马应龙药业集团股份有限公司企业技术中心大楼项目基础监理细则.doc
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1、马应龙药业集团股份有限公司公司技术中心大楼以及综合制剂车间项目地基与基础工程监理实施细则编制:审批:湖北合联建设监理有限公司十月二十五日一、 前言本细则针对本工程分项工程施工工艺过程质量要点进行现场监控。其内容涉及作业条件、操作工艺、注意事项、冬雨期施工、质量检测标准及检查方法。施工监理的方法与措施。二、 土建工程的特点1本工程为梁板式筏板基础,筏板基础底板标高-6.30米,基础持力层为粘土,地下室框架柱和剪力墙混凝土强度C35,抗渗等级为P6,地下室顶板混凝土强度C35,抗渗等级为P6,长46.9米,宽29.2米,一层地下室,地上八层,室内外高差0.30米,建筑物高度41.3米,设计标高0.
2、000相称于绝对标高的数值为26.4米,本工程抗震设防烈度为6度,框架的抗震等级为三级。三、 编制依据1、 经业主批准的监理规划。2、 经总监审批的承包单位编报的施工组织设计(方案)。3、 设计文献和技术资料。施工图纸、设计交底及图纸会审纪要(设计更改、修改、告知单、技术核定单)。4、 现行的建筑工程施工及验收规范,技术规范、规程。(1) 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183(2) 地下防水工程质量验收规范GB502082023(3) 混凝土工程施工及验收规范GB502042023(4) 钢筋焊接及验收规程JGJ1896(5) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GBA502022023(
3、6) 砌体工程施工及验收规范GB502032023(7) 屋面工程技术规范GB502072023(8) 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002023(9) 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092023(10) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102023(11) 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072023四、 监理工作的流程坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序施工的原则。其施工监理流程如下:基础工程的施工监理流程为:机械(人工配合)挖土砌砖模铺碎石垫层刷防潮层浇垫层砼地下室底板钢筋绑扎浇底板砼柱、墙板放线柱、墙板钢筋绑扎柱、墙板、底层梁板支模底层梁板钢筋绑扎浇柱、墙板
4、及底层梁板砼拆墙板外模清理墙板面杂物、做墙面防水回填土。注:1、在砼浇筑前,安装专业必须检查验收签认。2、地下室模板拆除清理干净后,承包单位自检认为合格后,报监理预验收,预验收合格后,由业主组织基础工程检查收,验收合格签认后,方可进行地下室外墙涂料防水施工。五、 监理工作的控制要点及目的值(一) 土方工程1、 基坑(槽)、管沟开挖其施工工艺质量控制要点(1) 开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和解决完毕。(2) 地表面要清理平整,做好排水流向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。(3) 建筑物位置的标准轴线、定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须先通过检查,并办完预检手续。(4) 开挖低于
5、地下水位的基坑(槽)时,应根据工程地质资料,采用措施减少地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m。然后再开挖。(5) 在天然温度的土中,开挖基础坑(槽)和管沟时,当挖土深度在2m内时,视土质情况详见GBJ20183第3.5.4条,可不放坡,不加支撑。超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合GBJ20183第3.5.5条的规定。(6) 基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖过程和敞露期间应防止塌陷,必要时应加以保护;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方或材
6、料,应距槽(沟)边沿0.8m以上处,高度不宜超过1.5m;在柱基周边,墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(7) 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理拟定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时,应先完毕标高最低处的挖方,以便于在该处集中排水。当挖到距坑(槽)底500mm以内时,测量放线人员应配合抄出距坑(槽)底500mm的水平线,自坑(槽)端部200mm处起,每隔23m,在坑(槽)帮上和坑底面上钉水平标高桩,并据此修整坑(槽)帮,最后清除坑(槽)底土方,修底铲平。(8) 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次倒运。(9) 基坑(槽)或管钩
7、挖至基底标高后,应会同设计勘察单位检查基底土质是否符合规定,并作出隐蔽工程记录。(10) 开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应用与基土相同的填料填补,并夯实至规定的密实度,或用碎石类土填补夯实。在重要部位超挖时,可用低强度等级的砼填补,并应取得设计单位批准。(11) 基坑开挖一般不宜在雨期进行。否则工作面不宜过大,应逐段,逐片的分期完毕。并注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时应加强对边坡,土堤等的检查。2、 基坑(槽)管沟回填的施工工艺质量控制要点(1) 填土前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。(2) 填土前
8、,应对基础、基础墙、地下附加防水层、保护层、管道、埋设件穿过防水层的密封部位等进行检查验收。并办理隐蔽手续。并且砼应达成规定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。(3) 施工前应根据工程特点,填料种类,设计压实系数、施工条件等,合理拟定填料含水量控制范围,铺填厚度和压实遍数等参数。(4) 填土前应检查其含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松,晾晒,均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(5) 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质,压实系数和机具性能拟定。一般电动(蛙式)打夯机每层铺土厚度为200250,每层压实遍数34遍。分层夯
9、实时,规定一夯压半夯。(6) 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一道填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1m。(7) 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。(8) 沟(槽)回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行。(9) 管沟的回填,应在完毕上下水道的安装后再进行。回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周边填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用电动打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝
10、缘层或电缆周边,应使用细粒土料回填。(10) 雨期施工中,基坑(槽)或管沟的回填应连续进行,尽快完毕,雨前应及时夯实(压)完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。3、 基坑(槽)和管沟开挖的质量控制目的值(1) 其质量检测标准及检查方法底面标高允许偏差0,50用水准仪检查底面长度、宽度允许偏差0由设计中心线向两边量,尺量检查边坡偏陡允许偏差不允许坡度尺检查(2) 基坑、基槽、独立柱基、管沟基底的基土严禁扰动。4、 基坑(槽)和管沟回填的质量控制目的值其质量检测标准及检查方法顶面标高允许偏差0,50用水准仪或拉线尺量检查表面平整度允许偏差20用2m靠尺和楔形塞尺检查(二) 地下防水
11、工程1、 地下防水工程施工工艺质量控制要点(1) 防水砼使用的原材料应符合GBJ10887(98年版)第三章第二节的规定。(2) 采用商品砼其委托防水砼配合比的规定期,应按GBJ10887(98年版)第三章第三节第3.3.13.3.4条的规定与设计规定。(3) 地下防水工程施工期间,应继续做好降水排水工作,直至防水工程所有完毕为止。(4) 完毕钢筋、模板的隐蔽、检查验罢手续。需注意检查固定模板的铁丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时应采用止水措施。检查各种钢筋和绑扎铁丝,不得接触模板。特别是设备管道,预埋件应检查是否已做好防水解决,模内杂物必须清除干净。(5) 商品砼运送到现场,应进行坍落度检查
12、,实测的砼坍落度与规定坍落度之间的允许偏差20mm。检查不合格不得使用。(6) 防水砼必须采用机械振捣密实,振捣时间宜为1030s,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振。(7) 底板应连续浇筑,不宜留施工缝。必须留施工缝时,应经设计单位批准。浇筑墙板时,应将施工缝处的砼表面凿毛,清洗干净,保持湿润,再均匀铺上一层2025mm厚的1:1水泥砂浆。其砼浇筑层的厚度一般为500600mm,其浇筑顺序按施工方案的规定。为保证砼浇筑时不产生离析,砼自高处倾落的自由高度,不应超过1m。当高度超过2m时,应采用串筒使砼下落。(8) 防水砼应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施工缝时,应遵守下列规
13、定: 顶板、底板不宜留施工缝,墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于200mm的墙体上。墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边沿不宜小于300mm。 如需留垂直施工缝,应留在结构的变形缝处。 施工缝可做成企口缝、高低缝、平缝三种形式。墙厚在300mm以上时,宜用企口缝。当墙厚小于300mm时可采用高低缝或止水片。迎水面在低缝处,也就是外墙面做成低台阶。止水片按设计规定设立,止水钢板搭接处用电弧焊连接封闭。(9) 防水砼终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天,在养护期间应使砼表面保持湿润。(10) 商品防水砼在浇筑地点测定砼坍落度,每班不应于2次。(11) 连续浇筑砼量为500m3以下时,应留1组抗
14、渗试块,每增长500m3应增长1组,每组6件。试块养护期不得少于28天。(12) 附加防水层(即涂料防水层)的基面,必须清洁,无浮浆、无水珠、不渗水。(13) 涂料的涂刷,不得小于二遍,后一层的涂刷必须待前一层涂料结膜后方可进行,涂刷必须均匀。第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。2、 地下防水工程的质量控制目的值(1) 质量控制目的值:地下工程防水等级达成二级,即不允许渗水,围护结构无湿渍。(2) 砼质量详见砼工程。(三) 钢筋工程1、 钢筋工程的施工工艺质量控制要点(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈
15、的钢筋不得使用。(2) 钢筋应平直,无局部曲折。(3) 钢筋的弯钩或弯折应符合设计与施工验收规范的规定。(4) 钢筋采用直螺纹连接时,在下列情况下,应进行型式检查:1、 拟定接头性能等级;2、 材料工艺规格改动;3、 质量监督部门提出专门规定;4、 用于型式检查的钢筋应符合有关标准的规定,对接头每一检查批(500个)必须在工程结构中随机截取3个进行实验,按设计规定等级进行评估。(5) 当钢筋需要代换时,应征得设计单位的批准,并应符合GB5020492第3.1.5条的规定。(6) 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。(7) 对有抗震规定的受力钢筋的接头。其接头不宜设立在梁端,柱
16、端的箍筋加密区范围内。(8) 柱受力钢筋采用焊接接头时,同一截面钢筋接头不宜多于总数的50,接头间距应35d且500。(9) 焊接接头距钢筋弯折处10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。(10) 当受力(梁)钢筋采用焊接接头时,设立在同一构件内的焊接接头应互相错开。其任一接头间距应35d且500,在该35d区段内的焊接接头根数,在受拉区不得超过50;在受压区不限制。同一根钢筋不得有两个接头。(11) 钢筋绑扎规定: 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位移;双向受力的钢筋,必须所有扎牢。 梁和柱的
17、箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向(即四角)错开设立。(12) 搭接长度的未端距钢筋弯折处10d,接头不宜位于构件最大弯矩处。(13) 轴心受压构件中的搭接长度35d。凡是钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。(14) 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。其任一接头(中心)间距为1.3L1(L1为搭接长度),在该1.3L1区段内的绑扎接头根数,在受拉区不得超过25,受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距d且25。(15) 安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数、间距、锚固长度和接头设立均应符合设计规定和施工规范规定。绑扎钢筋的缺扣、松扣、数量不超过绑扣数的10,且不应集中。(观测和手板检
18、查)2、 钢筋工程的质量控制目的值(1) 钢筋加工成型的质量检测标准及检查方法:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10尺量检查弯起钢筋的弯折位置允许偏差20尺量检查(2) 钢筋绑扎安装的质量检测标准及检查方法网的长度、宽度允许偏差10尺量检查网眼尺寸允许偏差20尺量连续三档取其最大值骨架的宽、高度允许偏差5尺量检查骨架的长度允许偏差10尺量检查受力筋间距允许偏差10尺量两端中间各一点取其最大值受力筋排距允许偏差5尺量两端中间各一点取其最大值箍筋构造筋间距允许偏差20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移允许偏差20尺量检查(3) 受力钢筋的保护层的质量检测标准及检查方法基础允许偏差10尺量检
19、查柱、梁允许偏差5尺量检查墙、板允许偏差3尺量检查(4) 钢筋原材料抽样检查以同一厂别,同规格、级别,进厂时间60t为一验收批,取样1组(2根拉、2根弯),试件应在两根钢筋上截取(在一根钢筋端头去掉不小于500处截取拉弯各1根)。盘条钢筋,每批应做1根拉2根弯。(四) 模板工程1、 模板工程的施工工艺质量控制要点(1) 模板设计或施工方案中,应明确柱、墙、梁、板所选用的模板材种和厚度,纵横龙骨和支架材料的种类、规格与间距,柱模板固定的方式,所选的柱箍材质及支撑方法,墙(梁)模板固定所选的螺栓规格、间距及支撑方法;明确流水段划分与施工顺序;模板要构造简朴,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇
20、筑、养护等规定。(2) 模板应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的。(3) 支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。为保持其立柱稳定,应用撑拉杆件固定。(4) 模板的接缝不应漏浆。(5) 模板与砼的接触面应涂隔离剂。并严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。(6) 在各楼层面上测放轴线,柱、墙模板边线,水平控制标高。(7) 在各楼层的砼柱周侧面上引测弹放轴线(或梁的中心线);传递引测水平标高,水平标高一般为层高500,并在砼柱周弹出水平线。(8) 按测放的柱墙模板边线安装模板;按测放的砼柱周轴线安装梁、板模板,并按水平标高拟定梁板底面标高和梁板起拱高度。本工程起拱规定梁板跨度4m时,起拱L/
21、400。(9) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。(10) 现浇多层房屋,应采用分层分段支模方法,其上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。(11) 模板及其支架在安装过程中,必须设立防倾覆的临时固定设施。(12) 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得漏掉,安装必须牢固,位置应准确。(13) 模板拆除 侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 底模,应在与结构同条件养护的试块达成下表规定期,方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类
22、型结构跨度(m)按设计砼强度标准值()板2502,8758100梁、拱8758100悬臂构件2752100 预应力砼结构构件模板的拆除,除应符合上述的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。2、 模板工程的质量控制目的值(1) 模板安装的质量检测标准及检查方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法单层多层高层框架1轴线位移基础55尺量检查柱、墙、梁532标高525用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础1010尺量检查柱、墙、梁45254每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查(2) 固定在模板上
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