工作：
砼浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、水电预埋管、预留孔进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。隐蔽工程要做好检查批的验收，检查批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层，施工段变形缝等进行划分，检查批及时采用全面检查和平行检查方式，隐蔽工程验收合格后，方可发布浇灌许可令。
② 加强砼级配管理和坍落度控制：
主体结构砼施工，采用泵送商品砼一次性整体浇筑、柱、墙、板（含楼梯）同时浇筑。浇筑过程中严格按照柱、墙、梁、板浇筑顺序进行，按照设计规定砼强度等级控制砼的坍落度，保证砼的可泵性。在整个施工过程中，承包商要定期进行检查，发现坍落度有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。
现场的监理人员要加强旁站工作，随时抽查砼坍落度,发现偏差及时告知承包商调整。
③混凝土浇筑的最大间隙时间：
A、混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间隙时间。砼连续浇筑的允许间隙时间，应根据砼从搅拌机卸出，经运送浇筑完毕，直到开始凝结的所有时间控制，使前层砼凝结之前，本层砼浇筑完毕。
砼浇筑中的最大间隙时间（mim）
砼强度等级
气 温
≤25C0
＞25C0
低于及等于C30
210
180
高于C30
180
150
以上表中所到砼浇筑中最大间隙时间，未涉及掺加外加剂的砼。
B、砼浇筑时，应经常观测模板、支撑、钢筋、预埋管件和预留孔、洞的情况。当发现有变形位时，应及时采用措施进行解决，以保证砼的施工质量。
C、施工缝的留设：
在砼结构施工中，施工缝极易成为抗剪强度的薄弱点，所以留设施工缝的位置很重要，施工缝的位置留置应在砼浇筑前拟定，以保证留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
a、位置：柱：留在梁底以下100㎜。
墙：留纵横墙交接处或门洞口过梁跨中1/3范围内。
梁板：主梁不留，留在次梁跨中1/3范围内。
b、施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：
已浇筑的砼其抗压强度达成1.2Mpa；
应剔除接头部位松散砼及表面灰浆，并冲洗干净且不积水;
浇筑前，用高一级的水泥浆接浆；
砼捣实，使新组砼紧密结合。
D、柱砼浇筑：
柱砼浇筑前应先填10㎝厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层捣实。使用插入式振动器每层厚度不大于50㎝，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑。柱高超过3m时应用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，柱砼应一次浇筑完毕，若留施工缝时应留在主梁下面。
E、剪力墙砼浇筑：
墙体砼浇筑前或浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑5㎝厚与墙体相同的水泥浆或石子减半的砼。砼用铁锹入模，不应用漏斗直接灌入模内。
砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，砼下料点应分散布置。浇筑墙应连续进行，间隙时间不应超过2h。墙体砼施工缝应设在门洞1/3或纵墙交接处。
F、梁板砼浇筑：
肋形楼板的梁、板砼应同时浇筑。浇筑时应由一端开始，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的砼一起浇筑。
和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2～3㎝处。第一层下料慢些，梁底充足捣实后再下二层料，每层均匀振实后再下料,梁底梁帮部位应注意振实，振捣时不得挠动钢筋与预埋件。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时应用细石子同等级砼，并用小直径振动棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器来回浇筑振捣，板厚可用插式振捣器顺浇筑方面拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
楼梯段砼应自下而上浇筑，先捣实底板砼，达成踏步位置再与砼一起浇捣，不断向前进，并随时用木抹子将踏步表面抹平，施工缝应留在梯段三分之一且不少于三步处。砼浇筑监理人员要加强旁站，做好旁站监理记录。
④砼的养护：
浇筑成型后要加强养护，当采用塑料膜养护时应符合下列规定：
A、敞露的所有表面宜用塑料布覆盖严密。
B、塑料布每幅边沿应将砼的侧表面覆盖，并四周应压严，并保塑料布内有凝结水。
⑤混凝土强度的检查：
砼抽取试样的频率：（本工程按预拌砼考虑）
A、不超过100m3相同配合比的砼，取样不得少于一组。
B、每工作班同配合比砼不超过100盘，取样不得少于一组。
C、现浇楼层，每流水段取样不少于一组。
试件应在拌车中取样制作。承包商制作试件时应告知监理人员一起现场见证取样制作并送检。
三、主体结构施工质量和控制要点和方法：
1、工程施工复核性预检：
对主体结构各分项工程，检查批项的位置、轴线、标高、预留孔、洞的位置尺寸管线的坡度，外墙四角及电梯井垂直度等要进行预检及复核，未经预检或预检不合格，均不得进行下道工序施工。
2、隐蔽工程的检查验收；
钢筋隐蔽工程需经监理人员检查质量保证资料及现场检查验收，确认其质量合格后，才允许浇筑砼。验收时发现钢筋工程不符合设计及规范规定，以书面形式下发监理告知单，指令其进行整改或返工，整改或返工后，经监理人员验收合格签发砼浇筑许可令。
3、施工过程中，监理人员必须加强现场旁站监督和巡视检查，及时发现违章操作和不按设计规定，不按图纸、规范、规程或质量标准施工的现象。对不符合质量规定的要及时纠正和严格控制。
4、成品保护的质量检查：
钢筋绑扎完毕或砼分段、分层浇筑的，承包商必须负责对已完毕的部分采用妥善措施予以保护，以免因成品缺少保护或保护不善而导致损伤和污染，影响工程的整体质量，监理人员对施工单位所承担的成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。
六、监理工作方法和措施：
（一）进度控制及措施：
1、制定总进度目的，编制总进度控制计划，根据网络图检查施工总进度计划与协议竣工日期是否一致。并规定施工单位提交季、月、旬进度实行计划及时检核对照。检查计划执行情况并分析因素，提出优化改善意见，督促施工单位及时调整计划和采用措施。
2、认真填写监理日记，天天具体记录施工过度、质量、工地洽商情况。
3、督促施工单位准时填报工程实际进度表，监理工程师认可后由总监理工程师组织编写工程监理月报，报业主。
4、主持或者参与由业主、监理、承包商参与的定期工程例会，对施工进度进行检查、对照、贯彻、协调，并对非承包商应当解决的有关问题进行协调，以利工程进度计划的顺利实行。
（二）质量控制措施：
1、事前控制：
①熟悉和掌握设计图纸及质量控制的技术依据，掌握工程质量检查验收标准。
②审查施工队伍的资质，督促承包商完善并有效地运营质量保证体系和质量管理体系。
③审查施工单位提交的施工组织设计或专项施工方案。
④工程所需原材料、半成品的质量控制。
⑤施工机械的质量控制。
2、事中控制：
①施工过程质量：现场监理人员对施工过程进行检查、巡查、关键部位进行旁站监理。
②交接检查：坚持上道工序不经检查验收，不准进行下道工序施工的原则。上道工序完毕后，先由施工单位进行自检、专检，合格后向现场监理机构报验，监理工程师在约定的时间内会同承包商检查验收，经检查合格监理人员及时签字认可。承包商可进行下道工序施工。
③隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完毕后，先由施工单位自检、专检、初验合格后，填报隐蔽工程质量验收告知单，报告现场监理工程师，检查验收。
④设计变更和工程洽商：对施工单位提出的工程洽商，监理工程师要进行认真审核，经设计单位认可后，方能执行。由业主提出的设计变更或技术核定，经设计单位出具设计变更告知单，监理工程师认可后执行。
⑤现场监理工程师应逐日记录有关工程质量状态及影响因素的情况。
⑥主持或参与工程例会，会后印发会议纪要。
3、事后控制：对出现的质量问题和质量事故的解决：
①可以通过返工填补的质量缺陷，应责成承包商提出解决方案，监理工程师校验（必要时要业主和设计认可），批复承包商解决，解决结果应重新组织验收。
②需要返工解决或加固补强的质量问题，除应责成承包商写出质量问题调查报告，提出解决意见，总监应签发工程部分停工令，再与业主和设计研究，经设计提出方案，批复施工解决，解决结果应重新组织验收。
② 监理工程师应将完整的质量问题解决记录归档。
现浇砼构件的允许偏差及检查方法

表3
项
次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1
轴
线
移
位
独立基础
10
10
10
10
尺量检查
其他基础
15
15
15
15
桩、墙、梁
8
5
8
5
2
标
高
层高
±10
±5
±10
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
±30
±30
3
截
面
尺
寸
基础
＋15
－10
＋15
－10
＋15
－10
＋15
－10
尺量检查
柱、墙、梁
＋8
－5

±5
＋5
－2
＋5
－2
4
柱墙
垂直度
每层
5
5
5
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
H/1000且
不大于20
H/1000且
不大于20
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
8
4
4

尺量检查

6
预埋件中心偏移
10
10
10
10
7
预埋管、预留孔中心位置偏移
5
5
5
5
8
预埋螺栓中心移位
5
5
5
5
9
预留洞中心移位
15
15
15
15
10
电
梯
井
井筒长、宽对
中心线
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
井筒全高垂直度
H/1000且不大于30
H/1000且
不大于30
H/1000且
不大于30
H/1000且
不大于30
用吊线或
尺量检查

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检查方法
表2
顶次
项目
允许偏差
（㎜）
检查方法
1
网和长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±10
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量检查
绑扎
±20
7
钢筋弯起点移位
20
8
焊接预埋件
中心移位
5
水平高差
＋5
－0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差及检查方法
（承包商的公司标准应在施工前提交，经审核批准后，按其公司标准检查。下同）
表1
项
次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1
轴线移位
基础
5
5
5
5
尺量检查
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高

±5
＋2
－5

±5

±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
基础
±10
±10
±10
±10
尺量检查
桩、墙、梁
＋4
－5
＋2
－5

±2

±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板面高低差
2
2
2
2
用直尺或尺量检查
6
表面平整度
5
5
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线移位
3
3
3
3
拉线和尺量
检查
8
预埋管、预留孔中心线移位
3
3
3
3
9
预埋螺栓
中心线移位
2
2
2
2
外露长度
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
10
预留洞
中心线移位
10
10
10
10
截面内部尺寸
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0